CN211840227U - 一种机械加工用钢板边缘连续等距钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用钢板边缘连续等距钻孔装置，包括安装件、固定在安装件一侧的固定件、安装在所述固定件上的伺服电机、连接所述伺服电机的旋转机构、安装在所述旋转机构上的钻杆、连接所述旋转机构用于带动所述钻杆横向移动的往复机构、连接所述往复机构用于驱动钢板间断行走的驱动机构。该装置通过电动机带动弹性连接的钻杆转动，同时借助锥齿轮组带动从动轴转动，从动轴驱动转轴和偏心轮转动，在压簧的作用下带动钻杆一边转动一边往复移动钻孔，且在转轴工作的同时带动马耳他十字机芯轮组带动驱动轴和齿轮间歇转动，进而带动治具和钢板间断行走，实现对钢板边缘的等距连续自动钻孔。

Description

一种机械加工用钢板边缘连续等距钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工领域，具体是一种机械加工用钢板边缘连续等距钻孔装置。

背景技术

钢板一般用普通20毫米高速钢钻头进行钻孔，现在也有一种专门的钢板钻头(也叫空心钻头)，钻孔速度很快，接口可以直接装在磁力钻机上，10几秒就可以打穿20毫米厚的钢板，优势明显，但钻孔成本相对较高。

磁力钻机主要结构由四部分构成，转子，定子，传动轴，导轨，传动齿轮组，线路板，电磁感应线圈磁座，及其铝、高强塑料、铁顶铸体构成。

但是现有的钻机只能进行单一孔的钻取，并不是实现精准的连续等距钻孔，通过人工定位后进行机械钻取效率不高。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种机械加工用钢板边缘连续等距钻孔装置。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种机械加工用钢板边缘连续等距钻孔装置，包括安装件、固定在安装件一侧的固定件、安装在所述固定件上的伺服电机、连接所述伺服电机的旋转机构、安装在所述旋转机构上的钻杆、连接所述旋转机构用于带动所述钻杆横向移动的往复机构、连接所述往复机构用于驱动钢板间断行走的驱动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转机构包括连接所述伺服电机输出端的输出轴、弹性连接所述输出轴的转动件、以及用于连接所述输出轴和所述转动件的弹性组件，其中，钻杆固定在所述转动件上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性组件包括对称固定在所述输出轴端头的套件、与所述套件套合并固定连接所述转动件的套杆、用于连接所述套件与所述套杆的压簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述往复机构包括通过锥齿轮组连接所述输出轴的从动轴、连接所述从动轴的转轴、固定在所述转轴上的偏心轮、以及套合在所述钻杆临近所述转动件处的支架；所述固定件中部固定有横板，所述从动轴穿过所述横板并与之通过轴承连接，转轴也穿过所述横板并与之通过轴承连接，转轴与所述从动轴之间通过一号传动件连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锥齿轮组包括固定在所述输出轴上的第一锥齿轮和固定在所述从动轴上的第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合第一锥齿轮，且支架通过其上部固定的稳固件与所述钻杆临近转动件处套合，所述钻杆上位于稳固件两侧处均设置有凸缘，支架下部转动设置有与所述横板滚动连接的滚轮，所述支架临近所述偏心轮一侧转动设置有与所述偏心轮贴合的摩擦轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括连接所述转轴的马耳他十字机芯轮组、连接所述马耳他十字机芯轮组并转动设置在所述安装件上的驱动轴、固定在所述驱动轴上的齿轮、滑动设置在所述安装件上的治具，其中，治具上固定有与所述齿轮啮合的直齿条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述马耳他十字机芯轮组包括固定在所述转轴上的主动轮和转动设置在所述横板下的被动轮，其中，被动轮和主动轮配合，被动轮通过二号传动件连接驱动轴，安装件上固定有导向件，治具下方开设有与所述导向件配合的通槽。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：该装置通过电动机带动弹性连接的钻杆转动，同时借助锥齿轮组带动从动轴转动，从动轴驱动转轴和偏心轮转动，在压簧的作用下带动钻杆一边转动一边往复移动钻孔，且在转轴工作的同时带动马耳他十字机芯轮组带动驱动轴和齿轮间歇转动，进而带动治具和钢板间断行走，实现对钢板边缘的等距连续自动钻孔。

