CN210768184U - 一种双电机智能安全锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双电机智能安全锁，涉及一种锁具，旨在解决电机故障导致门锁自动开启或无法锁定的技术问题，其技术方案要点是包括壳体和滑移设在壳体内的固定组件，壳体内沿其长度方向设置有蜗杆，蜗杆的两端分别通过单向轴承连接有驱动轴，驱动轴上连接有驱动电机，壳体内设置有与蜗杆相啮合的驱动蜗轮，驱动蜗轮的端面上设置有驱动销柱；固定组件上沿其长度方向设有可供驱动销柱插入的驱动长孔，当其中一驱动电机启动，带动单向轴承转动，单向轴承带动蜗杆转动，蜗杆带动驱动蜗轮转动，驱动蜗轮带动驱动销柱在驱动长孔内作直线往复运动，以此控制固定组件伸出和缩回壳体内部，当驱动电机故障，可启动另一驱动电机，使得锁可以继续正常工作。

Description

一种双电机智能安全锁

技术领域

本实用新型涉及一种锁具，更具体地说，它涉及一种双电机智能安全锁。

背景技术

门锁是一种与门体配套使用的设备，其主要目的就是用于将门体锁住以防止他人打；门锁可以是机械式的，也可以是电动式的。

现有授权公告号为CN201723005U的中国专利提供了一种电子门锁，包括锁体，锁体上设置有锁舌、线路板、电池盒、拨动机构和微型电机，电池盒内安装有电池，并通过导线与线路板连接，通过电机来控制开锁。

但是，电子锁中一般采用电机作为动力输出，电机若是停止工作或者出现故障，锁将会自动开启或者无法锁定，安全性不高，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双电机智能安全锁，其具有当电机出现损坏后可以继续保持门锁正常工作的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种双电机智能安全锁，包括壳体和滑移设在壳体内的固定组件，所述壳体内沿其长度方向设置有蜗杆，所述蜗杆的两端分别通过单向轴承连接有驱动轴，所述驱动轴上连接有驱动电机，所述壳体内设置有与蜗杆相啮合的驱动蜗轮，所述驱动蜗轮的端面上设置有驱动销柱；所述固定组件上沿其长度方向开设有可供驱动销柱插入的驱动长孔，所述驱动长孔的长度方向沿垂直于主锁舌的滑移方向设置。

通过采用上述技术方案，当其中一驱动电机启动，带动单向轴承转动，单向轴承带动蜗杆转动，蜗杆带动驱动蜗轮转动，驱动蜗轮带动驱动销柱在驱动长孔内作直线往复运动，以此控制固定组件伸出和缩回壳体内部，此时另一驱动电机上的单向轴承处于空转状态，当其中一驱动电机出现故障，可以启动另一驱动电机来控制锁，使得锁可以继续正常工作。

进一步地，所述单向轴承与蜗杆相互套接，所述单向轴承的外圈设置有套筒，所述单向轴承的内圈设置有轴套，所述轴套上开设有D型孔，所述驱动轴远离驱动电机的一端设置有与D型孔相配合的D型销轴。

通过采用上述技术方案，在安装单向轴承时，将单向轴承插入套筒，将D型销轴插入D型孔，轴套安装进单向轴承内，实现蜗杆与驱动轴之间的快速连接，提高安装效率。

进一步地，所述壳体内设置有底座，所述驱动蜗轮的外侧设置有定位环，所述底座上设置有可供定位环插设的安装孔，所述安装孔的底壁设置有与定位环相互套设的安装杆。

通过采用上述技术方案，当定位环插入安装孔，安装杆插入驱动蜗轮的内侧壁，从而对驱动蜗轮进行快速定位，以实现驱动蜗轮与蜗杆之间的准确啮合；同时，也起到对驱动蜗轮快速安装的效果。

进一步地，所述安装孔的内侧壁开设有环形槽，所述环形槽内设置有与定位环相抵的钢珠。

通过采用上述技术方案，当蜗杆带动驱动蜗轮转动，驱动蜗轮带动定位环转动，定位环与钢珠相抵，带动钢珠转动，这样，有利于定位环的转动，使得驱动蜗轮转动流畅。

进一步地，所述环形槽的内侧设置有磁性件，所述磁性件与钢珠磁性相吸。

通过采用上述技术方案，在安装钢珠时，磁性件通过磁性将钢珠吸附在环形槽内，以防钢珠丢失。

进一步地，所述壳体内设置有两个安装板，两个所述安装板分别位于螺杆的两侧，所述安装板上开设有可供驱动电机的输出轴放置的安装槽。

通过采用上述技术方案，在安装驱动电机时，将输出轴一端放置在安装槽内，对驱动电机进行快速安装。

进一步地，所述安装槽的内侧壁转动连接有与驱动电机的输出轴的卡环，所述卡环与安装槽内侧壁的转动连接处设置扭簧。

通过采用上述技术方案，卡环将输出轴抵在安装槽内，在扭簧的扭力作用下，卡环抵在输出轴上，以加强对输出轴的固定。

进一步地，所述驱动电机与安装板之间设置有减震垫片。

通过采用上述技术方案，减震垫片有效减少驱动电机运转产生的震动，以加强对蜗杆与驱动蜗轮之间相互传动的稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当其中一个驱动电机出现故障，可以启动另一驱动电机来控制锁，使得锁可以继续正常工作；

