CN211843001U - 一种具有预料装置的塑料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有预料装置的塑料模具，其结构包括支撑架、气缸、预料装置、上模具和下模具，本实用新型通过在模具上设置了预料装置，通过预料装置对模具的注料进行控制，对模具的注料进行自动控制，预料装置采用机械传动对注料进行自动控制，制造成本低，且注料精度高，避免了注料调试带来的物料以及时间上的浪费，增加塑料模具的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体涉及一种具有预料装置的塑料模具。
背景技术
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一。
现有的塑料模具使用时需要使用控制设备对物料进行加热以及注料控制，为保证主料量的控制效果，需要采用智能控制设备进行自动控制，成本高，且需要人为对进料量的控制调试，操作繁琐。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种具有预料装置的塑料模具，解决了现有的塑料模具为保证主料量的控制效果，需要采用智能控制设备进行自动控制，成本高，且需要人为对进料量的控制调试，操作繁琐的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种具有预料装置的塑料模具，包括支撑架和预料装置，所述支撑架顶部前端左侧通过螺栓与气缸相互锁固，所述气缸底端的活塞杆底部通过螺栓与上模具相互锁固，所述上模具底端与下模具相互插接，所述预料装置后端通过螺栓与支撑架相互锁固，所述预料装置由预料壳、进料管道、加热器、供料管道、电源线、第一封堵结构、第二封堵结构和驱动装置组成，所述预料壳顶端右侧连接有进料管道，所述预料壳底端右侧通过螺栓与加热器相互锁固，所述预料壳底端左侧连接有供料管道，所述加热器右端连接有电源线，所述预料壳内部左下角和右上角分别安装有第一封堵结构和第二封堵结构，所述预料壳前端通过螺栓与驱动装置相互锁固，所述预料壳后端通过螺栓与支撑架相互锁固。
进一步的，所述第一封堵结构由连杆、封堵块和固定转轴组成，所述连杆底端通过螺栓与封堵块相互锁固，且连杆顶都沿固定转轴进行转动，所述固定转轴前端与驱动装置相互插接。
进一步的，所述驱动装置由外壳、齿条、第一齿轮和第二齿轮组成，所述外壳底端左侧开设有通孔，且齿条顶端通过该外壳底端的通孔进行伸入与第一齿轮相互啮合，所述第一齿轮右侧与第二齿轮相互啮合，所述外壳后端通过螺栓与预料壳相互锁固，所述齿条底端通过螺栓与上模具相互锁固。
进一步的，所述第一封堵结构和第二封堵结构结构一致，且第一封堵结构的封堵块对供料管道进行封堵时，第二封堵结构的封堵块距离进料管道的距离为三厘米。
进一步的，所述第一封堵结构和第二封堵结构的固定转轴前端分别与第一齿轮和第二齿轮圆心处相互插接，且第一齿轮和第二齿轮外径一致。
进一步的，所述封堵块的外径均大于进料管道和供料管道一厘米，且进料管道和供料管道与预料壳内壁呈平面状态。
进一步的，所述齿条与气缸呈平行状态，且齿条和气缸均呈竖直状态。
进一步的，所述上模具和下模具贴合时，齿条与第一齿轮啮合。
进一步的，所述连杆、封堵块和固定转轴均采用不锈钢材质制成。
进一步的，所述齿条、第一齿轮和第二齿轮的材质均采用钨钢。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
本实用新型通过在模具上设置了预料装置，通过预料装置对模具的注料进行控制，对模具的注料进行自动控制，预料装置采用机械传动对注料进行自动控制，制造成本低，且注料精度高，避免了注料调试带来的物料以及时间上的浪费，增加塑料模具的实用性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的预料装置结构示意图；
图3为本实用新型的预料壳内部结构剖面图；
图4为本实用新型的第一封堵结构结构示意图；
图5为本实用新型的驱动装置内部结构剖面图。
