CN210190714U - 一种加料系统传动装置用快拆机构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种加料系统传动装置用快拆机构，所述加料系统传动装置用快拆机构包括万向节、连杆、挡圈、空心轴套、弹簧、碰珠和轴头，纵向的连杆的上端伸入到万向节内，连杆的下部设置有横向的圆柱孔，所述圆柱孔内设置有弹簧和碰珠，连杆的下部伸入到纵向管状的空心轴套内，空心轴套的内壁上由上至下依次设置有环形凹陷的第一环形槽和第二环形槽，连杆的下端面上设置有凹陷的卡槽，空心轴套的下部内伸入有柱状的轴头，轴头的上端面上设置有与所述卡槽匹配的突起的卡台，其适用于快速拆装，能够满足现代化生产的需求，且连接结构牢固性好，使得操作人员可安全生产，提高生产效率。
Description
技术领域
本申请涉及制药机械领域，尤其涉及一种加料系统传动装置用快拆机构。
背景技术
目前，高速压片机在制药工业片剂成型方面得到广泛使用，其产量高，适合于片剂批量生产。现有技术的高速压片机多具有强迫加料系统，以保证生产中高速压片机各冲模填料快速均匀，适应高速压片机高效工作的需要；高速压片机片剂生产中，经常需要清洁压片机，在清洁和维护过程中，需要快速拆装强迫加料器；但是，强迫加料器加料叶轮传动轴通过连接机构与加料减速机及电机连接时，其连接机构的结构比较多样化，导致拆装需要工具且拆装繁琐，降低生产效率和生产安全性。
实用新型内容
本申请提供一种加料系统传动装置用快拆机构，所述加料系统传动装置用快拆机构包括万向节、连杆、挡圈、空心轴套、弹簧、碰珠和轴头，万向节包括纵向筒形的上节和纵向筒形的下节，上节的上端开口，上节的下端设置有纵向的上封闭板，且上节的下端与两个均匀分布的连接板的上端连接，连接板的下部均设置有横向的上轴孔，下节的下端开口，下节的上部内设置有横向的下封闭板，下节的侧壁上设置有位于所述下封闭板上方的横向的下轴孔，下节的上端伸入到两个连接板之间，所述上轴孔和所述下轴孔内设置有连接轴；纵向的连杆的上端伸入到下节内，下节的侧壁上和连杆上均设置有横向的固定销孔，所述固定销孔内设置有固定销；连杆中部的外壁上设置有环形凹陷的环形槽，所述环形槽内设置有环形的挡圈，连杆的下部设置有横向的圆柱孔，所述圆柱孔内设置有弹簧和碰珠，连杆的下部伸入到纵向管状的空心轴套内，空心轴套的内壁上由上至下依次设置有环形凹陷的第一环形槽和第二环形槽，碰珠与所述第一环形槽和第二环形槽匹配，且空心轴套的长度设置为其向下移动到碰珠卡设在所述第一环形槽内时，空心轴套套设在连杆的所述卡槽与轴头的所述卡台连接处的外部，并且空心轴套的上端上升到挡圈处时，碰珠卡设在所述第二环形槽内；连杆的下端面上设置有凹陷的卡槽，空心轴套的下部内伸入有柱状的轴头，轴头的上端面上设置有与所述卡槽匹配的突起的卡台，所述卡台设置在所述卡槽内，轴头的下端面上设置有向上凹陷的轴用连接孔；上节的侧壁上设置有横向的上外连接销孔，所述轴用连接孔的侧壁上设置有下外连接销孔。
本申请的加料系统传动装置用快拆机构能够达到以下有益效果：
本申请的加料系统传动装置用快拆机构，使得拆装无需工具，操作简便，实用性强，适用于快速拆装，能够满足现代化生产的需求，且连接结构牢固性好，使得操作人员可安全生产，提高生产效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请的加料系统传动装置用快拆机构的结构示意图。
图2为本申请的加料系统传动装置用快拆机构的连杆的结构示意图。
图3为本申请的加料系统传动装置用快拆机构的空心轴套的结构示意图。
图4为本申请的加料系统传动装置用快拆机构的轴头的主视图。
图5为本申请的加料系统传动装置用快拆机构的轴头的俯视图。
图中，1为万向节，101为上节，102为下节，103为连接板，104为连接轴，2为连杆，201为固定销，3为挡圈，4为弹簧，5为碰珠，6为空心轴套，7为轴头，701为卡台，8为减速机，9为减速机轴，901为上连接销，902为垫圈，903为固定螺钉，10为减速机座，11为顶板，12为强迫加料器，13为叶轮轴，131为下连接销，14为加料平台，15为加料叶轮，16为料桶，17为电机。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
实施例1