2、安装孔的内侧壁开设有环形槽，所述环形槽内设置有与定位环相抵的钢珠，当蜗杆带动驱动蜗轮转动，驱动蜗轮带动定位环转动，定位环与钢珠相抵，带动钢珠转动，这样，有利于定位环的转动，使得驱动蜗轮转动流畅；

3、驱动电机与安装板之间设置有减震垫片，减震垫片有效减少驱动电机运转产生的震动，以加强对蜗杆与驱动蜗轮之间相互传动的稳定。

附图说明

图1为实施例中一种双电机智能安全锁的整体结构示意图；

图2为实施例中用于体现固定组件的结构示意图；

图3为实施例中用于体现驱动蜗轮与蜗杆之间连接关系的爆炸图；

图4为实施例中用于体现驱动蜗轮与底座之间连接关系的拆解示意图；

图5为实施例中用于体现轴套与驱动轴之间连接关系的拆解示意图；

图6为实施例中用于体现驱动电机与安装板之间连接关系的拆解示意图。

图中：1、壳体；11、盖板；2、锁边；21、锁舌孔；3、蜗杆；4、驱动电机；41、驱动轴；411、D型销轴；42、减震垫片；5、驱动蜗轮；51、驱动销柱；52、定位环；6、固定组件；61、主锁舌；62、滑板；621、驱动长孔；7、单向轴承；71、套筒；72、轴套；721、D型孔；8、底座；81、安装孔；811、环形槽；8111、磁性件；812、钢珠；82、安装杆；9、安装板；91、安装槽；92、卡环；921、扭簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种双电机智能安全锁，参照图1和图2，其包括壳体1，壳体上通过螺丝固定连接有盖板11；壳体1上连接有锁边2，壳体1内设置有固定组件6，包括主锁舌61和与主锁舌61焊接连接的滑板62，锁边2上开设有可供主锁舌61滑移的锁舌孔21，主锁舌61可在锁舌孔21内沿壳体1的长度方向滑移；壳体1内远离锁边2的一侧设置有蜗杆3，蜗杆3的两端分别设置有驱动轴41，驱动轴41远离蜗杆3的一端连接有驱动电机4，壳体1内设置有与蜗杆3相啮合的驱动蜗轮5，驱动蜗轮5的外侧壁设置有驱动销柱51；滑板62远离主锁舌61的一侧上沿其长度方向开设有可供驱动销柱51插入的驱动长孔621，驱动长孔621的长度方向沿垂直于主锁舌61的滑移方向设置；正常使用时，一个驱动电机4正常工作，另一驱动电机4处于备用状态，当正常工作的驱动电机4损坏后，开启备用状态的驱动电机4，锁依然可处于正常的工作状态；当驱动电机4转动，驱动电机4带动驱动轴41转动，驱动轴41带动蜗杆3转动，蜗杆3带动驱动蜗轮5转动，驱动蜗轮5带动驱动销柱51转动，驱动销柱51拉动主锁舌61，并在驱动长孔621内作直线往复运动，控制主锁舌61的伸出和回退。

参照图3和图4，每一驱动轴41与蜗杆3之间通过单向轴承7连接，且两个单向轴承7的自由转动方向相同，在其中一个驱动电机4工作的过程中，驱动轴41带动单向轴承7转动，另一驱动电机4上的单向轴承7处于空转状态；单向轴承7与蜗杆3相互卡接，单向轴承7的外圈套设有套筒71，其内圈卡接有轴套72，轴套72上开设有D型孔721，驱动轴41远离驱动电机4的一端一体成型设置有与D型孔721相配合的D型销轴411。

参照图5，壳体1内通过螺丝固定连接有底座8，驱动蜗轮5外侧壁一体成型设置有定位环52，底座8上开设有可供定位环52插设的安装孔81，安装孔81的底壁通过螺钉固定连接有与定位环52相互套设的安装杆82，安装杆82位于定位环52的外侧壁。

