CN115121588A - 禽畜废弃物有氧化无害处理的方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及禽畜无害化处理技术领域,具体公开了一种禽畜废弃物有氧化无害处理的方法中的切割装置,包括传送带和切割箱,所述在传送带的右侧伸入切割箱的内部,在破碎箱内部设置有盛放箱、切割装置,盛放箱的外周安装有壳体,盛放箱放置在壳体内;所述在盛放箱的上部设置有切碎单元,切碎单元包括管道、腔体、切割刀、电动推杆和推板,管道的内部为横向贯穿的中空结构,管道的左侧与气泵进行连通,管道的右侧固定连接有电动推杆,电动推杆的底部侧面与破碎箱的内壁固定连接,在管道的下部固结有腔体。本专利的目的在于解决死猪淘体在切割时会缠绕在切割刀片上,影响刀片切割效果的问题。
Description
技术领域
本发明涉及禽畜无害化处理技术领域,特别涉及一种禽畜废弃物有氧化无害处理的方 法。
背景技术
目前,种植业是农村农民从事的主要行业,近几年农村积极调整产业机构,畜牧业的重 要地位逐步突显,其中以养猪、鸡、鸭等几个传统的养殖业占有相当大的比重,在现在养殖 的过程中会产生病死禽畜以及废弃物,为防止动物疾病的传播,病死的禽畜以及废弃物需要 进行无害化处理,现阶段无害化处理大致分为:深埋法、焚烧法、生物降解法等处理方式。
以生物降解法为例,利用微生物的发酵降解原理,将病死的禽畜尸体破碎、降解、灭菌, 通过微生物的代谢过程降解动物尸体,并利用降解过程中产生的高温杀灭病原微生物,终达 到减量化、无害化、稳定化处理的目的。
在生物降解法中,将病死禽畜切割破碎呈小碎块,能够大大增加微生物的分解效率,病 死禽畜现在有两种处理方式:一种是采用人工切割的方式,这种方式会使人工在切割时会产 生交叉感染,对人员的健康造成损伤;另一中方式是采用机械装置进行粉碎处理,例如:专 利号为CN201420589906.7的公开文件中,公开了一种病死动物尸体无害化处理装置的预破 碎机,它设有:预碎机主体、设备座架、旋转刀、固定底刀、减速机、动力电机,预碎机主 体是长方形箱斗体,预碎机主体的顶部装连有进料仓、底部装连有出料斗,预碎机主体内腔 壁上对应进料仓的下料口装设有防堆积的均料阻料齿,旋转刀和固定底刀相间排列装连于预 碎机主体内腔中,固定底刀固定于预碎机主体内腔,旋转刀穿连在预碎机主体内的动力轴上, 动力轴连接着减速机,减速机连接动力电机,在进料仓两侧分别装设有气缸,气缸连接并控 制开启带钢化玻璃视窗的料仓盖,预碎机主体、减速机和动力电机装连在设备座架上。
上述公开文件中的存在一个显著的缺陷,就是用于切割的旋转刀与主轴进行连接,在对 死猪淘体进行切割时,死猪淘体内会有筋膜、大肠等不容易切割的部位,该部位会缠绕在切 割刀片的主轴上,影响刀片的切割效果,现有的清理方式是将切割装置停机后,在切割装置 的侧壁开一道检修门,人工对切割装置内的刀片主轴和刀片进行清理,但是在清理的过程中 会有刺鼻的气味以及部分致病菌,对操作人员的健康造成损伤。
发明内容
针对现有技术不足,本发明是提供一种禽畜废弃物有氧化无害处理的方法,解决死猪淘 体在切割时会缠绕在切割刀片上,影响刀片切割效果的问题。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种禽畜废弃物有氧化无害处理的方法,包括以下步骤:
步骤1:首先使用清水加消毒液对病死的死猪淘体的表面进行清洗消毒,擦干死猪淘体 表面的水分,清洁完毕的死猪淘体放置到传送带上,将初步清洁并消毒完毕的死猪淘体放置 在传送带上,然后将死猪淘体通过传送带送入到切割装置内进行切割;所述切割装置包括传 送带和切割箱,所述在传送带的右侧伸入切割箱的内部,在破碎箱内部设置有盛放箱、切割 装置,盛放箱的外周安装有壳体,盛放箱放置在壳体内,盛放箱可在壳体内部滑动;所述在 盛放箱的上部设置有切碎单元,切碎单元包括管道、腔体、切割刀、电动推杆和推板,管道 的内部为横向贯穿的中空结构,管道延伸处切割箱的一端与气泵进行连通,管道的右侧固定 连接有电动推杆,电动推杆的底部侧面与破碎箱的内壁固定连接,在管道的下部固结有腔体, 腔体的内部与管道的内部相互连通,在腔体内安装有切割刀,切割刀的刀刃突出腔体,切割 刀的顶端固定连接有推板,在推板的顶部连接有可伸缩的弹簧,弹簧的顶部与管道的顶部内 壁固定连接;
