CN211841155U - 车铣机床用工件放置装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工件放置装置技术领域,尤其是一种车铣机床用工件放置装置,针对现有的放置装置不便于将工件分开放置,工件之间在转运的过程中容易相互碰撞而损坏的问题,现提出如下方案,其包括放置座,所述放置座的两侧均滑动安装有竖板,两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有多个放置板,所述放置座的两侧均开设有多个凹槽,多个放置板分别位于多个凹槽内,所述放置座的底部固定安装有两个L形支撑板,放置座的另外两侧均转动安装有放置柜,两个放置柜的一侧均滑动安装有U形板,本实用新型可以将工件分开放置,避免工件相互挤压碰撞损坏,同时可以防止工件在转运的过程中意外掉落损坏,结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件放置装置技术领域,尤其涉及一种车铣机床用工件放置装置。
背景技术
车铣是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来实现对工件的切削加工,使工件在形状精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面达到使用要求的一种先进切削加工方法,加工完成的工件需要放置在放置装置上进行转运。
现有的放置装置不便于将工件分开防止,工件之间在转运的过程中容易相互碰撞而损坏,因此我们提出了一种车铣机床用工件放置装置,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决放置装置不便于将工件分开放置,工件之间在转运的过程中容易相互碰撞而损坏的缺点,而提出的一种车铣机床用工件放置装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种车铣机床用工件放置装置,包括放置座,所述放置座的两侧均滑动安装有竖板,两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有多个放置板,所述放置座的两侧均开设有多个凹槽,多个放置板分别位于多个凹槽内,所述放置座的底部固定安装有两个L形支撑板,放置座的另外两侧均转动安装有放置柜,两个放置柜的一侧均滑动安装有U形板,放置座的外侧固定安装有两个L形固定板,两个U形板分别与两个L形固定板相配合。
优选的,两个U形板的一侧均固定安装有两个弹簧的一端,弹簧的另一端与放置柜的一侧固定连接,两个放置柜的一侧均开设有两个导向槽,四个导向槽内均滑动安装有导向杆,位于同一个放置柜上的两个导向杆的一端与同一个U形板固定连接,弹簧套设于对应的导向杆的外侧。
优选的,所述放置座的两侧均开设有位于凹槽下方的矩形槽,两个矩形槽的侧壁均固定安装有滑轨,两个滑轨上均滑动安装有连接板,两个连接板的顶部分别与两个竖板的底部固定连接,两个连接板的一侧均固定安装有齿条。
优选的,两个L形支撑板相互靠近的一侧均开设有连接槽,两个连接槽内均转动安装有竖杆,两个竖杆的顶端分别延伸至两个矩形槽内,且两个竖杆的外侧均固定套设有齿轮,两个齿轮分别与两个齿条相啮合,两个连接槽的顶部内壁上均固定安装有轴承,两个竖杆的外侧分别与两个轴承的内圈固定连接,放置座的底部开设有两个第一竖孔,两个L形支撑板的顶部均开设有第二竖孔,竖杆的顶端贯穿对应的第二竖孔与第一竖孔。
优选的,所述放置座的底部固定安装有两个气缸,两个连接槽内滑动安装有同一个升降板,两个气缸的输出轴均与升降板的顶部固定连接,升降板的底部设有四个滚轮,且升降板上开设有两个螺纹孔,两个螺纹孔的螺纹旋向相反,两个竖杆的外侧均设有外螺纹,两个竖杆分别与两个螺纹孔螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案使用时,两个气缸拉动升降板向上移动,将四个滚轮收起,增加使用时的稳定性,升降板向上移动使两个与其螺纹连接的竖杆转动,进而使两个齿条带动两个连接板相互远离,两个竖板带动多个放置板从凹槽内移出,此时,可以将加工好的工件放置到多个放置板上,然后通过气缸推动升降板向下移动,使滚轮接触地面,与此同时,多个放置板带动多个工件移动到多个凹槽内,防止工件在运输的过程中掉落;
(2)本方案在放置座的两侧还设有备用的放置柜,在工件较多时,可以按压U形板,U形板挤压弹簧脱离L形固定板,可以将放置柜打开,将工件放置在放置柜内,然后将放置柜关闭,U形板靠近L形固定板内,对放置柜进行固定,防止在运输的过程中放置柜内的工件掉落;