参照图5和图6，安装孔81的内侧壁开设有与环形槽811，环形槽811内设置有若干与定位环52外侧壁相抵的钢珠812，当驱动蜗轮5在蜗杆3的带动下转动，驱动蜗轮5带动定位环52转动，定位环52带动钢珠812滚动；环形槽811的内侧壁粘附有磁铁片，磁铁片作为磁性件8111，在安装钢珠812的过程中，将钢珠812放入环形槽811内，磁铁片对钢珠812进行吸附，以防钢珠812脱落。

参照图2和图6，壳体1内通过螺丝固定有两个安装板9，两个安装板9分别位于蜗杆3的两端，安装板9上开设有可供驱动轴41放置的安装槽91，安装槽91呈半圆形，安装槽91的内侧壁通过销钉转动连接有卡环92，当驱动轴41位于安装槽91内时，卡环92位于驱动轴41的上方，且卡环92与安装槽91内侧壁的转动连接处套设有扭簧921，在扭簧921的扭力作用下，卡环92抵在驱动轴41上。

参照图5，驱动电机4与安装板9之间设置有减震垫片42，减震垫片42的材质优选为橡胶，并通过胶水粘固在驱动电机4上，当驱动电机4转动时，减震垫片42起到减震的作用。

工作原理如下：

门锁在正常使用时，一个驱动电机4正常工作，另一驱动电机4处于备用状态，驱动电机4带动单向轴承7转动，单向轴承7带动蜗杆3转动，蜗杆3带动驱动蜗轮5转动，驱动蜗轮5带动驱动销柱51在驱动长孔621内作直线往复运动，以此控制主锁舌61伸出和缩回壳体1内部；当正常工作的驱动电机4损坏后，开启备用状态的驱动电机4，锁依然可处于正常的工作状态。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种双电机智能安全锁，包括壳体(1)和滑移设在壳体(1)内的固定组件(6)，固定组件(6)包括主锁舌(61)和与主锁舌(61)相连的滑板(62)，其特征在于：所述壳体(1)内沿其长度方向设置有蜗杆(3)，所述蜗杆(3)的两端分别通过单向轴承(7)连接有驱动轴(41)，所述驱动轴(41)上连接有用于驱动其转动的驱动电机(4)，所述壳体(1)内设置有与蜗杆(3)相啮合的驱动蜗轮(5)，所述驱动蜗轮(5)的端面上设置有驱动销柱(51)；所述固定组件(6)上沿其长度方向开设有可供驱动销柱(51)插入的驱动长孔(621)，所述驱动长孔(621)设置在滑板(62)上，所述驱动长孔(621)的长度方向沿垂直于固定组件(6)的滑移方向设置；所述壳体(1)上连接有锁边(2)，所述锁边(2)上开设有供主锁舌(61)滑移以伸出和缩回壳体(1)内的锁舌孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种双电机智能安全锁，其特征在于：所述单向轴承(7)与蜗杆(3)相互套接，所述单向轴承(7)的外圈设置有套筒(71)，所述单向轴承(7)的内圈设置有轴套(72)，所述轴套(72)开设有D型孔(721)，所述驱动轴(41)远离驱动电机(4)的一端设置有与D型孔(721)相配合的D型销轴(411)。

3.根据权利要求2所述的一种双电机智能安全锁，其特征在于：所述壳体(1)内设置有底座(8)，所述驱动蜗轮(5)的外侧设置有定位环(52)，所述底座(8)上设置有可供定位环(52)插设的安装孔(81)，所述安装孔(81)的底壁设置有与定位环(52)相互套设的安装杆(82)。

4.根据权利要求3所述的一种双电机智能安全锁，其特征在于：所述安装孔(81)的内侧壁开设有环形槽(811)，所述环形槽(811)内设置有与定位环(52)相抵的钢珠(812)。

5.根据权利要求4所述的一种双电机智能安全锁，其特征在于：所述环形槽(811)的内侧设置有磁性件（8111），所述磁性件（8111）与钢珠(812)磁性相吸。

6.根据权利要求1所述的一种双电机智能安全锁，其特征在于：所述壳体(1)内设置有两个安装板(9)，两个所述安装板(9)分别位于螺杆的两侧，所述安装板(9)上开设有可供驱动电机(4)的输出轴放置的安装槽(91)。

7.根据权利要求6所述的一种双电机智能安全锁，其特征在于：所述安装槽(91)的内侧壁转动连接有与驱动电机(4)的输出轴的卡环(92)，所述卡环(92)与安装槽(91)内侧壁的转动连接处设置扭簧(921)。

8.根据权利要求7所述的一种双电机智能安全锁，其特征在于：所述驱动电机(4)与安装板(9)之间设置有减震垫片(42)。

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