CN114468017A - 一种无菌型的肉类深加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无菌型的肉类深加工设备,包括外壳,所述外壳一侧转动安装有门板,所述外壳内部设置有切割机构,利用转盘的转动,使连接块在挤压箱内部滑动,对放置箱内部的猪肉进行挤压,将猪肉内部的血水充分挤出,同时通过切割电机的一同运转,在对猪肉进行挤压时,通过切割电机的转动带动转动轴的转动,从而使切割刀转动,对挡板上的猪肉进行切割,从而使猪肉的切面更加平整,当挤压板收缩时,解除对猪肉的挤压,通过猪肉自身的重力,使猪肉再次落入挡板上,利用挤压板对猪肉的往复挤压,再次对猪肉进行切割,从而实现对猪肉的间断切割,利用切割刀底部的挡板将切割后的猪肉送至收集箱中,便于集中处理。
Description
技术领域
本发明涉及肉类深加工技术领域,具体为一种无菌型的肉类深加工设备。
背景技术
肉类,是动物的皮下组织及肌肉,可以食用,其富含大量的蛋白质和脂肪,以及卡路里,其属于酸性食物,肉类含蛋白质丰富,一般在10-20%之间,瘦肉比肥肉含蛋白质多;
但是目前在对猪肉进行加工处理时,往往需要人工对猪肉进行挤压固定,再对猪肉进行切割,增加了劳动强度,使猪肉的切割极为不方便,且在切割之后,需要人工将猪肉推送切割刀片之下,增加了人员的危险系数,不利于设置对猪肉进行加工。
发明内容
本发明提供一种无菌型的肉类深加工设备,可以有效解决上述背景技术中提出目前在对猪肉进行加工处理时,往往需要人工对猪肉进行挤压固定,再对猪肉进行切割,增加了劳动强度,使猪肉的切割极为不方便,且在切割之后,需要人工将猪肉推送切割刀片之下,增加了人员的危险系数,不利于设置对猪肉进行加工的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种无菌型的肉类深加工设备,包括外壳,所述外壳一侧转动安装有门板,所述外壳内部设置有切割机构;
所述切割机构包括放置箱、挤压箱、连接块、挤压板、挤压块、连杆、转盘、转动杆、摩擦轮、挤压电机、切割电机、转动轴、切割刀、刮板、挡板和密封板;
所述外壳内侧顶部安装有放置箱,所述放置箱一侧安装有挤压箱,所述挤压箱内部贯穿放置箱一侧滑动安装有连接块,所述连接块一端安装有挤压板,所述挤压板一侧均匀安装有挤压块,所述连接块两侧均安装有连杆,两个所述连杆外侧均转动安装有转盘,所述转盘一侧中部安装有转动杆,所述转动杆一端连接有摩擦轮,所述外壳一侧通过电机盒安装有挤压电机;
所述外壳外侧顶端中部通过固定架安装有切割电机,所述切割电机输出轴底端连接有转动轴,所述转动轴底端安装有切割刀,所述切割刀底端安装有刮板,所述放置箱底端安装有挡板,所述外壳顶端对应放置箱顶端位置处转动安装有密封板。
优选的,所述连接块与挤压板内部为中空结构,所述挤压板外侧与放置箱内侧紧密贴合,垂直相交的两个所述摩擦轮外侧之间紧密贴合,所述挡板顶端与放置箱底端留有间隙,所述刮板底端与挡板顶部紧密贴合。
优选的,所述外壳内部设置有翻动机构;
所述翻动机构包括主动轮、转轴、从动轮、传动带、凸轮、滑杆、收集箱、复位弹簧、凸杆和栅网;
两个所述转动杆外侧均连接有主动轮,所述外壳内部通过轴承对称转动安装有转轴,两个所述转轴外侧均连接有从动轮,所述主动轮与从动轮之间连接有传动带,两个所述转轴外侧均对称连接有凸轮,所述外壳内部底端焊接有滑杆,所述滑杆外侧滑动安装有收集箱,所述滑杆外侧底部套接有复位弹簧,所述收集箱顶端对应凸轮底端位置处安装有凸杆,所述收集箱底端安装有栅网。
优选的,所述滑杆顶端设置有挡片,所述凸杆顶端设置有曲面,且凸轮外侧与凸杆顶端紧密贴合,所述复位弹簧顶端与底端分别与收集箱顶端和外壳内部底端固定连接。
优选的,所述外壳内部设置有清洗机构;
所述清洗机构包括水箱、注水管、出水管、泵机、进水管、连接管和喷头;
