CN115121588A - 禽畜废弃物有氧化无害处理的方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及禽畜无害化处理技术领域，具体公开了一种禽畜废弃物有氧化无害处理的方法中的切割装置，包括传送带和切割箱，所述在传送带的右侧伸入切割箱的内部，在破碎箱内部设置有盛放箱、切割装置，盛放箱的外周安装有壳体，盛放箱放置在壳体内；所述在盛放箱的上部设置有切碎单元，切碎单元包括管道、腔体、切割刀、电动推杆和推板，管道的内部为横向贯穿的中空结构，管道的左侧与气泵进行连通，管道的右侧固定连接有电动推杆，电动推杆的底部侧面与破碎箱的内壁固定连接，在管道的下部固结有腔体。本专利的目的在于解决死猪淘体在切割时会缠绕在切割刀片上，影响刀片切割效果的问题。
Description
技术领域
本发明涉及禽畜无害化处理技术领域，特别涉及一种禽畜废弃物有氧化无害处理的方 法。
背景技术
目前，种植业是农村农民从事的主要行业，近几年农村积极调整产业机构，畜牧业的重 要地位逐步突显，其中以养猪、鸡、鸭等几个传统的养殖业占有相当大的比重，在现在养殖 的过程中会产生病死禽畜以及废弃物，为防止动物疾病的传播，病死的禽畜以及废弃物需要 进行无害化处理，现阶段无害化处理大致分为：深埋法、焚烧法、生物降解法等处理方式。
以生物降解法为例，利用微生物的发酵降解原理，将病死的禽畜尸体破碎、降解、灭菌， 通过微生物的代谢过程降解动物尸体，并利用降解过程中产生的高温杀灭病原微生物，终达 到减量化、无害化、稳定化处理的目的。
在生物降解法中，将病死禽畜切割破碎呈小碎块，能够大大增加微生物的分解效率，病 死禽畜现在有两种处理方式：一种是采用人工切割的方式，这种方式会使人工在切割时会产 生交叉感染，对人员的健康造成损伤；另一中方式是采用机械装置进行粉碎处理，例如：专 利号为CN201420589906.7的公开文件中，公开了一种病死动物尸体无害化处理装置的预破 碎机，它设有：预碎机主体、设备座架、旋转刀、固定底刀、减速机、动力电机，预碎机主 体是长方形箱斗体，预碎机主体的顶部装连有进料仓、底部装连有出料斗，预碎机主体内腔 壁上对应进料仓的下料口装设有防堆积的均料阻料齿，旋转刀和固定底刀相间排列装连于预 碎机主体内腔中，固定底刀固定于预碎机主体内腔，旋转刀穿连在预碎机主体内的动力轴上， 动力轴连接着减速机，减速机连接动力电机，在进料仓两侧分别装设有气缸，气缸连接并控 制开启带钢化玻璃视窗的料仓盖，预碎机主体、减速机和动力电机装连在设备座架上。
上述公开文件中的存在一个显著的缺陷，就是用于切割的旋转刀与主轴进行连接，在对 死猪淘体进行切割时，死猪淘体内会有筋膜、大肠等不容易切割的部位，该部位会缠绕在切 割刀片的主轴上，影响刀片的切割效果，现有的清理方式是将切割装置停机后，在切割装置 的侧壁开一道检修门，人工对切割装置内的刀片主轴和刀片进行清理，但是在清理的过程中 会有刺鼻的气味以及部分致病菌，对操作人员的健康造成损伤。
发明内容
针对现有技术不足，本发明是提供一种禽畜废弃物有氧化无害处理的方法，解决死猪淘 体在切割时会缠绕在切割刀片上，影响刀片切割效果的问题。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种禽畜废弃物有氧化无害处理的方法，包括以下步骤：
步骤1：首先使用清水加消毒液对病死的死猪淘体的表面进行清洗消毒，擦干死猪淘体 表面的水分，清洁完毕的死猪淘体放置到传送带上，将初步清洁并消毒完毕的死猪淘体放置 在传送带上，然后将死猪淘体通过传送带送入到切割装置内进行切割；所述切割装置包括传 送带和切割箱，所述在传送带的右侧伸入切割箱的内部，在破碎箱内部设置有盛放箱、切割 装置，盛放箱的外周安装有壳体，盛放箱放置在壳体内，盛放箱可在壳体内部滑动；所述在 盛放箱的上部设置有切碎单元，切碎单元包括管道、腔体、切割刀、电动推杆和推板，管道 的内部为横向贯穿的中空结构，管道延伸处切割箱的一端与气泵进行连通，管道的右侧固定 连接有电动推杆，电动推杆的底部侧面与破碎箱的内壁固定连接，在管道的下部固结有腔体， 腔体的内部与管道的内部相互连通，在腔体内安装有切割刀，切割刀的刀刃突出腔体，切割 刀的顶端固定连接有推板，在推板的顶部连接有可伸缩的弹簧，弹簧的顶部与管道的顶部内 壁固定连接；
