CN211840020U - 一种锻造用高精度加热电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种锻造用高精度加热电炉，包括，缸体和炉盖，所述缸体一侧上方设有出钢口，所述出钢口设有导流槽，导流槽铰接在出钢口两侧，导流槽由外向内设有第一层、第二层和第三层，所述第一层为金属层，所述第二层为铝镁合金层，所述第三层为石英砂层，多层结构设计可以防止钢水腐蚀导流槽，导流槽下方设置有托起导流槽绕铰接轴转动的勾臂举升机构，所述勾臂举升机构一侧与导流槽下方相连，所述勾臂举升机构另一侧连接在缸体侧壁上，在使用时可以托起导流槽，使导流槽垂直，缸体倾倒倒钢水时可以防止钢水飞溅，可以防止火灾，也可以使工人工作时更加安全，当钢水倾倒完毕时，收缩勾臂举升机构，使导流槽悬在紧挨缸体一侧，不占用工作空间。

Description

一种锻造用高精度加热电炉

技术领域

本实用新型涉及锻造加热的技术领域，具体为一种锻造用高精度加热电炉。

背景技术

众所周知，锻造加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频的电源装置，把三相工频交流电，经过整流后变成直流电，再把直流电经过变频装置变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量，锻造加热炉就是用这个性质来融化金属。

现在的加热炉融化金属后都是直接倾倒钢炉，将钢水倒出，倾倒钢水的时候容易发生滴溅，容易发生火灾，而且容易烫伤工人，而且钢水倾倒直接接触空气容易氧化。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构紧凑、使用方便的新型锻造加热电炉。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种锻造用高精度加热电炉，包括，缸体和炉盖，所述缸体一侧上方设有出钢口，所述出钢口设有导流槽，所述导流槽包括上板、下板和侧板，导流槽铰接在出钢口两侧，导流槽由外向内设有第一层、第二层和第三层，所述第一层为金属层，所述第二层为铝镁合金层，所述第三层为石英砂层，导流槽下方设置有托起导流槽绕铰接轴转动的勾臂举升机构，所述勾臂举升机构一侧与导流槽下方相连，所述勾臂举升机构另一侧连接在缸体侧壁上。

为了防止导流槽被钢水腐蚀，穿透导流槽，导流槽截面呈梯形状，本实用新型改进的有，所述下板厚度大于上板和侧板厚度。

为了防止钢水回流漏出，烫坏缸体，本实用新型改进的有，所述出钢口跟导流槽接触端设有斜板，所述斜板跟下板角度在130°~ 150°之间。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锻造用高精度加热电炉，具备以下有益效果：

该一种锻造用高精度加热电炉，包括，缸体和炉盖，所述缸体一侧上方设有出钢口，所述出钢口设有导流槽，所述导流槽包括上板、下板和侧板，导流槽铰接在出钢口两侧，导流槽由外向内设有第一层、第二层和第三层，所述第一层为金属层，所述第二层为铝镁合金层，所述第三层为石英砂层，多层结构设计可以防止钢水腐蚀导流槽，穿透导流槽，增加其使用安全性，导流槽下方设置有托起导流槽绕铰接轴转动的勾臂举升机构，所述勾臂举升机构一侧与导流槽下方相连，所述勾臂举升机构另一侧连接在缸体侧壁上，在使用时可以托起导流槽，使导流槽垂直，缸体倾倒倒钢水时可以防止钢水飞溅，可以防止火灾，也可以使工人工作时更加安全，当钢水倾倒完毕时，收缩勾臂举升机构，使导流槽悬在紧挨缸体一侧，不占用工作空间。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型导流槽截面结构示意图；

