CN211843905U - 一种艺术设计用设计台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种艺术设计用设计台,包括支撑底板,本实用新型通过设计平台上表面设置了调节烘干机构,通过调节烘干机构可以对泥塑在成型的过程中进行烘干,并且可以调节出风口的高度,可以对泥塑上下端进行烘干,提高泥塑的定型速度,通过设计平台内部设置了转动机构,通过转动机构可以使得泥塑在进行塑造的过程中进行转动,更加的便捷,同时使得调节烘干机构对泥塑进行全面的烘干,提高泥塑的创造效率。

Description

一种艺术设计用设计台
技术领域
本实用新型涉及艺术设计相关领域,具体是一种艺术设计用设计台。
背景技术
艺术设计是一门独立的艺术学科,艺术设计是专业名词,主要包含:环境设计专业方向、平面设计专业方向、视觉传达专业方向,产品设计专业方向,等等方向,它的研究内容和服务对象有别于传统的艺术门类;同时,艺术设计也是一门综合性极强的学科,在艺术设计中包含一种泥塑,在进行塑造塑像的过程中需要使用到专门的设计用设计台来进行塑造。
泥塑即用粘土塑造成各种形象的艺术,由于现有的泥塑放置在设计台上进行塑造的过程中,设计台上对泥塑进行烘干的效果较差,造成泥塑在成型的过程中,容易出现定型慢的情况,导致下端的泥塑还未定型,而上端的泥塑难以成型,降低了泥塑的创造效率。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种艺术设计用设计台。
本实用新型是这样实现的,构造一种艺术设计用设计台,该装置包括支撑底板、气缸、排污槽和调节烘干机构,所述支撑底板上表面与连接壳底部相固定,所述气缸与控制面板电连接,所述排污槽位于设计平台外部四周,所述调节烘干机构与控制面板电连接,所述调节烘干机构固定安装在设计平台上表面,所述调节烘干机构包括支撑架、调节滑框、外壳、出风口、风扇、导热丝、拉板、复位弹簧、卡块和卡槽,所述支撑架下端固定安装在设计平台上表面,所述调节滑框采用间隙配合安装在支撑架外部,所述调节滑框侧面固定安装有外壳,所述外壳侧面固定嵌有出风口并且相贯通,所述风扇固定安装在外壳内部,并且风扇与控制面板电连接,所述导热丝固定安装在外壳内部,并且导热丝与控制面板电连接,所述拉板采用间隙配合安装在调节滑框侧面内部,所述拉板贯穿于复位弹簧内部,所述拉板末端固定安装有卡块,所述卡块采用间隙配合安装在卡槽内部,并且卡槽嵌在支撑架内部。
优选的,所述连接壳内部固定安装有气缸,所述气缸输出端与支撑杆下端相固定,所述支撑杆上端设有连接板,所述连接板固定安装在外框架底部,所述外框架内部设有排污槽,所述外框架内部固定安装有设计平台,所述外框架侧面设有排污口,所述控制面板与按钮电连接,所述控制面板与电源线电连接,所述设计平台内部中端采用间隙配合嵌有转动机构。
优选的,所述转动机构包括转动平台、连接杆、轴承、固定杆和滑动轮,所述转动平台采用间隙配合安装在设计平台内部,所述转动平台下表面与连接杆上端相固定,所述连接杆下端采用间隙配合安装在轴承内部,并且轴承固定安装在设计平台内部底面,所述固定杆上端固定安装在转动平台底面,所述固定杆下端采用间隙配合安装在滑动轮内部,所述滑动轮与设计平台内部地面相抵触。
优选的,所述调节烘干机构共设有两个,并且呈左右对称安装在设计平台左右两端。
优选的,所述支撑架呈长方体结构,并且调节滑框呈空腔长方体结构,并且支撑架的长度和高度与调节滑框内部的长度和宽度相匹配。
优选的,所述出风口共设有九个,并且出风口呈进口宽,出口窄的结构。
优选的,所述卡块呈圆柱体结构,并且卡块的直径和长度与卡槽的直径和长度相匹配,卡槽共设有十一个,并且均匀设在支撑架侧面内部。
优选的,所述转动平台呈圆盘型结构,并且转动平台上表面与设计平台的上表面位于同一水平线上。
优选的,所述固定杆和滑动轮均设有六个,并且呈圆形结构均匀安装在转动平台底面。