所述外壳外部一侧安装有水箱,所述水箱顶端中部安装有注水管,所述水箱两侧均安装有出水管,两个所述出水管一端均安装有泵机,所述泵机入口处连接有进水管,两个所述出水管外侧均均匀安装有连接管,所述连接管一端安装有喷头。
优选的,所述泵机的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述进水管底端位于水箱中的液面之下,所述喷头一端均匀开设有小孔,所述外壳底端中部焊接有导管。
优选的,外壳外侧设置有加热消毒机构;
所述加热消毒机构包括加热箱、进气口、滤网、加热管、加热丝、支架、抽气扇和导气孔;
所述外壳外侧对应挤压箱一侧位置处安装有加热箱,所述加热箱顶端中部开设有进气口,所述进气口底端安装有滤网,所述加热箱内部安装有加热管,所述加热管内部安装有加热丝,所述挤压箱一侧对应加热箱一侧位置处安装有支架,所述支架一侧中部安装有抽气扇,所述挤压块外侧贯穿开设有导气孔。
优选的,所述加热丝与抽气扇的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述外壳一侧对应加热箱一侧贯穿开设有方槽,所述导气孔贯穿挤压板内部。
优选的,所述挤压电机输出轴一端与一个摩擦轮一端连接,所述挤压电机和切割电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
1.设置了切割机构,通过切割电机的转动,带动摩擦轮转动,通过摩擦轮之间的紧密贴合带动转动杆转动,从而带动转盘转动,利用转盘的转动,使连接块在挤压箱内部滑动,从而带动挤压板在放置箱内部周期性往复移动,对放置箱内部的猪肉进行挤压,将猪肉内部的血水充分挤出,同时通过切割电机的一同运转,在对猪肉进行挤压时,通过切割电机的转动带动转动轴的转动,从而使切割刀转动,对挡板上的被挤压限位的猪肉进行切割,从而使猪肉的切面更加平整,当挤压板收缩时,解除对猪肉的挤压,通过猪肉自身的重力,使猪肉再次落入挡板上,利用挤压板对猪肉的往复挤压,再次对猪肉进行切割,从而实现对猪肉的间断切割,利用切割刀底部的挡板将切割后的猪肉送至收集箱中,便于集中处理;
通过切割电机与挤压电机的同步启动,使猪肉的挤压与切割同步完成,使挤压板对猪肉进行往复挤压,在挤压板对猪肉进行挤压时,利用切割刀对猪肉进行间断切割,使猪肉的切面更加平整,当挤压板收缩时,利用猪肉自身的重力,使猪肉下落在挡板上,实现了基于重力的自动上料功能,从而避免了人工将猪肉输送至切割刀之下,降低了人员的危险系数,提高了猪肉的加工效率;
2.设置了翻动机构,在挤压电机转动的同时带动摩擦轮转动,使转动杆转动,从而带动主动轮转动,通过传动带带动从动轮转动,从而使转轴转动,通过转轴的转动带动凸轮转动,从而对凸杆进行周期性挤压,带动收集箱在滑杆外侧滑动,通过复位弹簧使收集箱在移动过程中快速复位,通过收集箱在滑杆外侧往复移动,使其内部切割后的猪肉条上下翻动,防止猪肉条堆积粘连在一起,便于对猪肉条收集,同时通过挤压电机提供动力,使猪肉的挤压、切割和翻动同步进行,提高了加工效率,节约电力资源;
3.设置了清洗机构,通过在外壳一侧固定安装水箱,将泵机设置于水箱内部,利用泵机的运作,将水箱中的水通过进水管输送进出水管中,在通过连接管将水输送进喷头中,通过喷头对收集箱中切割后的猪肉条进行清洗,同时通过翻动机构将猪肉条进行翻动,从而方便对猪肉条进行多方位清洗,使猪肉条的清洗更加整洁,提高了清洗效果;
4.设置了消毒机构,通过在外壳一侧固定安装加热箱,将加热管固定于加热箱内部,通过加热管内部的加热丝加热使加热管内部的温度快速升高,从而使加热箱内部的温度升高,通过抽气扇的转动,产生负压,将加热箱中加热后的空气输送进挤压箱中,利用连接块与加压板的中空结构,将热空气输送进挤压板内部,再通过挤压块内部的导气孔将热空气输送进放置箱内部,从而对放置箱内部的猪肉进行高温加热消毒,提高猪肉加工的安全性;