一种加料系统传动装置用快拆机构，参见图1，所述加料系统传动装置用快拆机构包括万向节1、连杆2、挡圈3、空心轴套6、弹簧4、碰珠5和轴头7，万向节1包括纵向筒形的上节101和纵向筒形的下节102，上节101的上端开口，上节101的下端设置有纵向的上封闭板，且上节101的下端与两个均匀分布的连接板103的上端连接，连接板103的下部均设置有横向的上轴孔，下节102的下端开口，下节102的上部内设置有横向的下封闭板，下节102的侧壁上设置有位于所述下封闭板上方的横向的下轴孔，下节102的上端伸入到两个连接板103之间，所述上轴孔和所述下轴孔内设置有连接轴104；纵向的连杆2的上端伸入到下节102内，下节102的侧壁上和连杆2上均设置有横向的固定销孔，所述固定销孔内设置有固定销201；连杆2中部的外壁上设置有环形凹陷的环形槽，所述环形槽内设置有环形的挡圈3，连杆2的下部设置有横向的圆柱孔，所述圆柱孔内设置有弹簧4和碰珠5，连杆2的下部伸入到纵向管状的空心轴套6内，空心轴套6的内壁上由上至下依次设置有环形凹陷的第一环形槽和第二环形槽，碰珠5与所述第一环形槽和第二环形槽匹配，且空心轴套6的长度设置为其向下移动到碰珠5卡设在所述第一环形槽内时，空心轴套6套设在连杆2的所述卡槽与轴头7的所述卡台701连接处的外部，并且空心轴套6的上端上升到挡圈3处时，碰珠5卡设在所述第二环形槽内；连杆2的下端面上设置有凹陷的卡槽，空心轴套6的下部内伸入有柱状的轴头7，轴头7的上端面上设置有与所述卡槽匹配的突起的卡台701，所述卡台701设置在所述卡槽内，轴头7的下端面上设置有向上凹陷的轴用连接孔；上节101的侧壁上设置有横向的上外连接销孔，所述轴用连接孔的侧壁上设置有下外连接销孔。
本实施例的加料系统传动装置用快拆机构，万向节1、连杆2、挡圈3、空心轴套6、弹簧4、碰珠5和轴头7均可以为金属件，如耐腐蚀性好、易清洁的不锈钢件，上节101与连接板103可以为一体式结构或通过焊接连接。上节101下端的横向的上封闭板可以为通过焊接与上节101连接的金属板，下节102上部内横向的下封闭板可以为通过焊接与下节102内壁连接的金属板，上节101和下节102可以均为圆筒形，连接板103可以为矩形板，连接板103的下侧边优选为向下凸起的弧形边。连杆2可以为圆杆，环形槽可以为与挡圈3匹配的凹槽，挡圈3的侧壁可以为矩形弯折面或弧形面，环形槽的槽面可以为与之匹配的矩形弯折面或弧形面，碰珠5可以为球形。连杆2下部的圆柱孔可以为圆孔，空心轴套6可以为圆管，第一环形槽和第二环形槽的槽面可以为弧形面。卡槽可以为矩形凹槽，卡台701可以为与卡槽匹配的矩形凸台，轴头7可以为圆柱，文中的上下方向指图1至图4中的上下方向。所述卡槽和卡台701可以为十字型结构。
本实施例的加料系统传动装置用快拆机构的安装方法，可以包括以下步骤：
将减速机8的减速机轴9的下端伸入到上节101内，减速机轴9的下部设置有内连接销孔，在所述外连接销孔和所述内连接销孔内设置上连接销901以将减速机轴9和万向节1固定；
减速机轴9的上端伸入到减速机8的通孔式的减速机孔内，且减速机轴9的上端位于所述减速机孔的上方，减速机轴9的上端外套设有环形的垫圈902，垫圈902位于所述减速机孔的上方，减速机轴9的上端面上设置有固定螺孔，所述固定螺孔内设置有固定螺钉903，固定螺钉903为带头螺钉，固定螺钉903的螺钉头的外径大于垫圈902的内径；
将减速机8安装在减速机座10上，然后将减速机座10安装在压片机的顶板11上；
将强迫加料器12的叶轮轴13的上端伸入到轴头7下端的所述轴用连接孔内，叶轮轴13上设置有与所述下外连接销孔匹配的下内连接销孔，在所述下外连接销孔和所述下内连接销孔内设置下连接销131以将叶轮轴13和轴头7固定；
将强迫加料器12安装在压片机的加料平台14上；
将连杆2下端的所述卡槽对准卡设在轴头7上端的所述卡台701上，然后向下推动空心轴套6使其下降，使得碰珠5卡设在所述第一环形槽内，且使得空心轴套6套设在连杆2的所述卡槽与轴头7的所述卡台701连接处的外部，从而防止连杆转动时两者脱开。
其中，减速机8可以通过螺钉安装在减速机座10上，减速机座10可以通过螺钉安装在压片机的顶板11上；强迫加料器12可以通过螺钉安装在压片机的加料平台14上。减速机轴9与电机17的转动输出轴连接。减速机轴9与电机17的转动输出轴可以为键连接结构。
本实施例的加料系统传动装置用快拆机构在安装后的使用方法，可以包括以下步骤：
需要断开加料系统传动装置时，操作人员先在压片机的操作屏上停止加料系统运转，然后手握空心轴套6向上推，使得空心轴套6的上端上升到挡圈3处停止，且碰珠5卡设在所述第二环形槽内；
松开空心轴套6将其停止在连杆2的该固定位置处，使得连杆2的所述卡槽与轴头7的所述卡台701连接处露出，然后将连杆2向里推，使得连杆2的所述卡槽与轴头7的所述卡台701脱离连接，实现加料系统传动装置的拆开。
