CN211844978U

CN211844978U - 一种定量称重颗粒包装机

Info

Publication number: CN211844978U
Application number: CN202020293295.7U
Authority: CN
Inventors: 侯夫海
Original assignee: Zaozhuang Longhai Automation Equipment Co Ltd
Current assignee: Zaozhuang Longhai Automation Equipment Co Ltd
Priority date: 2020-03-11
Filing date: 2020-03-11
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2030-03-11

Abstract

本实用新型公开了一种定量称重颗粒包装机，包括机体，所述机体的外表面一侧设置有支撑架，所述支撑架与机体上连接设置有传送架，所述传送架内两端位置均设置有传动轮，两个所述传动轮上连接设置有传送带，所述机体上靠近顶部位置设置有固定板，所述固定板的顶部设置有进料口，所述进料口内壁固定连接有固定块，所述固定块的底部连接设置有绞龙，且固定块内嵌入设置有驱动端与绞龙相固定连接的电机。本实用新型中，通过设置的控制器、放料斗结构配合称重传感器能够实现稳定的定量称重放料工作，称重数据均匀稳定，结构方便进行维护校准，使用寿命长，不易出现受到外力影响而导致称重数据不精准的问题。

Description

一种定量称重颗粒包装机

技术领域

本实用新型涉及颗粒包装技术领域，尤其涉及一种定量称重颗粒包装机。

背景技术

颗粒包装机，是一种对于颗粒装的产品进行包装的工具，随着的技术的发展，对于精准定量称重的颗粒包装机也是有着一定的需求。

现有的一些定量称重颗粒包装机，采用的称重结构多为固定式的，这样的称重方式，长期使用容易存在称重数据不够精准的问题，同时一些外力作用也会影响到固定式的称重数据，从而导致称重数据存在问题的情况，以及一些运料系统多是直接让原料依靠重力落下，这样也容易存在将输送口堵住的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定量称重颗粒包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种定量称重颗粒包装机，包括机体，所述机体的外表面一侧设置有支撑架，所述支撑架与机体上连接设置有传送架，所述传送架内两端位置均设置有传动轮，两个所述传动轮上连接设置有传送带，所述机体上靠近顶部位置设置有固定板，所述固定板的顶部设置有进料口，所述进料口内壁固定连接有固定块，所述固定块的底部连接设置有绞龙，且固定块内嵌入设置有驱动端与绞龙相固定连接的电机，所述进料口的底端且位于固定板下方位置设置有放料斗，所述放料斗的外表面连接设置有安装架，所述安装架的顶部两侧位置均设置有连接杆，两个所述连接杆上均设置有称重传感器，所述安装架的底部两侧对称固定连接有两个固定座，四个所述固定座上均转动连接有活动架，四个所述活动架的底部的底部均固定连接有安装座，四个所述安装座之间共对称连接设置有两个活动带，且四个安装座相对的一侧并位于活动带的外表面连接设置有卡紧块，其中两个所述活动架上均转动连接有电动推杆，另外两个所述活动架上均固定连接有与两个电动推杆的驱动端相转动连接的连接件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料口的底端与放料斗的顶端之间通过连接布袋相连通，且连接布袋与进料口、放料斗相连接的位置均设置有卡紧箍。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的底部与两个连接杆相对应的位置均固定连接有连接块，两个所述连接块内均开设有螺纹槽，两个所述连接杆的顶端均转动连接有与两个螺纹槽相螺纹连接设置的螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述卡紧块、两个活动带与四个安装座之间均通过紧固螺栓相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送架的外表面一侧且位于机体的一侧位置设置有封边器，所述封边器的顶部设置有线架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料口的底部且位于放料斗上方位置设置有电磁阀，所述机体的外表面一侧设置有控制器。