本实用新型可以将工件分开放置,避免工件相互挤压碰撞损坏,同时可以防止工件在转运的过程中意外掉落损坏,结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种车铣机床用工件放置装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种车铣机床用工件放置装置的部分俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种车铣机床用工件放置装置的部分侧视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种车铣机床用工件放置装置的A部分的结构示意图。
图中:1放置座、2竖板、3放置板、4凹槽、5矩形槽、6连接板、7齿条、8 L形支撑板、9连接槽、10竖杆、11齿轮、12升降板、13气缸、14放置柜、15 U形板、16 L形固定板、17弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图4,一种车铣机床用工件放置装置,包括放置座1,放置座1的两侧均滑动安装有竖板2,两个竖板2相互靠近的一侧均固定安装有多个放置板3,放置座1的两侧均开设有多个凹槽4,多个放置板3分别位于多个凹槽4内,放置座1的底部固定安装有两个L形支撑板8,放置座1的另外两侧均转动安装有放置柜14,两个放置柜14的一侧均滑动安装有U形板15,放置座1的外侧固定安装有两个L形固定板16,两个U形板15分别与两个L形固定板16相配合。在竖板2、放置板3和凹槽4内与工件接触的位置设有橡胶垫,可以起到防护的作用。
本实施例中,两个U形板15的一侧均固定安装有两个弹簧17的一端,弹簧17的另一端与放置柜14的一侧固定连接,两个放置柜14的一侧均开设有两个导向槽,四个导向槽内均滑动安装有导向杆,位于同一个放置柜14上的两个导向杆的一端与同一个U形板15固定连接,弹簧17套设于对应的导向杆的外侧,弹簧17对U形板15进行限位。
本实施例中,放置座1的两侧均开设有位于凹槽4下方的矩形槽5,两个矩形槽5的侧壁均固定安装有滑轨,两个滑轨上均滑动安装有连接板6,两个连接板6的顶部分别与两个竖板2的底部固定连接,两个连接板6的一侧均固定安装有齿条7,滑轨使连接板6稳定的滑动。
本实施例中,两个L形支撑板8相互靠近的一侧均开设有连接槽9,两个连接槽9内均转动安装有竖杆10,两个竖杆10的顶端分别延伸至两个矩形槽5内,且两个竖杆10的外侧均固定套设有齿轮11,两个齿轮11分别与两个齿条7相啮合,两个连接槽9的顶部内壁上均固定安装有轴承,两个竖杆10的外侧分别与两个轴承的内圈固定连接,放置座1的底部开设有两个第一竖孔,两个L形支撑板8的顶部均开设有第二竖孔,竖杆10的顶端贯穿对应的第二竖孔与第一竖孔,轴承使竖杆10稳定的转动。
本实施例中,放置座1的底部固定安装有两个气缸13,两个连接槽9内滑动安装有同一个升降板12,两个气缸13的输出轴均与升降板12的顶部固定连接,升降板12的底部设有四个滚轮,且升降板12上开设有两个螺纹孔,两个螺纹孔的螺纹旋向相反,两个竖杆10的外侧均设有外螺纹,两个竖杆10分别与两个螺纹孔螺纹连接,气缸13用来驱动升降板12。
实施例二
参照图1-图4,一种车铣机床用工件放置装置,包括放置座1,放置座1的两侧均滑动安装有竖板2,两个竖板2相互靠近的一侧均通过螺丝固定安装有多个放置板3,放置座1的两侧均开设有多个凹槽4,多个放置板3分别位于多个凹槽4内,放置座1的底部通过螺丝固定安装有两个L形支撑板8,放置座1的另外两侧均转动安装有放置柜14,两个放置柜14的一侧均滑动安装有U形板15,放置座1的外侧通过螺丝固定安装有两个L形固定板16,两个U形板15分别与两个L形固定板16相配合。在竖板2、放置板3和凹槽4内与工件接触的位置设有橡胶垫,可以起到防护的作用。
本实施例中,两个U形板15的一侧均通过螺丝固定安装有两个弹簧17的一端,弹簧17的另一端与放置柜14的一侧固定连接,两个放置柜14的一侧均开设有两个导向槽,四个导向槽内均滑动安装有导向杆,位于同一个放置柜14上的两个导向杆的一端与同一个U形板15固定连接,弹簧17套设于对应的导向杆的外侧,弹簧17对U形板15进行限位。
本实施例中,放置座1的两侧均开设有位于凹槽4下方的矩形槽5,两个矩形槽5的侧壁均通过螺丝固定安装有滑轨,两个滑轨上均滑动安装有连接板6,两个连接板6的顶部分别与两个竖板2的底部固定连接,两个连接板6的一侧均通过螺丝固定安装有齿条7,滑轨使连接板6稳定的滑动。