图中：支撑架-1、气缸-2、预料装置-3、上模具-4、下模具-5、预料壳-31、进料管道-32、加热器-33、供料管道-34、电源线-35、第一封堵结构-36、第二封堵结构-37、驱动装置-38、连杆-361、封堵块-362、固定转轴-363、外壳-381、齿条-382、第一齿轮-383、第二齿轮-384。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种具有预料装置的塑料模具：包括支撑架1和预料装置3，支撑架1顶部前端左侧通过螺栓与气缸2相互锁固，气缸2底端的活塞杆底部通过螺栓与上模具4相互锁固，上模具4底端与下模具5相互插接，预料装置3后端通过螺栓与支撑架1相互锁固，预料装置3由预料壳31、进料管道32、加热器33、供料管道34、电源线35、第一封堵结构36、第二封堵结构37和驱动装置38组成，预料壳31顶端右侧连接有进料管道32，预料壳31底端右侧通过螺栓与加热器33相互锁固，预料壳31底端左侧连接有供料管道34，加热器33右端连接有电源线35，预料壳31内部左下角和右上角分别安装有第一封堵结构36和第二封堵结构37，预料壳31前端通过螺栓与驱动装置38相互锁固，预料壳31后端通过螺栓与支撑架1相互锁固。
其中，所述第一封堵结构36由连杆361、封堵块362和固定转轴363组成，所述连杆361底端通过螺栓与封堵块362相互锁固，且连杆361顶都沿固定转轴363进行转动，所述固定转轴363前端与驱动装置38相互插接。
其中，所述驱动装置38由外壳381、齿条382、第一齿轮383和第二齿轮384组成，所述外壳381底端左侧开设有通孔，且齿条382顶端通过该外壳381底端的通孔进行伸入与第一齿轮383相互啮合，所述第一齿轮383右侧与第二齿轮384相互啮合，所述外壳381后端通过螺栓与预料壳31相互锁固，所述齿条382底端通过螺栓与上模具4相互锁固。
其中，所述第一封堵结构36和第二封堵结构37结构一致，且第一封堵结构36的封堵块362对供料管道34进行封堵时，第二封堵结构37的封堵块362距离进料管道32的距离为三厘米，使预料壳31内部的物料通过供料管道34注入模具内时对进料管道32进行封堵，且使进料管道32进料时对供料管道34进行封堵。
其中，所述第一封堵结构36和第二封堵结构37的固定转轴363前端分别与第一齿轮383和第二齿轮384圆心处相互插接，且第一齿轮383和第二齿轮384外径一致，通过第一齿轮383和第二齿轮384对第一封堵结构36和第二封堵结构37的固定转轴363进行旋转控制。
其中，所述封堵块362的外径均大于进料管道32和供料管道34一厘米，且进料管道32和供料管道34与预料壳31内壁呈平面状态，便于通过封堵块362对进料管道32和供料管道34进行封堵。
其中，所述齿条382与气缸2呈平行状态，且齿条382和气缸2均呈竖直状态，使气缸2通过上模具4带动齿条382进行竖直移动。
其中，所述上模具4和下模具5贴合时，齿条382与第一齿轮383啮合，保证齿条382足够的长度与第一齿轮383啮合。
其中，所述连杆361、封堵块362和固定转轴363均采用不锈钢材质制成，硬度高，不易生锈。
其中，所述齿条382、第一齿轮383和第二齿轮384的材质均采用钨钢，硬度高，不易磨损，增加其使用收寿命。
本专利所述的齿条382、第一齿轮383和第二齿轮384的材质均采用钨钢，钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
工作原理：
第一：在使用前，首先将该装置的支撑架1安装至所需的位置上，且将电源线与外部带有电源的控制设备进行连接，然后将气缸2与外部供气控制设备进行连接；
第二：在使用时，将进料管道32与外部物料供给管道进行连接，通过加热器33对预料壳31内部物料进行加热，保证其液化状态，通过外部供气控制设备控制气缸2的活塞杆进行延展，使气缸2底部的活塞杆带动上模具4下压与下模具5贴合，且上模具4向下移动时带动齿条382竖直向下进行移动，齿条382向下移动时带动第一齿轮383进行逆时针旋转，且第一齿轮383带动第二齿轮384进行旋转，第一齿轮383和第二齿轮384分别带动第一封堵结构36和第二封堵结构37的固定转轴363进行逆时针和顺时针旋转，断开第一封堵结构36对供料管道34的密封，且通过第二封堵结构37对进料管道32进行封堵，停止对预料壳31的进料，使预料壳31内部的物料完全注入至上模具4和下模具5内，通过上模具4和下模具5对物料进行成型；