步骤2:在切割完毕后,通过设置在切割装置内部的消毒单元进行消毒,消毒单元包括 消毒管道和消毒水,消毒水喷洒在切割装置内进行清洁消毒处理,消毒水通常由气泵提供的 高压气流泵送进消毒管道并带出,扩散到切割装置的内部;
步骤3:将破碎完毕的死猪淘体进行收集并放置到发酵箱内,发酵箱内混合禽畜的废弃 物进行混合搅拌;
步骤4:往发酵箱内加入自制复合微生物,复合微生物大致为乳酸菌群等多种易于发酵 的菌群;
步骤5:对放置在发酵箱内的死猪淘体以及废弃物进行7天以上的发酵;
本基础方案的技术原理为:
通过传送带将初步清洁并消毒完毕的死猪淘体放置在传送带上,然后死猪淘体传送到切 割箱体内部的盛放箱内,电动推杆将切割单元的管道进行升降,管道升降到合适的位置后, 气泵向切割单元的管道内充气,此时腔体内的切割刀的气压的作用下向下移动,切割刀对放 置在盛放箱内的死猪淘体进行切割,实现对死猪淘体的自动切割,避免切割过程中产生的致 病菌泄露,影响附近操作人员的健康。
本方案产生的有益效果是:
1、通过管道内通入气体,在气体的压力下,使得切割刀对死猪淘体进行切割,相比较 于使用旋转式的破碎机,切割的部分残留物不会缠绕住切割刀,影响切割效果,同时也避免 了清理麻烦。
2、使用气体来驱动切割刀进行移动,能够对较难切割的部位进行切割,如死猪淘体的 腿骨等不易切割的部位。
进一步,所述盛放箱为圆筒状,壳体的高度高于盛放箱的高度,在壳体的顶部与盛放箱 的顶部之间设有向下倾斜的斜面,斜面与壳体固定连接,使用斜面能够方便传送带上的死猪 淘体滑入到盛放箱内,避免死猪淘体卡在传送带与盛放箱之间。
进一步,所述在切割箱的内部还设置有压紧装置,压紧装置设置在靠近盛放箱的一侧, 压紧装置包括第一电机、旋转杆、升降槽、压紧块和连接杆,所述第一电机的底部与箱体固 定连接,在第一电机的输出轴顶部连接旋转杆,旋转杆的内部为中空,在旋转杆的一侧设置 有竖向的升降槽,在旋转杆的内部设置有升降电机,升降电机为升降丝杆步进电机,在升降 电机的丝杆上连接有滑块在滑块的一侧固定连接有连接杆,连接杆延伸出升降槽,在连接杆 的另一侧固定连接有压紧块,压紧块为圆形,压紧块的直径小于盛放箱的直径,压紧装置的 高度小于切碎单元的直径,压紧装置的压紧块能够对进入盛放箱内的死猪淘体进行挤压,使 较为散乱的死猪淘体之间密实,方便切割刀进行切割;压紧装置在不使用时,压紧块偏离盛 放箱的正上方;在需要对死猪淘体进行压紧密实时,压紧块会在旋转块、连接杆等部件的带 动下向盛放箱内移动。
进一步,所述在切割箱的上部内侧壁内上固定有滑轨,在滑轨内连接有可往复移动的滑 台,消毒管道连接在滑台的顶部,滑台的移动通过外部电机进行控制,消毒管道的纵向布置 在盛放箱的顶部,使用滑台能够均匀地对切割箱的内部进行消毒,主要对盛放箱的内部进行 喷洒消毒。
进一步,所述在盛放箱的底部安装有第二电机,第二电机的输出轴与盛放箱的底部固定 连接,第二电机能够带动盛放箱进行旋转,旋转为间歇性旋转,且旋转一次的角度在5°~30° 之间,在每一次旋转完毕后,切碎单元均会对盛放箱内的死猪淘体进行切割,使死猪淘体切 碎为小块。
进一步,所述在切割箱的顶部安装有排气口,排气口的一端与切割箱内部连通,排气口 的另一端与气体收集装置连通,在切割过程后者喷洒消毒水时,切割箱内部的空气中会存在 部分致病菌,通过外部的气体收集装置从排气口内将污染的空气抽吸,统一对污染的空气进 行收集,避免空气泄漏,影响附近的环境。
附图说明
图1为本发明俯视示意图;
图2为本发明正视示意图;
图3为本发明切割单元示意图。
图4为本发明压紧块连接方式示意图。
说明书附图中的附图标记包括:
