CN211839828U - 一种水管管码通用成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水管管码通用成型模具，包括上下正对设置的上模和下模，模具开模状态时，待成型工件由凹模托起，限位板定位，上模第一次下行，凸模与待成型工件接触，完成压料动作，上模第二次下行，左凹模和右凹模受力后将绕两孔内转轴分别顺时针和逆时针旋转，实现工件的弯曲成型，成型后，上模上行，凹模受重力作用，自动复位，成型工件随上模向上，脱料方便快捷，此模具结构简单、紧凑，通过滚动成型，从根本上上消除工件由于受压失稳而引起的起皱、扭曲变形等缺陷，大大提高了工件的外观质量和尺寸精度，通过更换凸模和凹模，从而可通用于一系列水管管码的成型，扩大了一套模具的使用范围，具有良好的通用性，提高了生产效率。

Description

一种水管管码通用成型模具

技术领域

本实用新型涉及弯曲模具技术领域，特别是涉及一种水管管码通用成型模具。

背景技术

现有水管管码应用在码紧连接水管的场合，用途广泛。但目前这类工件冲压加工的弯曲模具结构基本上都令工件在受压状态下产生失稳以致起皱、扭曲变形，工件表面出现压痕、刮伤等。这不仅影响产品的外观质量，也造成工件尺寸不稳定、生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、通用性好的水管管码通用成型模具。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种水管管码通用成型模具，其包括：

上模，所述上模包括模柄和凸模，所述模柄安装在压床活塞杆里，所述凸模固定在模柄的底部并随压床活塞杆上下运动；

下模，所述下模和上模上下相对设置，所述下模包括限位板、凹模支架、凹模、转轴、下模座，所述下模座位于底部，所述下模座固定在压床的工作台上，所述凹模支架固定在下模座的上方，所述转轴对称设置在凹模支架上，所述凹模安装在转轴上，所述限位板固定在凹模支架的上方，所述凹模包括分别安装在转轴上的左凹模和右凹模方。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述凹模支架通过内六角螺钉安装固定在下模座的上方。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述凹模支架左右两侧对称设置有安装孔，所述转轴安装在安装孔内并在安装孔内自由转动。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述凸模包括固定板和圆弧板，所述固定板与模柄固定，所述左凹模和右凹模形成与圆弧板相配合的凹槽。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述固定板通过外六角螺栓、垫圈、圆柱销固定在模柄的底部。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述限位板通过螺钉固定在凹模支架的上方。

本实用新型的有益效果：此种水管管码通用成型模具，包括上下正对设置的上模和下模，模具开模状态时，待成型工件由凹模托起，限位板定位，上模第一次下行，凸模与待成型工件接触，完成压料动作，上模第二次下行，左凹模和右凹模受力后将绕两孔内转轴分别顺时针和逆时针旋转，实现工件的弯曲成型，成型后，上模上行，凹模受重力作用，自动复位，成型工件随上模向上，脱料方便快捷，此模具结构简单、紧凑，通过滚动成型，从根本上上消除工件由于受压失稳而引起的起皱、扭曲变形等缺陷，大大提高了工件的外观质量和尺寸精度，通过更换凸模和凹模，从而可通用于一系列水管管码的成型，扩大了一套模具的使用范围，具有良好的通用性，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例整体结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型提供一种水管管码通用成型模具，其包括上模100和下模200，上模100和下模200上下相对设置。

其中，上模100包括模柄101和凸模102，模柄101安装在压床活塞杆里，凸模102固定在模柄101的底部并随压床活塞杆上下运动。凸模102包括固定板和圆弧板，固定板与模柄101固定，圆弧板设置在固定板底部中央，凹模203设置有与圆弧板相配合的凹槽。固定板通过外六角螺栓、弹簧垫圈、平垫圈、圆柱销固定在模柄101的底部。

下模200包括限位板201、凹模支架202、凹模203、转轴204、下模座205。具体地，下模座205位于底部，下模座205固定在压床的工作台上，凹模支架202通过内六角螺钉固定在下模座205的上方，限位板201通过螺钉固定在凹模支架202的上方，凹模支架202左右两侧对称设置有安装孔，转轴204安装在安装孔内并在安装孔内自由转动，凹模203安装在转轴204上，限位板201固定在凹模支架202的上方。凹模203包括分别安装在转轴204上的左凹模和右凹模，左凹模和右凹模形成与圆弧板相配合的凹槽。左凹模和右凹模设计成轴套形式安装在转轴204上。

本实用新型的工作原理是：模具开模状态时，待成型工件由凹模203托起，一端推至限位板201外侧定位，上模100下行，凸模102与待成型工件接触，完成压料的动作，上模100继续下行，左凹模和右凹模受力后将绕两位于安装孔内的转轴分别顺时针、逆时针旋转，实现工件的完全成型。成型后，上模100上行，凹模203受重力作用，自动复位，成型工件随上模100向上，脱料方便快捷。

此实用新型结构简单、紧凑、合理，操作方便，而且稳定可靠，从根本上消除工件由于受压失稳而引起的起皱、扭曲变形、刮痕等缺陷，大大提高了工件的外观质量和尺寸精度，而且能一次压制多个工件，提高生产效率，通过更换凸模102和凹模203，从而可通用于一系列水管管码成型，扩大了一条模具的使用范围，具备良好的通用性，提高了生产效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种水管管码通用成型模具，其特征在于，包括：

上模，所述上模包括模柄和凸模，所述模柄安装在压床活塞杆里，所述凸模固定在模柄的底部并随压床活塞杆上下运动；

下模，所述下模和上模上下相对设置，所述下模包括限位板、凹模支架、凹模、转轴、下模座，所述下模座位于底部，所述下模座固定在压床的工作台上，所述凹模支架固定在下模座的上方，所述转轴对称设置在凹模支架上，所述凹模安装在转轴上，所述限位板固定在凹模支架的上方，所述凹模包括分别安装在转轴上的左凹模和右凹模。

2.根据权利要求1所述的水管管码通用成型模具，其特征在于：所述凹模支架通过内六角螺钉安装固定在下模座的上方。

3.根据权利要求1所述的水管管码通用成型模具，其特征在于：所述凹模支架左右两侧对称设置有安装孔，所述转轴安装在安装孔内并在安装孔内自由转动。

4.根据权利要求1所述的水管管码通用成型模具，其特征在于：所述凸模包括固定板和圆弧板，所述固定板与模柄固定，所述圆弧板设置在固定板底部中央，所述左凹模和右凹模形成与圆弧板相配合的凹槽。

5.根据权利要求4所述的水管管码通用成型模具，其特征在于：所述固定板通过外六角螺栓、垫圈、圆柱销固定在模柄的底部。

6.根据权利要求1所述的水管管码通用成型模具，其特征在于：所述限位板通过螺钉固定在凹模支架的上方。

Images