CN214023908U - 一种具有缓冲结构防撞刀功能的齿轮式自动攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有缓冲结构防撞刀功能的齿轮式自动攻牙机，包括基座和连接支杆，所述基座的顶端左侧设置有夹持板，且夹持板的上方开设有限位凹槽，所述限位凹槽的内壁两侧均衔接有第一衔接垫板，且第一衔接垫板的底端两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端衔接有第二衔接垫板，且第二衔接垫板的顶端中部通过缓冲垫片与第一衔接垫板相连接，所述基座的顶端右侧固定有固定支柱。该具有缓冲结构防撞刀功能的齿轮式自动攻牙机由第一衔接垫板、缓冲垫片、第二衔接垫板、伸缩杆组成的一个整体对螺母的底端部位进行限位，使其螺母经攻牙刀头进行加工时，所受到的震感可以被这一整体结构所缓冲，进而避免加工质量受到影响。

Description

一种具有缓冲结构防撞刀功能的齿轮式自动攻牙机

技术领域

本实用新型涉及攻牙机技术领域，具体为一种具有缓冲结构防撞刀功能的齿轮式自动攻牙机。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，攻牙机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等。全自动攻牙机自动化程度最高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一人可以操作设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本。

目前的攻牙机由于结构复杂，不具备较好的防护结构，使得工作人员在操作过程中手部容易与刀片之间发生碰撞，存在着一定的安全隐患，这给人们的操作带来了不便，为此，我们提出一种具有缓冲结构防撞刀功能的齿轮式自动攻牙机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲结构防撞刀功能的齿轮式自动攻牙机，以解决上述背景技术中提出的目前的攻牙机由于结构复杂，不具备较好的防护结构，使得工作人员在操作过程中手部容易与刀片之间发生碰撞，存在着一定的安全隐患，这给人们的操作带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲结构防撞刀功能的齿轮式自动攻牙机，包括基座和连接支杆，所述基座的顶端左侧设置有夹持板，且夹持板的上方开设有限位凹槽，所述限位凹槽的内壁两侧均衔接有第一衔接垫板，且第一衔接垫板的底端两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端衔接有第二衔接垫板，且第二衔接垫板的顶端中部通过缓冲垫片与第一衔接垫板相连接，所述基座的顶端右侧固定有固定支柱，且固定支柱的外部固定有定位卡箍，所述定位卡箍的右侧连接有转轴，且转轴的外部中部衔接有转接轴，所述转接轴的右侧固定有防护罩，且防护罩的端部设置有把手，所述防护罩的内侧涂抹有防静电涂层，所述固定支柱的顶端设置有顶盖，且顶盖的底端左右两侧分别设置有攻牙刀头和电动机，所述连接支杆设置于电动机的右侧上下两端，且连接支杆之间连接有支撑框架，所述支撑框架的内部安置有散热风扇。

优选的，所述攻牙刀头的竖直中轴线与夹持板的竖直中轴线之间相重合，且限位凹槽等距离分布于夹持板的顶端。

优选的，所述第一衔接垫板关于限位凹槽的内部竖直中轴线呈对称分布，且第一衔接垫板和第二衔接垫板之间通过缓冲垫片构成连接结构。

优选的，所述伸缩杆关于第一衔接垫板的底端中心位置呈对称分布，且第一衔接垫板、伸缩杆和第二衔接垫板之间呈紧密贴合。

优选的，所述定位卡箍和转轴之间呈固定连接，且防护罩通过转接轴与转轴构成转动结构。

优选的，所述防护罩和防静电涂层之间呈紧密贴合，且防护罩呈半圆状结构。

优选的，所述连接支杆关于电动机的右侧中心位置呈对称分布，且连接支杆之间通过支撑框架构成连接结构。

优选的，所述散热风扇通过支撑框架构成嵌入式结构，且散热风扇的横向中轴线与电动机的横向中轴线之间相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有缓冲结构防撞刀功能的齿轮式自动攻牙机将待加工的螺母置于夹持板的限位凹槽内部位置，由第一衔接垫板、缓冲垫片、第二衔接垫板、伸缩杆组成的一个整体对螺母的底端部位进行限位，使其螺母经攻牙刀头进行加工时，所受到的震感可以被这一整体结构所缓冲，进而避免加工质量受到影响。

