CN213038815U - 一种防倾覆移动平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防倾覆移动平台，属于施工用具领域，包括平台骨架及设置在平台骨架上的平台板，平台板的四周设置有防护栏杆，所述防护栏杆上设置有伸缩安全门，伸缩安全门底端与平台骨架的底部连接，所述伸缩安全门的顶部与防护栏杆侧边连接，所述平台骨架的底部设置有支撑系统。本实用新型移动方便，提拉式防护栏杆可以根据施工状态，依据是在侧面施工或者是正面施工的工作状态，可以将工作面的栏杆放下，非工作面的栏杆升起，保障了施工安全。在材料运输时，可以放下运输面的防护栏杆，方便材料运输。伸缩式防护门对操作人员进行了无死角的安全防护。平台底部的支撑系统增大了底部的受力面积，保障了平台的稳定性。

Description

一种防倾覆移动平台

技术领域

本实用新型涉及施工用具领域，尤其涉及一种防倾覆移动平台。

背景技术

在施工建筑中，常常需要进行高处作业，施工人员使用梯子或者一般的搭架的平台进行施工，但是现有的平台不具有减震的作用，同时也不能对大量的货物完成运输的作用。

专利CN201721776503.3公开了一种用于快速归档的移动平台梯，它涉及一种移动平台梯。移动平台梯本体和支撑架之间设有传送组件，第一传动滚筒、第二传动滚筒和第三传动滚筒之间设有传送带，多个磁铁片均布在传送带上，背板和两个侧板均竖直并列设在底板上，每个侧板的一端贴紧在传送带上，每个侧板的另一端与背板固接，挡板通过弹性组件与背板相连接，若干个文档竖直并列在传送带和挡板之间，每个文档朝向传送带的一侧设置有与磁铁片相配合的金属片。但是均为能解决上述技术问题，因此，需要设计一种具有防倾好可以移动的平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防倾覆移动平台，解决现有的建筑施工平台不具有减震和防倾覆的技术问题。

一种防倾覆移动平台，包括平台骨架及设置在平台骨架上的平台板，平台板的四周设置有防护栏杆，所述防护栏杆上设置有伸缩安全门，伸缩安全门底端与平台骨架的底部连接，所述伸缩安全门的顶部与防护栏杆侧边连接，所述平台骨架的底部设置有支撑系统。

进一步地，所述平台骨架包括开孔铝合金梁、铝合金柱、铝合金梁和铝合金小横梁，所述开孔铝合金梁设置在四根铝合金柱的顶部，所述铝合金梁设置在两根铝合金柱之间，所述铝合金小横梁一端设置在铝合金柱，另一端与铝合金梁连接，并设置在伸缩安全门的底部。

进一步地，所述防护栏杆包括防护栏杆提拉开关、防护栏铝合金横梁、防护栏铝合金定位柱、防护栏铝合金缓冲柱、防护栏铝合金柱和防护栏预留定位孔，所述防护栏铝合金定位柱、防护栏铝合金缓冲柱和防护栏铝合金柱均是套入开孔铝合金梁的开孔内，防护栏铝合金横梁设置在防护栏铝合金定位柱、防护栏铝合金缓冲柱和防护栏铝合金柱的顶部，所述防护栏杆提拉开关设置在防护栏铝合金横梁的底部，防护栏预留定位孔设置在开孔铝合金梁与防护栏铝合金定位柱的套合处。

进一步地，所述防护栏铝合金缓冲柱内部设置有弹簧和限位板，弹簧设置在防护栏铝合金缓冲柱的内部，所述限位板横穿设置在防护栏铝合金缓冲柱连接处的上端，并横卡弹簧。

进一步地，所述伸缩安全门包括伸缩门提拉开关、伸缩门铝合金护栏、伸缩门铝合金套筒柱，伸缩门铝合金套筒柱与伸缩门铝合金套筒柱相互套设连接，并可伸缩设置，所述伸缩门铝合金护栏设置在同一高度的两个伸缩门铝合金套筒柱之间，所述伸缩门提拉开关设置在顶部的伸缩门铝合金护栏的底部。