附图说明

图1为机械加工用钢板边缘连续等距钻孔装置的结构示意图。

图2为机械加工用钢板边缘连续等距钻孔装置中转轴和偏心轮的结构示意图。

图3为机械加工用钢板边缘连续等距钻孔装置中治具和通槽的结构示意图。

图中：1-安装件；2-固定件；3-伺服电机；4-输出轴；5-套杆；6-压簧；7-套件；8-转动件；9-钻杆；10-稳固件；11-支架；12-滚轮；13-第一锥齿轮；14-第二锥齿轮；15-从动轴；16-一号传动件；17-转轴；18-偏心轮；19-摩擦轮；20-主动轮；21-被动轮；22-二号传动件；23-驱动轴；24-齿轮；25-直齿条；26-治具；27-导向件；28-通槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种机械加工用钢板边缘连续等距钻孔装置，包括安装件1、固定在安装件1一侧的固定件2、安装在所述固定件2上的伺服电机3、连接所述伺服电机3的旋转机构、安装在所述旋转机构上的钻杆9、连接所述旋转机构用于带动所述钻杆9横向移动的往复机构、连接所述往复机构用于驱动钢板间断行走的驱动机构；

需要说明的是，通过伺服电机3通电工作带动旋转机构转动，进而带动安装在所述旋转机构上的钻杆9转动，同时借助往复机构驱动钻杆9一边转动一边移动，对钢板边缘进行钻孔，且在同一位置处钻孔结束后，利用驱动机构带动钢板间断行走，对下一工位进行钻孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述旋转机构包括连接所述伺服电机3输出端的输出轴4、弹性连接所述输出轴4的转动件8、以及用于连接所述输出轴4和所述转动件8的弹性组件，其中，钻杆9固定在所述转动件8上，通过伺服电机3工作带动输出轴4转动，输出轴4通过弹性组件带动转动件8转动，从而带动钻杆9转动。

在本实用新型的另一个实施例中，所述弹性组件包括对称固定在所述输出轴4端头的套件7、与所述套件7套合并固定连接所述转动件8的套杆5、用于连接所述套件7与所述套杆5的压簧6；

利用套杆5、套件7以及压簧6连接的输出轴4与转动件8之间具有弹性，使得钻杆9可沿输出轴4轴线伸缩，同时转动的输出轴4可带动钻杆9转动。

在本实用新型的又一个实施例中，请参阅图2，所述往复机构包括通过锥齿轮组连接所述输出轴4的从动轴15、连接所述从动轴15的转轴17、固定在所述转轴17上的偏心轮18、以及套合在所述钻杆9临近所述转动件8处的支架11；

其中，所述固定件2中部固定有横板，所述从动轴15穿过所述横板并与之通过轴承连接，转轴17也穿过所述横板并与之通过轴承连接，转轴17与所述从动轴15之间通过一号传动件16连接，利用转动的输出轴4借助锥齿轮组带动从动轴15转动，从动轴15驱动转轴17和偏心轮18转动，偏心轮18带动支架11和转动件8以及钻杆9在压簧6的作用下往复横向移动。

在本实用新型的又一个实施例中，所述锥齿轮组包括固定在所述输出轴4上的第一锥齿轮13和固定在所述从动轴15上的第二锥齿轮14，第二锥齿轮14啮合第一锥齿轮13，且支架11通过其上部固定的稳固件10与所述钻杆9临近转动件8处套合，所述钻杆9上位于稳固件10两侧处均设置有凸缘，支架11下部转动设置有与所述横板滚动连接的滚轮12，所述支架11临近所述偏心轮18一侧转动设置有与所述偏心轮18贴合的摩擦轮19；

利用稳固件10与钻杆9套合使得在稳固件10通过凸缘带动钻杆9往复移动的同时不影响钻杆9转动钻孔，滚轮12用以防止钻杆9带动所述稳固件10和支架11跟随转动，摩擦轮19可减小偏心轮18与所述支架11直接接触的摩擦力。