2、该具有缓冲结构防撞刀功能的齿轮式自动攻牙机通过握持防护罩一端的把手部位，并将其关于转轴的外部朝着逆时针方向转动，使之防护罩在旋转后可以将攻牙刀头的外部一周隔离防护起来，以此防止在工作过程中工作人员不小心误撞攻牙刀头，同时可以将加工时产生的废屑集中在一个空间内，以方便工作人员对其进行清理。

3、该具有缓冲结构防撞刀功能的齿轮式自动攻牙机散热风扇与电动机的横向中轴线相重合，使得散热风扇在处于通电状态时可以带动电动机内部以及四周的热量进行流动，以达到散热降温的效果，进一步延长电动机的实际使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型防护罩俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、基座；2、夹持板；3、限位凹槽；4、第一衔接垫板；5、缓冲垫片；6、第二衔接垫板；7、伸缩杆；8、固定支柱；9、定位卡箍；10、转轴；11、转接轴；12、防护罩；13、防静电涂层；14、把手；15、顶盖；16、电动机；17、连接支杆；18、支撑框架；19、散热风扇；20、攻牙刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有缓冲结构防撞刀功能的齿轮式自动攻牙机，包括基座1、夹持板2、限位凹槽3、第一衔接垫板4、缓冲垫片5、第二衔接垫板6、伸缩杆7、固定支柱8、定位卡箍9、转轴10、转接轴11、防护罩12、防静电涂层13、把手14、顶盖15、电动机16、连接支杆17、支撑框架18、散热风扇19和攻牙刀头20，基座1的顶端左侧设置有夹持板2，且夹持板2的上方开设有限位凹槽3，限位凹槽3的内壁两侧均衔接有第一衔接垫板4，且第一衔接垫板4的底端两侧均设置有伸缩杆7，伸缩杆7的另一端衔接有第二衔接垫板6，且第二衔接垫板6的顶端中部通过缓冲垫片5与第一衔接垫板4相连接，基座1的顶端右侧固定有固定支柱8，且固定支柱8的外部固定有定位卡箍9，定位卡箍9的右侧连接有转轴10，且转轴10的外部中部衔接有转接轴11，转接轴11的右侧固定有防护罩12，且防护罩12的端部设置有把手14，防护罩12的内侧涂抹有防静电涂层13，固定支柱8的顶端设置有顶盖15，且顶盖15的底端左右两侧分别设置有攻牙刀头20和电动机16，连接支杆17设置于电动机16的右侧上下两端，且连接支杆17之间连接有支撑框架18，支撑框架18的内部安置有散热风扇19，攻牙刀头20的竖直中轴线与夹持板2的竖直中轴线之间相重合，且限位凹槽3等距离分布于夹持板2的顶端，第一衔接垫板4关于限位凹槽3的内部竖直中轴线呈对称分布，且第一衔接垫板4和第二衔接垫板6之间通过缓冲垫片5构成连接结构，伸缩杆7关于第一衔接垫板4的底端中心位置呈对称分布，且第一衔接垫板4、伸缩杆7和第二衔接垫板6之间呈紧密贴合，将待加工的螺母置于夹持板2的限位凹槽3内部位置，由第一衔接垫板4、缓冲垫片5、第二衔接垫板6、伸缩杆7组成的一个整体对螺母的底端部位进行限位，使其螺母经攻牙刀头20进行加工时，所受到的震感可以被这一整体结构所缓冲，进而避免加工质量受到影响；

定位卡箍9和转轴10之间呈固定连接，且防护罩12通过转接轴11与转轴10构成转动结构，防护罩12和防静电涂层13之间呈紧密贴合，且防护罩12呈半圆状结构，通过握持防护罩12一端的把手14部位，并将其关于转轴10的外部朝着逆时针方向转动，使之防护罩12在旋转后可以将攻牙刀头20的外部一周隔离防护起来，以此防止在工作过程中工作人员不小心误撞攻牙刀头20，同时可以将加工时产生的废屑集中在一个空间内，以方便工作人员对其进行清理，连接支杆17关于电动机16的右侧中心位置呈对称分布，且连接支杆17之间通过支撑框架18构成连接结构，散热风扇19通过支撑框架18构成嵌入式结构，且散热风扇19的横向中轴线与电动机16的横向中轴线之间相重合，散热风扇19与电动机16的横向中轴线相重合，使得散热风扇19在处于通电状态时可以带动电动机16内部以及四周的热量进行流动，以达到散热降温的效果，进一步延长电动机16的实际使用寿命。

