CN211841178U - 一种电机生产组装用的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机生产组装用的打孔装置，包括：台钻；台钻包括：底座、升降座、马达和用于夹持钻头的钻头夹；升降座相对于底座滑动；马达安装至升降座；马达驱动钻头夹转动从而带动钻头转动；一种电机生产组装用的打孔装置还包括用于为钻头降温并清除钻头附着铁屑的吹气装置；吹气装置包括：安装座和用于向钻头吹气的多个吹气喷嘴；安装座安装至升降座；安装座呈环状环绕钻头夹；吹气喷嘴安装至安装座；多个吹气喷嘴在钻头的转动轴线的周向上均匀分布；吹气喷嘴的吹气方向斜向下方；吹气喷嘴定义有中心线。有益之处在于吹气装置在钻头进行钻孔作业时为钻头进行降温，同时可以清理钻头附着的铁屑，提高了钻头的加工效率和加工精度。

Description

一种电机生产组装用的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种打孔装置，尤其涉及一种电机生产组装用的打孔装置。

背景技术

机械加工过程中，常常需要对工件进行打孔，在打孔的过程中钻头容易发热。在长时间作业时，钻头温度上升，影响了钻头的加工效率和加工精度。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够在钻头进行钻孔作业时为钻头进行降温的电机生产组装用的打孔装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种电机生产组装用的打孔装置，包括：台钻；台钻包括：底座、升降座、马达和用于夹持钻头的钻头夹；升降座相对于底座滑动；马达安装至升降座；马达驱动钻头夹转动从而带动钻头转动；一种电机生产组装用的打孔装置还包括用于为钻头降温并清除钻头附着铁屑的吹气装置；吹气装置包括：安装座和用于向钻头吹气的多个吹气喷嘴；安装座安装至升降座；安装座呈环状环绕钻头夹；吹气喷嘴安装至安装座；多个吹气喷嘴在钻头的转动轴线的周向上均匀分布；吹气喷嘴的吹气方向斜向下方；吹气喷嘴定义有中心线；中心线与钻头的转动轴线的夹角大于40度且小于50度。

进一步地，在平行于中心线和钻头的转动轴线的平面内的投影，中心线与钻头的转动轴线的夹角大于40度且小于50度。

进一步地，在平行于中心线和钻头的转动轴线的平面内的投影，中心线与钻头的转动轴线的夹角为45度。

进一步地，中心线偏离钻头的转动轴线与钻头的转动轴线不相交。

进一步地，在垂直于钻头的转动轴线的平面内的投影，多个吹气喷嘴的中心线围成环绕钻头的转动轴线的正多边形。

进一步地，吹气喷嘴的数目为4；在钻头的转动轴线的周向上相邻两个吹气喷嘴相隔90度。

进一步地，在垂直于钻头的转动轴线的平面内的投影，在钻头的转动轴线的周向上相隔180度的两个吹气喷嘴的中心线位于钻头的转动轴线的两侧。

进一步地，在钻头的转动方向上，中心线位于钻头的转动轴线与吹气喷嘴的连线的前方。

进一步地，多个吹气喷嘴的高度相同。

进一步地，一种电机生产组装用的打孔装置还包括：用于夹持被加工件的台虎钳；台虎钳安装至底座。

本实用新型的有益之处在于提供的电机生产组装用的打孔装置通过吹气装置在钻头进行钻孔作业时为钻头进行降温，提高了钻头的加工效率和加工精度。

因为在钻头进行钻孔作业的过程中会产生铁屑，铁屑可能附着在钻头槽内，可以通过多个吹气喷嘴对钻头槽内吹气将附着的铁屑吹出钻头槽外。

附图说明

图1是本实用新型的一种电机生产组装用的打孔装置的示意图；

图2是图1中结构的吹气装置的示意图；

图3是吹气喷嘴的中心线和钻头在垂直于钻头的转动轴线的平面内的投影的示意图。

电机生产组装用的打孔装置100，台钻10，底座11，升降座12，钻头夹13，吹气装置20，安装座21，吹气喷嘴22，台虎钳30。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1至图3所示，一种电机生产组装用的打孔装置100，包括：台钻10。台钻10包括：底座11、升降座12、马达和钻头夹13。钻头夹13用于夹持钻头。升降座12相对于底座11滑动。马达安装至升降座12。马达驱动钻头夹13转动从而带动钻头转动。一种电机生产组装用的打孔装置100还包括吹气装置20。吹气装置20用于为钻头降温并清除钻头附着铁屑。吹气装置20包括：安装座21和多个吹气喷嘴22。吹气喷嘴22用于向钻头吹气。安装座21安装至升降座12。安装座21呈环状环绕钻头夹13。吹气喷嘴22安装至安装座21。多个吹气喷嘴22在钻头的转动轴线的周向上均匀分布。吹气喷嘴22的吹气方向斜向下方。吹气喷嘴22定义有中心线(参见图2和图3中的虚线以及图1中从吹气喷嘴22向钻头延伸的线)。中心线与钻头的转动轴线的夹角大于40度且小于50度。

