CN211846883U - 一种手拉葫芦的支架 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种手拉葫芦的支架,属于机械技术领域。所述支架包括第一支架、第二支架和连接管,其中:第一支架由第一管、第二管、第一底座、第一固定结构和多个第一轮组成;第二支架由第三管、第四管、第二底座、第二固定结构和多个第二轮组成;第一固定结构将连接管的第一端固定,第二固定结构将连接管的第二端固定;第一固定结构的高度与第二固定结构的高度相等,第一轮的直径与第二轮的直径相等。采用本申请,手拉葫芦的支架可以进行移动,减少作业时间。
Description
技术领域
本申请涉及机械技术领域,具体涉及一种手拉葫芦的支架。
背景技术
手拉葫芦是一种常用的起重工具,通过人力或者机械力使用手拉葫芦对重物进行升降。通过人力或者机械力使用手拉葫芦对重物进行升降的过程中,必须保证手拉葫芦具备一定的高度。
在现有技术中,将手拉葫芦悬挂在手拉葫芦支架上,使手拉葫芦具备一定的高度。
在实现本申请的过程中,发明人发现相关技术至少存在以下问题:
在现有技术中,当通过人力或者机械力使用手拉葫芦起重重物后,将手拉葫芦和重物放置在货车和叉车上,将手拉葫芦和重物移动到另外的位置,此时,手拉葫芦和重物的位置发生了变化,手拉葫芦支架的位置也需要进行相应调整。此时,需要将手拉葫芦支架移动到货车或者叉车上,再使用货车或者叉车来调整手拉葫芦支架的位置,移动手拉葫芦支架的过程复杂,增加作业时间。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种手拉葫芦的支架,可以解决相关技术中存在的技术问题。所述支架的技术方案如下:
本申请实施例提供了一种手拉葫芦的支架,所述支架包括第一支架、第二支架和连接管,其中:
第一支架由第一管、第二管、第一底座、第一固定结构和多个第一轮组成,第一管的第一端与第二管的第一端固定,第一管的第二端固定在第一底座的顶面的第一端,第二管的第二端固定在第一底座的顶面的第二端,第一固定结构固定在第一管的第一端与第二管的第一端相固定的位置,多个第一轮固定在第一底座的底面;
第二支架由第三管、第四管、第二底座、第二固定结构和多个第二轮组成,第三管的第一端与第四管的第一端固定,第三管的第二端固定在第二底座的顶面的第一端,第四管的第二端固定在第二底座的顶面的第二端,第二固定结构固定在第三管的第一端与第四管的第一端固定的位置,多个第二轮固定在第二底座的底面;
第一固定结构将连接管的第一端固定,第二固定结构将连接管的第二端固定;
第一固定结构的高度与第二固定结构的高度相等,第一轮的直径与第二轮的直径相等。
可选的,第一固定结构包括第五管和第一压紧结构,第二固定结构包括第六管和第二压紧结构;
第一压紧结构设置在第五管的侧壁上,第二压紧结构设置在第六管的侧壁上。
可选的,第一压紧结构包括第一压紧螺母和第一螺栓,第二压紧结构包括第二压紧螺母和第二螺栓;
第五管的侧壁上设置有第一通孔,第一压紧螺母设置在所述第一通孔上,第一螺栓与第一压紧螺母通过螺纹连接;
第六管的侧壁上设置有第二通孔,第二压紧螺母设置在所述第一通孔上,第二螺栓与第二压紧螺母通过螺纹连接。
可选的,第一压紧结构包括第一螺栓,第二压紧结构包括第二螺栓;
第五管的侧壁上设置有第一通孔,所述第一通孔的内腔中设有螺纹,第一螺栓与所述第一通孔通过螺纹连接;
第六管的侧壁上设置有第二通孔,所述第二通孔的内腔中设有螺纹,第一螺栓与所述第二通孔通过螺纹连接。
可选的,所述支架还包括第七管和第八管;
第七管的第一端固定在第一管上,第二端固定在第二管上;
第八管的第一端固定在第三管上,第二端固定在第四管上。
可选的,第七管的第一端固定在第一管的中点位置,第二端固定在第二管的中点位置;
第八管的第一端固定在第三管的中点位置,第二端固定在第四管的中点位置。
可选的,第一管与第二管之间的夹角为30度,第三管与第四管之间的夹角为30度。