本实用新型具有如下有益效果：

该定量称重颗粒包装机，通过设置进料口内的电机驱动绞龙结构可以保证结构内能够稳定输送颗粒，预防一些结团等因素影响而将送料口堵住的问题，通过设置的放料斗配合安装架结构，能够将放料斗结构稳定的安装在固定板上，通过连接杆承重，连接杆上设置称重传感器进行承重，可以保证定量称重包装的稳定性与精准性，通过结构设置可以直接将包装袋套接在放料斗底部，并通过活动架上的卡紧块结构卡紧，能够实现稳定精准称重，通过传送带的设置则方便进行移动，通过封边器的设置则可以方便后续封口工作，使用时，将包装袋套接到放料斗的底部，启动电动推杆，电动推杆带动活动架转动，通过活动架的对称设置，活动架上的卡紧块则相配合将包装袋卡紧，而包装袋与放料斗相接的位置则被活动带卡紧，避免产品泄露，通过控制器控制电磁阀打开，启动电机，电机驱动绞龙转动，则可以将进料口内的颗粒原料则自动均匀稳定的送入放料斗内并落入包装袋中，通过称重传感器的设置可以实时将重量数据输送给控制器，通过控制器设定重量，当达到设定的重量时，则驱动电磁阀关闭，同理运行活动架结构即可松开包装袋，通过传动带的输送可以方便运输，通过封边器的设置则可以自动完成后续封口工作，整个结构不仅可以进行均匀稳定的运料输送工作，同时通过结构的设置也可以实现稳定精准的称重工作，解决了现有的一些定量称重颗粒包装机，采用的称重结构多为固定式的，这样的称重方式，长期使用容易存在称重数据不够精准的问题，同时一些外力作用也会影响到固定式的称重数据，从而导致称重数据存在问题的情况，以及一些运料系统多是直接让原料依靠重力落下，这样也容易存在将输送口堵住的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种定量称重颗粒包装机的正视图；

图2为本实用新型提出的一种定量称重颗粒包装机的安装架位置侧视图；

图3为本实用新型提出的一种定量称重颗粒包装机的进料口位置俯视图；

图4为本实用新型提出的一种定量称重颗粒包装机的图1中A处的放大图。

图例说明：

1、机体；2、支撑架；3、传送架；4、传动轮；5、传送带；6、固定板；7、进料口；8、固定块；9、电机；10、绞龙；11、放料斗；12、连接布袋；13、卡紧箍；14、安装架；15、连接杆；16、称重传感器；17、连接块；18、螺纹槽；19、螺纹杆；20、固定座；21、活动架；22、安装座；23、活动带；24、卡紧块；25、紧固螺栓；26、电动推杆；27、连接件；28、封边器；29、线架；30、电磁阀；31、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种定量称重颗粒包装机，包括机体1，机体1的外表面一侧设置有支撑架2，支撑架2与机体1上连接设置有传送架3，传送架3内两端位置均设置有传动轮4，两个传动轮4上连接设置有传送带5，机体1上靠近顶部位置设置有固定板6，固定板6的顶部设置有进料口7，进料口7内壁固定连接有固定块8，固定块8的底部连接设置有绞龙10，且固定块8内嵌入设置有驱动端与绞龙10相固定连接的电机9，进料口7的底端且位于固定板6下方位置设置有放料斗11，放料斗11的外表面连接设置有安装架14，安装架14的顶部两侧位置均设置有连接杆15，两个连接杆15上均设置有称重传感器16，安装架14的底部两侧对称固定连接有两个固定座20，四个固定座20上均转动连接有活动架21，四个活动架21的底部的底部均固定连接有安装座22，四个安装座22之间共对称连接设置有两个活动带23，且四个安装座22相对的一侧并位于活动带23的外表面连接设置有卡紧块24，其中两个活动架21上均转动连接有电动推杆26，另外两个活动架21上均固定连接有与两个电动推杆26的驱动端相转动连接的连接件27。

进料口7的底端与放料斗11的顶端之间通过连接布袋12相连通，且连接布袋12与进料口7、放料斗11相连接的位置均设置有卡紧箍13，通过连接布袋12的设置可以使进料口7与放料斗11能够稳定连接的同时，方便后续放料进行称重工作，同时能够保证结构连接的严密性的同时也不会占用过多的重量，方便进行精准称重工作，同时通过卡紧箍13的设置可以方便进行拆卸，有利于后续的清理工作；固定板6的底部与两个连接杆15相对应的位置均固定连接有连接块17，两个连接块17内均开设有螺纹槽18，两个连接杆15的顶端均转动连接有与两个螺纹槽18相螺纹连接设置的螺纹杆19，通过结构的活动连接，不仅能够稳定保证进行称重作用，同时也可以方便进行拆卸，可以方便对结构进行校准与清理；四个卡紧块24、两个活动带23与四个安装座22之间均通过紧固螺栓25相固定连接，可以保证结构连接的稳定性；传送架3的外表面一侧且位于机体1的一侧位置设置有封边器28，封边器28的顶部设置有线架29，通过封边器28与线架29的设置可以方便称重装袋完成后的后续封边工作；进料口7的底部且位于放料斗11上方位置设置有电磁阀30，机体1的外表面一侧设置有控制器31，通过电磁阀30的设置可以方便进行控制份量工作，通过控制器31的设置可以方便配合称重传感器16进行稳定的称重工作，控制器31型号可以是STM32，称重传感器16的型号可以是GZD120。