步骤2：在切割完毕后，通过设置在切割装置内部的消毒单元进行消毒，消毒单元包括 消毒管道和消毒水，消毒水喷洒在切割装置内进行清洁消毒处理，消毒水通常由气泵提供的 高压气流泵送进消毒管道并带出，扩散到切割装置的内部；
步骤3：将破碎完毕的死猪淘体进行收集并放置到发酵箱内，发酵箱内混合禽畜的废弃 物进行混合搅拌；
步骤4：往发酵箱内加入自制复合微生物，复合微生物大致为乳酸菌群等多种易于发酵 的菌群；
步骤5：对放置在发酵箱内的死猪淘体以及废弃物进行7天以上的发酵；
本基础方案的技术原理为：
通过传送带将初步清洁并消毒完毕的死猪淘体放置在传送带上，然后死猪淘体传送到切 割箱体内部的盛放箱内，电动推杆将切割单元的管道进行升降，管道升降到合适的位置后， 气泵向切割单元的管道内充气，此时腔体内的切割刀的气压的作用下向下移动，切割刀对放 置在盛放箱内的死猪淘体进行切割，实现对死猪淘体的自动切割，避免切割过程中产生的致 病菌泄露，影响附近操作人员的健康。
本方案产生的有益效果是：
1、通过管道内通入气体，在气体的压力下，使得切割刀对死猪淘体进行切割，相比较 于使用旋转式的破碎机，切割的部分残留物不会缠绕住切割刀，影响切割效果，同时也避免 了清理麻烦。
2、使用气体来驱动切割刀进行移动，能够对较难切割的部位进行切割，如死猪淘体的 腿骨等不易切割的部位。
进一步，所述盛放箱为圆筒状，壳体的高度高于盛放箱的高度，在壳体的顶部与盛放箱 的顶部之间设有向下倾斜的斜面，斜面与壳体固定连接，使用斜面能够方便传送带上的死猪 淘体滑入到盛放箱内，避免死猪淘体卡在传送带与盛放箱之间。
进一步，所述在切割箱的内部还设置有压紧装置，压紧装置设置在靠近盛放箱的一侧， 压紧装置包括第一电机、旋转杆、升降槽、压紧块和连接杆，所述第一电机的底部与箱体固 定连接，在第一电机的输出轴顶部连接旋转杆，旋转杆的内部为中空，在旋转杆的一侧设置 有竖向的升降槽，在旋转杆的内部设置有升降电机，升降电机为升降丝杆步进电机，在升降 电机的丝杆上连接有滑块在滑块的一侧固定连接有连接杆，连接杆延伸出升降槽，在连接杆 的另一侧固定连接有压紧块，压紧块为圆形，压紧块的直径小于盛放箱的直径，压紧装置的 高度小于切碎单元的直径，压紧装置的压紧块能够对进入盛放箱内的死猪淘体进行挤压，使 较为散乱的死猪淘体之间密实，方便切割刀进行切割；压紧装置在不使用时，压紧块偏离盛 放箱的正上方；在需要对死猪淘体进行压紧密实时，压紧块会在旋转块、连接杆等部件的带 动下向盛放箱内移动。
进一步，所述在切割箱的上部内侧壁内上固定有滑轨，在滑轨内连接有可往复移动的滑 台，消毒管道连接在滑台的顶部，滑台的移动通过外部电机进行控制，消毒管道的纵向布置 在盛放箱的顶部，使用滑台能够均匀地对切割箱的内部进行消毒，主要对盛放箱的内部进行 喷洒消毒。
进一步，所述在盛放箱的底部安装有第二电机，第二电机的输出轴与盛放箱的底部固定 连接，第二电机能够带动盛放箱进行旋转，旋转为间歇性旋转，且旋转一次的角度在5°～30° 之间，在每一次旋转完毕后，切碎单元均会对盛放箱内的死猪淘体进行切割，使死猪淘体切 碎为小块。
进一步，所述在切割箱的顶部安装有排气口，排气口的一端与切割箱内部连通，排气口 的另一端与气体收集装置连通，在切割过程后者喷洒消毒水时，切割箱内部的空气中会存在 部分致病菌，通过外部的气体收集装置从排气口内将污染的空气抽吸，统一对污染的空气进 行收集，避免空气泄漏，影响附近的环境。
附图说明
图1为本发明俯视示意图；
图2为本发明正视示意图；
图3为本发明切割单元示意图。
图4为本发明压紧块连接方式示意图。
说明书附图中的附图标记包括：