可选的,第一轮的尺寸和第二轮的尺寸相等。
可选的,第一轮是万向轮,第二轮是万向轮。
可选的,第一支架包括两个第一轮,第二支架包括两个第二轮;
两个第一轮分别固定在第一底座的底面的两端;
两个第二轮分别固定在第二底座的底面的两端。
本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
本申请实施例提供的支架可以进行移动,当通过人力或者机械力使用手拉葫芦起重重物后,将重物移动到另外的位置,此时,手拉葫芦的位置发生了变化,手拉葫芦支架的位置也需要进行调整,因为支架的底部安装有轮子,所以此时可以直接对该支架进行移动。采用本申请,手拉葫芦支架可以进行移动,减少作业时间。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。在附图中:
图1是本申请实施例提供的一种手拉葫芦的支架的结构示意图;
图2是本申请实施例提供的第一固定结构的局部放大图;
图3是本申请实施例提供的第二固定结构的局部放大图。
图例说明
1-第一支架、11-第一管、12-第二管、13-第一底座、14-第一固定结构、141- 第五管、142-第一压紧结构、1421-第一压紧螺母、1422-第一螺栓、15-第一轮、 16-第七管、2-第二支架、21-第三管、22-第四管、23-第二底座、24-第二固定结构、241-第六管、242-第二压紧结构、2421-第二压紧螺母、2422-第一螺栓、25- 第二轮、26-第八管、3-连接管。
通过上述附图,已示出本申请明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
本申请提供了一种手拉葫芦的支架,如图1所示,支架包括第一支架1、第二支架2和连接管3,其中:第一支架1由第一管11、第二管12、第一底座13、第一固定结构14和多个第一轮15组成,第一管11的第一端与第二管12的第一端固定,第一管11的第二端固定在第一底座13的顶面的第一端,第二管12 的第二端固定在第一底座13的顶面的第二端,第一固定结构14固定在第一管 11的第一端与第二管12的第一端相固定的位置,多个第一轮15固定在第一底座13的底面。第二支架2由第三管21、第四管22、第二底座23、第二固定结构24和多个第二轮25组成,第三管21的第一端与第四管22的第一端固定,第三管21的第二端固定在第二底座23的顶面的第一端,第四管22的第二端固定在第二底座23的顶面的第二端,第二固定结构24固定在第三管21的第一端与第四管22的第一端固定的位置,多个第二轮25固定在第二底座23的底面。第一固定结构14将连接管3的第一端固定,第二固定结构24将连接管3的第二端固定。
其中,第一管11和第二管12是一种金属管,第一管11和第二管12的长度可以相等,第一管11和第二管11受到的力相等,使得第一支架1与第二支架2组成的支架更加不易发生倾斜,更加的稳固。
第一底座13是第一支架1的一个部件。第一底座13用于支撑第一管11和第二管12,第一管11,第二管12和第一底座13固定成一个三角支架,增加第一支架1的稳固性,第一底座13的底面可以固定多个第一轮15,便于第一支架 1的移动。第一底座13可以是U型钢,U型钢具有承受压力大、支撑时间久、易安装及不易变型的特点,将第一管11的第一端和第二管12的第二端固定在U 型钢的凹面,使得第一支架1的更加的稳固。
第一固定结构14可以将连接管3的一端进行固定,也可以将固定好的连接管3拆卸下来,更可以调整在连接管3的位置,实现第一支架1和第二支架1 之间的距离调整。当然,将第一固定结构14固定在第一管11的第一端和第二管12的第一端固定的位置时,也可以实现第一管11的第一端和第二管12的第一端的之间的二次固定。
第一轮15是安装在第一底座13的轮子,用于实现支架的移动。为节省第一轮的个数,第一轮15的个数可以为两个,并将这两个第一轮15分别固定在第一底座13的底面的两端。第一轮15可以是万向轮,第二轮25可以是尺寸相同的万向轮,这样更容易控制支架移动的方向,移动支架更加的方便。