优选的,所述复位弹簧为合金弹簧钢材质。
优选的,所述滑动轮为聚氨酯材质。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种艺术设计用设计台,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本实用新型所述一种艺术设计用设计台,通过设计平台上表面设置了调节烘干机构,通过调节烘干机构可以对泥塑在成型的过程中进行烘干,并且可以调节出风口的高度,可以对泥塑上下端进行烘干,提高泥塑的定型速度。
优点2:本实用新型所述一种艺术设计用设计台,通过设计平台内部设置了转动机构,通过转动机构可以使得泥塑在进行塑造的过程中进行转动,更加的便捷,同时使得调节烘干机构对泥塑进行全面的烘干,提高泥塑的创造效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型设计台的正视结构示意图;
图3是本实用新型调节烘干机构的立体结构示意图;
图4是本实用新型调节烘干机构的内部结构示意图;
图5是本实用新型转动机构的内部结构示意图。
其中:支撑底板-1、连接壳-2、气缸-3、支撑杆-4、连接板-5、外框架-6、排污槽-7、设计平台-8、排污口-9、控制面板-10、按钮-11、电源线-12、调节烘干机构-13、转动机构-14、支撑架-131、调节滑框-132、外壳-133、出风口-134、风扇-135、导热丝-136、拉板-137、复位弹簧-138、卡块-139、卡槽-1310、转动平台-141、连接杆-142、轴承-143、固定杆-144、滑动轮-145。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种艺术设计用设计台,包括支撑底板1、气缸3、排污槽7和调节烘干机构13,支撑底板1上表面与连接壳2底部相固定,气缸3与控制面板10电连接,排污槽7位于设计平台8外部四周,调节烘干机构13与控制面板10电连接,调节烘干机构13固定安装在设计平台8上表面,调节烘干机构13包括支撑架131、调节滑框132、外壳133、出风口134、风扇135、导热丝136、拉板137、复位弹簧138、卡块139和卡槽1310,支撑架131下端固定安装在设计平台8上表面,调节滑框132采用间隙配合安装在支撑架131外部,便于调节滑框132在支撑架131上进行平稳滑动,调节滑框132侧面固定安装有外壳133,外壳133侧面固定嵌有出风口134并且相贯通,风扇135固定安装在外壳133内部,并且风扇135与控制面板10电连接,导热丝136固定安装在外壳133内部,并且导热丝136与控制面板10电连接,拉板137采用间隙配合安装在调节滑框132侧面内部,拉板137贯穿于复位弹簧138内部,便于拉板137带动卡块139进行复位,拉板137末端固定安装有卡块139,卡块139采用间隙配合安装在卡槽1310内部,并且卡槽1310嵌在支撑架131内部,利于起到卡槽1310与支撑架131进行卡位的作用。
进一步的,所述连接壳2内部固定安装有气缸3,所述气缸3输出端与支撑杆4下端相固定,所述支撑杆4上端设有连接板5,所述连接板5固定安装在外框架6底部,所述外框架6内部设有排污槽7,所述外框架6内部固定安装有设计平台8,所述外框架6侧面设有排污口9,所述控制面板10与按钮11电连接,所述控制面板10与电源线12电连接,所述设计平台8内部中端采用间隙配合嵌有转动机构14。
进一步的,所述转动机构14包括转动平台141、连接杆142、轴承143、固定杆144和滑动轮145,所述转动平台141采用间隙配合安装在设计平台8内部,所述转动平台141下表面与连接杆142上端相固定,所述连接杆142下端采用间隙配合安装在轴承143内部,便于连接杆142在轴承143内部进行平稳转动,并且轴承143固定安装在设计平台8内部底面,所述固定杆144上端固定安装在转动平台141底面,所述固定杆144下端采用间隙配合安装在滑动轮145内部,所述滑动轮145与设计平台8内部地面相抵触,利于起到提高转动平台141进行转动顺滑度的作用。
