CN218877646U - 一种定量封包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量封包机，属于封包机技术领域，其中，包括底座，所述底座上表面固定连接有第一固定架，所述第一固定架表面固定连接有分料斗，所述分料斗下表面设置有电磁阀，该定量封包机，通过设置下料斗、第一液压杆、压力传感器和挡板，在对物料进行定量下料时，人们通过控制开关控制电磁阀打开，进而将分料斗内的物料输送至下料斗内，当挡板上表面的压力传感器检测到下料斗内的物料达到设定值时，微处理器通过控制开关控制相应的电磁阀关闭，进而停止下料，同时控制第一液压杆伸长，从而带动挡板移动，使下料斗打开进行放料，在下料斗、第一液压杆、压力传感器和挡板的作用下，更便于人们对物料进行定量输送。

Description

一种定量封包机

技术领域

本实用新型涉及封包机技术领域，更具体地说，它涉及一种定量封包机。

背景技术

在物料加工运输的过程中，需要对物料进行定量打包。而面对现代化大批量的物料生产线，一般选用自动打包封包机，公告号为CN206327627U的专利公开了一种自动装袋打包机，包括机架、设置于机架上的传送装置、设置于传送装置上方的定量下料装置以及设置于机架上用于将装袋后的包装袋进行封袋的封袋装置，传送装置包括分别转动设置于机架两端的主动辊和从动辊、套设于主动辊与从动辊之间的传送带、与主动辊连接的驱动电机以及滑动设置于机架上用于支撑机架的支脚，在机架与支脚之间设置有用于将机架锁紧于支脚上的锁紧组件，驱动电机与所述机架固定连接，CN206327627U提供的技术方案提高了装袋过程中的传送效率，但却无法保证每一袋称量的精准定量，而实际生产过程中，对物料装袋时的定量也是特别的重要，如何来实现更加精准的定量，是亟待解决的问题。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定量封包机，其具有定量包装的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种定量封包机，包括底座，所述底座上表面固定连接有第一固定架，所述第一固定架表面固定连接有分料斗，所述分料斗下表面设置有电磁阀，且电磁阀共有两个，均设置在分料斗下表面，所述第一固定架表面固定连接有下料斗，所述下料斗位置与分料斗位置相对应，所述下料斗表面固定连接有固定板，所述固定板共有两个，且对称固定连接在混下料斗表面，所述固定板表面固定连接有第一液压杆，所述下料斗下表面固定连接有限位板，所述限位板共有四个，且两两对称固定连接在下料斗表面，所述限位板表面滑动连接有挡板，所述挡板上表面嵌设有压力传感器。

使用本技术方案的一种定量封包机时，当挡板上表面的压力传感器检测到下料斗内的物料达到设定值时，微处理器通过控制开关控制相应的电磁阀关闭，进而停止下料，并控制第一液压杆伸长带动挡板移动，使下料斗将物料输送至混料斗内进行混合。

进一步地，所述第一液压杆表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块固定连接在挡板表面，所述第一固定架表面固定连接有混料斗，所述混料斗下表面通过销轴活动连接有第一夹板，所述第一夹板共有两个，且对称活动连接在混料斗表面，所述混料斗表面通过销轴活动连接有第二液压杆，所述第二液压杆共有两个，且对称活动连接在混料斗表面，所述第二液压杆通过销轴活动连接在第一夹板表面。

进一步地，所述底座上表面固定连接有第二固定架，所述第二固定架表面固定连接有固定杆，所述固定杆下表面通过销轴活动连接有第二夹板，所述第二夹板共有两个，且对称活动连接在固定杆表面。

进一步地，所述固定杆表面通过销轴活动连接有第三液压杆，所述第三液压杆共有两个，且对称活动连接在固定杆表面，所述第三液压杆通过销轴活动连接在第二夹板表面。

进一步地，所述第二夹板下表面通过销轴活动连接有第二连接块，所述第二连接块表面固定连接有封包夹板。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该定量封包机，通过设置下料斗、第一液压杆、压力传感器和挡板，在对物料进行定量下料时，人们通过控制开关控制电磁阀打开，进而将分料斗内的物料输送至下料斗内，当挡板上表面的压力传感器检测到下料斗内的物料达到设定值时，微处理器通过控制开关控制相应的电磁阀关闭，进而停止下料，同时控制第一液压杆伸长，从而带动挡板移动，使下料斗打开进行放料，在下料斗、第一液压杆、压力传感器和挡板的作用下，更便于人们对物料进行定量输送；