传送带1、切割箱2、盛放箱3、壳体4、滑轨5、滑台5-1、消毒管道6、切割刀7、管 道7-1、腔体7-2、弹簧7-3、推板7-4、电动推杆7-5、压紧块8、第一电机8-1、旋转杆 8-2、连接杆8-3、第二电机9、排气口10。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
实施例基本如附图1所示：
一种禽畜废弃物有氧化无害处理的方法，包括以下步骤：
步骤1：首先使用清水加消毒液对病死的死猪淘体的表面进行清洗消毒，擦干死猪淘体 表面的水分，清洁完毕的死猪淘体放置到传送带1上，然后将死猪淘体通过传送带1送入到 切割装置内的盛放箱3内，压紧块8在第一电机8-1、旋转杆8-2、连接杆8-3、升降电机的 带动下，对盛放箱3内的死猪淘体压紧密实，压紧密实后，压紧块8抬起，切割刀7沿盛放箱3的内侧壁对死猪淘体进行切割，切割刀7每一次切割完毕后抬起，盛放箱3每次均会转动20°，切割刀7在盛放箱3每次转动完毕后对死猪淘体进行切割，盛放箱3直至旋转一周后，切割刀7才会停止切割，切割刀7多次切割使死猪淘体切割呈小碎块；
步骤2：切割刀7对死猪淘体切割完毕，将盛放箱2内的死猪淘体取出后，通过设置在 切割装置内部的消毒单元对切割箱内部进行消毒，消毒单元包括消毒管道和消毒水，消毒水 喷洒在切割装置内进行清洁消毒处理，消毒水通常由气泵提供的高压气流泵送进消毒管道并 带出，扩散到切割箱的内部；
步骤3：将破碎完毕的死猪淘体进行收集并放置到发酵箱内，发酵箱内混合禽畜粪便进 行混合；
步骤4：往发酵箱内加入自制复合微生物，复合微生物为乳酸菌群、酵母菌群、光合菌 群易于发酵的菌群组成；
步骤5：对放置在发酵箱内的死猪淘体以及粪便进行7天以上的发酵。
如附图1所示，传送带1设置在切割箱2的左侧，以此方向为基准。
上述步骤1中所引用的切割装置包括传送带1和切割箱2，如附图1所示，传送带1的右侧出口处穿过切割箱2的左侧，与切割箱2的内部相连通，在切割箱2的内部安装有盛放箱3，盛放箱3为圆筒状，盛放箱3的顶面为开口状，盛放箱3放置在传送带1出口处的下 方，放置在传送带1上的死猪淘体通过传送带1进入到盛放箱3内，圆筒型的盛放箱3结构 受力性能良好，比较稳固；在盛放箱3的外周安装有壳体4，壳体4与盛放箱3紧贴，壳体 4的高度高于盛放箱3的高度，在壳体4的顶部与盛放箱3的顶部之间设置有斜面，传送带 1上的死猪淘体在运送到切割箱2体内时，死猪淘体能够沿壳体4与盛放箱3之间的斜面滑 入到盛放箱3内，避免死猪淘体卡在壳体4与传送带1之间。
如附图2和附图3所示，在切割箱2的内部设置有切碎单元，切碎单元设置在切割箱2 的上部，切割单元包括管道7-1、腔体7-2、切割刀7、电动推杆7-5和推板7-4，电动推杆 7-5的底部侧壁与箱体的内壁固定连接，在电动推杆7-5的螺杆向切割箱2顶部竖直延伸， 在螺杆的侧面固定连接横向布置的管道7-1，管道7-1的内部为横向的中空结构，在管道7-1的左侧连接有气泵，气泵与管道7-1的内部相连通；以附图3所示，在管道7-1的下部固定 连接有一组两个的腔体7-2，腔体7-2的内部与管道7-1的内部相互连通，在腔体7-2内放 置有切割刀7，切割刀7的下部刀刃突出腔体7-2，切割刀7上部的横向的直径小于腔体7-2 的横向直径，使得切割刀7的上部能够在腔体7-2内上下滑动，在切割刀7的上部固定焊接 有推板7-4，推板7-4的顶部与管道7-1的顶部内壁之间连接有弹簧7-3，同时在腔体7-2 的下部设置有限位块，限位块能够对推板7-4进行限位，避免推板7-4滑落出腔体7-2；在 需要对放置在盛放箱3内的死猪淘体进行切割时，电动推杆7-5带动管道7-1进行升降，在 管道7-1升降到适宜的位置后，气泵向管道7-1内灌入气体，在气体压力的作用下，弹簧7-3 牵引着推板7-4和切割刀7的上部向下移动，切割刀7纵向的长度略小于盛放箱3的直径， 使得切割刀7能够进入到筒状的盛放箱3内，切割刀7能够对盛放箱3竖向的直径左右两侧 进行切割；同时在盛放箱3的底部设置有第二电机9，第二电机9的输出轴与盛放箱3的底 部固定连接，第二电机9能够带动盛放箱3间歇性旋转，且每次旋转的角度为20°；在每次 盛放箱3旋转完毕后，切割刀7均能在电动推杆7-5、管道7-1等部件的带动下对死猪淘体 进行切割，使死猪淘体切割的碎块更小，以提升后续死猪淘体的发酵效果。
