CN218693826U - 一种防飞溅可定位的浇铸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种防飞溅可定位的浇铸锅属于铸造设备领域，浇铸锅通过左右侧面上面的吊臂轴安装了U型吊臂、吊臂上方的后面安装了电动滑轮、电动滑轮通过钢丝绳与浇铸锅后方的底部连接，浇铸锅前面上方的V型出液口的两侧安装的两个D型的托架之间安装了圆锥形一级漏斗、一级漏斗通过两侧的支撑轴与两个托架连接，一级漏斗下方的前后通过支撑轴安装了圆锥形二级漏斗，二级漏斗下方的左右通过支撑轴安装了圆锥形三级漏斗，三级漏斗下方的前后通过支撑轴安装了圆锥形四级漏斗，金属溶液经出液口流入一级漏斗、二级漏斗、三级漏斗、四级漏斗的里面，四级漏斗下方的出口与浇注口对齐后流入浇注口及模箱里面。

Description

一种防飞溅可定位的浇铸锅

技术领域

本实用新型一种防飞溅可定位的浇铸锅属于铸造设备领域。

背景技术

浇铸锅，用于浇铸金属溶液可移动的锅。现有铸造企业使用的都是金属外壳耐火泥内胆、外加U型吊臂和V型出液口以及蜗轮减速机翻转，浇注金属溶液时方便快捷，浇铸锅经久耐用。但是，浇铸锅在浇注金属溶液时出液口与浇注口难以精确对齐，由于出液口与浇注口之间具有一段距离、出液口流出的金属溶液落在浇注口上面时会四处喷溅、烫伤浇注工人，喷溅的金属溶液也产生了浪费。因此，需要一种既能对出液口进行定位又能防止金属溶液飞溅的浇铸锅。

发明内容

本实用新型一种防飞溅可定位的浇铸锅解决了上述困难，提供一种通过多节漏斗串联进行精确定位、金属溶液密封式下流防飞溅的浇铸锅。

本实用新型的技术方案如下，一种防飞溅可定位的浇铸锅包括浇铸锅，所述浇铸锅的上方设置了出液口，所述浇铸锅的左右侧面分别安装了吊臂轴、两根吊臂轴的上面安装了吊臂、吊臂的上面安装了吊环和电动滑轮、电动滑轮通过钢丝绳与浇铸锅连接，所述浇铸锅的前面安装了两个托架、两个托架的之间安装了一级漏斗、一级漏斗的左右侧面分别通过支撑轴与两个托架连接，所述一级漏斗的底部安装了二级漏斗、二级漏斗的前后分别通过支撑轴与一级漏斗连接，所述二级漏斗的底部安装了三级漏斗、三级漏斗的左右侧面分别通过支撑轴与二级漏斗连接，所述三级漏斗的底部安装了四级漏斗、四级漏斗的前后分别通过支撑轴与三级漏斗连接，所述四级漏斗的前面安装了定位环。

进一步，所述浇铸锅为钢板制作的圆筒状、底部设置了钢板制作的圆盘形底板，浇铸锅的内壁及底部设置了厚度大于5cm的耐火泥，浇铸锅前面的上方设置的出液口为V型，浇铸锅左右侧面的中部横向安装的两根吊臂轴为圆柱形、两根吊臂轴分别与U型吊臂下方的两端之间活动连接、吊臂上面的中央安装的吊环为半圆形、吊臂上面中央的后方安装的电动滑轮为圆柱形、电动滑轮的底部安装了隔热板、电动滑轮的收放钢丝绳与浇铸锅后方的底部连接、电动滑轮通过电源线与天车的控制箱连接。

