CN211839831U - 一种用于u型抗震管束矫形装置的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于U型抗震管束矫形装置的模具，包括一用于与冲压机的冲压部件连接的上模，一用于安装在冲压机工作台上的下模，上模及下模安装后，上模位于下模的上方，下模上设有一限位槽，限位槽形状与U型抗震管束的侧部相同，下模上设有一缺口，所述缺口与限位槽连通，所述缺口内可拆卸安装有一成型块，所述成型块上设有弧形面，所述弧形面能够与U型抗震管束的弧形部内侧贴合，所述成型块安装固定后，成型块上的弧形面与限位槽侧面相切；本实用新型主要用于与安装在冲压机上，通过冲压机来驱动模具中的上模移动，实现对U型抗震管束的矫形，能够根据U型抗震管束的弧形部弧度尺寸，更换不同的成型块，其适应性更佳。

Description

一种用于U型抗震管束矫形装置的模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种用于U型抗震管束矫形装置的模具。

背景技术

抗震管束其结构主要是U型，其结构参看图1，用于固定管道，在时间的使用中，若发生地震导致楼体震动，管束能够对管道起到一定的保护作用，减少管道损坏的概率，延长管道的使用寿命。

U型抗震管束一般采用下述方法进行生产：下料、冲孔、折弯成型；但是，在实际的制造中，采用折弯成型的方式形成U型结构，由于金属材料在冲压后会出现反弹的情况，这样就会导致管束在开口处大于实际需要的尺寸，即：U型抗震管束两侧部具有较大的倾斜，不能实现平行的目的；这样就导致在实际的安装中非常不方便，严重影响安装效率。

一般是使用人工使用锤子砸U型抗震管束的其中一个侧部，使得两个侧部相互靠近，并逐步趋近于平行，人工矫形费时、费力，常依靠操作人员的经验进行判断，导致产品质量不统一，产品质量不可控；更重要的是，由于管道的直径不同，因此需要不同尺寸的U型抗震管束，采用机械设备进行矫形时，需要准备多种型号的模具，不经济，造成浪费。

因此，亟需一款能够对U型抗震管束进行矫形的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于U型抗震管束矫形装置的模具，该模具主要用于与安装在冲压机上，通过冲压机来驱动模具中的上模移动，实现对U型抗震管束的矫形，并且，本实用新型在实际的使用中，能够根据U型抗震管束的弧形部弧度尺寸，更换不同的成型块即可，不需要制造多个矫形模具，更加经济，避免造成浪费，适应性更佳。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于U型抗震管束矫形装置的模具，包括一用于与冲压机的冲压部件连接的上模，一用于安装在冲压机工作台上的下模，上模及下模安装后，上模位于下模的上方，所述下模上设有一限位槽，所述限位槽形状与U型抗震管束的侧部相同，所述下模上设有一缺口，所述缺口与限位槽连通，所述缺口内可拆卸安装有一成型块，所述成型块上设有弧形面，所述弧形面能够与U型抗震管束的弧形部内侧贴合，所述成型块安装固定后，成型块上的弧形面与限位槽侧面相切。

其中，缺口侧壁上设有滑槽，所述成型块上能够与所述滑槽配合的凸起。

进一步优化，所述滑槽为燕尾槽，所述凸起为能够与所述燕尾槽相配合的燕尾脚。

其中，成型块上设置有沉孔，所述缺口处设置有螺孔，所述成型块与下模通过螺栓连接。

进一步优化，所述成型块下端设有第一锯齿，所述缺口底面设有能够与所述第一锯齿契合的第二锯齿。

进一步优化，所述第一锯齿及第二锯齿截面均成直角三角形。

进一步优化，上模上端设置有可伸长或者缩短的连接柱。

其中，连接柱包括第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱上端用于与冲压机的冲压部件连接，第二连接柱的下端与上模上端固定连接，第一连接柱与第二连接柱上延其长度方向均设置有多个通孔，第一连接柱与第二连接柱之间通过插入的销连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型主要用于安装在冲压机上，通过冲压机的冲压部件驱动上模移动，靠近下模实现对U型抗震管束的矫形，能够有效的减小U型抗震管束两侧部间的倾斜角度，能够使得U型抗震管束两侧部趋近于平行，在实际的使用中，能够有效的提高安装效率。