本实施例中,两个L形支撑板8相互靠近的一侧均开设有连接槽9,两个连接槽9内均转动安装有竖杆10,两个竖杆10的顶端分别延伸至两个矩形槽5内,且两个竖杆10的外侧均固定套设有齿轮11,两个齿轮11分别与两个齿条7相啮合,两个连接槽9的顶部内壁上均通过螺丝固定安装有轴承,两个竖杆10的外侧分别与两个轴承的内圈固定连接,放置座1的底部开设有两个第一竖孔,两个L形支撑板8的顶部均开设有第二竖孔,竖杆10的顶端贯穿对应的第二竖孔与第一竖孔,轴承使竖杆10稳定的转动。
本实施例中,放置座1的底部通过螺丝固定安装有两个气缸13,两个连接槽9内滑动安装有同一个升降板12,两个气缸13的输出轴均与升降板12的顶部固定连接,升降板12的底部设有四个滚轮,且升降板12上开设有两个螺纹孔,两个螺纹孔的螺纹旋向相反,两个竖杆10的外侧均设有外螺纹,两个竖杆10分别与两个螺纹孔螺纹连接,气缸13用来驱动升降板12。
本实施例中,使用时,通过滚轮将放置座1移动到需要的位置,然后启动两个气缸13,两个气缸13拉动升降板12向上移动,将四个滚轮收起,使两个L形支撑板8的底部接触地面,增加使用时的稳定性,升降板12向上移动使两个与其螺纹连接的竖杆10转动,升降板12上的两个螺纹孔螺纹旋向相反,所以两个竖杆10的转动方向相反,通过两个竖杆10带动两个齿轮11转动,两个齿轮11带动两个齿条7相互远离,两个齿条7带动两个连接板6相互远离,两个连接板6带动两个竖板2相互远离,两个竖板2带动多个放置板3从凹槽4内移出,此时,可以将加工好的工件放置到多个放置板3上,然后通过气缸13推动升降板12向下移动,使滚轮接触地面,两个L形支撑板8离开地面,与此同时,多个放置板3带动多个工件移动到多个凹槽4内,防止工件在运输的过程中掉落,在放置座1的两侧还设有备用的放置柜14,在工件较多时,可以按压U形板15,U形板15挤压弹簧17脱离L形固定板16,可以将放置柜14打开,将工件放置在放置柜14内,然后将放置柜14关闭,U形板15靠近L形固定板16内,对放置柜14进行固定,防止在运输的过程中放置柜14内的工件掉落。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种车铣机床用工件放置装置,包括放置座(1),其特征在于,所述放置座(1)的两侧均滑动安装有竖板(2),两个竖板(2)相互靠近的一侧均固定安装有多个放置板(3),所述放置座(1)的两侧均开设有多个凹槽(4),多个放置板(3)分别位于多个凹槽(4)内,所述放置座(1)的底部固定安装有两个L形支撑板(8),放置座(1)的另外两侧均转动安装有放置柜(14),两个放置柜(14)的一侧均滑动安装有U形板(15),放置座(1)的外侧固定安装有两个L形固定板(16),两个U形板(15)分别与两个L形固定板(16)相配合。
2.根据权利要求1所述的车铣机床用工件放置装置,其特征在于,两个U形板(15)的一侧均固定安装有两个弹簧(17)的一端,弹簧(17)的另一端与放置柜(14)的一侧固定连接,两个放置柜(14)的一侧均开设有两个导向槽,四个导向槽内均滑动安装有导向杆,位于同一个放置柜(14)上的两个导向杆的一端与同一个U形板(15)固定连接,弹簧(17)套设于对应的导向杆的外侧。
3.根据权利要求1所述的车铣机床用工件放置装置,其特征在于,所述放置座(1)的两侧均开设有位于凹槽(4)下方的矩形槽(5),两个矩形槽(5)的侧壁均固定安装有滑轨,两个滑轨上均滑动安装有连接板(6),两个连接板(6)的顶部分别与两个竖板(2)的底部固定连接,两个连接板(6)的一侧均固定安装有齿条(7)。
4.根据权利要求1所述的车铣机床用工件放置装置,其特征在于,两个L形支撑板(8)相互靠近的一侧均开设有连接槽(9),两个连接槽(9)内均转动安装有竖杆(10),两个竖杆(10)的顶端分别延伸至两个矩形槽(5)内,且两个竖杆(10)的外侧均固定套设有齿轮(11),两个齿轮(11)分别与两个齿条(7)相啮合,两个连接槽(9)的顶部内壁上均固定安装有轴承,两个竖杆(10)的外侧分别与两个轴承的内圈固定连接,放置座(1)的底部开设有两个第一竖孔,两个L形支撑板(8)的顶部均开设有第二竖孔,竖杆(10)的顶端贯穿对应的第二竖孔与第一竖孔。
5.根据权利要求1所述的车铣机床用工件放置装置,其特征在于,所述放置座(1)的底部固定安装有两个气缸(13),两个连接槽(9)内滑动安装有同一个升降板(12),两个气缸(13)的输出轴均与升降板(12)的顶部固定连接,升降板(12)的底部设有四个滚轮,且升降板(12)上开设有两个螺纹孔,两个螺纹孔的螺纹旋向相反,两个竖杆(10)的外侧均设有外螺纹,两个竖杆(10)分别与两个螺纹孔螺纹连接。
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