综合所述,在猪肉加工时,通过挤压电机与切割电机的同步启动,使猪肉的挤压与切割同步进行,在猪肉挤压的同时通过加热消毒机构的运作,将热空气输送进放置箱中,从而完成对猪肉的消毒,在猪肉切割后,通过翻动机构和清洗机构的配合,对切割后的猪肉进行清洗,使其清洗的更加充分,且对猪肉的挤压、切割、消毒盒清洗同步进行,使猪肉的加工效率显著提高。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的切割机构结构示意图;
图3是本发明的切割刀安装结构示意图;
图4是本发明的翻动机构结构示意图;
图5是本发明的清洗机构结构示意图;
图6是本发明的加热消毒机构结构示意图;
图7是本发明喷头的安装结构示意图
图中标号:1、外壳;
2、切割机构;201、放置箱;202、挤压箱;203、连接块;204、挤压板;205、挤压块;206、连杆;207、转盘;208、转动杆;209、摩擦轮;210、挤压电机;211、切割电机;212、转动轴;213、切割刀;214、刮板;215、挡板;216、密封板;
3、翻动机构;301、主动轮;302、转轴;303、从动轮;304、传动带;305、凸轮;306、滑杆;307、收集箱;308、复位弹簧;309、凸杆;310、栅网;
4、清洗机构;401、水箱;402、注水管;403、出水管;404、泵机;405、进水管;406、连接管;407、喷头;
5、加热消毒机构;501、加热箱;502、进气口;503、滤网;504、加热管;505、加热丝;506、支架;507、抽气扇;508、导气孔;
6、门板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-7所示,本发明提供一种无菌型的肉类深加工设备,包括外壳1,外壳1一侧转动安装有门板6,外壳1底端中部焊接有导管,便于将清洗后的污水排出,为了对猪肉进行切割加工,外壳1内部设置有切割机构2;
切割机构2包括放置箱201、挤压箱202、连接块203、挤压板204、挤压块205、连杆206、转盘207、转动杆208、摩擦轮209、挤压电机210、切割电机211、转动轴212、切割刀213、刮板214、挡板215和密封板216;
外壳1内侧顶部安装有放置箱201,放置箱201一侧安装有挤压箱202,挤压箱202内部贯穿放置箱201一侧滑动安装有连接块203,连接块203一端安装有挤压板204,连接块203与挤压板204内部为中空结构,便于将加热箱501中的热空气输送进行放置箱201内部对猪肉进行消毒,挤压板204外侧与放置箱201内侧紧密贴合,对猪肉进行充分挤压,将猪肉中的血水挤出,挤压板204一侧均匀安装有挤压块205,连接块203两侧均安装有连杆206,两个连杆206外侧均转动安装有转盘207,转盘207一侧中部安装有转动杆208,转动杆208一端连接有摩擦轮209,垂直相交的两个摩擦轮209外侧之间紧密贴合,使整个装置联动,外壳1一侧通过电机盒安装有挤压电机210,挤压电机210输出轴一端与一个摩擦轮209一端连接,使摩擦轮209转动;
外壳1外侧顶端中部通过固定架安装有切割电机211,挤压电机210和切割电机211的输入端均与外部电源的输出端电性连接,切割电机211输出轴底端连接有转动轴212,转动轴212底端安装有切割刀213,切割刀213底端安装有刮板214,刮板214底端与挡板215顶部紧密贴合,便于将切割后猪肉送进收集箱307中,放置箱201底端安装有挡板215,挡板215顶端与放置箱201底端留有间隙,便于对猪肉切割,外壳1顶端对应放置箱201顶端位置处转动安装有密封板216。
为了防止猪肉之间出现堆积的现象,便于对猪肉的清洗,外壳1内部设置有翻动机构3;
翻动机构3包括主动轮301、转轴302、从动轮303、传动带304、凸轮305、滑杆306、收集箱307、复位弹簧308、凸杆309和栅网310;