进一步的,所述调节烘干机构13共设有两个,并且呈左右对称安装在设计平台8左右两端,利于起到更好的对泥塑进行烘干的作用。
进一步的,所述支撑架131呈长方体结构,并且调节滑框132呈空腔长方体结构,并且支撑架131的长度和高度与调节滑框132内部的长度和宽度相匹配,利于起到调节滑框132在支撑架131上进行平稳移动调节的作用。
进一步的,所述出风口134共设有九个,并且出风口134呈进口宽,出口窄的结构,利于起到提高出风的效率。
进一步的,所述卡块139呈圆柱体结构,并且卡块139的直径和长度与卡槽1310的直径和长度相匹配,卡槽1310共设有十一个,并且均匀设在支撑架131侧面内部,利于起到卡块139与卡槽1310更好的进行卡位的作用。
进一步的,所述转动平台141呈圆盘型结构,并且转动平台141上表面与设计平台8的上表面位于同一水平线上,利于起到转动平台141带动泥塑在设计平台8上进行转动的作用。
进一步的,所述固定杆144和滑动轮145均设有六个,并且呈圆形结构均匀安装在转动平台141底面,利于起到转动平台141在设计平台8上进行平稳转动的作用。
进一步的,所述复位弹簧138为合金弹簧钢材质,其具有耐腐蚀性强的优点。
进一步的,所述滑动轮145为聚氨酯材质,其具有耐磨性能优良的优点。
本实用新型通过改进提供一种艺术设计用设计台,其工作原理如下;
第一,在使用前,首先将设计台水平放置,通过底部的支撑底板1对其进行平稳支撑;
第二,在使用时,通过电源线12接通外部电源,给该装置提供电源;
第三,通过按下控制面板10上的按钮11,启动该装置,通过气缸3得电,气缸3输出端带动了支撑杆4进行升降,这时将设计平台8调节到合适的位置上;
第四,接着将粘土放置在转动平台141上,进行塑造,通过排污槽7将粘土中的污水进行排出;
第五,在进行泥塑的过程中,通过开启风扇135和导热丝136,通过导热丝136进行导热,通过风扇135将热气吹往出风口134,通过出风口134将热气排向泥塑上,对泥塑进行烘干,可以通过拉动拉板137,使得卡块139与卡槽1310进行分离,这时对调节滑框132进行高度调节,对泥塑的上下端进行烘干,提高泥塑定型的效率;
第六,同时,泥塑在进行塑造的过程中,通过转动泥塑,这时动连接杆142在轴承143内部进行转动,通过固定杆144和滑动轮145的配合使用,使得转动平台141在设计平台8上进行平稳转动,确保泥塑在转动平台141进行平稳转动,更加的便捷,同时使得调节烘干机构对泥塑进行四周全面烘干,提高泥塑的创造效率;
第七,泥塑创造完成后,按下按钮11停止工作,即可。
本实用新型通过改进提供一种艺术设计用设计台,通过开启风扇135和导热丝136,通过导热丝136进行导热,通过风扇135将热气吹往出风口134,通过出风口134将热气排向泥塑上,对泥塑进行烘干,可以通过拉动拉板137,使得卡块139与卡槽1310进行分离,这时对调节滑框132进行高度调节,对泥塑的上下端进行烘干,提高泥塑定型的效率;泥塑在进行塑造的过程中,通过转动泥塑,这时动连接杆142在轴承143内部进行转动,通过固定杆144和滑动轮145的配合使用,使得转动平台141在设计平台8上进行平稳转动,确保泥塑在转动平台141进行平稳转动,更加的便捷,同时使得调节烘干机构对泥塑进行四周全面烘干,提高泥塑的创造效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种艺术设计用设计台,包括支撑底板(1)、气缸(3)和排污槽(7),所述支撑底板(1)上表面与连接壳(2)底部相固定,所述气缸(3)与控制面板(10)电连接,所述排污槽(7)位于设计平台(8)外部四周;