本实用新型通过对管束进行矫形，能够有效的提高产品的质量，矫形过程简单、省时、省力，能够有效的减小人为影响，进而保证产品质量的统一，使得产品质量可控，使得产品的合格率达96%以上。

更重要的是，由于在下模上设置有缺口，且在该缺口内设置有可拆卸的定型块，这样，在实际的使用中，需要对规格不同的U型抗震管束进行矫形时，只需要更换定型块即可，不需要将下模整体更换，只需要更换成型块即可，即在实际的使用中，不需要针对每一规格的U型抗震管束都设置一个模具；本实用新型操作简单，更加经济。

附图说明

图1为所述U型抗震管束的结构示意图。

图2为本实用新型上模整体结构示意图。

图3为本实用新型所述下模的俯视图。

图4为本实用新型的使用状态示意图。

图5为本实用新型图2中A处局部放大示意图。

图6为本实用新型下模整体结构示意图。

附图标记：1 U型抗震管束，2上模，3下模，4限位槽，5缺口，6成型块，7弧形面，8滑槽，9凸起，10沉孔，11螺孔，12螺栓，13第一锯齿，14第二锯齿，15连接柱，16第一连接柱，17第二连接柱，18通孔，19销，20垫块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

一种用于U型抗震管束矫形装置的模具，包括一用于与冲压机的冲压部件连接的上模2，一用于安装在冲压机工作台上的下模3，上模2及下模3安装后，上模2位于下模3的上方，所述下模3上设有一限位槽4，所述限位槽4形状与U型抗震管束1的侧部相同，所述下模3上设有一缺口5，所述缺口5与限位槽4连通，所述缺口5内可拆卸安装有一成型块6，所述成型块6上设有弧形面7，所述弧形面7能够与U型抗震管束1的弧形部内侧贴合，所述成型块6安装固定后，成型块6上的弧形面7与限位槽4侧面相切。

需要说明的是，上模2用于安装在冲压机的冲压部件上，通过控制冲压机的冲压部件移动，使得上模2靠近或者远离U型抗震管束1的弧形部，进而实现对U型抗震管束1的矫形操作。

并且，由于在下模3上设置有缺口5，并且在缺口5内通过可拆卸的方式设置成型块6，在实际的使用中，使得成型块6与下模3能够实现分离，需要对不同规格的U型抗震管束1进行矫形时，只需要更换成型块6即可，而成型块6上设置的弧形面7的弧度可以根据U型抗震管束1的弧形部标准弧度进行设置，这样，在使用时，通过上模2下移，将U型抗震管束1的弧形部进行下压，并使得U型抗震管束1弧形部内侧与成型块6上的弧形面7进行贴合，在上模2下压的过程中即可实现对U型抗震管束1的矫形。

需要对其他规格的U型抗震管束1进行矫形时，直接更换相应的成型即可实现，在实际的使用中，即不需要单独针对每一款U型抗震管束1设置一个模具，操作简单，更加经济，同时，使得本实用新型的适应性更佳。

进一步优化，在实际的使用中，在缺口5侧壁上设有滑槽8，所述成型块6上能够与所述滑槽8配合的凸起9；这样设置能够使得在安装成型块6的时候将会更加方便，通过滑槽8与凸起9进行配合，在安装成型块6的过程中能够起到导向的作用，同时，也提高了安装精度，使得矫形的效果更佳。

进一步优化，所述滑槽8为燕尾槽，所述凸起9为能够与所述燕尾槽相配合的燕尾脚，通过燕尾脚与燕尾槽的方式进行配合，能够使得成型块6在移动的时候更加的稳定，同时，也对成型块6进行限位，避免其在使用的时候出现滑动。

在实际的使用中，所述成型块6上设置有沉孔10，所述缺口5处设置有螺孔11，所述成型块6与下模3通过螺栓12连接；这样既可使得成型块6与下模3之间通过螺栓12进行连接，而设置的沉孔10也避免了螺栓12与U型抗震管束1的弧形部进行接触，避免损伤U型抗震管束1的弧形部内侧。