工作原理：对于这类的具有缓冲结构防撞刀功能的齿轮式自动攻牙机，首先基座1和夹持板2之间相固定，夹持板2的竖直中轴线与攻牙刀头20的竖直中轴线相重合，工作人员将待加工的螺母依次放置在夹持板2的限位凹槽3内部位置上，螺母的两端由第一衔接垫板4、缓冲垫片5、第二衔接垫板6、伸缩杆7组成的一个整体进行抵接和限位，使其螺母在由攻牙刀头20加工时受到的震感可以被这一整体结构所缓冲，以此可以防止螺母发生晃动影响加工的精确度，接着基座1和固定支柱8之间固定，转轴10通过定位卡箍9与固定支柱8相固定，两者之间可以方便拆装，在操作前，工作人员可通过握持防护罩12一端的把手14部位，将其关于转轴10的外部朝着逆时针方向转动，使之防护罩12在旋转后可以将攻牙刀头20的外部一周隔离防护起来，以此防止在工作过程中工作人员不小心误撞攻牙刀头20，同时可以将加工时产生的废屑集中在一个空间内，以方便工作人员对其进行清理，并且防护罩12内侧均匀涂抹有防静电涂层13，可以避免静电产生导致灰尘沾附在防护罩12上，接着工作人员可通过连接散热风扇19的电源，使其散热风扇19在处于通电状态后可以带动电动机16内部以及四周的热量进行流动，以达到散热降温的效果，进一步延长电动机16的实际使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有缓冲结构防撞刀功能的齿轮式自动攻牙机，包括基座(1)和连接支杆(17)，其特征在于：所述基座(1)的顶端左侧设置有夹持板(2)，且夹持板(2)的上方开设有限位凹槽(3)，所述限位凹槽(3)的内壁两侧均衔接有第一衔接垫板(4)，且第一衔接垫板(4)的底端两侧均设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的另一端衔接有第二衔接垫板(6)，且第二衔接垫板(6)的顶端中部通过缓冲垫片(5)与第一衔接垫板(4)相连接，所述基座(1)的顶端右侧固定有固定支柱(8)，且固定支柱(8)的外部固定有定位卡箍(9)，所述定位卡箍(9)的右侧连接有转轴(10)，且转轴(10)的外部中部衔接有转接轴(11)，所述转接轴(11)的右侧固定有防护罩(12)，且防护罩(12)的端部设置有把手(14)，所述防护罩(12)的内侧涂抹有防静电涂层(13)，所述固定支柱(8)的顶端设置有顶盖(15)，且顶盖(15)的底端左右两侧分别设置有攻牙刀头(20)和电动机(16)，所述连接支杆(17)设置于电动机(16)的右侧上下两端，且连接支杆(17)之间连接有支撑框架(18)，所述支撑框架(18)的内部安置有散热风扇(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构防撞刀功能的齿轮式自动攻牙机，其特征在于：所述攻牙刀头(20)的竖直中轴线与夹持板(2)的竖直中轴线之间相重合，且限位凹槽(3)等距离分布于夹持板(2)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构防撞刀功能的齿轮式自动攻牙机，其特征在于：所述第一衔接垫板(4)关于限位凹槽(3)的内部竖直中轴线呈对称分布，且第一衔接垫板(4)和第二衔接垫板(6)之间通过缓冲垫片(5)构成连接结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构防撞刀功能的齿轮式自动攻牙机，其特征在于：所述伸缩杆(7)关于第一衔接垫板(4)的底端中心位置呈对称分布，且第一衔接垫板(4)、伸缩杆(7)和第二衔接垫板(6)之间呈紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构防撞刀功能的齿轮式自动攻牙机，其特征在于：所述定位卡箍(9)和转轴(10)之间呈固定连接，且防护罩(12)通过转接轴(11)与转轴(10)构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构防撞刀功能的齿轮式自动攻牙机，其特征在于：所述防护罩(12)和防静电涂层(13)之间呈紧密贴合，且防护罩(12)呈半圆状结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构防撞刀功能的齿轮式自动攻牙机，其特征在于：所述连接支杆(17)关于电动机(16)的右侧中心位置呈对称分布，且连接支杆(17)之间通过支撑框架(18)构成连接结构。

8.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构防撞刀功能的齿轮式自动攻牙机，其特征在于：所述散热风扇(19)通过支撑框架(18)构成嵌入式结构，且散热风扇(19)的横向中轴线与电动机(16)的横向中轴线之间相重合。

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