进一步地，所述支撑系统底板包括轴承Ⅰ、支撑杆、轴承Ⅱ、带制动装置万向轮、支撑系统底板和支撑系统底板胶垫，所述支撑系统底板的一端通过轴承Ⅱ设置在铝合金柱底部的侧边，所述支撑杆倾斜设置，顶部通过轴承Ⅰ设置在铝合金柱上，底部设置在支撑系统底板上，所述支撑系统底板胶垫设置在支撑系统底板的底部，所述带制动装置万向轮设置在铝合金柱的底部。

进一步地，所述支撑系统底板包括底板轴承连接件、底板钢板、底板预留支撑槽和底板预留方形孔，所述底板轴承连接件设置在底板钢板的一端，并与轴承Ⅱ铰接，所述底板预留支撑槽和底板预留方形孔均设置在底板钢板的顶部，支撑杆的底部设置在底板预留支撑槽内。

本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型移动方便，提拉式防护栏杆可以根据施工状态，依据是在侧面施工或者是正面施工的工作状态，可以将工作面的栏杆放下，非工作面的栏杆升起，保障了施工安全。在材料运输时，可以放下运输面的防护栏杆，方便材料运输。伸缩式防护门对操作人员进行了无死角的安全防护。平台底部的支撑系统增大了底部的受力面积，保障了平台的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的防倾覆移动平台结构示意图。

图2是本实用新型的防倾覆移动平台骨架结构示意图。

图3是本实用新型的防倾覆移动平台防护栏杆结构示意图。

图4是本实用新型的防倾覆移动平台防护栏杆节点剖面图。

图5是本实用新型的防倾覆移动平台伸缩门结构示意图。

图6是本实用新型的防倾覆移动平台支撑系统展开状态结构示意图。

图7是本实用新型的防倾覆移动平台支撑系统收拢状态结构示意图。

图8是本实用新型的防倾覆移动平台支撑系统底板结构示意图。

图中标号：1.平台骨架，1-1开孔铝合金梁，1-2铝合金柱，1-3铝合金梁， 1-4铝合金小横梁，2.平台板，3.防护栏杆，3-1，防护栏杆提拉开关，3-2防护栏铝合金横梁，3-3防护栏铝合金定位柱，3-4防护栏铝合金缓冲柱，3-4-1 弹簧，3-4-2限位板，3-5防护栏铝合金柱，3-6防护栏预留定位孔，4.伸缩安全门，4-1.伸缩门提拉开关，4-2.伸缩门铝合金护栏，4-3.伸缩门铝合金套筒柱， 5.支撑系统，5-1.轴承Ⅰ，5-2.支撑杆，5-3.轴承Ⅱ，5-4.带制动装置万向轮， 5-5.支撑系统底板,5-5-1.底板轴承连接件，5-5-2.底板钢板，5-5-3.底板预留支撑槽，5-5-4.底板预留方形孔，5-6.支撑系统底板胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1所示，根据本实用新型的一种防倾覆移动平台结构框图，包括平台骨架1及设置在平台骨架1上的平台板2。平台板2的四周设置有防护栏杆 3，所述防护栏杆3上设置有伸缩安全门4，伸缩安全门4底端与平台骨架1 的底部连接，所述伸缩安全门4的顶部与防护栏杆3侧边连接，所述平台骨架1的底部设置有支撑系统5。其中平台骨架由铝合金材料焊接而成，上铺铝合金平台板；防护栏杆可以根据使用状态，配合护栏内定位装置进行升起和放下。栏杆两侧护栏内设置缓冲装置，可以防止护栏忽然放下对平台产生振动；伸缩安全门可以也同样依据工作状态选择升起或放下；平台底部的支撑系统在移动时收拢，支撑杆可以收入底板的方形预留孔中。在使用过程中，可以将支撑系统展开，支撑杆端头顶入底板的预留支撑槽内。

如图2所示，所述平台骨架1包括开孔铝合金梁1-1、铝合金柱1-2、铝合金梁1-3和铝合金小横梁1-4，所述开孔铝合金梁1-1设置在四根铝合金柱 1-2的顶部，所述铝合金梁1-3设置在两根铝合金柱1-2之间，所述铝合金小横梁1-4一端设置在铝合金柱1-2，另一端与铝合金梁1-3连接，并设置在伸缩安全门4的底部。

