CN211840120U - 一种钢包包沿砖及钢包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢包技术领域,特别提供了一种钢包包沿砖及钢包,包沿砖为“L”型结构,即包沿砖的外侧上部设有缺口,形成缺口的两条边的夹角为钝角,包沿砖俯视为由内向外宽度增大的梯形。钢包包括钢壳、钢包永久层、包底砖、包壁砖、上述的包沿砖和钢包压圈,包底砖立砌于包底,且包底边缘的包底砖与钢包下侧的包壁砖接触,包壁砖横砌于钢包永久层内侧,最上面的包壁砖上砌包沿砖,包沿砖的缺口面向钢包永久层,在包沿砖的缺口与钢包永久层形成的空间内,浇筑包沿料,钢包压圈于钢壳焊接,设置在钢包永久层、包沿料和包沿砖的上方。本新型方便浇筑包沿料并且底部的钢包工作层与钢包壁结合紧固,不会发生脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢包技术领域,特别提供了一种钢包包沿砖及钢包。
背景技术
钢包也叫钢水包,用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。钢包在制作过程中,包口位置的包沿砖通常使用“MK”砖型,这种砖型上部浇灌包沿料时周围没有遮挡,施工复杂,并且包底的钢包工作层一般通过钢包工作层浇注料浇筑,容易在钢包翻包过程中脱落。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种钢包包沿砖及钢包,方便浇筑包沿料并且底部的钢包工作层与钢包壁结合紧固,不会发生脱落。
本实用新型是这样实现的,一种钢包包沿砖,为立砌砖,且所述包沿砖为“L”型结构,即包沿砖的外侧上部设有缺口,形成缺口的两条边的夹角为钝角,包沿砖俯视为由内向外宽度增大的梯形。
进一步地,所述包沿砖底面的长度为210mm、顶面的长度为55mm、内侧宽度为90mm、内侧高度为230mm、外侧高度为67mm,所述缺口竖向的边长度为136mm,横向的边长度为141mm。
进一步地,所述包沿砖外侧的宽度为95mm。
进一步地,所述包沿砖外侧的宽度为105mm。
本新型还提供一种钢包,包括钢壳、钢包永久层、包底砖、包壁砖、上述的包沿砖和钢包压圈,包底砖立砌于包底,且包底边缘的包底砖与钢包下侧的包壁砖接触,包壁砖横砌于钢包永久层内侧,最上面的包壁砖上砌包沿砖,包沿砖的缺口面向钢包永久层,在包沿砖的缺口与钢包永久层形成的空间内,浇筑包沿料,钢包压圈于钢壳焊接,设置在钢包永久层、包沿料和包沿砖的上方。
进一步地,所述包底砖分为两种不同高度,其中高度高的包底砖砌于包底中心。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本新型提供的包沿砖具有包沿料缺口,与钢包永久层形成的空间用于浇筑包沿料,施工简单,防止包沿料到处溢流;
2、本新型提供的钢包结构一方面具有上述包沿砖的优点,另一方面由于包底通过包底砖砌筑,包底砖之间有压紧的趋势,并且在工作过程中,包底砖之间、包底砖与包壁砖之间烧结融为一体,可以防止钢包工作层脱落,安全性高。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本新型提供的包沿砖的结构示意图;
图2为图1的一种实施例的俯视图;
图3为图1的另一种实施例的俯视图;
图4为本新型提供的钢包结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1、
参考图1和图2,本实用新型提供一种钢包包沿砖,为立砌砖,且所述包沿砖为“L”型结构,即包沿砖的外侧上部设有缺口,形成缺口的两条边的夹角为钝角,包沿砖俯视为由内向外宽度增大的梯形。
在使用本新型砌筑钢包的包沿时,缺口向外,使包沿砖与钢包永久层之间形成空间,用于浇筑包沿料,再将钢包压圈焊接在钢包外壳上,压住包沿料和包沿砖,施工简单,防止包沿料到处溢流。
具体的,所述包沿砖底面的长度为210mm、顶面的长度为55mm、内侧宽度为90mm、内侧高度为230mm、外侧的宽度为95mm、外侧高度为67mm,所述缺口竖向的边长度为136mm,横向的边长度为141mm。