两个转动杆208外侧均连接有主动轮301,外壳1内部通过轴承对称转动安装有转轴302,两个转轴302外侧均连接有从动轮303,主动轮301与从动轮303之间连接有传动带304,两个转轴302外侧均对称连接有凸轮305,外壳1内部底端焊接有滑杆306,滑杆306顶端设置有挡片,防止收集箱307脱离滑杆306外侧,滑杆306外侧滑动安装有收集箱307,滑杆306外侧底部套接有复位弹簧308,复位弹簧308顶端与底端分别与收集箱307顶端和外壳1内部底端固定连接,将复位弹簧308固定,收集箱307顶端对应凸轮305底端位置处安装有凸杆309,凸杆309顶端设置有曲面,且凸轮305外侧与凸杆309顶端紧密贴合,使收集箱307在滑杆306外侧周期性移动,收集箱307底端安装有栅网310。
为了对猪肉进行清洗,外壳1内部设置有清洗机构4,清洗机构4包括水箱401、注水管402、出水管403、泵机404、进水管405、连接管406和喷头407;
外壳1外部一侧安装有水箱401,水箱401顶端中部安装有注水管402,水箱401两侧均安装有出水管403,两个出水管403一端均安装有泵机404,泵机404的输入端与外部电源的输出端电性连接,泵机404入口处连接有进水管405,进水管405底端位于水箱401中的液面之下,两个出水管403外侧均均匀安装有连接管406,连接管406一端安装有喷头407,喷头407一端均匀开设有小孔。
为了将猪肉进行充分消毒,外壳1外侧设置有加热消毒机构5,加热消毒机构5包括加热箱501、进气口502、滤网503、加热管504、加热丝505、支架506、抽气扇507和导气孔508;
外壳1外侧对应挤压箱202一侧位置处安装有加热箱501,加热箱501顶端中部开设有进气口502,进气口502底端安装有滤网503,对空气中的杂质进行过滤,防止杂质进入加热箱501中,加热箱501内部安装有加热管504,加热管504内部安装有加热丝505,挤压箱202一侧对应加热箱501一侧位置处安装有支架506,支架506一侧中部安装有抽气扇507,外壳1一侧对应加热箱501一侧贯穿开设有方槽,便于将热空气输入进挤压箱202中,加热丝505与抽气扇507的输入端与外部电源的输出端电性连接,挤压块205外侧贯穿开设有导气孔508,导气孔508贯穿挤压板204内部,使热空气进入放置箱201中。
本发明的工作原理及使用流程:本发明在实际应用过程中,打开密封板216,将猪肉放入放置箱201中,使猪肉底端放置在挡板215上,关闭密封板216,接通控制电源,使各个机构同步启动,利用切割电机210的转动带动摩擦轮209转动,从而带动转动杆208转动,通过转动杆208的转动带动转盘207转动,利用转盘207的转动,通过连杆206带动连接块203在挤压箱202内部往复滑动,通过连接块203的往复滑动带动挤压板204在放置箱201内部往复滑动,从而带动挤压块205对放置箱201中的猪肉进行周期性挤压,将猪肉中的血水挤压出,同时,利用挤压电机211的转动带动转动轴212转动,从而带动切割刀213转动,利用切割刀213的转动对猪肉进行切割,在挤压板204对猪肉进行挤压固定时,切割刀213对猪肉进行切割,使猪肉的切面更加平整,在挤压板204解除对猪肉的挤压时,通过猪肉自身的重力,使其下落在挡板215上,从而便于猪肉的下一次切割,实现对猪肉的间断切割,利用切割刀213底部的刮板214进切割后的猪肉送进收集箱307中使猪肉的挤压与切割同步完成,从而减少了将猪肉投放至多个设备进行加工,降低了人员的危险系数,提高了猪肉的加工效率;
在挤压电机210转动时,带动摩擦轮转动209转动,从而使转动杆208转动,带动主动轮301转动,利用传动带304带动从动轮303转动,通过从动轮303的转动带动转轴302转动,从而使凸轮305转动,通过凸轮305的转动对凸杆309进行挤压,从而使收集箱307在滑杆306外侧往复滑动,通过复位弹簧308使收集箱307在滑动时快速复位,通过收集箱307的往复滑动,使收集箱307中的猪肉翻动,从而防止切割后的猪肉粘连,便于对猪肉条的收集;