实施例2
一种加料系统传动装置用快拆机构，与实施例1相似，所不同的是，连杆2上的所述圆柱孔的一端封闭，弹簧4的一端与所述圆柱孔封闭端的端面接触，弹簧4的另一端与碰珠5接触。这样，能够便于弹簧4和碰珠5的安装。
优选的，叶轮轴13上设置有加料叶轮15；顶板11上固定有纵向管状的料桶16，料桶16的下端出料口与强迫加料器12的入料口连通连接。
优选的，空心轴套6下部的内壁上设置有环形凹陷的凹陷台阶段，所述凹陷台阶段处的空心轴套6的内径大于所述凹陷台阶段上方的空心轴套6的内径；轴头7的下部的外壁上设置有环形凸起的凸起台阶段，所述凸起台阶段处的轴头7的外径大于所述凸起台阶段上方的轴头7的外径；连杆2的外径与所述凹陷台阶段上方的空心轴套6的内径相匹配，连杆2及轴头7上端的卡台701设置在所述凹陷台阶段上方的空心轴套6内，所述凸起台阶段上方的轴头7的外径与所述凹陷台阶段处的空心轴套6的内径匹配，所述凸起台阶段上方的轴头7设置在所述凹陷台阶段处的空心轴套6内，所述凸起台阶段处的轴头7的外径与所述凹陷台阶段处的空心轴套6的外径相等，所述凸起台阶段处的轴头7位于空心轴套6下端的下面。此时，连杆2的下部直径可以为15mm，连杆2下端的卡槽的宽度可以为7mm，卡槽的深度可以为12mm，连杆2中部的直径可以为14.3mm，安装弹簧4的圆柱孔的内径可以为3.1mm，圆柱孔的深度可以为11mm。空心轴套6的外径可以为26mm，凹陷台阶段上方的空心轴套6的内径可以为15mm，凹陷台阶段处的空心轴套6的内径可以为20mm，第一环形槽和第二环形槽的宽度可以为3mm。轴头7的卡台701的宽度可以为7mm，卡台701的高度可以为12mm。凸起台阶段处的轴头7的外径可以为28mm，凸起台阶段上方的轴头7的外径可以为15mm，轴头7的高度可以为38mm。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种加料系统传动装置用快拆机构，所述加料系统传动装置用快拆机构包括万向节(1)、连杆(2)、挡圈(3)、空心轴套(6)、弹簧(4)、碰珠(5)和轴头(7)，其特征在于，万向节(1)包括纵向筒形的上节(101)和纵向筒形的下节(102)，上节(101)的上端开口，上节(101)的下端设置有纵向的上封闭板，且上节(101)的下端与两个均匀分布的连接板(103)的上端连接，连接板(103)的下部均设置有横向的上轴孔，下节(102)的下端开口，下节(102)的上部内设置有横向的下封闭板，下节(102)的侧壁上设置有位于所述下封闭板上方的横向的下轴孔，下节(102)的上端伸入到两个连接板(103)之间，所述上轴孔和所述下轴孔内设置有连接轴(104)；纵向的连杆(2)的上端伸入到下节(102)内，下节(102)的侧壁上和连杆(2)上均设置有横向的固定销孔，所述固定销孔内设置有固定销(201)；连杆(2)中部的外壁上设置有环形凹陷的环形槽，所述环形槽内设置有环形的挡圈(3)，连杆(2)的下部设置有横向的圆柱孔，所述圆柱孔内设置有弹簧(4)和碰珠(5)，连杆(2)的下部伸入到纵向管状的空心轴套(6)内，空心轴套(6)的内壁上由上至下依次设置有环形凹陷的第一环形槽和第二环形槽，碰珠(5)与所述第一环形槽和第二环形槽匹配，且空心轴套(6)的长度设置为其向下移动到碰珠(5)卡设在所述第一环形槽内时，空心轴套(6)套设在连杆(2)的卡槽与轴头(7)的卡台(701)连接处的外部，并且空心轴套(6)的上端上升到挡圈(3)处时，碰珠(5)卡设在所述第二环形槽内；连杆(2)的下端面上设置有凹陷的卡槽，空心轴套(6)的下部内伸入有柱状的轴头(7)，轴头(7)的上端面上设置有与所述卡槽匹配的突起的卡台(701)，所述卡台(701)设置在所述卡槽内，轴头(7)的下端面上设置有向上凹陷的轴用连接孔；上节(101)的侧壁上设置有横向的上外连接销孔，所述轴用连接孔的侧壁上设置有下外连接销孔。
2.如权利要求1所述的加料系统传动装置用快拆机构，其特征在于，减速机(8)的减速机轴(9)的下端伸入到上节(101)内，减速机轴(9)的下部设置有内连接销孔，所述外连接销孔和所述内连接销孔内设置有上连接销(901)。
3.如权利要求2所述的加料系统传动装置用快拆机构，其特征在于，减速机(8)安装在减速机座(10)上，减速机座(10)安装在压片机的顶板(11)上。