2、该定量封包机，通过设置第二液压杆、混料斗和第一夹板，在对定量好的物料进行装包时，人们将包装袋套接在第一夹板表面，然后人们通过控制开关控制第二液压杆伸长，进而带动第一夹板张开，从而将表装袋进料口张开进行灌料，在第二液压杆、混料斗和第一夹板的作用下，更便于人们对定量好的物料进行装袋；

3、该定量封包机，通过设置第三液压杆、第二夹板和封包夹板，在对装袋后的物料进行处理时，人们通过控制开关控制第三液压杆和封包夹板运转，第三液压杆伸长带动第二夹板闭合，同时带动封包夹板相向移动，从而对包装袋进行封装操作，更加便捷高效，在第三液压杆、第二夹板和封包夹板的作用下，更便于人们对包装袋进行封装。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

附图中的标记为：

1、底座；2、第一固定架；3、分料斗；4、下料斗；5、固定板；6、第一液压杆；7、限位板；8、第一连接块；9、挡板；10、混料斗；11、第一夹板；12、第二液压杆；13、第二固定架；14、固定杆；15、第二夹板；16、第三液压杆；17、第二连接块；18、封包夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种定量封包机，包括底座1，底座1上表面固定连接有第一固定架2，第一固定架2表面固定连接有分料斗3，分料斗3下表面设置有电磁阀，且电磁阀共有两个，均设置在分料斗3下表面，第一固定架2表面固定连接有下料斗4，下料斗4位置与分料斗3位置相对应，下料斗4表面固定连接有固定板5，固定板5共有两个，且对称固定连接在混下料斗4表面，固定板5表面固定连接有第一液压杆6，下料斗4下表面固定连接有限位板7，限位板7共有四个，且两两对称固定连接在下料斗4表面，限位板7表面滑动连接有挡板9，挡板9上表面嵌设有压力传感器。

通过采用上述技术方案，通过设置下料斗4、第一液压杆6、压力传感器和挡板9，在对物料进行定量下料时，人们通过控制开关控制电磁阀打开，进而将分料斗3内的物料输送至下料斗4内，当挡板9上表面的压力传感器检测到下料斗4内的物料达到设定值时，微处理器通过控制开关控制相应的电磁阀关闭，进而停止下料，同时控制第一液压杆6伸长，从而带动挡板9移动，使下料斗4打开进行放料，在下料斗4、第一液压杆6、压力传感器和挡板9的作用下，更便于人们对物料进行定量输送。

具体的，第一液压杆6表面固定连接有第一连接块8，第一连接块8固定连接在挡板9表面，第一固定架2表面固定连接有混料斗10，混料斗10下表面通过销轴活动连接有第一夹板11，第一夹板11共有两个，且对称活动连接在混料斗10表面，混料斗10表面通过销轴活动连接有第二液压杆12，第二液压杆12共有两个，且对称活动连接在混料斗10表面，第二液压杆12通过销轴活动连接在第一夹板11表面。

通过采用上述技术方案，通过设置第二液压杆12、混料斗10和第一夹板11，在对定量好的物料进行装包时，人们将包装袋套接在第一夹板11表面，然后人们通过控制开关控制第二液压杆12伸长，进而带动第一夹板11张开，从而将表装袋进料口张开进行灌料，在第二液压杆12、混料斗10和第一夹板11的作用下，更便于人们对定量好的物料进行装袋。

具体的，底座1上表面固定连接有第二固定架13，第二固定架13表面固定连接有固定杆14，固定杆14下表面通过销轴活动连接有第二夹板15，第二夹板15共有两个，且对称活动连接在固定杆14表面。

