CN211840207U - 一种车载空调生产用万向摇臂钻床的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车载空调生产用万向摇臂钻床的辅助装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有平台，平台的顶部对称开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑座，两个滑座的顶部分别延伸至相对应的滑槽外，两个滑座的一侧均开设有位于相对应滑槽内的螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至螺纹孔外，两个滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔，两个丝杆相互远离的一端分别贯穿相对应的第一通孔。本实用新型设计合理，操作便捷，方便对不同尺寸的板材工件或者不同直径的管型工件夹持固定，对工件的夹持稳固，不易偏移，便于钻孔工作，提高了实用性，而且钻孔过程中无需手扶，提高了操作时的安全性。

Description

一种车载空调生产用万向摇臂钻床的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及万向摇臂钻床技术领域，具体为一种车载空调生产用万向摇臂钻床的辅助装置。

背景技术

万向摇臂钻床具有结构紧凑、造型美观大方、精度稳定、使用维修方便等优点，本机床具有钻、扩、绞平面，攻螺纹，在有工艺装备的条件下，还可进行镗孔等功能，广泛适用于机械加工各部门，尤其是中小型企业、乡镇企业和个体工业更为适宜，在对车载空调进行生产过程中，经常会使用到万向摇臂钻床对车载空调的工件或板材等配件进行钻孔。

但是，现有技术中，常用的万向摇臂钻床上不设置有对工件的夹持固定机构，利用万向摇臂钻床在给工件打孔时，需要工作人员用手把工件固定在工作台上，用手对工件进行固定不稳固，在钻孔过程中容易造成工件发生偏移，造成打孔位置偏移，导致工件损坏，而且用手对工件进行固定存在一定的安全隐患，一旦发生操作失误，容易对手造成伤害，为此，我们提出一种车载空调生产用万向摇臂钻床的辅助装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车载空调生产用万向摇臂钻床的辅助装置，解决了万向摇臂钻床上不设置有对工件的夹持固定机构，在给工件打孔时，用手对工件进行固定不稳固，容易造成工件发生偏移，导致打孔位置偏移，而且用手对工件进行固定存在一定的安全隐患，一旦发生操作失误，容易对手造成伤害的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车载空调生产用万向摇臂钻床的辅助装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有平台，平台的顶部对称开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑座，两个滑座的顶部分别延伸至相对应的滑槽外，两个滑座的一侧均开设有位于相对应滑槽内的螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至螺纹孔外，两个滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔，两个丝杆相互远离的一端分别贯穿相对应的第一通孔，两个滑座的顶部均固定安装有定位座，两个定位座的顶部均开设有螺纹槽，两个滑座的上方均设有连接板，两个连接板的底部均开设有定位槽，两个定位座的顶部分别延伸至相对应的定位槽内，两个定位槽的顶部内壁上均开设有第二通孔，两个第二通孔内均转动安装有螺栓，螺栓的两端均延伸至第二通孔外，两个螺栓的底端分别螺纹安装在相对应的螺纹槽内，两个连接板相互靠近的一侧均固定安装有第一夹板，两个连接板相互远离的一侧均固定安装有第二夹板，两个第二夹板均为弧形构造。

优选的，两个丝杆相互远离的一端均固定安装有手柄，两个丝杆上均固定套设有轴承，两个轴承的外圈分别与相对应第一通孔的内壁固定连接。

优选的，两个滑槽内均固定安装有导向杆，两个滑座分别滑动套设在相对应的导向杆上。

优选的，两个滑座的底部均嵌套有滚珠，两个滚珠分别与相对应滑槽的底部内壁滚动接触。

优选的，两个滑槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有轴承座，两个丝杆相互靠近的一端分别转动安装在相对应的轴承座上。

优选的，两个第一夹板相互靠近的一侧均固定安装有第一防护垫，两个第二夹板的弧形面上均固定安装有第二防滑垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种车载空调生产用万向摇臂钻床的辅助装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种车载空调生产用万向摇臂钻床的辅助装置，通过该一种车载空调生产用万向摇臂钻床的辅助装置，顺时针转动两个手柄，两个手柄带动相对应的丝杆转动，使得两个滑座向相互靠近的方向滑动，两个滑座带动相对应的定位座、连接板、第一夹板和第二夹板进行移动，使得两个第一夹板向相互靠近的方向移动，从而利用两个第一夹板可把板材工件夹持固定在平台上，同理，逆时针转动两个手柄，使得两个滑座向相互远离的方向滑动，两个第一夹板之间的间距变大，从而通过控制两个手柄顺时针或者逆时针转动，可对两个第一夹板之间的间距进行调节，便于对不同尺寸的板材工件进行夹持固定，对板材工件的夹持牢固。