4.如权利要求3所述的加料系统传动装置用快拆机构，其特征在于，强迫加料器(12)的叶轮轴(13)的上端伸入到所述轴用连接孔内，且叶轮轴(13)上设置有与所述下外连接销孔匹配的下内连接销孔，所述下外连接销孔和所述下内连接销孔内设置有下连接销(131)。
5.如权利要求4所述的加料系统传动装置用快拆机构，其特征在于，强迫加料器(12)安装在压片机的加料平台(14)上。
6.如权利要求5所述的加料系统传动装置用快拆机构，其特征在于，叶轮轴(13)上设置有加料叶轮(15)；顶板(11)上固定有纵向管状的料桶(16)，料桶(16)的下端出料口与强迫加料器(12)的入料口连通连接。
7.如权利要求1所述的加料系统传动装置用快拆机构，其特征在于，空心轴套(6)下部的内壁上设置有环形凹陷的凹陷台阶段，所述凹陷台阶段处的空心轴套(6)的内径大于所述凹陷台阶段上方的空心轴套(6)的内径；轴头(7)的下部的外壁上设置有环形凸起的凸起台阶段，所述凸起台阶段处的轴头(7)的外径大于所述凸起台阶段上方的轴头(7)的外径；连杆(2)的外径与所述凹陷台阶段上方的空心轴套(6)的内径相匹配，所述凸起台阶段上方的轴头(7)的外径与所述凹陷台阶段处的空心轴套(6)的内径匹配，所述凸起台阶段处的轴头(7)的外径与所述凹陷台阶段处的空心轴套(6)的外径相等。
8.如权利要求1所述的加料系统传动装置用快拆机构，其特征在于，连杆(2)上的所述圆柱孔的一端封闭，弹簧(4)的一端与所述圆柱孔封闭端的端面接触，弹簧(4)的另一端与碰珠(5)接触。
9.如权利要求1所述的加料系统传动装置用快拆机构，其特征在于，第一环形槽和第二环形槽的槽面可以为弧形面。
10.如权利要求9所述的加料系统传动装置用快拆机构，其特征在于，卡槽和卡台(701)为十字型结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822080355.2U CN210190714U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 一种加料系统传动装置用快拆机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822080355.2U CN210190714U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 一种加料系统传动装置用快拆机构 |
Publications (1)
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| CN210190714U true CN210190714U (zh) | 2020-03-27 |
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ID=69879205
Family Applications (1)
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| CN201822080355.2U Active CN210190714U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 一种加料系统传动装置用快拆机构 |
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| CN (1) | CN210190714U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109367112A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-22 | 北京新龙立科技有限公司 | 一种加料系统传动装置用快拆机构及其安装、使用方法 |
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2018
- 2018-12-12 CN CN201822080355.2U patent/CN210190714U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109367112A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-22 | 北京新龙立科技有限公司 | 一种加料系统传动装置用快拆机构及其安装、使用方法 |
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