第三：物料成型后，通过气缸2带动上模具4向上移动，将成型的塑料进行取出，且上模具4向上移动时带动齿条382向上移动，进而带动第一封堵结构36对供料管道34进行封堵，且带动第二封堵结构37断开对进料管道32的封堵，对模具停止进料，且对预料壳31内进行进料，进行下一次的塑料注塑的预料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种具有预料装置的塑料模具，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)顶部前端左侧通过螺栓与气缸(2)相互锁固，所述气缸(2)底端的活塞杆底部通过螺栓与上模具(4)相互锁固，所述上模具(4)底端与下模具(5)相互插接；
其特征在于：还包括预料装置(3)，所述预料装置(3)后端通过螺栓与支撑架(1)相互锁固，所述预料装置(3)由预料壳(31)、进料管道(32)、加热器(33)、供料管道(34)、电源线(35)、第一封堵结构(36)、第二封堵结构(37)和驱动装置(38)组成，所述预料壳(31)顶端右侧连接有进料管道(32)，所述预料壳(31)底端右侧通过螺栓与加热器(33)相互锁固，所述预料壳(31)底端左侧连接有供料管道(34)，所述加热器(33)右端连接有电源线(35)，所述预料壳(31)内部左下角和右上角分别安装有第一封堵结构(36)和第二封堵结构(37)，所述预料壳(31)前端通过螺栓与驱动装置(38)相互锁固，所述预料壳(31)后端通过螺栓与支撑架(1)相互锁固。
2.根据权利要求1所述的一种具有预料装置的塑料模具，其特征在于：所述第一封堵结构(36)由连杆(361)、封堵块(362)和固定转轴(363)组成，所述连杆(361)底端通过螺栓与封堵块(362)相互锁固，且连杆(361)顶都沿固定转轴(363)进行转动，所述固定转轴(363)前端与驱动装置(38)相互插接。
3.根据权利要求1所述的一种具有预料装置的塑料模具，其特征在于：所述驱动装置(38)由外壳(381)、齿条(382)、第一齿轮(383)和第二齿轮(384)组成，所述外壳(381)底端左侧开设有通孔，且齿条(382)顶端通过该外壳(381)底端的通孔进行伸入与第一齿轮(383)相互啮合，所述第一齿轮(383)右侧与第二齿轮(384)相互啮合，所述外壳(381)后端通过螺栓与预料壳(31)相互锁固，所述齿条(382)底端通过螺栓与上模具(4)相互锁固。
4.根据权利要求1所述的一种具有预料装置的塑料模具，其特征在于：所述第一封堵结构(36)和第二封堵结构(37)结构一致，且第一封堵结构(36)的封堵块(362)对供料管道(34)进行封堵时，第二封堵结构(37)的封堵块(362)距离进料管道(32)的距离为三厘米。
5.根据权利要求1所述的一种具有预料装置的塑料模具，其特征在于：所述第一封堵结构(36)和第二封堵结构(37)的固定转轴(363)前端分别与第一齿轮(383)和第二齿轮(384)圆心处相互插接，且第一齿轮(383)和第二齿轮(384)外径一致。
6.根据权利要求2所述的一种具有预料装置的塑料模具，其特征在于：所述封堵块(362)的外径均大于进料管道(32)和供料管道(34)一厘米，且进料管道(32)和供料管道(34)与预料壳(31)内壁呈平面状态。
7.根据权利要求3所述的一种具有预料装置的塑料模具，其特征在于：所述齿条(382)与气缸(2)呈平行状态，且齿条(382)和气缸(2)均呈竖直状态。
8.根据权利要求1所述的一种具有预料装置的塑料模具，其特征在于：所述上模具(4)和下模具(5)贴合时，齿条(382)与第一齿轮(383)啮合。
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