如附图1、附图2和附图4所示，在切割箱2内还设置有压紧装置，压紧装置设置在盛放箱3的右下角，压紧装置包括第一电机8-1、旋转杆8-2、升降槽、压紧块8和连接杆8-3， 第一电机8-1底底部与切割箱2的底部相固定，如附图4所述，第一电机8-1的输出轴上固 定焊接有垂直的旋转杆8-2，旋转杆8-2的内部为中空，在旋转杆8-2的左侧开有垂直的升 降槽，升降槽未在附图中绘制出，在旋转杆8-2的内部设置有升降电机，升降电机为升降丝 杆步进电机，升降电机丝杆上的滑块左侧固定连接有连接杆8-3，连接杆8-3延伸出升降槽， 在连接杆8-3的左端固定连接有压紧块8，连接杆8-3连接在压紧块8的侧面上部，压紧块 8为圆柱型，压紧块8的直径略小于盛放箱3的直径，使得压紧块8能够对放置在盛放箱3 内较为散乱的死猪淘体进行挤压密实，方便切割刀7进行切割；压紧装置在不进行压紧时， 第一电机8-1驱动旋转杆8-2逆时针旋转100°，进而带动压紧块8旋转远离盛放箱3；压 紧块8在需要对盛放箱3内的死猪淘体的进行压紧密实时，旋转杆8-2在第一电机8-1的带 动下顺时针旋转100°，将旋转块移动盛放箱3的正上方，然后启动升降电机，将压紧块8 下降，使得压紧块8将死猪淘体挤压密实，压紧块8的处在切割刀7的下方。
在切割箱2的顶端内壁上固定有滑轨5，在滑轨5内设置有滑台5-1，滑台5-1的往复移动通过外部的电机进行控制，外部电机未在附图中绘制出，在滑台5-1上固定连接有消毒管道6，消毒管道6纵向布置在切割箱2内，消毒管道6的长度占切割箱2的1/2，消毒管 道6内部充斥有消毒水与气体的混合物，消毒管道6在滑台5-1的运动下，对切割箱2内部 进行均匀喷洒消毒，消毒管道6在滑台5-1的移动下移动到盛放箱3的上方时，滑台5-1的 移动速度会降低，着重对盛放箱3内进行消毒。
在切割箱2的顶端设置有排气口10，排气口10的一端与箱体内部相连通，排气管的另 一端与外部气体收集装置进行连接，气体收集装置未在附图中绘制出，在对死猪淘体进行切 割或者在对切割箱2内部进行消毒时，切割箱2内部的空气中会有部分致病菌，通过排气孔 将切割箱2内的污浊的空气抽送到气体收集装置内，对污浊的空气进行统一收集处理，避免 对环境造成影响。
具体实施过程如下：
操作人员将切割箱2内部各个部分的组件组装完毕，将传送带1的出口端伸入到切割箱 2内，将初步清洁并消毒的死猪淘体放置到传送带1上，然后传送带1将死猪淘体运送至切 割箱2内部的盛放箱3内；待盛放箱3达到容量上限时，停止死猪淘体进入到切割箱2内， 然后启动压紧装置，压紧装置的压紧块8会移动到盛放箱3的上方，压紧块8向下移动，将 松散的死猪淘体压紧密实，压紧密实后，压紧块8向上移动，并旋转移动将压紧块8远离盛 放箱3；启动电动推杆7-5，电动推杆7-5带动管道7-1向下移动，待移动到指定位置后，气泵启动，向管道7-1内充气，在气体压力的作用下，切割刀7向下推出腔体7-2，对压紧 密实的死猪淘体进行切割，待切割透彻之后，气泵放气，切割刀7收起，此时切割刀7远离 死猪淘体；然后启动第二电机9，第二电机9带动盛放箱3旋转20°，此时气泵再次向管道 7-1内充气，切割刀7对旋转后的死猪淘体进行切割；重复上述切割步骤，至切割完毕后， 切碎单元回复到初始状态，此时滑台5-1在外部电机的带动下带动消毒管道6进行移动，对 切割箱2内部进行喷洒消毒水，在切割箱2内喷洒后消毒水后，气体收集装置启动，将切割 箱2内的污浊空气进行收集，待气体收集完毕后，清理出切割完毕的死猪淘体，再次对切割 箱2内清洁消毒。