CN211840868U - 一种压轴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压轴装置，包括：上压块、下压块和齿轮架，所述齿轮架的上端面设置有太阳轮，齿轮架上均匀设置有贯穿的定位孔和轴孔，上压块朝向下压块的一侧上设置有可容置太阳轮的通孔，下压块朝向上压块的一侧上设置有插孔以及与所述定位孔相适配的可伸缩定位柱，还包括设置在所述插孔内的转动轴，上压块能够下压以将转动轴压入所述齿轮架上的轴孔中；上压块下压时带动齿轮架下压，插孔中的转动轴被压入齿轮架上的轴孔中，通过可伸缩定位柱来对齿轮架进行定位，安装时只需将转动轴插设在插孔内、齿轮架放在可伸缩定位柱上，启动装置即可完成对齿轮架的压轴操作，具有加工效率高、所压好的转动轴尺寸一致、精度高的优点。

Description

一种压轴装置

技术领域

本实用新型涉及压轴装置领域。

背景技术

行星轮系为三个设置在行星架上的行星轮围绕一个太阳轮进行转动的齿轮系，能够具有很好的承载力，行星轮系在生产的时候通常为手工安装转动轴，这种方式存在生产效率低、安装的中心轴伸出的长度不一致的缺点。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种压轴装置，包括：上压块、下压块和齿轮架，所述齿轮架的上端面设置有太阳轮，齿轮架上均匀设置有贯穿的定位孔和轴孔，所述上压块朝向下压块的一侧上设置有可容置太阳轮的通孔，下压块朝向上压块的一侧上设置有插孔以及与所述定位孔相适配的可伸缩定位柱，还包括设置在所述插孔内的转动轴，上压块能够下压以将转动轴压入所述齿轮架上的轴孔中。

作为优选，所述可伸缩定位柱包括定位杆、套设在定位杆上的套筒以及套设在定位杆上的弹簧，下压块的上端面设置有定位槽，所述定位杆设置在定位槽内，弹簧的一端与定位槽的底面连接，弹簧的另一端与套筒的下端面连接。

进一步地，所述定位杆的上端面设置有导向面。

进一步地，所述套筒上端面的高度低于定位杆上端面的高度。

进一步地，所述下压块的上端面设置有工作槽，工作槽的深度与齿轮架的厚度相等。

作为优选，所述定位孔和可伸缩定位柱的数量设置为3个。

进一步地，所述齿轮架上的定位孔和轴孔以太阳轮为中心均匀地交替设置。

本实用新型的有益效果:一种压轴装置，包括：上压块、下压块和齿轮架，所述齿轮架的上端面设置有太阳轮，齿轮架上均匀设置有贯穿的定位孔和轴孔，所述上压块朝向下压块的一侧上设置有可容置太阳轮的通孔，下压块朝向上压块的一侧上设置有插孔以及与所述定位孔相适配的可伸缩定位柱，还包括设置在所述插孔内的转动轴，上压块能够下压以将转动轴压入所述齿轮架上的轴孔中；上压块下压时带动齿轮架沿着可伸缩定位柱的伸缩方向下压，插孔中的转动轴被压入齿轮架上的轴孔中，通过可伸缩定位柱来对齿轮架进行定位，安装时只需将转动轴插设在插孔内以及将齿轮架放在可伸缩定位柱上，启动压轴装置，即可完成对齿轮架的压轴操作，具有加工效率高、所压好的转动轴尺寸一致，精度高的优点。

附图说明

图1为一种压轴装置的整体结构示意图；

图2为一种压轴装置的第一分解图；

图3为图2中A区域的局部放大图；

图4为一种压轴装置的第二分解图；

图5为可伸缩定位柱的结构简图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，一种压轴装置，包括：上压块10、下压块20和齿轮架30，所述齿轮架30的上端面设置有太阳轮31，齿轮架30上均匀设置有贯穿的定位孔32和轴孔33，所述上压块10朝向下压块20的一侧上设置有可容置太阳轮31的通孔，下压块20朝向上压块10的一侧上设置有插孔40以及与所述定位孔32相适配的可伸缩定位柱50，还包括设置在所述插孔40内的转动轴60，上压块10能够下压以将转动轴60压入所述齿轮架30上的轴孔33中。