(2)、该一种车载空调生产用万向摇臂钻床的辅助装置，通过把两个螺栓分别旋出相对应的螺纹槽外，便可把两个连接板从相对应的定位座上拆卸下来，使得两个第二夹板进行相对设置，再把两个连接板装回相对应的定位座上，两个定位座分别插入相对应的定位槽内，把两个螺栓分别旋入相对应的螺纹槽内，便完成对两个连接板的固定，把管型工件放置在平台上的两个第二夹板之间，顺时针转动两个手柄，同理，便可利用两个第二夹板对管型工件进行夹持固定，而且可对两个第二夹板之间的间距进行调节，便于对不同直径的管型工件进行夹持固定，在对板材工件或者管型工件夹持固定后，便可进行钻孔工作，无需手扶，提高了操作的安全性，对工件的夹持稳固，保证了转孔质量。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、平台；3、滑槽；4、滑座；5、螺纹孔；6、丝杆；7、第一通孔；8、定位座；9、螺纹槽；10、连接板；11、定位槽；12、第二通孔；13、螺栓；14、第一夹板；15、第二夹板；16、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种车载空调生产用万向摇臂钻床的辅助装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有平台2，平台2的顶部对称开设有两个滑槽3，两个滑槽3内均滑动安装有滑座4，两个滑座4的顶部分别延伸至相对应的滑槽3外，两个滑座4的一侧均开设有位于相对应滑槽3内的螺纹孔5，两个螺纹孔5内均螺纹安装有丝杆6，丝杆6的两端均延伸至螺纹孔5外，两个滑槽3相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔7，两个丝杆6相互远离的一端分别贯穿相对应的第一通孔7，两个滑座4的顶部均固定安装有定位座8，两个定位座8的顶部均开设有螺纹槽9，两个滑座4的上方均设有连接板10，两个连接板10的底部均开设有定位槽11，两个定位座8的顶部分别延伸至相对应的定位槽11内，两个定位槽11的顶部内壁上均开设有第二通孔12，两个第二通孔12内均转动安装有螺栓13，螺栓13的两端均延伸至第二通孔12外，两个螺栓13的底端分别螺纹安装在相对应的螺纹槽9内，两个连接板10相互靠近的一侧均固定安装有第一夹板14，两个连接板10相互远离的一侧均固定安装有第二夹板15，两个第二夹板15均为弧形构造。

两个丝杆6相互远离的一端均固定安装有手柄16，两个丝杆6上均固定套设有轴承，两个轴承的外圈分别与相对应第一通孔7的内壁固定连接，两个滑槽3内均固定安装有导向杆，两个滑座4分别滑动套设在相对应的导向杆上，两个滑座4的底部均嵌套有滚珠，两个滚珠分别与相对应滑槽3的底部内壁滚动接触，两个滑槽3相互靠近的一侧内壁上均固定安装有轴承座，两个丝杆6相互靠近的一端分别转动安装在相对应的轴承座上，两个第一夹板14相互靠近的一侧均固定安装有第一防护垫，两个第二夹板15的弧形面上均固定安装有第二防滑垫。