在猪肉条翻动的同时,利用泵机404的运作将水箱401中的水通过进水管405输送至出水管403中,再输送进连接管406中,通过喷头407对收集箱307中的猪肉进行清洗,在清洗的同时,通过收集箱307的往复移动使猪肉在其内部翻动,从而便于的猪肉的全面清洗,使猪肉的清洗效果更好,使猪肉条清洗更加整洁,提高了清洗效果;
在对猪肉进行挤压时,通过加热丝505的加热,使加热管504内部的温度快速升高,从而使加热箱501内部的温度升高,利用抽气扇507的转动,产生负压,从而使空气通过进气口502进入加热箱501中,利用滤网503对空气中的杂质进行过滤,防止其进入装置内部,通过抽气扇507的转动将加热后的热空气,输送进挤压箱202中,利用连接块203与挤压板204的中空结构,热空气通过连接块203进入挤压板204内部,而挤压块205内部的导气孔508贯穿挤压板204内部,从而使热空气通过导气孔508进入放置箱201中,利用加热后的高温空气对放置箱201中的猪肉进行消毒,提高了猪肉的安全性,猪肉加工完成后,打开门板6将加工后的猪肉取出收集箱307,将猪肉集中处理;
在猪肉加工时,通过切割机构2、翻动机构3、清洗机构4和加热消毒机构5同步运行,使猪肉的挤压与切割同步进行,在猪肉挤压的同时,通过加热消毒机构5的运作,将热空气输送进放置箱201中,从而完成对猪肉的消毒,在猪肉切割后,落入收集箱307中,通过翻动机构3和清洗机构4的配合,从而对切割后的猪肉进行翻动清洗,使其清洗的更加充分,且对猪肉的挤压、切割、消毒和清洗同步进行,使猪肉的加工效率显著提高。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种无菌型的肉类深加工设备,包括外壳(1),所述外壳(1)一侧转动安装有门板(6),其特征在于:所述外壳(1)内部设置有切割机构(2);
所述切割机构(2)包括放置箱(201)、挤压箱(202)、连接块(203)、挤压板(204)、挤压块(205)、连杆(206)、转盘(207)、转动杆(208)、摩擦轮(209)、挤压电机(210)、切割电机(211)、转动轴(212)、切割刀(213)、刮板(214)、挡板(215)和密封板(216);
所述外壳(1)内侧顶部安装有放置箱(201),所述放置箱(201)一侧安装有挤压箱(202),所述挤压箱(202)内部贯穿放置箱(201)一侧滑动安装有连接块(203),所述连接块(203)一端安装有挤压板(204),所述挤压板(204)一侧均匀安装有挤压块(205),所述连接块(203)两侧均安装有连杆(206),两个所述连杆(206)外侧均转动安装有转盘(207),所述转盘(207)一侧中部安装有转动杆(208),所述转动杆(208)一端连接有摩擦轮(209),所述外壳(1)一侧通过电机盒安装有挤压电机(210);
所述外壳(1)外侧顶端中部通过固定架安装有切割电机(211),所述切割电机(211)输出轴底端连接有转动轴(212),所述转动轴(212)底端安装有切割刀(213),所述切割刀(213)底端安装有刮板(214),所述放置箱(201)底端安装有挡板(215),所述外壳(1)顶端对应放置箱(201)顶端位置处转动安装有密封板(216)。
2.根据权利要求1所述的一种无菌型的肉类深加工设备,其特征在于,所述连接块(203)与挤压板(204)内部为中空结构,所述挤压板(204)外侧与放置箱(201)内侧紧密贴合,垂直相交的两个所述摩擦轮(209)外侧之间紧密贴合,所述挡板(215)顶端与放置箱(201)底端留有间隙,所述刮板(214)底端与挡板(215)顶部紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种无菌型的肉类深加工设备,其特征在于,所述外壳(1)内部设置有翻动机构(3);
