CN216186436U - 一种定量下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定量下料装置，所述装置包括依次设置的料斗、存储仓、下料口，所述料斗和存储仓通过紧箍装置固定在支架上，所述料斗与存储仓之间设有与第一气缸连接的密封板，所述存储仓的下出口与下料口之间设有与第二气缸连接的密封板，所述第一气缸和第二气缸分别固定在支架上，所述下料口末端设有包装袋固定结构。该装置可以自行对进行包装的包装袋进行固定，不需要额外的固定装置，结构简单，使用方便；同时该装置在定量分装完成之后，可同时对包装袋完成封口，便于后续的搬运过程。

Description

一种定量下料装置

技术领域

本实用新型涉及物料包装技术领域，特别涉及一种定量下料装置。

背景技术

膨润土作为膨化剂，被广泛应用在化工业、食品业，由于从矿上开采出来的膨润土原料不能直接应用，需要经过一系列的处理：膨润土原矿---干燥---破碎---干燥---粉磨---筛选---包装，经过处理后的膨润土成品再经过装袋出售。

在膨润土进行装袋时，如果随意分装，每一袋的量不容易把握，装好袋的成品质量可能会存在差异，同时，包装好的膨润土，如果不及时封装，不容易搬运转移，不利于生产，另一方面，如果包装袋在下料过程中，固定不牢，容易滑落，粉体泄漏，给生产带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供了一种定量下料装置，该下料装置自带包装袋固定结构，方便套袋以及固定，装置能够对下料量进行定量控制，在包装完之后随即进行密封。

一种定量下料装置，所述装置包括依次设置的料斗、存储仓、下料口，所述料斗和存储仓通过紧箍装置固定在支架上，所述料斗与存储仓之间设有与第一气缸连接的密封板，所述存储仓的下出口与下料口之间设有与第二气缸连接的密封板，所述第一气缸和第二气缸分别固定在支架上，所述下料口末端设有包装袋固定结构。

进一步地，所述包装袋固定结构与下料口的末端固定连接，呈双层结构，包装袋固定结构内层呈圆柱状的出料口，包装袋固定结构外层包括位于圆柱状出料口左右两侧的包装袋固定块以及与内层圆柱状出料口上端连接的固定连接片。

进一步地，所述包装袋固定结构外层的包装袋固定块上还设置有包装袋夹块，所述夹块由弹簧片固定安装在固定连接片。

进一步地，所述支架上还设有输送皮带，输送皮带的一旁设置有包装袋封口机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本装置在料斗的下面增加一个储料仓，采用储料仓对装袋的物料进行定量，下料斗上固定有一个包装袋固定装置，该装置可以自行对进行包装的包装袋进行固定，不需要额外的固定装置，结构简单，使用方便；同时该装置在定量分装完成之后，可同时对包装袋完成封口，便于后续的搬运过程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型包装袋固定装置的侧面结构示意图；

图4为本实用新型包装袋固定装置的正面结构示意图；

图5为本实用新型包装袋固定装置不带夹块状态的仰视结构示意图；

其中，1、料斗；2、存储仓；3、下料口；4、紧箍装置；5、支架；6、第一气缸；7、密封板；8、第二气缸；9、包装袋固定结构；10、固定结构内层；11、固定结构外层；12、固定块；13、固定连接片；14、夹块；15、弹簧片；16、输送皮带；17、包装袋封口机。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。

实施例1

如图1、图3至图5所示，一种定量下料装置，包括依次设置的料斗1、存储仓2、下料口3，料斗1和存储仓2通过紧箍装置4固定在支架5上，料斗1与存储仓2之间设有与第一气缸6连接的密封板7，存储仓2的下出口与下料口之间设有与第二气缸8连接的密封板7，第一气缸6和第二气缸8分别固定在支架5上，下料口末端设有包装袋固定结构9，其与下料口的末端固定连接，呈双层结构，包装袋固定结构内层10呈圆柱状的出料口，包装袋固定结构外层11包括位于圆柱状出料口左右两侧的包装袋固定块12以及与内层圆柱状出料口上端连接的固定连接片13；包装袋固定结构外层11的包装袋固定块12上还设置有包装袋夹块14，夹块14由弹簧片15固定安装在固定连接片13。

本装置采用存储仓对物料进行定量，第二气缸将位于存储仓下端出料口的密封板向内推，下端出料口完成封闭，第一气缸将位于存储仓上端进料口的密封板向外拉，上端进料口完成打开进料，当储料仓存满时，第一气缸动作将密封板向内推，完成进料口的封闭，第二气缸向外动作，打开密封板，储料仓向包装袋中完成封装，如此循环往复，完成物料的定量分装。

包装袋固定结构上的使用方法为，打开包装袋，套在包装袋固定结构内层的圆柱状出料口，将包装袋向外翻，勾在包装袋固定结构外层的包装袋固定块上，多余出来的包装袋可以向上塞进包装袋固定块里，为了进一步增加固定块对包装袋固定的稳固性，增加了固定在固定连接片上、由弹簧片连接的夹块，对反向套在包装袋固定结构外层的包装袋固定块上的包装袋进行加固。

实施例2

如图2所示，在实施例1描述的定量下料装置的支架5上设置一条输送皮带16，输送皮带16的一旁设置有包装袋封口机17；定量下料装置分装好物料之后，输送皮带转动，将物料带到包装袋封口机上完成封口，随后可搬离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种定量下料装置，其特征在于：所述装置包括依次设置的料斗、存储仓、下料口，所述料斗和存储仓通过紧箍装置固定在支架上，所述料斗与存储仓之间设有与第一气缸连接的密封板，所述存储仓的下出口与下料口之间设有与第二气缸连接的密封板，所述第一气缸和第二气缸分别固定在支架上，所述下料口末端设有包装袋固定结构。

2.根据权利要求1所述的一种定量下料装置，其特征在于：所述包装袋固定结构与下料口的末端固定连接，呈双层结构，包装袋固定结构内层呈圆柱状的出料口，包装袋固定结构外层包括位于圆柱状出料口左右两侧的包装袋固定块以及与内层圆柱状出料口上端连接的固定连接片。

3.根据权利要求2所述的一种定量下料装置，其特征在于：所述包装袋固定结构外层的包装袋固定块上还设置有包装袋夹块，所述夹块由弹簧片固定安装在固定连接片。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种定量下料装置，其特征在于：所述支架上还设有输送皮带，输送皮带的一旁设置有包装袋封口机。

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