图4为本实用新型导流槽结构示意图；

图中：1、炉盖 2、缸体 3、出钢口 4、导流槽 5、勾臂举升机构 6、固定台 7、上板 8、下板 9、侧板 10、第一层 11、第二层 12、第三层 13斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种锻造用高精度加热电炉，包括，缸体2和炉盖1，所述缸体2一侧上方设有出钢口3，所述出钢口3设有导流槽4，所述导流槽4包括上板7、下板8和侧板9，导流槽4铰接在出钢口3两侧，导流槽4由外向内设有第一层10、第二层11和第三层12，所述第一层10为金属层，所述第二层11为铝镁合金层，所述第三层12为石英砂层，多层结构设计可以防止钢水腐蚀导流槽4，穿透导流槽4，增加其使用安全性，导流槽4下方设置有托起导流槽4绕铰接轴转动的勾臂举升机构5，所述勾臂举升机构5一侧与导流槽4下方相连，所述勾臂举升机构5另一侧连接在缸体2侧壁上，在使用时可以托起导流槽4，使导流槽4垂直，缸体2倾倒倒钢水时可以防止钢水飞溅，可以防止火灾，也可以使工人工作时更加安全，当钢水倾倒完毕时，收缩勾臂举升机构，使导流槽4悬在紧挨缸体2一侧，不占用工作空间，以前的钢水直接倾倒，会导致钢水迸溅，容易烫伤工作人员，也容易引起火灾，很不安全。

本实施例中所述的勾臂举升机构5为在公开的发明CN201810007244.0中提到的一种可垂直卸料的勾臂举升机构5，包括二级双作用液压缸、支座、勾臂、承台和液压系统，当开始工作时，液压油进入二级双作用液压缸，带动勾臂架脱离支座，在承台上开始转动并逐渐升高，直至勾臂架达到工作需要的高度，本实施例中不限制于一种勾臂举升机构5。

优选的，所述导流槽4截面呈梯形状，所述下板8厚度大于上板7和侧板9厚度，可以防止导流槽4被钢水腐蚀，钢水穿透导流槽4。

优选的，所述出钢口3跟导流槽4接触端设有斜板13，所述斜板13跟下板8角度在130°~ 150°之间，可以防止钢水回流漏出，烫坏缸体2。

综上所述，该锻造用高精度加热电炉，在使用时，开启勾臂举升机构5，液压油进入二级双作用液压缸，带动勾臂架脱离支座，在承台上开始转动并逐渐升高，直至勾臂架达到工作需要的高度，拖起导流槽4，使导流槽4跟出钢口3垂直，关闭勾臂举升机构5，转动缸体2，倾倒钢水倒在导流槽4上，流入到模具或坩埚里，钢水倾倒完毕，回转缸体2，开启勾臂举升机构5，使导流槽4回落，悬在紧挨缸体2一侧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种锻造用高精度加热电炉，包括，缸体（2）和炉盖（1），所述缸体（2）上方设置有炉盖（1），所述缸体（2）一侧上方设置有出钢口（3），其特征在于，所述出钢口（3）设置有导流槽（4），所述导流槽（4）包括上板（7）、下板（8）和侧板（9），导流槽（4）铰接在出钢口（3）两侧，导流槽（4）由外向内设有第一层（10）、第二层（11）和第三层（12），所述第一层（10）为金属层，所述第二层（11）为铝镁合金层，所述第三层（12）为石英砂层，导流槽（4）下方设置有托起导流槽（4）绕铰接轴转动的勾臂举升机构（5），所述勾臂举升机构（5）一侧与导流槽（4）下方相连，所述缸体（2）一侧设置有固定台（6），所述勾臂举升机构（5）另一侧固定在固定台（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种锻造用高精度加热电炉，其特征在于，所述导流槽（4）截面呈梯形状，所述下板（8）的厚度大于上板（7）和侧板（9）的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种锻造用高精度加热电炉，其特征在于，所述出钢口（3）跟导流槽（4）接触端设有斜板（13），所述斜板（13）由外向内设有第一层（10）、第二层（11）和第三层（12），所述第一层（10）为金属层，所述第二层（11）为铝镁合金层，所述第三层（12）为石英砂层，斜板（13）跟下板（8）角度在130°~ 150°之间。

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