第二支架2与第一支架1的原理相同,此处不再赘述。
第一固定结构14的高度与第二固定结构24的高度相等,避免在悬挂手拉葫芦时,手拉葫芦发生滑动的问题。
在实施中,组装第一支架1的相应过程如下,首先,第一管11的第一端与第二管12的第一端固定,第一管11的第二端固定在U型钢的凹面的第一端,第二管12的第二端固定U型钢的凹面的第二端,使第一管11、第二管12和U 型钢构成三角型支架。然后,第一固定结构14固定在第一管11的第一端与第二管12的第一端相固定的位置。最后,两个万向轮分别固定在第一底座13的底面的两侧,进而构成第一支架1。
组装第二支架2的相应过程与组装第一支架1的过程相似,此处不再赘述。
使用连接管3将第一支架1和第二支架2进行连接,第一固定结构14将连接管3的第一端固定,第二固定结构24将连接管3的第二端固定。
采用本支架,通过人力或者机械力使用手拉葫芦起重重物,使用货车或者叉车将重物和手拉葫芦移动到另外的位置的情况下,可以进行移动手拉葫芦支架,无需使用货车或者叉车,避免了将手拉葫芦支架搬运到货车或者叉车上,再进行移动的问题,减少了租车费用和作业时间,降低了工作人员的劳动强度,也降低了作业风险。
并且,使用本申请实施例提供的支架,在现场空间狭小的情况下,可以将第一支架1和第二支架2之间的距离调小,来缩小支架整体所占空间。
可选的,第一固定结构14包括第五管141和第一压紧结构142,第一压紧结构142设置在第五管141的侧壁上。第二固定结构24包括第六管241和第二压紧结构242,第二压紧结构242设置在第六管241的侧壁上。
在一种实现方式中,第一压紧结构142包括第一压紧螺母1421和第一螺栓1422,第五管141的侧壁上设有第一通孔,第一压紧螺母1421固定在第一通孔上,将连接管3的第一端插入第五管141中,第一螺栓1422拧入第一压紧螺母 1421中,当第一螺栓1422不能拧动时,第一螺栓1422的一端将连接管3的第一端压紧,实现第一支架1与连接管3的第一端固定。第二压紧结构242包括第二压紧螺母2421和第二螺栓2422,第六管241的侧壁上设置有第二通孔,第二压紧螺母2421设置在第一通孔上,将连接管3的第二端插入第六管241中,第二螺栓2422拧入第二压紧螺母2421中,当第二螺栓2422不能拧动时,第二螺栓2422的一端将连接管3的第二端压紧,实现第一支架1与连接管3的第二端固定。
在另一种实现方式中,第五管141的侧壁上设置有第一通孔,第一通孔的内腔中设有螺纹,该螺纹与第一螺栓1422上的螺纹相同,将第一螺栓1422拧入第一通孔中,当第一螺栓1422不能拧动时,第一螺栓1422的一端将连接管3 的第一端压紧。第六管241的侧壁上设置有第二通孔,第二通孔的内腔中设有螺纹,该螺纹与第二螺栓2422上的螺纹相同,将第二螺栓2422拧入第二通孔中,当第二螺栓2422不能拧动时,螺栓2422的一端将连接管3的第二端压紧。
可选的,为了增加第一管11,第二管12和第一底座13所固定三角支架的稳定性,可以采用第七管16的第一端固定在第一管11上,第二端固定在第二管12上,第八管26的第一端固定在第三管21上,第二端固定在第四管22上。
具体的,第七管16的第一端固定在第一管11的中点位置,第二端固定在第二管12的中点位置。第八管26的第一端固定在第三管21的中点位置,第二端固定在第四管22的中点位置。
可选的,第一管11与第二管12之间的夹角为30度,第三管21与第四管 22之间的夹角为30度。
在实际工作中,确定用于悬挂手拉葫芦的支架的材料。其中,第一管11、第二管12、第七管16、第三管21、第四管22和第八管26可以为可以都为同一种无缝钢管,该无缝钢管的外径可以为70毫米,壁厚可以为3毫米,长度可以为2080毫米。
第一底座13和第二底座23可以为U型钢,该U型钢高度可以为100毫米,开口宽度可以为48毫米,厚度可以为5.3毫米,长度可以为1320毫米。