工作原理：在使用定量称重颗粒包装机时，将包装袋套接到放料斗11的底部，启动电动推杆26，电动推杆26带动活动架21转动，通过活动架21的对称设置，活动架21上的卡紧块24则相配合将包装袋卡紧，而包装袋与放料斗11相接的位置则被活动带23卡紧，避免产品泄露，通过控制器31控制电磁阀30打开，启动电机9，电机9驱动绞龙10转动，则可以将进料口7内的颗粒原料则自动均匀稳定的送入放料斗11内并落入包装袋中，通过称重传感器16的设置可以实时将重量数据输送给控制器31，通过控制器31设定重量，当达到设定的重量时，则驱动电磁阀30关闭，完成定量称重放料的工作，同理运行活动架21结构即可松开包装袋，通过传送带5的输送可以方便运输，通过封边器28的设置则可以自动完成后续封口工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种定量称重颗粒包装机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的外表面一侧设置有支撑架（2），所述支撑架（2）与机体（1）上连接设置有传送架（3），所述传送架（3）内两端位置均设置有传动轮（4），两个所述传动轮（4）上连接设置有传送带（5），所述机体（1）上靠近顶部位置设置有固定板（6），所述固定板（6）的顶部设置有进料口（7），所述进料口（7）内壁固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的底部连接设置有绞龙（10），且固定块（8）内嵌入设置有驱动端与绞龙（10）相固定连接的电机（9），所述进料口（7）的底端且位于固定板（6）下方位置设置有放料斗（11），所述放料斗（11）的外表面连接设置有安装架（14），所述安装架（14）的顶部两侧位置均设置有连接杆（15），两个所述连接杆（15）上均设置有称重传感器（16），所述安装架（14）的底部两侧对称固定连接有两个固定座（20），四个所述固定座（20）上均转动连接有活动架（21），四个所述活动架（21）的底部的底部均固定连接有安装座（22），四个所述安装座（22）之间共对称连接设置有两个活动带（23），且四个安装座（22）相对的一侧并位于活动带（23）的外表面连接设置有卡紧块（24），其中两个所述活动架（21）上均转动连接有电动推杆（26），另外两个所述活动架（21）上均固定连接有与两个电动推杆（26）的驱动端相转动连接的连接件（27）。

2.根据权利要求1所述的一种定量称重颗粒包装机，其特征在于：所述进料口（7）的底端与放料斗（11）的顶端之间通过连接布袋（12）相连通，且连接布袋（12）与进料口（7）、放料斗（11）相连接的位置均设置有卡紧箍（13）。

3.根据权利要求1所述的一种定量称重颗粒包装机，其特征在于：所述固定板（6）的底部与两个连接杆（15）相对应的位置均固定连接有连接块（17），两个所述连接块（17）内均开设有螺纹槽（18），两个所述连接杆（15）的顶端均转动连接有与两个螺纹槽（18）相螺纹连接设置的螺纹杆（19）。

4.根据权利要求1所述的一种定量称重颗粒包装机，其特征在于：四个所述卡紧块（24）、两个活动带（23）与四个安装座（22）之间均通过紧固螺栓（25）相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种定量称重颗粒包装机，其特征在于：所述传送架（3）的外表面一侧且位于机体（1）的一侧位置设置有封边器（28），所述封边器（28）的顶部设置有线架（29）。

6.根据权利要求1所述的一种定量称重颗粒包装机，其特征在于：所述进料口（7）的底部且位于放料斗（11）上方位置设置有电磁阀（30），所述机体（1）的外表面一侧设置有控制器（31）。