在本实用新型中，压轴装置的工作过程如下：通过外部电机或者气缸等驱动装置驱动上压块10向下运动，启动前，先在下压块20上的插孔 40中放置转动轴60，然后再可伸缩定位柱50上放置齿轮架30，令可伸缩定位柱50伸入至齿轮架30上的定位孔32中进行定位，然后启动装置，上压块10向下运动，运动过程中，齿轮架30上的太阳轮31可容置在上压块10的通孔内，避免上压块10对齿轮架30造成压迫损毁，上压块10 继续运动，压住齿轮架30同时向下运动，齿轮架30带动可伸缩定位柱 50收缩，而插孔40内的转动轴60将被压入齿轮架30上的轴孔33中，完成对齿轮架30的压轴操作，上压块10在驱动装置的带动下进行复位。

所述可伸缩定位柱50包括定位杆51、套设在定位杆51上的套筒52 以及套设在定位杆51上的弹簧53，下压块20的上端面设置有定位槽，所述定位杆51设置在定位槽内，弹簧53的一端与定位槽的底面连接，弹簧53的另一端与套筒52的下端面连接；定位杆51为不可动作部件，齿轮架30运动过程中仅带动套筒52向下运动，定位杆51一直起到定位作用，当压轴操作完成后，套筒52将在弹簧53的作用下复位，具有结构简单，定位效果好的优点。

所述定位杆51的上端面设置有导向面511；通过设置导向面511能够方便定位杆51伸入至定位孔32中，避免因为微小的偏差而无法对准，甚至对齿轮架30或者定位杆51造成破坏。

所述套筒52上端面的高度低于定位杆51上端面的高度；由于定位杆51在整个过程中都需要起到定位作用，因此，套筒52的高度应该低于定位杆51的高度。

所述下压块20的上端面设置有工作槽21，工作槽21的深度与齿轮架30的厚度相等；压轴操作是需要将转动轴60压入轴孔33内，因此，工作槽21的深度不能太深，否则转动轴60将会压不到位；工作槽21的深度也不能太浅，否则转动轴60将穿过轴孔33，会凸起一部分。

所述定位孔32和可伸缩定位柱50的数量设置为3个；所述齿轮架 30上的定位孔32和轴孔33以太阳轮31为中心均匀地交替设置；作为本实用新型的优选，定位孔32和可伸缩定位柱50的数量均设置为3个，且 3个定位孔32呈等边三角形排布，3个可伸缩定位柱50亦呈等边三角形排布，能够令受力更为均匀，同时零部件的成本和数量都较为合适；更进一步地，轴孔33和插孔40的数量亦为3个，这是因为行星轮系具有3个行星轮，以太阳轮31为中心均匀地交替设置的优点在于能够令齿轮架30 的受力均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种压轴装置，其特征在于，包括：上压块(10)、下压块(20)和齿轮架(30)，所述齿轮架(30)的上端面设置有太阳轮(31)，齿轮架(30)上均匀设置有贯穿的定位孔(32)和轴孔(33)，所述上压块(10)朝向下压块(20)的一侧上设置有可容置太阳轮(31)的通孔，下压块(20)朝向上压块(10)的一侧上设置有插孔(40)以及与所述定位孔(32)相适配的可伸缩定位柱(50)，还包括设置在所述插孔(40)内的转动轴(60)，上压块(10)能够下压以将转动轴(60)压入所述齿轮架(30)上的轴孔(33)中。

2.根据权利要求1所述的一种压轴装置，其特征在于：

所述可伸缩定位柱(50)包括定位杆(51)、套设在定位杆(51)上的套筒(52)以及套设在定位杆(51)上的弹簧(53)，下压块(20)的上端面设置有定位槽，所述定位杆(51)设置在定位槽内，弹簧(53)的一端与定位槽的底面连接，弹簧(53)的另一端与套筒(52)的下端面连接。

3.根据权利要求2所述的一种压轴装置，其特征在于：

所述定位杆(51)的上端面设置有导向面(511)。

4.根据权利要求2所述的一种压轴装置，其特征在于：

所述套筒(52)上端面的高度低于定位杆(51)上端面的高度。

5.根据权利要求1所述的一种压轴装置，其特征在于：

所述下压块(20)的上端面设置有工作槽(21)，工作槽(21)的深度与齿轮架(30)的厚度相等。

6.根据权利要求1所述的一种压轴装置，其特征在于：

所述定位孔(32)和可伸缩定位柱(50)的数量设置为3个。

7.根据权利要求1所述的一种压轴装置，其特征在于：

所述齿轮架(30)上的定位孔(32)和轴孔(33)以太阳轮(31)为中心均匀地交替设置。

Images