进一步，所述浇铸锅前面的上方出液口的两侧纵向垂直安装的两块托架为钢板制作的D型，两块托架的之间安装的一级漏斗为钢板制作的圆锥形、一级漏斗的上下均为圆形开口、一级漏斗的内壁附着了厚度大于2cm的高铝砖隔热层、一级漏斗左右侧面的上方与托架活动连接的两根支撑轴为圆柱形，二级漏斗为钢板制作的圆锥形、二级漏斗的上下均为圆形开口、二级漏斗的内壁附着了厚度大于2cm的高铝砖隔热层、二级漏斗前后的上方设置了V型的吊耳、两个吊耳的内侧分别通过一根支撑轴与一级漏斗下方的前后壁之间活动连接，三级漏斗为钢板制作的圆锥形、三级漏斗的上下均为圆形开口、三级漏斗的内壁附着了厚度大于2cm的高铝砖隔热层、三级漏斗左右的上方设置了V型的吊耳、两个吊耳的内侧分别通过一根支撑轴与二级漏斗下方的左右壁之间活动连接，四级漏斗为钢板制作的圆锥形、四级漏斗的上下均为圆形开口、四级漏斗的内壁附着了厚度大于2cm的高铝砖隔热层、四级漏斗前后的上方设置了V型的吊耳、两个吊耳的内侧分别通过一根支撑轴与三级漏斗下方的前后壁之间活动连接、四级漏斗前面安装的定位环为C型。

有益效果：一种防飞溅可定位的浇铸锅采用了圆筒状的浇铸锅，浇铸锅通过左右侧面上面的吊臂轴安装了U型的吊臂、吊臂上方的后面安装了电动滑轮、电动滑轮通过钢丝绳与浇铸锅后方的底部连接，浇铸锅前面上方的V型出液口的两侧安装的两个D型的托架之间安装了圆锥形的一级漏斗、一级漏斗通过两侧的支撑轴与两个托架连接，一级漏斗下方的前后通过支撑轴安装了圆锥形的二级漏斗，二级漏斗下方的左右通过支撑轴安装了圆锥形的三级漏斗，三级漏斗下方的前后通过支撑轴安装了圆锥形的四级漏斗；

一种防飞溅可定位的浇铸锅通过电动滑轮收起钢丝绳将浇铸锅向前倾斜，使浇铸锅里面的金属溶液经出液口流入一级漏斗里面，金属溶液顺着一级漏斗、二级漏斗、三级漏斗流入四级漏斗的里面，工人通过长柄钩子钩住定位环使四级漏斗下方的出口与浇注口对齐迫使金属溶液流入浇注口里面、防止金属溶液四处喷溅。

附图说明

图1为一种防飞溅可定位的浇铸锅的主视图；

图中，1、浇铸锅；2、出液口；3、吊臂轴；4、吊臂；5、吊环；6、电动滑轮；7、钢丝绳；8、托架；9、一级漏斗；10、支撑轴；11、二级漏斗；12、三级漏斗；13、四级漏斗；14、定位环。

具体实施方式

现结和附图及附图标记、详细说明本实用新型的结构和形状：

参见附图1，一种防飞溅可定位的浇铸锅包括浇铸锅1、上述浇铸锅1用于暂存金属溶液及浇注金属溶液，所述浇铸锅1的上方设置了出液口2、上述出液口2用于精确倾倒金属溶液，所述浇铸锅1的左右侧面分别安装了吊臂轴3、两根吊臂轴3的上面安装了吊臂4、吊臂4的上面安装了吊环5和电动滑轮6、电动滑轮6通过钢丝绳7与浇铸锅1连接、上述吊臂轴3和吊臂4以及吊环5用于吊起浇铸锅1、电动滑轮6通过收放钢丝绳7可以倾转浇铸锅1倾倒金属溶液以及使浇铸锅1复位，所述浇铸锅1的前面安装了两个托架8、两个托架8的之间安装了一级漏斗9、一级漏斗9的左右侧面分别通过支撑轴10与两个托架8连接、上述两个托架8用于托起一级漏斗9，所述一级漏斗9的底部安装了二级漏斗11、二级漏斗11的前后分别通过支撑轴10与一级漏斗9连接、上述一级漏斗9用于托起二级漏斗11、一级漏斗9和二级漏斗11还用于导流出液口2流出的金属溶液，所述二级漏斗11的底部安装了三级漏斗12、三级漏斗12的左右侧面分别通过支撑轴10与二级漏斗11连接、上述二级漏斗11用于托起三级漏斗12、二级漏斗11和三级漏斗12还用于导流一级漏斗9流出的金属溶液，所述三级漏斗12的底部安装了四级漏斗13、四级漏斗13的前后分别通过支撑轴10与三级漏斗12连接、上述三级漏斗12用于托起四级漏斗13、三级漏斗12和四级漏斗13还用于导流二级漏斗11流出的金属溶液，所述四级漏斗13的前面安装了定位环14、上述定位环14用于控制四级漏斗13下方的出口与浇注口对齐。