第五管141和第六管241可以为同一种无缝钢管,该无缝钢管的外径可以为89毫米,壁厚可以为5毫米,长度可以为150毫米。
连接管3可以为外径可以为73毫米,壁厚可以为4毫米,长度可以为2200 毫米的无缝钢管。
第一轮15和第二轮25都可以为一种万向轮,该万向轮的规格可以为5寸。
顶紧螺母1421和顶紧螺母2421的规格都可以为M12,第一螺栓1422和第二螺栓2422的规格为M12*35。
组装悬挂手拉葫芦的支架的相应步骤如下:
首先,基于悬挂手拉葫芦的支架的材料进行组装第一支架1,相应步骤如下:首先,第一管11的第一端与第二管12的第一端焊接,其中,第一管11的第一端与第二管12的第一端的夹角为30度。然后,第七管(16)的第一端焊接在第一管11的中点位置上,第二端焊接在第二管12的中点位置上。然后,第一管11的第二端焊接在U型钢的凹面的第一端,第二管12的第二端焊接在U型钢的凹面的第二端。然后,确定距U型钢的下底面的中点位置600毫米的两个位置,在这两个位置上分别焊接一个万向轮。最后,将第五管141固定在第一管11的第一端和第二管12的第一端固定的位置,并在第五管141的侧壁上设有第一通孔,将第一顶紧螺母1421对准第一通孔,将第一固定螺母1421焊接在第一通孔的外壁上。
然后,基于悬挂手拉葫芦的支架的材料进行组装第二支架2,相应步骤如下:首先,第三管21的第一端与第四管22的第一端焊接,其中,第三管21的第一端与第四管22的第一端的夹角为30度。然后,第八管26的第一端焊接在第三管21的中点位置上,第二端焊接在第四管22的中点位置上。然后,第三管21 的第二端焊接在U型钢的凹面的第一端,第四管22的第二端焊接在U型钢的凹面的第二端。然后,确定距U型钢的下底面的中点位置600毫米的两个位置,在这两个位置上分别焊接一个万向轮。最后,将第六管241固定在第三管21的第一端和第四管22的第一端固定的位置,并在第六管241的侧壁上设有第二通孔,将第二固定螺母2421对准第二通孔,将第二固定螺母2421焊接在第二通孔的外壁上。
最后,通过连接管3连接第一支架1和第二支架2,相应步骤如下:将连接管3的第一端插入第五管141中,此时,通过第一顶紧螺母1421固定第一螺栓 1422,使第一螺栓1422压紧连接管3的外壁,将连接管3的第一端固定。将连接管3的第二端插入第六管241中,根据现场情况,调节第五管141和第六管 241之间的距离,确定第六管241在连接管3的位置,使第六管241处于连接管 3的该位置,将第二螺栓2422固定在第二固定螺母2421,使第二螺栓2422压紧连接管3的外壁,将连接管3的第二端固定。
通过上述过程组装完成用于悬挂手拉葫芦的支架,可以将手拉葫芦悬挂在该支架的连接管3上。
当不在使用支架悬挂手拉葫芦时,可以将第一螺栓1422和第二螺栓2422 松开,使得第一螺栓1422和第二螺栓2422不在压紧连接管3,使得连接管3从第五管141和第六管241中抽出,实现对支架的拆卸的目的。
采用本支架,通过人力或者机械力使用手拉葫芦起重重物,使用货车或者叉车将重物和手拉葫芦移动到其他的位置的情况下,可以进行移动手拉葫芦支架,无需使用货车或者叉车,避免了将手拉葫芦支架搬运到货车或者叉车上,再进行移动的问题,减少了租车费用和作业时间,降低了工作人员的劳动强度,也降低了作业风险。
并且,使用本申请实施例提供的支架,可以提供稳固的悬挂点。在现场空间狭小的情况下,可以将第一支架1和第二支架2之间的距离调小,来缩小支架整体所占空间。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种手拉葫芦的支架,其特征在于,所述支架包括第一支架(1)、第二支架(2)和连接管(3),其中:
第一支架(1)由第一管(11)、第二管(12)、长条形的第一底座(13)、第一固定结构(14)和多个第一轮(15)组成,第一管(11)的第一端与第二管(12)的第一端固定,第一管(11)的第二端固定在第一底座(13)的顶面的第一端,第二管(12)的第二端固定在第一底座(13)的顶面的第二端,第一固定结构(14)固定在第一管(11)的第一端与第二管(12)的第一端相固定的位置,多个第一轮(15)固定在第一底座(13)的底面;
第二支架(2)由第三管(21)、第四管(22)、长条形的第二底座(23)、第二固定结构(24)和多个第二轮(25)组成,第三管(21)的第一端与第四管(22)的第一端固定,第三管(21)的第二端固定在第二底座(23)的顶面的第一端,第四管(22)的第二端固定在第二底座(23)的顶面的第二端,第二固定结构(24)固定在第三管(21)的第一端与第四管(22)的第一端固定的位置,多个第二轮(25)固定在第二底座(23)的底面;
第一固定结构(14)将连接管(3)的第一端固定,第二固定结构(24)将连接管(3)的第二端固定;
第一固定结构(14)的高度与第二固定结构(24)的高度相等,第一轮(15)的直径与第二轮(25)的直径相等。
2.根据权利要求1所述的支架,其特征在于,第一固定结构(14)包括第五管(141)和第一压紧结构(142),第二固定结构(24)包括第六管(241)和第二压紧结构(242);
第一压紧结构(142)设置在第五管(141)的侧壁上,第二压紧结构(242)设置在第六管(241)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的支架,其特征在于,第一压紧结构(142)包括第一压紧螺母(1421)和第一螺栓(1422),第二压紧结构(242)包括第二压紧螺母(2421)和第二螺栓(2422);
第五管(141)的侧壁上设有第一通孔,第一压紧螺母(1421)设置在所述第一通孔上,第一螺栓(1422)与第一压紧螺母(1421)通过螺纹连接;
第六管(241)的侧壁上设置有第二通孔,第二压紧螺母(2421)设置在所述第一通孔上,第二螺栓(2422)与第二压紧螺母(2421)通过螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的支架,其特征在于,第一压紧结构(142)包括第一螺栓(1422),第二压紧结构(242)包括第二螺栓(2422);
第五管(141)的侧壁上设置有第一通孔,所述第一通孔的内腔中设有螺纹,第一螺栓(1422)与所述第一通孔通过螺纹连接;
第六管(241)的侧壁上设置有第二通孔,所述第二通孔的内腔中设有螺纹,第二螺栓(2422)与所述第二通孔通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的支架,其特征在于,所述支架还包括第七管(16)和第八管(26);
第七管(16)的第一端固定在第一管(11)上,第二端固定在第二管(12)上;
第八管(26)的第一端固定在第三管(21)上,第二端固定在第四管(22)上。
6.根据权利要求5所述的支架,其特征在于,第七管(16)的第一端固定在第一管(11)的中点位置,第二端固定在第二管(12)的中点位置;
第八管(26)的第一端固定在第三管(21)的中点位置,第二端固定在第四管(22)的中点位置。
7.根据权利要求1所述的支架,其特征在于,第一管(11)与第二管(12)之间的夹角为30度,第三管(21)与第四管(22)之间的夹角为30度。
8.根据权利要求1所述的支架,其特征在于,第一轮(15)的尺寸和第二轮(25)的尺寸相等。
9.根据权利要求1所述的支架,其特征在于,第一轮(15)是万向轮,第二轮(25)是万向轮。
10.根据权利要求1所述的支架,其特征在于,第一支架(1)包括两个第一轮(15),第二支架(2)包括两个第二轮(25);
两个第一轮(15)分别固定在第一底座(13)的底面的两端;
两个第二轮(25)分别固定在第二底座(23)的底面的两端。
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