实施例2、
参考图1和图3,与实施例1不同的是,所述包沿砖外侧的宽度为105mm。
实施例3、
参考图4,本实用新型提供一种钢包,包括钢壳1、钢包永久层2、包底砖3、包壁砖4、实施例1或者实施例2提供的包沿砖5和钢包压圈6,包底砖3立砌于包底,且包底边缘的包底砖3与钢包下侧的包壁砖4接触,包壁砖4横砌于钢包永久层2内侧,最上面的包壁砖2上砌包沿砖5,包沿砖5的缺口面向钢包永久层2,在包沿砖5的缺口与钢包永久层2形成的空间内,浇筑包沿料7,钢包压圈6于钢壳1焊接,设置在钢包永久层2、包沿料7和包沿砖5的上方。
本实施例提供的钢包,由于包底通过包底砖3砌筑,包底砖3之间有压紧的趋势,并且在工作过程中,包底砖3之间、包底砖3与包壁砖4之间烧结融为一体,可以防止钢包工作层脱落,安全性高。
另外本新型使用实施例1或实施例2提供的包沿砖,砌筑时缺口向外,使包沿砖与钢包永久层之间形成空间,用于浇筑包沿料,再将钢包压圈焊接在钢包外壳上,压住包沿料和包沿砖,施工简单,防止包沿料到处溢流。
优选的,所述包底砖3分为两种不同高度,其中高度高的包底砖3砌于包底中心,属于冲击区,作为转炉出钢钢水倾倒进钢包冲击的部位,延长钢包的使用寿命。
Claims (6)
1.一种钢包包沿砖,其特征在于,为立砌砖,且所述包沿砖为“L”型结构,即包沿砖的外侧上部设有缺口,形成缺口的两条边的夹角为钝角,包沿砖俯视为由内向外宽度增大的梯形。
2.按照权利要求1所述的钢包包沿砖,其特征在于,所述包沿砖底面的长度为210mm、顶面的长度为55mm、内侧宽度为90mm、内侧高度为230mm、外侧高度为67mm,所述缺口竖向的边长度为136mm,横向的边长度为141mm。
3.按照权利要求2所述的钢包包沿砖,其特征在于,所述包沿砖外侧的宽度为95mm。
4.按照权利要求2所述的钢包包沿砖,其特征在于,所述包沿砖外侧的宽度为105mm。
5.一种钢包,其特征在于,包括钢壳(1)、钢包永久层(2)、包底砖(3)、包壁砖(4)、如权利要求1或2或3或4所述的包沿砖(5)和钢包压圈(6),包底砖(3)立砌于包底,且包底边缘的包底砖(3)与钢包下侧的包壁砖(4)接触,包壁砖(4)横砌于钢包永久层(2)内侧,最上面的包壁砖(4)上砌包沿砖(5),包沿砖(5)的缺口面向钢包永久层(2),在包沿砖(5)的缺口与钢包永久层(2)形成的空间内,浇筑包沿料(7),钢包压圈(6)与钢壳(1)焊接,设置在钢包永久层(2)、包沿料(7)和包沿砖(5)的上方。
6.按照权利要求5所述的钢包,其特征在于,所述包底砖(3)分为两种不同高度,其中高度高的包底砖(3)砌于包底中心。
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CN202020072780.1U CN211840120U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种钢包包沿砖及钢包 |
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CN (1) | CN211840120U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112643018A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-13 | 攀枝花钢城集团有限公司 | 一种钢包长寿化包底砌筑方法 |
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2020
- 2020-01-14 CN CN202020072780.1U patent/CN211840120U/zh not_active Expired - Fee Related
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