如图3所示，所述防护栏杆3包括防护栏杆提拉开关3-1、防护栏铝合金横梁3-2、防护栏铝合金定位柱3-3、防护栏铝合金缓冲柱3-4、防护栏铝合金柱3-5和防护栏预留定位孔3-6，所述防护栏铝合金定位柱3-3、防护栏铝合金缓冲柱3-4和防护栏铝合金柱3-5均是套入开孔铝合金梁1-1的开孔内，防护栏铝合金横梁3-2设置在防护栏铝合金定位柱3-3、防护栏铝合金缓冲柱3-4 和防护栏铝合金柱3-5的顶部，所述防护栏杆提拉开关3-1设置在防护栏铝合金横梁3-2的底部，防护栏预留定位孔3-6设置在开孔铝合金梁1-1与防护栏铝合金定位柱3-3的套合处。

如图3所示，所述防护栏铝合金缓冲柱3-4内部设置有弹簧3-4-1和限位板3-4-2，弹簧3-4-1设置在防护栏铝合金缓冲柱3-4的内部，所述限位板3-4-2 横穿设置在防护栏铝合金缓冲柱3-4连接处的上端，并横卡弹簧3-4-1。

如图5所示，所述伸缩安全门4包括伸缩门提拉开关4-1、伸缩门铝合金护栏4-2、伸缩门铝合金套筒柱4-3，伸缩门铝合金套筒柱4-3与伸缩门铝合金套筒柱4-3相互套设连接，并可伸缩设置，所述伸缩门铝合金护栏4-2设置在同一高度的两个伸缩门铝合金套筒柱4-3之间，所述伸缩门提拉开关4-1设置在顶部的伸缩门铝合金护栏4-2的底部。

如图5-7所示，所述支撑系统底板5包括轴承Ⅰ5-1、支撑杆5-2、轴承Ⅱ 5-3、带制动装置万向轮5-4、支撑系统底板5-5和支撑系统底板胶垫5-6，所述支撑系统底板5-5的一端通过轴承Ⅱ5-3设置在铝合金柱1-2底部的侧边，所述支撑杆5-2倾斜设置，顶部通过轴承Ⅰ5-1设置在铝合金柱1-2上，底部设置在支撑系统底板5-5上，所述支撑系统底板胶垫5-6设置在支撑系统底板 5-5的底部，所述带制动装置万向轮5-4设置在铝合金柱1-2的底部。

如图8所示，所述支撑系统底板5-5包括底板轴承连接件5-5-1、底板钢板5-5-2、底板预留支撑槽5-5-3和底板预留方形孔5-5-4，所述底板轴承连接件5-5-1设置在底板钢板5-5-2的一端，并与轴承Ⅱ5-3铰接，所述底板预留支撑槽5-5-3和底板预留方形孔5-5-4均设置在底板钢板5-5-2的顶部，支撑杆5-2的底部设置在底板预留支撑槽5-5-3内。防护栏杆提拉开关3-1具有开关功能，配合栏杆上的定位头和防护栏预留定位孔3-6可完成护栏的开关。伸缩门提拉开关4-1具有开关功能，按下即可提升或降下安全门

使用过程：

平台移动时，支撑系统和栏杆、伸缩门都为收拢状态。支撑系统收拢状态时，通过旋转支撑杆5-2，支撑杆5-2收纳入底板预留方形孔5-5-4中。移动至需要使用位置时，先将平台底带制动装置万向轮5-4锁死，四角支撑系统展开，通过支撑系统的支撑杆5-2末端扣入底板预留支撑槽5-5-3内，即完成支撑系统的展开，若一面为墙时，则临墙面的支撑系统可不展开。然后升起除工作面外的其他护栏，护栏带有缓冲定位装置，一方面可以在操作人员提升护栏时省力，另一方面操作人员在提升或放下护栏过程中若突然松手，缓冲装置可以起到缓冲左右，不致使平台产生振动，减少了平台倾覆的可能。操作人员从平台爬梯经伸缩安全门进入平台工作层，操作人员进入后，可升起伸缩安全门。在运输材料时，可将材料运输面的护栏放下，减少材料垂直运输高度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种防倾覆移动平台，包括平台骨架(1)及设置在平台骨架(1)上的平台板(2)，其特征在于：平台板(2)的四周设置有防护栏杆(3)，所述防护栏杆(3)上设置有伸缩安全门(4)，伸缩安全门(4)底端与平台骨架(1)的底部连接，所述伸缩安全门(4)的顶部与防护栏杆(3)侧边连接，所述平台骨架(1)的底部设置有支撑系统(5)。