传送带1、切割箱2、盛放箱3、壳体4、滑轨5、滑台5-1、消毒管道6、切割刀7、管 道7-1、腔体7-2、弹簧7-3、推板7-4、电动推杆7-5、压紧块8、第一电机8-1、旋转杆 8-2、连接杆8-3、第二电机9、排气口10。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
实施例基本如附图1所示:
一种禽畜废弃物有氧化无害处理的方法,包括以下步骤:
步骤1:首先使用清水加消毒液对病死的死猪淘体的表面进行清洗消毒,擦干死猪淘体 表面的水分,清洁完毕的死猪淘体放置到传送带1上,然后将死猪淘体通过传送带1送入到 切割装置内的盛放箱3内,压紧块8在第一电机8-1、旋转杆8-2、连接杆8-3、升降电机的 带动下,对盛放箱3内的死猪淘体压紧密实,压紧密实后,压紧块8抬起,切割刀7沿盛放箱3的内侧壁对死猪淘体进行切割,切割刀7每一次切割完毕后抬起,盛放箱3每次均会转动20°,切割刀7在盛放箱3每次转动完毕后对死猪淘体进行切割,盛放箱3直至旋转一周后,切割刀7才会停止切割,切割刀7多次切割使死猪淘体切割呈小碎块;
步骤2:切割刀7对死猪淘体切割完毕,将盛放箱2内的死猪淘体取出后,通过设置在 切割装置内部的消毒单元对切割箱内部进行消毒,消毒单元包括消毒管道和消毒水,消毒水 喷洒在切割装置内进行清洁消毒处理,消毒水通常由气泵提供的高压气流泵送进消毒管道并 带出,扩散到切割箱的内部;
步骤3:将破碎完毕的死猪淘体进行收集并放置到发酵箱内,发酵箱内混合禽畜粪便进 行混合;
步骤4:往发酵箱内加入自制复合微生物,复合微生物为乳酸菌群、酵母菌群、光合菌 群易于发酵的菌群组成;
步骤5:对放置在发酵箱内的死猪淘体以及粪便进行7天以上的发酵。
如附图1所示,传送带1设置在切割箱2的左侧,以此方向为基准。
上述步骤1中所引用的切割装置包括传送带1和切割箱2,如附图1所示,传送带1的右侧出口处穿过切割箱2的左侧,与切割箱2的内部相连通,在切割箱2的内部安装有盛放箱3,盛放箱3为圆筒状,盛放箱3的顶面为开口状,盛放箱3放置在传送带1出口处的下 方,放置在传送带1上的死猪淘体通过传送带1进入到盛放箱3内,圆筒型的盛放箱3结构 受力性能良好,比较稳固;在盛放箱3的外周安装有壳体4,壳体4与盛放箱3紧贴,壳体 4的高度高于盛放箱3的高度,在壳体4的顶部与盛放箱3的顶部之间设置有斜面,传送带 1上的死猪淘体在运送到切割箱2体内时,死猪淘体能够沿壳体4与盛放箱3之间的斜面滑 入到盛放箱3内,避免死猪淘体卡在壳体4与传送带1之间。
如附图2和附图3所示,在切割箱2的内部设置有切碎单元,切碎单元设置在切割箱2 的上部,切割单元包括管道7-1、腔体7-2、切割刀7、电动推杆7-5和推板7-4,电动推杆 7-5的底部侧壁与箱体的内壁固定连接,在电动推杆7-5的螺杆向切割箱2顶部竖直延伸, 在螺杆的侧面固定连接横向布置的管道7-1,管道7-1的内部为横向的中空结构,在管道7-1的左侧连接有气泵,气泵与管道7-1的内部相连通;以附图3所示,在管道7-1的下部固定 连接有一组两个的腔体7-2,腔体7-2的内部与管道7-1的内部相互连通,在腔体7-2内放 置有切割刀7,切割刀7的下部刀刃突出腔体7-2,切割刀7上部的横向的直径小于腔体7-2 的横向直径,使得切割刀7的上部能够在腔体7-2内上下滑动,在切割刀7的上部固定焊接 有推板7-4,推板7-4的顶部与管道7-1的顶部内壁之间连接有弹簧7-3,同时在腔体7-2 的下部设置有限位块,限位块能够对推板7-4进行限位,避免推板7-4滑落出腔体7-2;在 需要对放置在盛放箱3内的死猪淘体进行切割时,电动推杆7-5带动管道7-1进行升降,在 管道7-1升降到适宜的位置后,气泵向管道7-1内灌入气体,在气体压力的作用下,弹簧7-3 牵引着推板7-4和切割刀7的上部向下移动,切割刀7纵向的长度略小于盛放箱3的直径, 使得切割刀7能够进入到筒状的盛放箱3内,切割刀7能够对盛放箱3竖向的直径左右两侧 进行切割;同时在盛放箱3的底部设置有第二电机9,第二电机9的输出轴与盛放箱3的底 部固定连接,第二电机9能够带动盛放箱3间歇性旋转,且每次旋转的角度为20°;在每次 盛放箱3旋转完毕后,切割刀7均能在电动推杆7-5、管道7-1等部件的带动下对死猪淘体 进行切割,使死猪淘体切割的碎块更小,以提升后续死猪淘体的发酵效果。
