CN211842173U - 一种肉类加工车间用切肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉类加工车间用切肉机，包括操作台和连接板；所述操作台的上表面左端竖直固定安装有第一安装板，所述第一安装板的右侧下端中部固定安装有第一气缸，所述第一气缸与第一推杆活动连接，所述第一推杆的右端与放置板的左侧中部固定连接。本实用新型控制第二气缸工作，通过第二推杆能够推动压板往下移动贯穿放置槽，能够对放置槽内的肉进行挤压，控制第一气缸工作，通过第一推杆能够推动放置板上的肉往右移动至切割刃的正下方，控制第三气缸工作，通过第三推杆能够平稳的推动推板底侧的切割刃往下移动对放置槽内的肉进行切割，在需要调整肉的切割尺寸时，通过螺栓贯穿连接板与推板固定连接，方便拆卸和安装切割刃。

Description

一种肉类加工车间用切肉机

技术领域

本实用新型涉及切肉机技术领域，具体为一种肉类加工车间用切肉机。

背景技术

现有的切肉机是采用类似剪刀的切刃区域原理去实现肉类的切割加工，在切肉机机架内设置有两根切刀杆，两根切刀杆之间相对转动，且两根切刀杆上的刀片相互交错形成切刃区域，同一根切刀杆上并列安装的多个刀片可以实现对肉类食品的批量切割处理，有非常高的切割效率；

经检索公开号为CN206066534U，公开了切肉机包括机架和切刀组；切刀组包括至少两组切刀杆，多组切刀杆相互平行，相邻的两组切刀杆上的刀片之间交错设置而形成切刃区域。其中，机架包括上机架和下机架，上机架和下机架可拆卸连接，切刀杆可转动地支撑于下机架上，切刀杆限位于上机架上；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、切割过程中，肉质松散，容易把肉切割成肉泥，2、不方便控制肉切割后肉块的尺寸，而且不方便更换刀具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肉类加工车间用切肉机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉类加工车间用切肉机，包括操作台和连接板；

所述操作台的上表面左端竖直固定安装有第一安装板，所述第一安装板的右侧下端中部固定安装有第一气缸，所述第一气缸与第一推杆活动连接，所述第一推杆的右端与放置板的左侧中部固定连接，所述放置板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的底端内壁开设有若干组切割槽，所述放置槽的右侧内壁底端开设有通槽，所述放置板的右侧设置有集液盒，所述放置槽通过通槽与集液盒连通，所述所述操作台的上表面后端竖直固定安装有第二安装板，所述第二安装板的顶端与支撑板的底侧后端固定连接，所述支撑板的上表面左侧和右侧中部分别固定安装有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和第三气缸分别与第二推杆和第三推杆活动连接，所述第二推杆和第三推杆贯穿支撑板分别与压板和推板的上表面中部固定连接，所述推板底侧的前端和后端水平对称开设有若干组第一固定孔；

所述连接板下表面前后两端的左右两侧对称开设有第二固定孔，所述连接板与推板通过螺栓贯穿固定连接，所述连接板的底侧中部竖直固定安装有切割刃，所述第一安装板的前侧设置有控制面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台的上表面中部水平开设有限位槽，所述放置板的底侧中部固定安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推板的前侧水平设置有刻度线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割刃的底端贯穿切割槽活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与第一气缸、第二气缸和第三气缸的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种肉类加工车间用切肉机，把肉放置在放置槽内，控制第二气缸工作，通过第二推杆能够推动压板往下移动贯穿放置槽，能够对放置槽内的肉进行挤压，避免切割过程中肉质松散，影响切割精度，由于肉中含有血水，经通槽能够把血水排入至集液盒内进行收集，控制第一气缸工作，通过第一推杆能够推动放置板上的肉往右移动至切割刃的正下方，控制第三气缸工作，通过第三推杆能够平稳的推动推板底侧的切割刃往下移动对放置槽内的肉进行切割，在需要调整肉的切割尺寸时，通过螺栓贯穿连接板与推板固定连接，方便拆卸和安装切割刃，结构简单，方便操作。

2.本实用新型一种肉类加工车间用切肉机，通过限位槽与限位块滑动连接，第一推杆能够平稳的推动放置板上的肉在操作台上左右移动，避免放置板移动过程中发生倾斜，影响肉的切割精度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种肉类加工车间用切肉机的主视图；

图2为本实用新型一种肉类加工车间用切肉机的A部位结构示意图。

图中：操作台1，第一安装板2，第一气缸3，第一推杆4，放置板5，放置槽6，切割槽7，通槽8，集液盒9，限位槽10，限位块11，第二安装板12，支撑板13，第二气缸14，第三气缸15，第二推杆16，第三推杆17，压板18，推板19，刻度线20，第一固定孔21，连接板22，第二固定孔23，螺栓24，切割刃25，控制面板26。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种肉类加工车间用切肉机，包括操作台1和连接板22；

所述操作台1的上表面左端竖直固定安装有第一安装板2，所述第一安装板2的右侧下端中部固定安装有第一气缸3，所述第一气缸3与第一推杆4活动连接，所述第一推杆4的右端与放置板5的左侧中部固定连接，所述放置板5的上表面开设有放置槽6，所述放置槽6的底端内壁开设有若干组切割槽7，所述放置槽6的右侧内壁底端开设有通槽8，所述放置板5的右侧设置有集液盒9，所述放置槽6通过通槽8与集液盒9连通，所述所述操作台1的上表面后端竖直固定安装有第二安装板12，所述第二安装板12的顶端与支撑板13的底侧后端固定连接，所述支撑板13的上表面左侧和右侧中部分别固定安装有第二气缸14和第三气缸15，所述第二气缸14和第三气缸15分别与第二推杆16和第三推杆17活动连接，所述第二推杆16和第三推杆17贯穿支撑板13分别与压板18和推板19的上表面中部固定连接，所述推板19底侧的前端和后端水平对称开设有若干组第一固定孔21；

