CN211839953U - 一种尺寸可调式制环机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尺寸可调式制环机，包括卡柱和底部设有底板的立柱，所述卡柱的顶部设有支撑板，所述支撑板的上表面设有若干个均匀分布的滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块的上表面设有定位板，所述定位板的上表面设有若干个均匀分布的通孔，所述通孔的内部活动设置有调节件，调节件包括弧形板，弧形板的侧面设有若干个均匀分布的条形孔；立柱的顶部设有柱形槽，且卡柱的下端活动卡接在柱形槽内部。该尺寸可调式制环机，可以自动对焊丝进行缠绕，工作效率高，节省人力，而且可以对环的直径进行调节，方便焊丝的取下，还能够避免对焊丝造成磨损，从而提高焊丝质量，操作简单，使用方便。

Description

一种尺寸可调式制环机

技术领域

本实用新型涉及制环机技术领域，具体为一种尺寸可调式制环机。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的焊丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。

为了避免焊丝在运输过程中折断，通常将焊丝弯曲成环形堆叠，现有的制环方式主要是将焊丝直接缠绕在直径固定的柱状物体上，然后人工转动柱状物体时焊丝缠绕，缠绕完成后将焊丝取下即可；这种制环方式不能对环的直径进行调节，人工转动工作效率低，浪费人力，而且焊丝缠绕一定量后不方便取下，还会磨损焊丝，降低焊丝质量，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种尺寸可调式制环机，可以自动对焊丝进行缠绕，工作效率高，节省人力，而且可以对环的直径进行调节，方便焊丝的取下，还能够避免对焊丝造成磨损，从而提高焊丝质量，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尺寸可调式制环机，包括卡柱和底部设有底板的立柱，所述卡柱的顶部设有支撑板，所述支撑板的上表面设有若干个均匀分布的滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块的上表面设有定位板，所述定位板的上表面设有若干个均匀分布的通孔，所述通孔的内部活动设置有调节件，所述调节件包括弧形板，所述弧形板的侧面设有若干个均匀分布的条形孔。

所述立柱的顶部设有柱形槽，且卡柱的下端活动卡接在柱形槽内部，所述柱形槽的内部设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与卡柱的底部固定连接，所述立柱的侧面设有开关，伺服电机的输入端与开关的输出端电连接，且开关的输入端与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡柱为倒置的凸形结构，且卡柱的下表面边缘设有平面轴承，所述平面轴承的下表面与立柱的上表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板与滑槽对应的侧面活动穿插有测量杆，所述测量杆的侧面设有刻度线，所述测量杆的一端与滑块固定连接，且测量杆的另一端设有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形板的上表面两端均设有连接板，所述连接板的下表面设有定位杆，所述定位杆的下端活动穿插在通孔内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部与支撑板的上表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的尺寸可调式制环机，可以沿滑槽移动滑块，滑块可以通过定位板带动调节件移动，从而对制成圆环的直径进行调节。

2、本实用新型示例的尺寸可调式制环机，可以选择不同尺寸的弧形板，并且可以将定位杆插入到不同的通孔中，从而使弧形板不同程度的弯曲，便于不同直径的环的制成。

3、本实用新型示例的尺寸可调式制环机，伺服电机可以带动卡柱转动，卡柱可以通过支撑板带动滑块转动，滑块可以带动调节件转动，调节件转动过程中焊丝可以缠绕在弧形板的侧面，从而完成制环操作。

4、本实用新型示例的尺寸可调式制环机，可以自动对焊丝进行缠绕，工作效率高，节省人力，而且可以对环的直径进行调节，方便焊丝的取下，还能够避免对焊丝造成磨损，从而提高焊丝质量，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的仰视结构示意图；

图3为图1的右视结构示意图；

图4为本实用新型中调节件的结构示意图。

图中：1支撑板、2卡柱、21平面轴承、3立柱、31底板、4伺服电机、5滑槽、51滑块、52紧固螺栓、6定位板、61通孔、7调节件、71弧形板、72连接板、73定位杆、74条形孔、8测量杆、9开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种尺寸可调式制环机，包括卡柱2和底部设有底板31的立柱3，卡柱2的顶部设有支撑板1，支撑板1的上表面设有若干个均匀分布的滑槽5，滑槽5的内部滑动设置有滑块51，支撑板1与滑槽5对应的侧面活动穿插有测量杆8，测量杆8的侧面设有刻度线，测量杆8的一端与滑块51固定连接，且测量杆8的另一端设有把手，沿滑槽5移动滑块51，滑块51带动测量杆8移动，观察几根测量杆8，并使几根测量杆8与支撑板1对应的刻度线相同。

滑块51的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓52，紧固螺栓52的底部与支撑板1的上表面接触，转动紧固螺栓52可以对滑块51进行固定。

