CN216663198U - 一种用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置 - Google Patents
一种用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216663198U CN216663198U CN202123093560.0U CN202123093560U CN216663198U CN 216663198 U CN216663198 U CN 216663198U CN 202123093560 U CN202123093560 U CN 202123093560U CN 216663198 U CN216663198 U CN 216663198U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pot
- zinc
- translation
- electric hoist
- limit switch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 107
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 77
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims abstract description 77
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 31
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000013519 translation Methods 0.000 claims abstract description 59
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 58
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 31
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 6
- 101100298225 Caenorhabditis elegans pot-2 gene Proteins 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 101100298222 Caenorhabditis elegans pot-1 gene Proteins 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置，包括主锅、预熔锅、溜槽、电控箱、轨道梁、平移小车、电动葫芦和激光测距仪，预熔锅用于熔化锌锭形成锌液，预熔锅的出口溢出的锌液通过溜槽流到主锅内；轨道梁位于预熔锅的上方；平移小车与轨道梁相连，平移小车沿轨道梁进行平移；电动葫芦吊装在平移小车的下端；平移小车上设置有平移位置限位开关；电动葫芦上设置有升降位置限位开关；激光测距仪通过支架安装在所述主锅上方；电控箱以壁挂方式安装在预熔锅附近。本实用新型的用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置，结构合理、安全稳定、控制精确、操作容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置。
背景技术
随着带钢产品在各行业内越来越广泛的应用，特别是带有涂层的带钢产品的广泛运用，由于此产品具有优越的抗腐蚀性能使得此产品在家电、汽车和建材等领域取得了长足的发展。
带钢以产线工艺速度通过装满锌液的主锅进行镀锌是热镀锌生产中的关键工序，带钢从主锅内锌液中穿过，带钢表面附着锌液导致主锅内锌液不断减少，必须补充加锌，加锌时需要使锌液液面高度和锌液温度都保持稳定。目前常见加锌方式，是人工控制电动葫芦吊挂锌锭实施升降加锌，占用人力而且液位控制精度低，液体温度波动大，给带钢产品质量带来隐患。另在熔锌时，电动葫芦控制箱承受高温炙烤，电气元件有时会失灵，造成电动葫芦故障无法正常动作，严重影响产线产能。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置，结构合理、安全稳定、控制精确、操作容易；能够保证主锅内液位和金属液体温度在设定范围内，满足产线工艺要求。
实现上述目的的技术方案是：一种用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置，包括主锅、预熔锅、溜槽、电控箱、轨道梁、平移小车、电动葫芦和激光测距仪，其中：
所述溜槽的一端与所述预熔锅的出口相连，另一端位于所述主锅的正上方，所述预熔锅用于熔化锌锭形成锌液，所述预熔锅的出口溢出的锌液通过所述溜槽流到所述主锅内；
所述轨道梁位于所述预熔锅的上方；
所述平移小车与所述轨道梁相连，所述平移小车沿所述轨道梁进行平移；
所述电动葫芦吊装在所述平移小车的下端，所述平移小车带动所述电动葫芦做平移运动，所述电动葫芦驱动其上的挂钩做升降运动；
