CN213826985U - 一种利用钛渣固废资源的钢包浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用钛渣固废资源的钢包浇注装置，包括钢壳、钢包永久层、包壁砖和包底砖，所述钢壳的内壁和底部设有钢包永久层；所述包壁砖横砌于钢包永久层的内壁，包底砖立砌于钢包永久层的底部，且包壁砖与钢包永久层底部边沿上的包底砖相接触；所述钢壳的开口设有包圈；所述钢壳内壁中部的包壁砖位置处设有凹槽，凹槽沿钢壳内壁轴向设置，凹槽内填充钛渣，且钛渣通过铸板固定，铸板板面开设有多个通孔。本实用新型，将钛渣固废资源固定在钢包内的钢水冲击位置处，一方面能够有效减少对包壁砖的侵蚀，延长钢包的使用寿命，另一方面能够对钛渣固废再次融化，实现资源循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢包技术领域，具体为一种利用钛渣固废资源的钢包浇注装置。
背景技术
高钛渣是经过物理生产过程而形成的钛矿富集物俗称，通过电炉加热熔化钛矿，使钛矿中二氧化钛和铁熔化分离后得到的二氧化钛高含量的富集物。高钛渣既不是废渣，也不是副产物，而是生产四氯化钛、钛白粉和海绵钛产品的优质原料。钛渣是由钛精矿冶炼而成，钛渣在冶炼过程都是以钢包作为基本容器，钢水倒入钢包时对钢包衬体的机械冲刷和侵蚀较为严重，严重制约钢包的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种利用钛渣固废资源的钢包浇注装置，将钛渣固废资源固定在钢包内的钢水冲击位置处，一方面能够有效减少对包壁砖的侵蚀，延长钢包的使用寿命，另一方面能够对钛渣固废再次融化，实现资源循环利用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用钛渣固废资源的钢包浇注装置，包括钢壳、钢包永久层、包壁砖和包底砖，所述钢壳的内壁和底部设有钢包永久层；所述包壁砖横砌于钢包永久层的内壁，包底砖立砌于钢包永久层的底部，且包壁砖与钢包永久层底部边沿上的包底砖相接触；所述钢壳的开口设有包圈；所述钢壳内壁中部的包壁砖位置处设有凹槽，凹槽沿钢壳内壁轴向设置，凹槽内填充钛渣，且钛渣通过铸板固定，铸板板面开设有多个通孔。
优选的，所述包圈包括环形板，环形板的外沿与钢壳焊接，环形板的内沿设有朝向钢壳内腔的包边，包边包覆在最上层的包壁砖侧壁。
优选的，所述包边倾斜设置，且最上层的包壁砖侧壁开设有与包边适配的凹槽。
优选的，所述铸板通过陶瓷螺丝与包壁砖固定。
优选的，所述铸板正对钢水进入钢壳内的冲刷区域，且铸板的面积大于冲刷区域。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本利用钛渣固废资源的钢包浇注装置，将钛渣固废资源填充在凹槽内并用铸板固定，钢水冲击铸板和钛渣，能够有效减少对包壁砖的侵蚀，延长钢包的使用寿命；同时钢水冲击钛渣，对钛渣固废再次融化，实现资源循环利用；另外包圈与钢壳焊接并包覆最上层的包壁砖侧壁，牢靠固定最上层的包壁砖，同时减少钢水倾倒时对口沿的侵蚀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处结构放大示意图；
图3为本实用新型局部结构示意图。
图中：1包圈、1.1环形板、1.2包边、2钢壳、3钢包永久层、4包壁砖、5包底砖、6凹槽、7钛渣、8铸板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种利用钛渣固废资源的钢包浇注装置，包括钢壳2、钢包永久层3、包壁砖4和包底砖5，钢壳2的内壁和底部设有钢包永久层3；包壁砖4横砌于钢包永久层2的内壁，包底砖5立砌于钢包永久层2的底部，且包壁砖4与钢包永久层2底部边沿上的包底砖3相接触；钢壳2的开口设有包圈1；钢壳2内壁中部的包壁砖4位置处设有凹槽6，凹槽6沿钢壳2内壁轴向设置，凹槽6内填充钛渣7，且钛渣7通过铸板8固定，铸板8板面开设有多个通孔；钢水倒入钢壳2时，钢水冲击铸板8，同时钢水通过铸板8上的通孔流入凹槽6，并冲击融化钛渣7，能够有效减少对钢水对此处包壁砖4的冲刷和侵蚀，延长钢包的使用寿命，同时钢水冲击钛渣，对钛渣固废再次融化，实现资源循环利用；
需要说明的是，包圈1包括环形板1.1，环形板1.1的外沿与钢壳2焊接，环形板1.1的内沿设有朝向钢壳2内腔的包边1.2，包边1.2包覆在最上层的包壁砖4侧壁，包圈1与钢壳2焊接并包覆最上层的包壁砖4侧壁，牢靠固定最上层的包壁砖4，同时减少钢水倾倒时对口沿的侵蚀；
为了方便钢壳2内的钢水倾倒，包边1.2倾斜设置，且最上层的包壁砖4侧壁开设有与包边1.2适配的凹槽；
为了方便更换铸板8，铸板8通过陶瓷螺丝与包壁砖4固定；
为了减少钢水对钢壳2内的冲击部位的侵蚀，铸板8正对钢水进入钢壳2内的冲刷区域，且铸板8的面积大于冲刷区域。
本实用新型未详述部分为现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种利用钛渣固废资源的钢包浇注装置，包括钢壳（2）、钢包永久层（3）、包壁砖（4）和包底砖（5），其特征在于：所述钢壳（2）的内壁和底部设有钢包永久层（3）；所述包壁砖（4）横砌于钢包永久层（3）的内壁，包底砖（5）立砌于钢包永久层（3）的底部，且包壁砖（4）与钢包永久层（3）底部边沿上的包底砖（5）相接触；所述钢壳（2）的开口设有包圈（1）；所述钢壳（2）内壁中部的包壁砖（4）位置处设有凹槽（6），凹槽（6）沿钢壳（2）内壁轴向设置，凹槽（6）内填充钛渣（7），且钛渣（7）通过铸板（8）固定，铸板（8）板面开设有多个通孔。
2.根据权利要求1所述的一种利用钛渣固废资源的钢包浇注装置，其特征在于：所述包圈（1）包括环形板（1.1），环形板（1.1）的外沿与钢壳（2）焊接，环形板（1.1）的内沿设有朝向钢壳（2）内腔的包边（1.2），包边（1.2）包覆在最上层的包壁砖（4）侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种利用钛渣固废资源的钢包浇注装置，其特征在于：所述包边（1.2）倾斜设置，且最上层的包壁砖（4）侧壁开设有与包边（1.2）适配的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种利用钛渣固废资源的钢包浇注装置，其特征在于：所述铸板（8）通过陶瓷螺丝与包壁砖（4）固定。
5.根据权利要求1所述的一种利用钛渣固废资源的钢包浇注装置，其特征在于：所述铸板（8）正对钢水进入钢壳（2）内的冲刷区域，且铸板（8）的面积大于冲刷区域。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022799476.XU CN213826985U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种利用钛渣固废资源的钢包浇注装置 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-11-27 CN CN202022799476.XU patent/CN213826985U/zh active Active
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