参见附图1，所述浇铸锅1为钢板制作的圆筒状、底部设置了钢板制作的圆盘形底板，浇铸锅1的内壁及底部设置了厚度大于5cm的耐火泥，浇铸锅1前面的上方设置的出液口2为V型，浇铸锅1左右侧面的中部横向安装的两根吊臂轴3为圆柱形、两根吊臂轴3分别与U型吊臂4下方的两端之间活动连接、吊臂4上面的中央安装的吊环5为半圆形、吊臂4上面中央的后方安装的电动滑轮6为圆柱形、电动滑轮6的底部安装了隔热板、电动滑轮6的收放钢丝绳7与浇铸锅1后方的底部连接、电动滑轮6通过电源线与天车的控制箱连接，上述为浇铸锅1、出液口2、吊臂轴3、吊臂4、吊环5、电动滑轮6、钢丝绳7的形状和结构以及安装位置。

参见附图1，所述浇铸锅1前面的上方出液口2的两侧纵向垂直安装的两块托架8为钢板制作的D型，两块托架8的之间安装的一级漏斗9为钢板制作的圆锥形、一级漏斗9的上下均为圆形开口、一级漏斗9的内壁附着了厚度大于2cm的高铝砖隔热层、一级漏斗9左右侧面的上方与托架8活动连接的两根支撑轴10为圆柱形，二级漏斗11为钢板制作的圆锥形、二级漏斗11的上下均为圆形开口、二级漏斗11的内壁附着了厚度大于2cm的高铝砖隔热层、二级漏斗11前后的上方设置了V型的吊耳、两个吊耳的内侧分别通过一根支撑轴10与一级漏斗9下方的前后壁之间活动连接，三级漏斗12为钢板制作的圆锥形、三级漏斗12的上下均为圆形开口、三级漏斗12的内壁附着了厚度大于2cm的高铝砖隔热层、三级漏斗12左右的上方设置了V型的吊耳、两个吊耳的内侧分别通过一根支撑轴10与二级漏斗11下方的左右壁之间活动连接，四级漏斗13为钢板制作的圆锥形、四级漏斗13的上下均为圆形开口、四级漏斗13的内壁附着了厚度大于2cm的高铝砖隔热层、四级漏斗13前后的上方设置了V型的吊耳、两个吊耳的内侧分别通过一根支撑轴10与三级漏斗12下方的前后壁之间活动连接、四级漏斗13前面安装的定位环14为C型，上述为托架8、一级漏斗9、支撑轴10、二级漏斗11、三级漏斗12、四级漏斗13、定位环14的形状和结构以及安装位置。

根据上述一种防飞溅可定位的浇铸锅在使用时，工人通过天车将浇铸锅1吊至熔炼炉的出液口处等待向浇铸锅1里面流入金属溶液，待浇铸锅1里面的金属溶液上升至80％时，工人堵住熔炼炉的出液口、然后通过天车吊起浇铸锅1、将其吊至需要浇注的模箱正上方，工人通过天车的横向小车及电动滑轮调整浇铸锅1的位置、使浇铸锅1的四级漏斗13下方的出口与模箱上方的浇注口位置相差30-50cm之内、高度在30-40cm之内，工人使用长柄钩子钩住四级漏斗13前方的定位环14，另一名工人通过遥控器指挥天车的控制箱控制电动滑轮6向上间歇式收起钢丝绳7、钢丝绳7将浇铸锅1后面的下方向上缓慢提起，由于浇铸锅1的上方向前倾斜后、托架8会带着一级漏斗9、二级漏斗11、三级漏斗12、四级漏斗13同步向前移动30-50cm、高度下降20-30cm、四级漏斗13下方的出口与模箱上方的浇注口之间的距离缩小到10-20cm以内，工人通过长柄钩子控制四级漏斗13下方的出口与模箱上方的浇注口垂直对齐，随着浇铸锅1被钢丝绳7向上提起后缓慢倾斜、浇铸锅1里面的金属溶液经出液口2流入一级漏斗9的里面后再经二级漏斗11、三级漏斗12、四级漏斗13流入浇注口里面、金属溶液经浇注口流入模箱内部对消失模进行融化并且按照消失模的轮廓快速散开，由于金属溶液下流时被一级漏斗9、二级漏斗11、三级漏斗12、四级漏斗13封闭式导流、并且四级漏斗13下方的出口在工人的控制下与模箱上面的浇注口垂直对齐、防止了金属溶液落在浇注口的外面产生四处飞溅。