所述平移小车上设置有平移位置限位开关；
所述电动葫芦上设置有升降位置限位开关；
所述激光测距仪通过支架安装在所述主锅上方，所述激光测距仪用于检测主锅内的实际锌液液位，并将实际锌液液位信号发送给所述电控箱；
所述电控箱以壁挂方式安装在所述预熔锅附近；
所述平移小车、电动葫芦、平移位置限位开关和升降位置限位开关分别与所述电控箱电连接；
所述电控箱配备有有线手操器和无线手操器，所述有线手操器和无线手操器上均设置有手动模式按钮和自动模式按钮。
上述的一种用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置，其中，在手动模式下，通过所述有线手操器或无线手操器控制所述电动葫芦的平移和挂钩的升降；在自动模式下，所述电控箱自动控制所述电动葫芦的平移和挂钩的升降。
上述的一种用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置，其中，所述平移小车内置有变频电机，所述变频电机驱动所述平移小车沿所述轨道梁进行平移。
上述的一种用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置，其中，所述升降位置限位开关用于控制电动葫芦的挂钩的位置，在挂钩上升到高位时，升降位置限位开关切断电源，使得挂钩保持在高位，在电动葫芦的挂钩下降到地位时，升降位置限位开关切断电源，使得挂钩保持在低位。
上述的一种用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置，其中，所述平移位置限位开关具有四个限位开关状态位，分别是停止位、加速/减速位、减速/加速位和工作位；停止位时，所述平移小车位于锌锭堆放区；工作位时，所述平移小车位于所述预熔锅的垂直上方。
本实用新型的用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置，结构合理、安全稳定、控制精确、操作容易；能够保证主锅内液位和金属液体温度在设定范围内，满足产线工艺要求。
附图说明
图1为本实用新型的用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置的结构示意图；
图2为激光测距仪的安装示意图；
图3为平移小车和电动葫芦的安装示意图；
图4为本实用新型的用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置的电连接关系图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型的最佳实施例，一种用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置，包括主锅1、预熔锅2、溜槽3、电控箱4、轨道梁5、平移小车11、电动葫芦6和激光测距仪8。
溜槽3的一端与预熔锅2的出口相连，另一端位于主锅1的正上方，预熔锅2用于熔化锌锭形成锌液，预熔锅2的出口溢出的锌液通过溜槽3流到主锅1内；轨道梁5位于预熔锅2的上方；平移小车11与轨道梁5相连，平移小车11沿轨道梁5进行平移；电动葫芦6吊装在平移小车11的下端，平移小车11带动电动葫芦6做平移运动，电动葫芦6驱动其上的挂钩61做升降运动；平移小车11上设置有平移位置限位开关12；电动葫芦6上设置有升降位置限位开关；激光测距仪8通过支架81安装在主锅1上方，激光测距仪8用于检测主锅内的实际锌液液位，并将实际锌液液位信号发送给电控箱4；电控箱4以壁挂方式安装在预熔锅附近，避免了在熔锌时高温炙烤，也便于人员操作维护。
平移小车11、电动葫芦6、平移位置限位开关12和升降位置限位开关13分别与电控箱4电连接；电控箱4配备有有线手操器9和无线手操器10，有线手操器9和无线手操器10上均设置有手动模式按钮和自动模式按钮。在手动模式下，工作人员通过有线手操器9或无线手操器10手动控制电动葫芦6的平移和挂钩61的升降，类似常规的人工控制电动葫芦吊挂锌锭实施升降加锌；在自动模式下，电控箱4自动控制电动葫芦6的平移和挂钩61的升降。
升降位置限位开关13用于控制电动葫芦的挂钩61的位置，在挂钩61上升到高位时，升降位置限位开关13切断电源，使得挂钩61保持在高位，在电动葫芦的挂钩61下降到地位时，升降位置限位开关13切断电源，使得挂钩保持在低位。
平移位置限位开关12具有四个限位开关状态位，分别是停止位、加速/减速位、减速/加速位和工作位；停止位时，平移小车11位于锌锭堆放区；工作位时，平移小车11位于预熔锅2的垂直上方。
平移小车11内置有变频电机，变频电机驱动平移小车11沿轨道梁5进行平移，通过变频控制平移小车11实现锌锭从停止位快速稳定的移到工作位。
本实用新型的用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置，在工作时，包括以下步骤：
S1，吊装锌锭步骤:平移小车11带动电动葫芦6移到锌锭堆放区(停止位)，电动葫芦6控制挂钩61降到低位，工作人员将锌锭7挂在电动葫芦的挂钩61上，电动葫芦6控制挂钩升到高位，平移小车11带动电动葫芦6将锌锭7移动到预熔锅2的上方(工作位)，电动葫芦6控制锌锭7下降，至锌锭距预熔锅内的锌液液面100mm时停止下降，等待熔锌；