在本实用新型的又一个实施例中，所述驱动机构包括连接所述转轴17的马耳他十字机芯轮组、连接所述马耳他十字机芯轮组并转动设置在所述安装件1上的驱动轴23、固定在所述驱动轴23上的齿轮24、滑动设置在所述安装件1上的治具26，其中，治具26上固定有与所述齿轮24啮合的直齿条25，通过转动的转轴17带动马耳他十字机芯轮组工作，进而带动驱动轴23和齿轮24间断转动，齿轮24带动直齿条24和治具26间断行走，配合往复横向移动并转动的钻杆9对安装在所述治具26中的钢板进行钻孔，其中，当偏心轮18带动钻杆9向钢板贴近移动和压簧6带动钻杆9从钢板上移出时，齿轮24处于静止状态，从而保证钻孔的顺利，在钻杆9完全从钢板中抽出后和钻杆9未与钢板接触时，齿轮24带动直齿条25和治具26移动，以便于更换工位。

在本实用新型的又一个实施例中，请参阅图3，所述马耳他十字机芯轮组包括固定在所述转轴17上的主动轮20和转动设置在所述横板下的被动轮21，其中，被动轮21和主动轮20配合，被动轮21通过二号传动件22连接驱动轴23，安装件1上固定有导向件27，治具26下方开设有与所述导向件27配合的通槽28，通过导向件27对治具26的运动方向进行约束。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (7)

1.一种机械加工用钢板边缘连续等距钻孔装置，其特征在于，包括安装件（1）、固定在安装件（1）一侧的固定件（2）、安装在所述固定件（2）上的伺服电机（3）、连接所述伺服电机（3）的旋转机构、安装在所述旋转机构上的钻杆（9）、连接所述旋转机构用于带动所述钻杆（9）横向移动的往复机构、连接所述往复机构用于驱动钢板间断行走的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢板边缘连续等距钻孔装置，其特征在于，所述旋转机构包括连接所述伺服电机（3）输出端的输出轴（4）、弹性连接所述输出轴（4）的转动件（8）、以及用于连接所述输出轴（4）和所述转动件（8）的弹性组件，其中，钻杆（9）固定在所述转动件（8）上。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用钢板边缘连续等距钻孔装置，其特征在于，所述弹性组件包括对称固定在所述输出轴（4）端头的套件（7）、与所述套件（7）套合并固定连接所述转动件（8）的套杆（5）、用于连接所述套件（7）与所述套杆（5）的压簧（6）。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工用钢板边缘连续等距钻孔装置，其特征在于，所述往复机构包括通过锥齿轮组连接所述输出轴（4）的从动轴（15）、连接所述从动轴（15）的转轴（17）、固定在所述转轴（17）上的偏心轮（18）、以及套合在所述钻杆（9）临近所述转动件（8）处的支架（11）；所述固定件（2）中部固定有横板，所述从动轴（15）穿过所述横板并与之通过轴承连接，转轴（17）也穿过所述横板并与之通过轴承连接，转轴（17）与所述从动轴（15）之间通过一号传动件（16）连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用钢板边缘连续等距钻孔装置，其特征在于，所述锥齿轮组包括固定在所述输出轴（4）上的第一锥齿轮（13）和固定在所述从动轴（15）上的第二锥齿轮（14），第二锥齿轮（14）啮合第一锥齿轮（13），且支架（11）通过其上部固定的稳固件（10）与所述钻杆（9）临近转动件（8）处套合，所述钻杆（9）上位于稳固件（10）两侧处均设置有凸缘，支架（11）下部转动设置有与所述横板滚动连接的滚轮（12），所述支架（11）临近所述偏心轮（18）一侧转动设置有与所述偏心轮（18）贴合的摩擦轮（19）。

6.根据权利要求4所述的一种机械加工用钢板边缘连续等距钻孔装置，其特征在于，所述驱动机构包括连接所述转轴（17）的马耳他十字机芯轮组、连接所述马耳他十字机芯轮组并转动设置在所述安装件（1）上的驱动轴（23）、固定在所述驱动轴（23）上的齿轮（24）、滑动设置在所述安装件（1）上的治具（26），其中，治具（26）上固定有与所述齿轮（24）啮合的直齿条（25）。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工用钢板边缘连续等距钻孔装置，其特征在于，所述马耳他十字机芯轮组包括固定在所述转轴（17）上的主动轮（20）和转动设置在所述横板下的被动轮（21），其中，被动轮（21）和主动轮（20）配合，被动轮（21）通过二号传动件（22）连接驱动轴（23），安装件（1）上固定有导向件（27），治具（26）下方开设有与所述导向件（27）配合的通槽（28）。

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