所述连接板22下表面前后两端的左右两侧对称开设有第二固定孔23，所述连接板22与推板19通过螺栓24贯穿固定连接，所述连接板22的底侧中部竖直固定安装有切割刃25，所述第一安装板2的前侧设置有控制面板26；

本实施例中(如图1-2所示)，把肉放置在放置槽6内，控制第二气缸14工作，通过第二推杆16能够推动压板18往下移动贯穿放置槽6，能够对放置槽6内的肉进行挤压，避免切割过程中肉质松散，影响切割精度，由于肉中含有血水，经通槽8能够把血水排入至集液盒9内进行收集，控制第一气缸3工作，通过第一推杆4能够推动放置板5上的肉往右移动至切割刃25的正下方，控制第三气缸15工作，通过第三推杆17能够平稳的推动推板19底侧的切割刃25往下移动对放置槽6内的肉进行切割，在需要调整肉的切割尺寸时，通过螺栓24贯穿连接板22与推板19固定连接，方便拆卸和安装切割刃25，结构简单，方便操作。

本实施例中(请参阅图1)，所述操作台1的上表面中部水平开设有限位槽10，所述放置板5的底侧中部固定安装有限位块11，所述限位槽10与限位块11滑动连接，第一推杆3能够平稳的推动放置板5上的肉在操作台1上左右移动，避免放置板5移动过程中发生倾斜，影响肉的切割精度。

本实施例中(请参阅图1)，所述推板19的前侧水平设置有刻度线20，方便快速调整肉的切割尺寸。

本实施例中(请参阅图1)，所述切割刃25的底端贯穿切割槽7活动连接。

本实施例中(请参阅图1)，所述控制面板26的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板26的输出端与第一气缸3、第二气缸14和第三气缸15的输入端通过导线构成电连接。

需要说明的是，本实用新型为一种肉类加工车间用切肉机，包括操作台1，第一安装板2，第一气缸3，第一推杆4，放置板5，放置槽6，切割槽7，通槽8，集液盒9，限位槽10，限位块11，第二安装板12，支撑板13，第二气缸14，第三气缸15，第二推杆16，第三推杆17，压板18，推板19，刻度线20，第一固定孔21，连接板22，第二固定孔23，螺栓24，切割刃25，控制面板26，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把肉放置在放置槽6内，控制第二气缸14工作，通过第二推杆16能够推动压板18往下移动贯穿放置槽6，能够对放置槽6内的肉进行挤压，避免切割过程中肉质松散，影响切割精度，由于肉中含有血水，经通槽8能够把血水排入至集液盒9内进行收集，控制第一气缸3工作，通过第一推杆4能够推动放置板5上的肉往右移动至切割刃25的正下方，控制第三气缸15工作，通过第三推杆17能够平稳的推动推板19底侧的切割刃25往下移动对放置槽6内的肉进行切割，在需要调整肉的切割尺寸时，通过螺栓24贯穿连接板22与推板19固定连接，方便拆卸和安装切割刃25，结构简单，方便操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种肉类加工车间用切肉机，其特征在于，包括操作台(1)和连接板(22)；

所述操作台(1)的上表面左端竖直固定安装有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的右侧下端中部固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)与第一推杆(4)活动连接，所述第一推杆(4)的右端与放置板(5)的左侧中部固定连接，所述放置板(5)的上表面开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的底端内壁开设有若干组切割槽(7)，所述放置槽(6)的右侧内壁底端开设有通槽(8)，所述放置板(5)的右侧设置有集液盒(9)，所述放置槽(6)通过通槽(8)与集液盒(9)连通，所述操作台(1)的上表面后端竖直固定安装有第二安装板(12)，所述第二安装板(12)的顶端与支撑板(13)的底侧后端固定连接，所述支撑板(13)的上表面左侧和右侧中部分别固定安装有第二气缸(14)和第三气缸(15)，所述第二气缸(14)和第三气缸(15)分别与第二推杆(16)和第三推杆(17)活动连接，所述第二推杆(16)和第三推杆(17)贯穿支撑板(13)分别与压板(18)和推板(19)的上表面中部固定连接，所述推板(19)底侧的前端和后端水平对称开设有若干组第一固定孔(21)；

所述连接板(22)下表面前后两端的左右两侧对称开设有第二固定孔(23)，所述连接板(22)与推板(19)通过螺栓(24)贯穿固定连接，所述连接板(22)的底侧中部竖直固定安装有切割刃(25)，所述第一安装板(2)的前侧设置有控制面板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种肉类加工车间用切肉机，其特征在于：操作台(1)的上表面中部水平开设有限位槽(10)，所述放置板(5)的底侧中部固定安装有限位块(11)，所述限位槽(10)与限位块(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种肉类加工车间用切肉机，其特征在于：所述推板(19)的前侧水平设置有刻度线(20)。

4.根据权利要求1所述的一种肉类加工车间用切肉机，其特征在于：所述切割刃(25)的底端贯穿切割槽(7)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种肉类加工车间用切肉机，其特征在于：所述控制面板(26)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板(26)的输出端与第一气缸(3)、第二气缸(14)和第三气缸(15)的输入端通过导线构成电连接。

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