S2，熔锌步骤：在有线手操器9或无线手操器10上选择手动模式或者自动模式，自动模式时：电控箱4根据锌锭当前高度H、激光测距仪检测到的主锅内的实际锌液液位与预设锌液液面高度之间的差h1以及主锅内的预设锌液液面高度与预熔锅内的锌液液面之间的高度差h，计算出锌锭需要下降的行程L，并把对应的所需下降的行程信号发送给所述电动葫芦，计算式为：
L＝H+h+(S1÷S2)×h1
式中：S1为主锅内腔的横截面面积，S2为锌锭的横截面面积；如果下降高度L大于锌锭高度的1/3，则初始L＝锌锭高度的1/3，否则电动葫芦自动将锌锭下降L；控制箱4不断根据激光测距仪8检测到的主锅内的实际锌液液位变化逐步计算每次锌锭下降行程L，并把对应的所需下降的行程信号发送给电动葫芦6，电动葫芦6根据接收的所需下降的行程信号控制锌锭7每次的下降高度，直至锌锭7完全没入预熔锅2内的锌液液面；然后电动葫芦6控制挂钩升到高位，平移小车11带动电动葫芦6再重新回到锌锭堆放区吊装锌锭后，继续重复上述自动模式的加锌过程。
在初始预熔锅熔锌时或者紧急情况下使用手动模式，通过有线手操器9或无线手操器10控制电动葫芦6的平移和挂钩61的升降，保证锌锭7安全稳定、高效的吊入预熔锅2内进行熔化，手动模式类似常规的人工控制电动葫芦吊挂锌锭实施升降加锌。
实用新型的用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置，在挂锌锭后，可以通过手操器选择手动模式和自动模式，如果选择自动模式，该预熔锅加锌装置根据产线工艺自动把锌锭吊入预熔锅熔锌锭。如果选择手动模式，则通过有线手操器9或者无线手操器10把锌锭吊入预熔锅进行熔锌锭；正常生产时以自动模式为主。
本实用新型的用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置通过对锌液液面作实时精准的液位检测，在过程控制中形成闭环，自动控制电动葫芦升降锌锭来保持锌液液面的液位稳定，误差控制≤2mm，提高了锌液液面的控制精度，避免了人工操作对锌液面高度控制误差较大，同时避免锌锭一次性下降过多对锌液液面和温度稳定的影响，且有利于保持锌液温度的稳定，有利于带钢的产品质量，有利于人员操作维护，降低人力。
综上所述，本实用新型的用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置，结构合理、安全稳定、控制精确、操作容易；能够保证主锅内液位和金属液体温度在设定范围内，满足产线工艺要求。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (5)
1.一种用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置，其特征在于，包括主锅、预熔锅、溜槽、电控箱、轨道梁、平移小车、电动葫芦和激光测距仪，其中：
所述溜槽的一端与所述预熔锅的出口相连，另一端位于所述主锅的正上方，所述预熔锅用于熔化锌锭形成锌液，所述预熔锅的出口溢出的锌液通过所述溜槽流到所述主锅内；
所述轨道梁位于所述预熔锅的上方；
所述平移小车与所述轨道梁相连，所述平移小车沿所述轨道梁进行平移；
所述电动葫芦吊装在所述平移小车的下端，所述平移小车带动所述电动葫芦做平移运动，所述电动葫芦驱动其上的挂钩做升降运动；
所述平移小车上设置有平移位置限位开关；
所述电动葫芦上设置有升降位置限位开关；
所述激光测距仪通过支架安装在所述主锅上方，所述激光测距仪用于检测主锅内的实际锌液液位，并将实际锌液液位信号发送给所述电控箱；
所述电控箱以壁挂方式安装在所述预熔锅附近；
所述平移小车、电动葫芦、平移位置限位开关和升降位置限位开关分别与所述电控箱电连接；
所述电控箱配备有有线手操器和无线手操器，所述有线手操器和无线手操器上均设置有手动模式按钮和自动模式按钮。
2.根据权利要求1所述的一种用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置，其特征在于，在手动模式下，通过所述有线手操器或无线手操器控制所述电动葫芦的平移和挂钩的升降；在自动模式下，所述电控箱自动控制所述电动葫芦的平移和挂钩的升降。
3.根据权利要求1所述的一种用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置，其特征在于，所述平移小车内置有变频电机，所述变频电机驱动所述平移小车沿所述轨道梁进行平移。
4.根据权利要求1所述的一种用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置，其特征在于，所述升降位置限位开关用于控制电动葫芦的挂钩的位置，在挂钩上升到高位时，升降位置限位开关切断电源，使得挂钩保持在高位，在电动葫芦的挂钩下降到地位时，升降位置限位开关切断电源，使得挂钩保持在低位。