滑块51的上表面设有定位板6，定位板6的上表面设有若干个均匀分布的通孔61，通孔61的内部活动设置有调节件7，可以沿滑槽5移动滑块51，滑块51可以通过定位板6带动调节件7移动，从而对制成圆环的直径进行调节。

调节件7包括弧形板71，弧形板71的侧面设有若干个均匀分布的条形孔74，使弧形板71可以弯折，便于焊丝绕成直径不同的圆，弧形板71的上表面两端均设有连接板72，连接板72的下表面设有定位杆73，定位杆73的下端活动穿插在通孔61内部，可以选择不同尺寸的弧形板71，并且可以将定位杆73插入到不同的通孔61中，从而使弧形板71不同程度的弯曲，便于不同直径的环的制成。

立柱3的顶部设有柱形槽，且卡柱2的下端活动卡接在柱形槽内部，卡柱2为倒置的凸形结构，且卡柱2的下表面边缘设有平面轴承21，平面轴承21的下表面与立柱3的上表面固定连接，起到支撑卡柱2的作用，同时便于卡柱2的转动。

柱形槽的内部设有伺服电机4，伺服电机4的输出轴与卡柱2的底部固定连接，伺服电机4可以带动卡柱2转动，卡柱2可以通过支撑板1带动滑块51转动，滑块51可以带动调节件7转动，调节件7转动过程中焊丝可以缠绕在弧形板71的侧面，从而完成制环操作，立柱3的侧面设有开关9，伺服电机4的输入端与开关9的输出端电连接，且开关9的输入端与外部电源的输出端电连接。

整个尺寸可调式制环机，可以自动对焊丝进行缠绕，工作效率高，节省人力，而且可以对环的直径进行调节，方便焊丝的取下，还能够避免对焊丝造成磨损，从而提高焊丝质量，操作简单，使用方便

在使用时：

根据需要绕成环的直径选择合适尺寸的弧形板71，并将定位杆73插入到合适的通孔61中，定位杆73通过连接板72带动弧形板71弯曲；

沿滑槽5移动滑块51，滑块51带动测量杆8移动，观察几根测量杆8，并使几根测量杆8与支撑板1对应的刻度线相同；

滑块51移动过程中带动定位板6移动，定位板6通过定位杆73带动连接板72移动，连接板72带动弧形板71移动，从而对弧形板71的位置进行调节；

将焊丝缠绕在弧形板71的侧面，通过开关9控制伺服电机4工作，伺服电机4带动卡柱2转动，卡柱2带动支撑板1转动，支撑板1间接带动弧形板71转动，从而使焊丝缠绕在弧形板71侧面；

当焊丝缠绕完成后，沿滑槽5移动滑块51，滑块51带动定位板6向支撑板1的中部移动，定位板6带动调节件7移动，从而使焊丝环与弧形板71分离，然后取下焊丝即可。

本实用新型可以自动对焊丝进行缠绕，工作效率高，节省人力，而且可以对环的直径进行调节，方便焊丝的取下，还能够避免对焊丝造成磨损，从而提高焊丝质量，操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种尺寸可调式制环机，包括卡柱(2)和底部设有底板(31)的立柱(3)，其特征在于：所述卡柱(2)的顶部设有支撑板(1)，所述支撑板(1)的上表面设有若干个均匀分布的滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动设置有滑块(51)，所述滑块(51)的上表面设有定位板(6)，所述定位板(6)的上表面设有若干个均匀分布的通孔(61)，所述通孔(61)的内部活动设置有调节件(7)，所述调节件(7)包括弧形板(71)，所述弧形板(71)的侧面设有若干个均匀分布的条形孔(74)；

所述立柱(3)的顶部设有柱形槽，且卡柱(2)的下端活动卡接在柱形槽内部，所述柱形槽的内部设有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴与卡柱(2)的底部固定连接，所述立柱(3)的侧面设有开关(9)，伺服电机(4)的输入端与开关(9)的输出端电连接，且开关(9)的输入端与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的尺寸可调式制环机，其特征在于：所述卡柱(2)为倒置的凸形结构，且卡柱(2)的下表面边缘设有平面轴承(21)，所述平面轴承(21)的下表面与立柱(3)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的尺寸可调式制环机，其特征在于：所述支撑板(1)与滑槽(5)对应的侧面活动穿插有测量杆(8)，所述测量杆(8)的侧面设有刻度线，所述测量杆(8)的一端与滑块(51)固定连接，且测量杆(8)的另一端设有把手。

4.根据权利要求1所述的尺寸可调式制环机，其特征在于：所述弧形板(71)的上表面两端均设有连接板(72)，所述连接板(72)的下表面设有定位杆(73)，所述定位杆(73)的下端活动穿插在通孔(61)内部。

5.根据权利要求1所述的尺寸可调式制环机，其特征在于：所述滑块(51)的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓(52)，所述紧固螺栓(52)的底部与支撑板(1)的上表面接触。

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