所述翻动机构(3)包括主动轮(301)、转轴(302)、从动轮(303)、传动带(304)、凸轮(305)、滑杆(306)、收集箱(307)、复位弹簧(308)、凸杆(309)和栅网(310);
两个所述转动杆(208)外侧均连接有主动轮(301),所述外壳(1)内部通过轴承对称转动安装有转轴(302),两个所述转轴(302)外侧均连接有从动轮(303),所述主动轮(301)与从动轮(303)之间连接有传动带(304),两个所述转轴(302)外侧均对称连接有凸轮(305),所述外壳(1)内部底端焊接有滑杆(306),所述滑杆(306)外侧滑动安装有收集箱(307),所述滑杆(306)外侧底部套接有复位弹簧(308),所述收集箱(307)顶端对应凸轮(305)底端位置处安装有凸杆(309),所述收集箱(307)底端安装有栅网(310)。
4.根据权利要求3所述的一种无菌型的肉类深加工设备,其特征在于,所述滑杆(306)顶端设置有挡片,所述凸杆(309)顶端设置有曲面,且凸轮(305)外侧与凸杆(309)顶端紧密贴合,所述复位弹簧(308)顶端与底端分别与收集箱(307)顶端和外壳(1)内部底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种无菌型的肉类深加工设备,其特征在于,所述外壳(1)内部设置有清洗机构(4);
所述清洗机构(4)包括水箱(401)、注水管(402)、出水管(403)、泵机(404)、进水管(405)、连接管(406)和喷头(407);
所述外壳(1)外部一侧安装有水箱(401),所述水箱(401)顶端中部安装有注水管(402),所述水箱(401)两侧均安装有出水管(403),两个所述出水管(403)一端均安装有泵机(404),所述泵机(404)入口处连接有进水管(405),两个所述出水管(403)外侧均均匀安装有连接管(406),所述连接管(406)一端安装有喷头(407)。
6.根据权利要求5所述的一种无菌型的肉类深加工设备,其特征在于,所述泵机(404)的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述进水管(405)底端位于水箱(401)中的液面之下,所述喷头(407)一端均匀开设有小孔,所述外壳(1)底端中部焊接有导管。
7.根据权利要求1所述的一种无菌型的肉类深加工设备,其特征在于,外壳(1)外侧设置有加热消毒机构(5);
所述加热消毒机构(5)包括加热箱(501)、进气口(502)、滤网(503)、加热管(504)、加热丝(505)、支架(506)、抽气扇(507)和导气孔(508);
所述外壳(1)外侧对应挤压箱(202)一侧位置处安装有加热箱(501),所述加热箱(501)顶端中部开设有进气口(502),所述进气口(502)底端安装有滤网(503),所述加热箱(501)内部安装有加热管(504),所述加热管(504)内部安装有加热丝(505),所述挤压箱(202)一侧对应加热箱(501)一侧位置处安装有支架(506),所述支架(506)一侧中部安装有抽气扇(507),所述挤压块(205)外侧贯穿开设有导气孔(508)。
8.根据权利要求7所述的一种无菌型的肉类深加工设备,其特征在于,所述加热丝(505)与抽气扇(507)的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述外壳(1)一侧对应加热箱(501)一侧贯穿开设有方槽,所述导气孔(508)贯穿挤压板(204)内部。
9.根据权利要求1所述的一种无菌型的肉类深加工设备,其特征在于,所述挤压电机(210)输出轴一端与一个摩擦轮(209)一端连接,所述挤压电机(210)和切割电机(211)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
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