在钻头对被加工件进行钻孔作业时，钻头容易发热，可以通过吹气装置20对钻头吹气进行降温，又因为多个吹气喷嘴22在钻头的转动轴线的周向上均匀分布以使多个吹气喷嘴22能够从四周向钻头吹气，降温效果好，提升了加工效率和加工精度。

作为一种具体的实施方式，在平行于中心线和钻头的转动轴线的平面内的投影，中心线与钻头的转动轴线的夹角大于40度且小于50度。具体而言，在平行于中心线和钻头的转动轴线的平面内的投影，中心线与钻头的转动轴线的夹角为45度。

作为一种具体的实施方式，中心线偏离钻头的转动轴线与钻头的转动轴线不相交。

作为一种具体的实施方式，在垂直于钻头的转动轴线的平面内的投影，多个吹气喷嘴22的中心线围成环绕钻头的转动轴线的正多边形。在垂直于钻头的转动轴线的平面内的投影，在钻头的转动轴线的周向上相隔180度的两个吹气喷嘴22的中心线位于钻头的转动轴线的两侧。

作为一种具体的实施方式，吹气喷嘴22的数目为4。在钻头的转动轴线的周向上相邻两个吹气喷嘴22相隔90度。具体而言，多个吹气喷嘴22的高度相同。在钻头的转动方向上，中心线位于钻头的转动轴线与吹气喷嘴22的连线的前方。

当钻头对被加工件进行钻孔作业会产生大量的铁屑，铁屑可能会附着在钻头的钻头槽内，因多个吹气喷嘴22的吹气方向斜向下方，不仅能为钻头进行降温，同时也可以将附着在钻头槽内的铁屑吹出至钻头槽外。

多个吹气喷嘴22的中心线不直接对齐钻头的轴线，采用偏斜的设置方式，使得在钻头外周的气流沿钻头的螺旋方向斜向下方运动便于清理钻头槽内的铁屑。

作为一种具体的实施方式，一种电机生产组装用的打孔装置100还包括：用台虎钳30。台虎钳30于夹持被加工件。台虎钳30安装至底座11。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电机生产组装用的打孔装置，包括：台钻；所述台钻包括：底座、升降座、马达和用于夹持钻头的钻头夹；所述升降座相对于底座滑动；所述马达安装至所述升降座；所述马达驱动所述钻头夹转动从而带动钻头转动；其特征在于，所述一种电机生产组装用的打孔装置还包括用于为钻头降温并清除钻头附着铁屑的吹气装置；所述吹气装置包括：安装座和用于向所述钻头吹气的多个吹气喷嘴；所述安装座安装至所述升降座；所述安装座呈环状环绕所述钻头夹；所述吹气喷嘴安装至所述安装座；多个所述吹气喷嘴在所述钻头的转动轴线的周向上均匀分布；所述吹气喷嘴的吹气方向斜向下方；所述吹气喷嘴定义有中心线；所述中心线与所述钻头的转动轴线的夹角大于40度且小于50度。

2.根据权利要求1所述的一种电机生产组装用的打孔装置，其特征在于，

在平行于所述中心线和所述钻头的转动轴线的平面内的投影，所述中心线与所述钻头的转动轴线的夹角大于40度且小于50度。

3.根据权利要求2所述的一种电机生产组装用的打孔装置，其特征在于，

在平行于所述中心线和所述钻头的转动轴线的平面内的投影，所述中心线与所述钻头的转动轴线的夹角为45度。

4.根据权利要求1所述的一种电机生产组装用的打孔装置，其特征在于，

所述中心线偏离所述钻头的转动轴线与所述钻头的转动轴线不相交。

5.根据权利要求1所述的一种电机生产组装用的打孔装置，其特征在于，

在垂直于所述钻头的转动轴线的平面内的投影，多个所述吹气喷嘴的中心线围成环绕所述钻头的转动轴线的正多边形。

6.根据权利要求1所述的一种电机生产组装用的打孔装置，其特征在于，

所述吹气喷嘴的数目为4；在所述钻头的转动轴线的周向上相邻两个所述吹气喷嘴相隔90度。

7.根据权利要求6所述的一种电机生产组装用的打孔装置，其特征在于，

在垂直于所述钻头的转动轴线的平面内的投影，在所述钻头的转动轴线的周向上相隔180度的两个所述吹气喷嘴的中心线位于所述钻头的转动轴线的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种电机生产组装用的打孔装置，其特征在于，

在所述钻头的转动方向上，所述中心线位于所述钻头的转动轴线与所述吹气喷嘴的连线的前方。

9.根据权利要求1所述的一种电机生产组装用的打孔装置，其特征在于，

多个所述吹气喷嘴的高度相同。

10.根据权利要求1所述的一种电机生产组装用的打孔装置，其特征在于，

所述一种电机生产组装用的打孔装置还包括：用于夹持被加工件的台虎钳；所述台虎钳安装至所述底座。

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