通过采用上述技术方案，通过设置第三液压杆16、第二夹板15和封包夹板18，在对装袋后的物料进行处理时，人们通过控制开关控制第三液压杆16和封包夹板18运转，第三液压杆16伸长带动第二夹板15闭合，同时带动封包夹板18相向移动，从而对包装袋进行封装操作，更加便捷高效，在第三液压杆16、第二夹板15和封包夹板18的作用下，更便于人们对包装袋进行封装。

具体的，固定杆14表面通过销轴活动连接有第三液压杆16，第三液压杆16共有两个，且对称活动连接在固定杆14表面，第三液压杆16通过销轴活动连接在第二夹板15表面。

具体的，第二夹板15下表面通过销轴活动连接有第二连接块17，第二连接块17表面固定连接有封包夹板18。

本实用新型的工作原理为：

首先人们将该装置移动至指定的位置，并将相对应的传送带放置在混料斗10和封包夹板18下方，然后人们将相对应的物料输送至分料斗3内，并设定好压力传感器相对应物料重量的数值，然后人们通过控制开关控制电磁阀打开，将分料斗3内的两种物料输送至下料斗4内，当挡板9上表面的压力传感器检测到下料斗4内的物料达到设定值时，微处理器通过控制开关控制相应的电磁阀关闭，进而停止下料，并控制第一液压杆6伸长带动挡板9移动，使下料斗4将物料输送至混料斗10内进行混合，然后人们通过控制开关控制载有包装袋的传送带运转，待包装袋移动至混料斗10正下方时传送带停止运转，同时控制第二液压杆12伸长带动第一夹板11张开对包装袋进行灌料，待灌装完成后，人们通过控制开关控制传送带运转，使包装袋移动至封装夹板正下方时，第三液压杆16和封包夹板18运转，进而带动封包夹板18相向移动对包装袋进行封装操作，更加便捷高效，重复以上步骤即可实现连续定量封装。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种定量封包机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)表面固定连接有分料斗(3)，所述分料斗(3)下表面设置有电磁阀，且电磁阀共有两个，均设置在分料斗(3)下表面，所述第一固定架(2)表面固定连接有下料斗(4)，所述下料斗(4)位置与分料斗(3)位置相对应，所述下料斗(4)表面固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)共有两个，且对称固定连接在混下料斗(4)表面，所述固定板(5)表面固定连接有第一液压杆(6)，所述下料斗(4)下表面固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)共有四个，且两两对称固定连接在下料斗(4)表面，所述限位板(7)表面滑动连接有挡板(9)，所述挡板(9)上表面嵌设有压力传感器。

2.根据权利要求1所述的一种定量封包机，其特征在于：所述第一液压杆(6)表面固定连接有第一连接块(8)，所述第一连接块(8)固定连接在挡板(9)表面，所述第一固定架(2)表面固定连接有混料斗(10)，所述混料斗(10)下表面通过销轴活动连接有第一夹板(11)，所述第一夹板(11)共有两个，且对称活动连接在混料斗(10)表面，所述混料斗(10)表面通过销轴活动连接有第二液压杆(12)，所述第二液压杆(12)共有两个，且对称活动连接在混料斗(10)表面，所述第二液压杆(12)通过销轴活动连接在第一夹板(11)表面。

3.根据权利要求2所述的一种定量封包机，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有第二固定架(13)，所述第二固定架(13)表面固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)下表面通过销轴活动连接有第二夹板(15)，所述第二夹板(15)共有两个，且对称活动连接在固定杆(14)表面。

4.根据权利要求3所述的一种定量封包机，其特征在于：所述固定杆(14)表面通过销轴活动连接有第三液压杆(16)，所述第三液压杆(16)共有两个，且对称活动连接在固定杆(14)表面，所述第三液压杆(16)通过销轴活动连接在第二夹板(15)表面。

5.根据权利要求4所述的一种定量封包机，其特征在于：所述第二夹板(15)下表面通过销轴活动连接有第二连接块(17)，所述第二连接块(17)表面固定连接有封包夹板(18)。

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