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描 述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若 干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专 利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方 式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种禽畜废弃物有氧化无害处理的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：首先使用清水加消毒液对病死的死猪淘体的表面进行清洗消毒，擦干死猪淘体表面的水分，清洁完毕的死猪淘体放置到传送带上，将初步清洁并消毒完毕的死猪淘体放置在传送带上，然后将死猪淘体通过传送带送入到切割装置内进行切割；所述切割装置包括传送带和切割箱，所述在传送带的右侧伸入切割箱的内部，在破碎箱内部设置有盛放箱、切割装置，盛放箱的外周安装有壳体，盛放箱放置在壳体内，盛放箱可在壳体内部滑动；所述在盛放箱的上部设置有切碎单元，切碎单元包括管道、腔体、切割刀、电动推杆和推板，管道的内部为横向贯穿的中空结构，管道延伸出切割箱的一端与气泵进行连通，管道的右侧固定连接有电动推杆，电动推杆的底部侧面与破碎箱的内壁固定连接，在管道的下部固结有腔体，腔体的内部与管道的内部相互连通，在腔体内安装有切割刀，切割刀的刀刃突出腔体，切割刀的顶端固定连接有推板，在推板的顶部连接有可伸缩的弹簧，弹簧的顶部与管道的顶部内壁固定连接；
步骤2：在切割完毕后，通过设置在切割装置内部的消毒单元进行消毒，消毒单元包括消毒管道和消毒水，消毒水喷洒在切割装置内进行清洁消毒处理，消毒水通常由气泵提供的高压气流泵送进消毒管道并带出，扩散到切割装置的内部；
步骤3：将破碎完毕的死猪淘体进行收集并放置到发酵箱内，发酵箱内混合禽畜的废弃物进行混合搅拌；
步骤4：往发酵箱内加入自制复合微生物，复合微生物为乳酸菌群等易于发酵的菌群；
步骤5：对放置在发酵箱内的死猪淘体以及废弃物进行7天以上的发酵。
2.根据权利要求1所述的一种禽畜废弃物有氧化无害处理的方法，其特征在于：所述步骤1中盛放箱为圆筒状，壳体的高度高于盛放箱的高度，在壳体的顶部与盛放箱的顶部之间设有向下倾斜的斜面，斜面与壳体固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种禽畜废弃物有氧化无害处理的方法，其特征在于：所述步骤1中的切割箱内部还设置有压紧装置，压紧装置设置在靠近盛放箱的一侧，压紧装置包括第一电机、旋转杆、升降槽、压紧块和连接杆，所述第一电机的底部与箱体固定连接，在第一电机的输出轴顶部连接旋转杆，旋转杆的内部为中空，在旋转杆的一侧设置有竖向的升降槽，在旋转杆的内部设置有升降电机，升降电机为升降丝杆步进电机，在升降电机的丝杆上连接有滑块在滑块的一侧固定连接有连接杆，连接杆延伸出升降槽，在连接杆的另一侧固定连接有压紧块，压紧块为圆形，压紧块的直径小于盛放箱的直径，压紧装置的高度小于切碎单元的直径。
4.根据权利要求3所述的一种禽畜废弃物有氧化无害处理的方法，其特征在于：所述在切割箱的上部内侧壁内上固定有滑轨，在滑轨内连接有可往复移动的滑台，消毒管道连接在滑台的顶部，滑台的往复移动通过外部电机进行控制，消毒管道的纵向布置在盛放箱的顶部。
5.根据权利要求3所述的一种禽畜废弃物有氧化无害处理的方法，其特征在于：所述在盛放箱的底部安装有第二电机，第二电机的输出轴与盛放箱的底部固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种禽畜废弃物有氧化无害处理的方法，其特征在于：所述在切割箱的顶部安装有排气口，排气口的一端与切割箱内部连通，排气口的另一端与气体收集装置连通。
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