使用时，底板1固定安装在万向摇臂钻床上，在对车载空调的板材工件进行夹持固定时，顺时针转动两个手柄16，两个手柄16带动相对应的丝杆6转动，由于两个丝杆6分别与相对应的螺纹孔5螺纹连接配合，在两个导向杆的导向作用下，使得两个滑座4向相互靠近的方向滑动，两个滑座4带动相对应的滚珠在相对应的滑槽3的底部内壁滚动，两个滑座4带动相对应的定位座8、连接板10、第一夹板14和第二夹板15进行移动，使得两个第一夹板14向相互靠近的方向移动，当两个第一夹板14上的第一防滑垫分别有板材工件的两侧夹紧接触后，停止转动两个手柄16，从而利用两个第一夹板14可把板材工件夹持固定在平台2上，同理，逆时针转动两个手柄16，使得两个滑座4向相互远离的方向滑动，两个第一夹板14向相互远离的方向滑动，两个第一夹板14之间的间距变大，从而通过控制两个手柄16顺时针或者逆时针转动，可对两个第一夹板14之间的间距进行调节，便于对不同尺寸的板材工件进行夹持固定，需要对车载空调的管型工件进行夹持固定时，先把两个螺栓13分别旋出相对应的螺纹槽9外，便解除对两个连接板10的固定，便可把两个连接板10从相对应的定位座8上拆卸下来，然后把两个连接板10分别转动一百八十度，使得两个第二夹板15进行相对设置，再把两个连接板10装回相对应的定位座8上，使得两个定位座8分别插入相对应的定位槽11内，把两个螺栓13分别旋入相对应的螺纹槽9内，便完成对两个连接板10的固定，然后便可把管型工件放置在平台2上的两个第二夹板15之间，由于两个第二夹板15均为弧形构造，顺时针转动两个手柄16，同理，便可利用两个第二夹板15对管型工件进行夹持固定，而且可对两个第二夹板15之间的间距进行调节，便于对不同直径的管型工件进行夹持固定，在对板材工件或者管型工件夹持固定后，便可进行钻孔工作，无需手扶，提高了操作的安全性，对工件的夹持稳固，保证了转孔质量，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种车载空调生产用万向摇臂钻床的辅助装置，顺时针转动两个手柄16，两个手柄16带动相对应的丝杆6转动，使得两个滑座4向相互靠近的方向滑动，两个滑座4带动相对应的定位座8、连接板10、第一夹板14和第二夹板15进行移动，使得两个第一夹板14向相互靠近的方向移动，从而利用两个第一夹板14可把板材工件夹持固定在平台2上，同理，逆时针转动两个手柄16，使得两个滑座4向相互远离的方向滑动，两个第一夹板14之间的间距变大，从而通过控制两个手柄16顺时针或者逆时针转动，可对两个第一夹板14之间的间距进行调节，便于对不同尺寸的板材工件进行夹持固定，对板材工件的夹持牢固，需要对车载空调的管型工件进行夹持固定时，把两个螺栓13分别旋出相对应的螺纹槽9外，便可把两个连接板10从相对应的定位座8上拆卸下来，使得两个第二夹板15进行相对设置，再把两个连接板10装回相对应的定位座8上，两个定位座8分别插入相对应的定位槽11内，把两个螺栓13分别旋入相对应的螺纹槽9内，便完成对两个连接板10的固定，把管型工件放置在平台2上的两个第二夹板15之间，顺时针转动两个手柄16，同理，便可利用两个第二夹板15对管型工件进行夹持固定，而且可对两个第二夹板15之间的间距进行调节，便于对不同直径的管型工件进行夹持固定，在对板材工件或者管型工件夹持固定后，便可进行钻孔工作，无需手扶，提高了操作的安全性，对工件的夹持稳固，保证了转孔质量，本实用新型设计合理，操作便捷，方便对不同尺寸的板材工件或者不同直径的管型工件夹持固定，对工件的夹持稳固，不易偏移，便于钻孔工作，提高了实用性，而且钻孔过程中无需手扶，提高了操作时的安全性。

Claims (6)

1.一种车载空调生产用万向摇臂钻床的辅助装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有平台(2)，平台(2)的顶部对称开设有两个滑槽(3)，两个滑槽(3)内均滑动安装有滑座(4)，两个滑座(4)的顶部分别延伸至相对应的滑槽(3)外，两个滑座(4)的一侧均开设有位于相对应滑槽(3)内的螺纹孔(5)，两个螺纹孔(5)内均螺纹安装有丝杆(6)，丝杆(6)的两端均延伸至螺纹孔(5)外，两个滑槽(3)相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔(7)，两个丝杆(6)相互远离的一端分别贯穿相对应的第一通孔(7)，两个滑座(4)的顶部均固定安装有定位座(8)，两个定位座(8)的顶部均开设有螺纹槽(9)，两个滑座(4)的上方均设有连接板(10)，两个连接板(10)的底部均开设有定位槽(11)，两个定位座(8)的顶部分别延伸至相对应的定位槽(11)内，两个定位槽(11)的顶部内壁上均开设有第二通孔(12)，两个第二通孔(12)内均转动安装有螺栓(13)，螺栓(13)的两端均延伸至第二通孔(12)外，两个螺栓(13)的底端分别螺纹安装在相对应的螺纹槽(9)内，两个连接板(10)相互靠近的一侧均固定安装有第一夹板(14)，两个连接板(10)相互远离的一侧均固定安装有第二夹板(15)，两个第二夹板(15)均为弧形构造。

2.根据权利要求1所述的一种车载空调生产用万向摇臂钻床的辅助装置，其特征在于：两个丝杆(6)相互远离的一端均固定安装有手柄(16)，两个丝杆(6)上均固定套设有轴承，两个轴承的外圈分别与相对应第一通孔(7)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种车载空调生产用万向摇臂钻床的辅助装置，其特征在于：两个滑槽(3)内均固定安装有导向杆，两个滑座(4)分别滑动套设在相对应的导向杆上。

4.根据权利要求1所述的一种车载空调生产用万向摇臂钻床的辅助装置，其特征在于：两个滑座(4)的底部均嵌套有滚珠，两个滚珠分别与相对应滑槽(3)的底部内壁滚动接触。

5.根据权利要求1所述的一种车载空调生产用万向摇臂钻床的辅助装置，其特征在于：两个滑槽(3)相互靠近的一侧内壁上均固定安装有轴承座，两个丝杆(6)相互靠近的一端分别转动安装在相对应的轴承座上。

6.根据权利要求1所述的一种车载空调生产用万向摇臂钻床的辅助装置，其特征在于：两个第一夹板(14)相互靠近的一侧均固定安装有第一防护垫，两个第二夹板(15)的弧形面上均固定安装有第二防滑垫。

Images