如附图1、附图2和附图4所示,在切割箱2内还设置有压紧装置,压紧装置设置在盛放箱3的右下角,压紧装置包括第一电机8-1、旋转杆8-2、升降槽、压紧块8和连接杆8-3, 第一电机8-1底底部与切割箱2的底部相固定,如附图4所述,第一电机8-1的输出轴上固 定焊接有垂直的旋转杆8-2,旋转杆8-2的内部为中空,在旋转杆8-2的左侧开有垂直的升 降槽,升降槽未在附图中绘制出,在旋转杆8-2的内部设置有升降电机,升降电机为升降丝 杆步进电机,升降电机丝杆上的滑块左侧固定连接有连接杆8-3,连接杆8-3延伸出升降槽, 在连接杆8-3的左端固定连接有压紧块8,连接杆8-3连接在压紧块8的侧面上部,压紧块 8为圆柱型,压紧块8的直径略小于盛放箱3的直径,使得压紧块8能够对放置在盛放箱3 内较为散乱的死猪淘体进行挤压密实,方便切割刀7进行切割;压紧装置在不进行压紧时, 第一电机8-1驱动旋转杆8-2逆时针旋转100°,进而带动压紧块8旋转远离盛放箱3;压 紧块8在需要对盛放箱3内的死猪淘体的进行压紧密实时,旋转杆8-2在第一电机8-1的带 动下顺时针旋转100°,将旋转块移动盛放箱3的正上方,然后启动升降电机,将压紧块8 下降,使得压紧块8将死猪淘体挤压密实,压紧块8的处在切割刀7的下方。
在切割箱2的顶端内壁上固定有滑轨5,在滑轨5内设置有滑台5-1,滑台5-1的往复移动通过外部的电机进行控制,外部电机未在附图中绘制出,在滑台5-1上固定连接有消毒管道6,消毒管道6纵向布置在切割箱2内,消毒管道6的长度占切割箱2的1/2,消毒管 道6内部充斥有消毒水与气体的混合物,消毒管道6在滑台5-1的运动下,对切割箱2内部 进行均匀喷洒消毒,消毒管道6在滑台5-1的移动下移动到盛放箱3的上方时,滑台5-1的 移动速度会降低,着重对盛放箱3内进行消毒。
在切割箱2的顶端设置有排气口10,排气口10的一端与箱体内部相连通,排气管的另 一端与外部气体收集装置进行连接,气体收集装置未在附图中绘制出,在对死猪淘体进行切 割或者在对切割箱2内部进行消毒时,切割箱2内部的空气中会有部分致病菌,通过排气孔 将切割箱2内的污浊的空气抽送到气体收集装置内,对污浊的空气进行统一收集处理,避免 对环境造成影响。
具体实施过程如下:
操作人员将切割箱2内部各个部分的组件组装完毕,将传送带1的出口端伸入到切割箱 2内,将初步清洁并消毒的死猪淘体放置到传送带1上,然后传送带1将死猪淘体运送至切 割箱2内部的盛放箱3内;待盛放箱3达到容量上限时,停止死猪淘体进入到切割箱2内, 然后启动压紧装置,压紧装置的压紧块8会移动到盛放箱3的上方,压紧块8向下移动,将 松散的死猪淘体压紧密实,压紧密实后,压紧块8向上移动,并旋转移动将压紧块8远离盛 放箱3;启动电动推杆7-5,电动推杆7-5带动管道7-1向下移动,待移动到指定位置后,气泵启动,向管道7-1内充气,在气体压力的作用下,切割刀7向下推出腔体7-2,对压紧 密实的死猪淘体进行切割,待切割透彻之后,气泵放气,切割刀7收起,此时切割刀7远离 死猪淘体;然后启动第二电机9,第二电机9带动盛放箱3旋转20°,此时气泵再次向管道 7-1内充气,切割刀7对旋转后的死猪淘体进行切割;重复上述切割步骤,至切割完毕后, 切碎单元回复到初始状态,此时滑台5-1在外部电机的带动下带动消毒管道6进行移动,对 切割箱2内部进行喷洒消毒水,在切割箱2内喷洒后消毒水后,气体收集装置启动,将切割 箱2内的污浊空气进行收集,待气体收集完毕后,清理出切割完毕的死猪淘体,再次对切割 箱2内清洁消毒。