2.根据权利要求1所述的一种防倾覆移动平台，其特征在于：所述平台骨架(1)包括开孔铝合金梁(1-1)、铝合金柱(1-2)、铝合金梁(1-3)和铝合金小横梁(1-4)，所述开孔铝合金梁(1-1)设置在四根铝合金柱(1-2)的顶部，所述铝合金梁(1-3)设置在两根铝合金柱(1-2)之间，所述铝合金小横梁(1-4)一端设置在铝合金柱(1-2)，另一端与铝合金梁(1-3)连接，并设置在伸缩安全门(4)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种防倾覆移动平台，其特征在于：所述防护栏杆(3)包括防护栏杆提拉开关(3-1)、防护栏铝合金横梁(3-2)、防护栏铝合金定位柱(3-3)、防护栏铝合金缓冲柱(3-4)、防护栏铝合金柱(3-5)和防护栏预留定位孔(3-6)，所述防护栏铝合金定位柱(3-3)、防护栏铝合金缓冲柱(3-4)和防护栏铝合金柱(3-5)均是套入开孔铝合金梁(1-1)的开孔内，防护栏铝合金横梁(3-2)设置在防护栏铝合金定位柱(3-3)、防护栏铝合金缓冲柱(3-4)和防护栏铝合金柱(3-5)的顶部，所述防护栏杆提拉开关(3-1)设置在防护栏铝合金横梁(3-2)的底部，防护栏预留定位孔(3-6)设置在开孔铝合金梁(1-1)与防护栏铝合金定位柱(3-3)的套合处。

4.根据权利要求3所述的一种防倾覆移动平台，其特征在于：所述防护栏铝合金缓冲柱(3-4)内部设置有弹簧(3-4-1)和限位板(3-4-2)，弹簧(3-4-1)设置在防护栏铝合金缓冲柱(3-4)的内部，所述限位板(3-4-2)横穿设置在防护栏铝合金缓冲柱(3-4)连接处的上端，并横卡弹簧(3-4-1)。

5.根据权利要求4所述的一种防倾覆移动平台，其特征在于：所述伸缩安全门(4)包括伸缩门提拉开关(4-1)、伸缩门铝合金护栏(4-2)、伸缩门铝合金套筒柱(4-3)，伸缩门铝合金套筒柱(4-3)与伸缩门铝合金套筒柱(4-3)相互套设连接，并可伸缩设置，所述伸缩门铝合金护栏(4-2)设置在同一高度的两个伸缩门铝合金套筒柱(4-3)之间，所述伸缩门提拉开关(4-1) 设置在顶部的伸缩门铝合金护栏(4-2)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种防倾覆移动平台，其特征在于：所述支撑系统(5)包括轴承Ⅰ(5-1)、支撑杆(5-2)、轴承Ⅱ(5-3)、带制动装置万向轮(5-4)、支撑系统底板(5-5)和支撑系统底板胶垫(5-6)，所述支撑系统底板(5-5)的一端通过轴承Ⅱ(5-3)设置在铝合金柱(1-2)底部的侧边，所述支撑杆(5-2)倾斜设置，顶部通过轴承Ⅰ(5-1)设置在铝合金柱(1-2)上，底部设置在支撑系统底板(5-5)上，所述支撑系统底板胶垫(5-6)设置在支撑系统底板(5-5)的底部，所述带制动装置万向轮(5-4)设置在铝合金柱(1-2)的底部。

7.根据权利要求6所述的一种防倾覆移动平台，其特征在于：所述支撑系统底板(5-5)包括底板轴承连接件(5-5-1)、底板钢板(5-5-2)、底板预留支撑槽(5-5-3)和底板预留方形孔(5-5-4)，所述底板轴承连接件(5-5-1)设置在底板钢板(5-5-2)的一端，并与轴承Ⅱ(5-3)铰接，所述底板预留支撑槽(5-5-3)和底板预留方形孔(5-5-4)均设置在底板钢板(5-5-2)的顶部，支撑杆(5-2)的底部设置在底板预留支撑槽(5-5-3)内。

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