Claims (3)

1.一种防飞溅可定位的浇铸锅，包括浇铸锅，其特征是所述浇铸锅的上方设置了出液口，所述浇铸锅的左右侧面分别安装了吊臂轴、两根吊臂轴的上面安装了吊臂、吊臂的上面安装了吊环和电动滑轮、电动滑轮通过钢丝绳与浇铸锅连接，所述浇铸锅的前面安装了两个托架、两个托架的之间安装了一级漏斗、一级漏斗的左右侧面分别通过支撑轴与两个托架连接，所述一级漏斗的底部安装了二级漏斗、二级漏斗的前后分别通过支撑轴与一级漏斗连接，所述二级漏斗的底部安装了三级漏斗、三级漏斗的左右侧面分别通过支撑轴与二级漏斗连接，所述三级漏斗的底部安装了四级漏斗、四级漏斗的前后分别通过支撑轴与三级漏斗连接，所述四级漏斗的前面安装了定位环。

2.根据权利要求1所述一种防飞溅可定位的浇铸锅，其特征是浇铸锅为钢板制作的圆筒状、底部设置了钢板制作的圆盘形底板，浇铸锅的内壁及底部设置了厚度大于5cm的耐火泥，浇铸锅前面的上方设置的出液口为V型，浇铸锅左右侧面的中部横向安装的两根吊臂轴为圆柱形、两根吊臂轴分别与U型吊臂下方的两端之间活动连接、吊臂上面的中央安装的吊环为半圆形、吊臂上面中央的后方安装的电动滑轮为圆柱形、电动滑轮的底部安装了隔热板、电动滑轮的收放钢丝绳与浇铸锅后方的底部连接、电动滑轮通过电源线与天车的控制箱连接。

3.根据权利要求1所述一种防飞溅可定位的浇铸锅，其特征是浇铸锅前面的上方出液口的两侧纵向垂直安装的两块托架为钢板制作的D型，两块托架的之间安装的一级漏斗为钢板制作的圆锥形、一级漏斗的上下均为圆形开口、一级漏斗的内壁附着了厚度大于2cm的高铝砖隔热层、一级漏斗左右侧面的上方与托架活动连接的两根支撑轴为圆柱形，二级漏斗为钢板制作的圆锥形、二级漏斗的上下均为圆形开口、二级漏斗的内壁附着了厚度大于2cm的高铝砖隔热层、二级漏斗前后的上方设置了V型的吊耳、两个吊耳的内侧分别通过一根支撑轴与一级漏斗下方的前后壁之间活动连接，三级漏斗为钢板制作的圆锥形、三级漏斗的上下均为圆形开口、三级漏斗的内壁附着了厚度大于2cm的高铝砖隔热层、三级漏斗左右的上方设置了V型的吊耳、两个吊耳的内侧分别通过一根支撑轴与二级漏斗下方的左右壁之间活动连接，四级漏斗为钢板制作的圆锥形、四级漏斗的上下均为圆形开口、四级漏斗的内壁附着了厚度大于2cm的高铝砖隔热层、四级漏斗前后的上方设置了V型的吊耳、两个吊耳的内侧分别通过一根支撑轴与三级漏斗下方的前后壁之间活动连接、四级漏斗前面安装的定位环为C型。

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