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描 述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若 干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专 利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方 式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种禽畜废弃物有氧化无害处理的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:首先使用清水加消毒液对病死的死猪淘体的表面进行清洗消毒,擦干死猪淘体表面的水分,清洁完毕的死猪淘体放置到传送带上,将初步清洁并消毒完毕的死猪淘体放置在传送带上,然后将死猪淘体通过传送带送入到切割装置内进行切割;所述切割装置包括传送带和切割箱,所述在传送带的右侧伸入切割箱的内部,在破碎箱内部设置有盛放箱、切割装置,盛放箱的外周安装有壳体,盛放箱放置在壳体内,盛放箱可在壳体内部滑动;所述在盛放箱的上部设置有切碎单元,切碎单元包括管道、腔体、切割刀、电动推杆和推板,管道的内部为横向贯穿的中空结构,管道延伸出切割箱的一端与气泵进行连通,管道的右侧固定连接有电动推杆,电动推杆的底部侧面与破碎箱的内壁固定连接,在管道的下部固结有腔体,腔体的内部与管道的内部相互连通,在腔体内安装有切割刀,切割刀的刀刃突出腔体,切割刀的顶端固定连接有推板,在推板的顶部连接有可伸缩的弹簧,弹簧的顶部与管道的顶部内壁固定连接;
步骤2:在切割完毕后,通过设置在切割装置内部的消毒单元进行消毒,消毒单元包括消毒管道和消毒水,消毒水喷洒在切割装置内进行清洁消毒处理,消毒水通常由气泵提供的高压气流泵送进消毒管道并带出,扩散到切割装置的内部;
步骤3:将破碎完毕的死猪淘体进行收集并放置到发酵箱内,发酵箱内混合禽畜的废弃物进行混合搅拌;
步骤4:往发酵箱内加入自制复合微生物,复合微生物为乳酸菌群等易于发酵的菌群;
步骤5:对放置在发酵箱内的死猪淘体以及废弃物进行7天以上的发酵。
2.根据权利要求1所述的一种禽畜废弃物有氧化无害处理的方法,其特征在于:所述步骤1中盛放箱为圆筒状,壳体的高度高于盛放箱的高度,在壳体的顶部与盛放箱的顶部之间设有向下倾斜的斜面,斜面与壳体固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种禽畜废弃物有氧化无害处理的方法,其特征在于:所述步骤1中的切割箱内部还设置有压紧装置,压紧装置设置在靠近盛放箱的一侧,压紧装置包括第一电机、旋转杆、升降槽、压紧块和连接杆,所述第一电机的底部与箱体固定连接,在第一电机的输出轴顶部连接旋转杆,旋转杆的内部为中空,在旋转杆的一侧设置有竖向的升降槽,在旋转杆的内部设置有升降电机,升降电机为升降丝杆步进电机,在升降电机的丝杆上连接有滑块在滑块的一侧固定连接有连接杆,连接杆延伸出升降槽,在连接杆的另一侧固定连接有压紧块,压紧块为圆形,压紧块的直径小于盛放箱的直径,压紧装置的高度小于切碎单元的直径。
4.根据权利要求3所述的一种禽畜废弃物有氧化无害处理的方法,其特征在于:所述在切割箱的上部内侧壁内上固定有滑轨,在滑轨内连接有可往复移动的滑台,消毒管道连接在滑台的顶部,滑台的往复移动通过外部电机进行控制,消毒管道的纵向布置在盛放箱的顶部。
5.根据权利要求3所述的一种禽畜废弃物有氧化无害处理的方法,其特征在于:所述在盛放箱的底部安装有第二电机,第二电机的输出轴与盛放箱的底部固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种禽畜废弃物有氧化无害处理的方法,其特征在于:所述在切割箱的顶部安装有排气口,排气口的一端与切割箱内部连通,排气口的另一端与气体收集装置连通。
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