需要说明的是，由于设置有滑槽8与凸起9，在对U型抗震管束1进行矫形的时候，凸起9与滑槽8的配合能够分担部分剪切力，减轻螺栓12的负担，避免螺栓12受到较大的剪切力而发生断裂，进而提高螺栓12的使用寿命。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进一步优化，在本实施例中，所述成型块6下端设有第一锯齿13，所述缺口5底面设有能够与所述第一锯齿13契合的第二锯齿14。这样成型块6的下端与缺口5进行接触时，第一锯齿13与第二锯齿14将会进行契合，在矫形的过程中，进一步避免了成型块6移动，同时也对螺栓12受到的剪切力进行分担。

进一步优化，所述第一锯齿13及第二锯齿14截面均成直角三角形；这样，能够使得第一锯齿13与第二锯齿14间的咬合效果更佳。

实施例3

本实施例实在实施例1或者实施例2的基础上进一步优化，在本实施例中，所述上模2上端设置有可伸长或者缩短的连接柱15。

其中，所述连接柱15包括第一连接柱16和第二连接柱17，所述第一连接柱16上端用于与冲压机的冲压部件连接，第二连接柱17的下端与上模2上端固定连接，第一连接柱16与第二连接柱17上延其长度方向均设置有多个通孔18，第一连接柱16与第二连接柱17之间通过插入的销19连接。

在实际的使用中，为了减小单个销19的受力，可以设置多个销19，来进行受力。

这样在实际的使用中，使得上模2与冲压机的冲压部件之间的距离能够进行调节，在实际的使用中，即可调节下模3下降的高度，便于使用前的调试，调试过程更加方便。

需要说明的是，在实际的使用过程中，U型抗震管束1的侧部长度不同，因此，可以在限位槽4增设垫块20，在更换定型块后以满足不同规格的U型抗震管束1进行矫形。

在实际的矫形过程中，需要对U型抗震管束1进行两次矫形，将U型抗震管束1的其中一个侧部插入限位槽4中，然后驱动上模2移动并与U型抗震管束1的弧形部外侧进行接触，并将U型抗震管束1的弧形部下压至于成型块6上的弧形面7进行贴合，即可完成一次矫形；然后将U型抗震管束1取出后，将另一个侧部插入限位槽4中，重复操作一次即可完成矫形操作；能够有效的减小U型抗震管束1两侧部间的倾斜角度，能够使得U型抗震管束1两侧部趋近于平行，在实际的使用中，能够有效的提高安装效率；并且，矫形过程简单、省时、省力，能够有效的减小人为影响，进而保证产品质量的统一，使得产品质量可控，使得产品的合格率达96%以上。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于U型抗震管束矫形装置的模具，其特征在于：包括一用于与冲压机的冲压部件连接的上模，一用于安装在冲压机工作台上的下模，上模及下模安装后，上模位于下模的上方，所述下模上设有一限位槽，所述限位槽形状与U型抗震管束的侧部相同，所述下模上设有一缺口，所述缺口与限位槽连通，所述缺口内可拆卸安装有一成型块，所述成型块上设有弧形面，所述弧形面能够与U型抗震管束的弧形部内侧贴合，所述成型块安装固定后，成型块上的弧形面与限位槽侧面相切。

2.根据权利要求1所述的一种用于U型抗震管束矫形装置的模具，其特征在于：所述缺口侧壁上设有滑槽，所述成型块上能够与所述滑槽配合的凸起。

3.根据权利要求2所述的一种用于U型抗震管束矫形装置的模具，其特征在于：所述滑槽为燕尾槽，所述凸起为能够与所述燕尾槽相配合的燕尾脚。

4.根据权利要求1所述的一种用于U型抗震管束矫形装置的模具，其特征在于：所述成型块上设置有沉孔，所述缺口处设置有螺孔，所述成型块与下模通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于U型抗震管束矫形装置的模具，其特征在于：所述成型块下端设有第一锯齿，所述缺口底面设有能够与所述第一锯齿契合的第二锯齿。

6.根据权利要求5所述的一种用于U型抗震管束矫形装置的模具，其特征在于：所述第一锯齿及第二锯齿截面均成直角三角形。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种用于U型抗震管束矫形装置的模具，其特征在于：所述上模上端设置有可伸长或者缩短的连接柱。

8.根据权利要求7所述的一种用于U型抗震管束矫形装置的模具，其特征在于：所述连接柱包括第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱上端用于与冲压机的冲压部件连接，第二连接柱的下端与上模上端固定连接，第一连接柱与第二连接柱上延其长度方向均设置有多个通孔，第一连接柱与第二连接柱之间通过插入的销连接。

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