其特征在于:还包括调节烘干机构(13),所述调节烘干机构(13)与控制面板(10)电连接,所述调节烘干机构(13)固定安装在设计平台(8)上表面,所述调节烘干机构(13)包括支撑架(131)、调节滑框(132)、外壳(133)、出风口(134)、风扇(135)、导热丝(136)、拉板(137)、复位弹簧(138)、卡块(139)和卡槽(1310),所述支撑架(131)下端固定安装在设计平台(8)上表面,所述调节滑框(132)采用间隙配合安装在支撑架(131)外部,所述调节滑框(132)侧面固定安装有外壳(133),所述外壳(133)侧面固定嵌有出风口(134)并且相贯通,所述风扇(135)固定安装在外壳(133)内部,并且风扇(135)与控制面板(10)电连接,所述导热丝(136)固定安装在外壳(133)内部,并且导热丝(136)与控制面板(10)电连接,所述拉板(137)采用间隙配合安装在调节滑框(132)侧面内部,所述拉板(137)贯穿于复位弹簧(138)内部,所述拉板(137)末端固定安装有卡块(139),所述卡块(139)采用间隙配合安装在卡槽(1310)内部,并且卡槽(1310)嵌在支撑架(131)内部。
2.根据权利要求1所述一种艺术设计用设计台,其特征在于:所述连接壳(2)内部固定安装有气缸(3),所述气缸(3)输出端与支撑杆(4)下端相固定,所述支撑杆(4)上端设有连接板(5),所述连接板(5)固定安装在外框架(6)底部,所述外框架(6)内部设有排污槽(7),所述外框架(6)内部固定安装有设计平台(8),所述外框架(6)侧面设有排污口(9),所述控制面板(10)与按钮(11)电连接,所述控制面板(10)与电源线(12)电连接,所述设计平台(8)内部中端采用间隙配合嵌有转动机构(14)。
3.根据权利要求2所述一种艺术设计用设计台,其特征在于:所述转动机构(14)包括转动平台(141)、连接杆(142)、轴承(143)、固定杆(144)和滑动轮(145),所述转动平台(141)采用间隙配合安装在设计平台(8)内部,所述转动平台(141)下表面与连接杆(142)上端相固定,所述连接杆(142)下端采用间隙配合安装在轴承(143)内部,并且轴承(143)固定安装在设计平台(8)内部底面,所述固定杆(144)上端固定安装在转动平台(141)底面,所述固定杆(144)下端采用间隙配合安装在滑动轮(145)内部,所述滑动轮(145)与设计平台(8)内部地面相抵触。
4.根据权利要求1所述一种艺术设计用设计台,其特征在于:所述调节烘干机构(13)共设有两个,并且呈左右对称安装在设计平台(8)左右两端。
5.根据权利要求1所述一种艺术设计用设计台,其特征在于:所述支撑架(131)呈长方体结构,并且调节滑框(132)呈空腔长方体结构,并且支撑架(131)的长度和高度与调节滑框(132)内部的长度和宽度相匹配。
6.根据权利要求1所述一种艺术设计用设计台,其特征在于:所述出风口(134)共设有九个,并且出风口(134)呈进口宽,出口窄的结构。
7.根据权利要求1所述一种艺术设计用设计台,其特征在于:所述卡块(139)呈圆柱体结构,并且卡块(139)的直径和长度与卡槽(1310)的直径和长度相匹配,卡槽(1310)共设有十一个,并且均匀设在支撑架(131)侧面内部。
8.根据权利要求3所述一种艺术设计用设计台,其特征在于:所述转动平台(141)呈圆盘型结构,并且转动平台(141)上表面与设计平台(8)的上表面位于同一水平线上。
9.根据权利要求3所述一种艺术设计用设计台,其特征在于:所述固定杆(144)和滑动轮(145)均设有六个,并且呈圆形结构均匀安装在转动平台(141)底面。
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