5.根据权利要求1所述的一种用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置，其特征在于，所述平移位置限位开关具有四个限位开关状态位，分别是停止位、加速/减速位、减速/加速位和工作位；停止位时，所述平移小车位于锌锭堆放区；工作位时，所述平移小车位于所述预熔锅的垂直上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123093560.0U CN216663198U (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 一种用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123093560.0U CN216663198U (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 一种用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216663198U true CN216663198U (zh) | 2022-06-03 |
Family
ID=81793574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123093560.0U Active CN216663198U (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 一种用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216663198U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114086097A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-02-25 | 应达工业（上海）有限公司 | 一种用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置及其工作方法 |
-
2021
- 2021-12-10 CN CN202123093560.0U patent/CN216663198U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114086097A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-02-25 | 应达工业（上海）有限公司 | 一种用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置及其工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216663198U (zh) | 一种用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置 | |
| CN110616289A (zh) | 一种转炉全自动出钢的出钢流量控制方法和系统 | |
| CN112981033B (zh) | 一种转炉自动溅渣控制方法及系统 | |
| CN207975974U (zh) | 一种稀土合金自动控制加料真空熔炼炉 | |
| CN114086097A (zh) | 一种用于带钢生产线上的预熔锅加锌装置及其工作方法 | |
| CN204474741U (zh) | 一种热镀锌熔锌装置 | |
| CN107794475B (zh) | 连续热镀锌的自动加锌装置及其使用方法 | |
| CN110551958A (zh) | 自动加锌锭装置及其使用方法 | |
| CN219010411U (zh) | 一种全真空大尺寸电渣重熔装置 | |
| CN104313342B (zh) | 一种金属电渣重熔冶炼设备 | |
| CN205774762U (zh) | 锌锅液位自动稳定装置 | |
| CN111593280A (zh) | 一种基于多目标的一体化加锭系统 | |
| CN213538053U (zh) | 一种带有搅拌机构和扒渣机构的铝混合炉 | |
| CN207095309U (zh) | 一种简易的顶吹熔炼炉喷枪提升装置 | |
| CN203238320U (zh) | 热镀锌机组自动加锌装置 | |
| CN212247166U (zh) | 一种基于多目标的一体化加锭系统 | |
| CN216482337U (zh) | 一种用于阳极炉溜槽安全作业警报系统 | |
| CN218693826U (zh) | 一种防飞溅可定位的浇铸锅 | |
| CN201834933U (zh) | 交流电机与自耦变压器组成的探料装置 | |
| CN112476388B (zh) | 一种龙门钩组合存放装置及使用方法 | |
| CN220161295U (zh) | 一种一罐到底铁水罐盖及其控制装置 | |
| CN217265972U (zh) | 一种双线锡面控制装置 | |
| CN217032080U (zh) | 一种矿热炉电极自动升降装置 | |
| CN104313341B (zh) | 一种电渣冶炼辅料自动加料装置 | |
| CN211473326U (zh) | 同步升降控制系统及具有其的自动升降脚手架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |