CN211839758U - 一种方便定位的法兰盘打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打孔技术领域，且公开了一种方便定位的法兰盘打孔装置，包括套环，套环的外侧焊接有支撑柱，套环的内侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的底部卡接有圆盘，圆盘的顶部中心处开设有卡槽，卡槽的外侧向外延伸三公分处贯穿有卡孔，卡孔的内侧滑动连接有打孔头，打孔头的外侧转动连接有螺母，圆盘的两侧焊接有滑杆，滑杆的外侧套接有卡柱，滑杆的尾端焊接有拉杆，支撑柱的侧面开设有滑槽，滑槽的内侧滑动连接有滑柱，滑柱的侧面焊接有限位块，限位块的顶部开设有开口，本实用新型通过限位块和卡槽，解决了定位位置不够准确、更换打孔头费时的问题。

Description

一种方便定位的法兰盘打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔技术领域，尤其涉及一种方便定位的法兰盘打孔装置。

背景技术

法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。这东西在机械上应用很广泛，打孔的工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。

现有的方便定位的法兰盘打孔装置，在对法兰盘打孔之前，将法兰盘固定在装置上时的位置不够准确，降低了法兰盘打孔后的合格率，另外还存在将装置上的打孔头进行更换时比较麻烦，增加了更换打孔头所需要的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：定位位置不够准确、更换打孔头费时，而提出的一种方便定位的法兰盘打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便定位的法兰盘打孔装置，包括套环，所述套环的外侧焊接有支撑柱，所述套环的内侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部卡接有圆盘，所述圆盘的顶部中心处开设有卡槽，所述卡槽的外侧向外延伸三公分处贯穿有卡孔，所述卡孔的内侧滑动连接有打孔头，所述打孔头的外侧转动连接有螺母，所述圆盘的两侧焊接有滑杆，所述滑杆的外侧套接有卡柱，所述滑杆的尾端焊接有拉杆，所述支撑柱的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑柱，所述滑柱的侧面焊接有限位块，所述限位块的顶部开设有开口，所述限位块的正面开设有凹槽，所述支撑柱的底部焊接有底座。

优选的，所述支撑柱设置有两个，两个所述支撑柱对称设置在套环的两侧，两个所述支撑柱均与底座固定连接。

优选的，所述圆盘直径与开口的直径一致，所述圆盘与限位块互相平行，所述圆盘与滑杆固定连接。

优选的，所述卡槽的内径与伸缩杆的外径相适配，所述卡槽的深度为两公分，所述卡槽的内壁粗糙。

优选的，所述滑杆设置有两根，两根所述滑杆的外表面涂有防腐涂料，两根所述滑杆大小相等。

优选的，所述限位块顶部的开口位于正中位置，所述限位块的内部镂空，所述限位块与支撑柱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过限位块，在使用本装置之前，先将需要打孔的法兰盘穿过限位块顶部的开口放进限位块内，使得法兰盘的外侧与开口的内壁相贴合，使得法兰盘的位置固定，此时可将本装置接通外接电源，使得驱动电机开始运转，带动伸缩杆向下伸长，带动圆盘向开口方向移动，此时位于圆盘两侧的滑杆将会沿着支撑柱内侧的滑槽向下滑动，使得圆盘始终位于开口的正上方，直到圆盘底部的打孔头穿过法兰盘的顶部后，打孔步骤完成，此时可向上拉动滑杆尾端的拉杆，使得圆盘向上移动，带动伸缩杆回缩，此时可通过工具插进限位块正面的凹槽，并向上提起限位块，使得限位块两侧的滑柱沿着滑槽向上滑动，使得打孔后的法兰盘从限位块的底部滑出并停留在底座上，此种方式相比较于传统方式而言，能够使得本装置在打孔过程中对法兰盘的定位更加准确，提高了法兰盘打孔后的合格率。

(2)本实用新型通过卡槽，在使用了本装置较长时间后，由于打孔头磨损较为严重，需要对其进行更换，此时先将本装置断开外接电源，拉动滑杆尾端的拉杆，使得滑杆带动圆盘向下滑动合适距离，此时伸缩杆的底部将沿着圆盘顶部的卡槽内侧滑动，使得圆盘与伸缩杆脱离，此时可使用工具转动螺母，使得螺母沿着打孔头的外侧旋出，直到螺母与打孔头分离，此时可将打孔头从卡孔内拔出，再更换上新的打孔头，最后将圆盘恢复原位，此种方式相比较于传统方式而言，能够加快更换打孔头的速度，减少更换打孔头所需要的时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的限位块局部结构示意图；

图3为本实用新型的圆盘局部结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、套环；3、伸缩杆；4、支撑柱；5、圆盘；501、卡孔；502、卡槽；6、卡柱；7、滑杆；8、打孔头；801、螺母；9、限位块；901、滑柱；10、凹槽；11、开口；12、底座；13、滑槽；14、拉杆。

本实用新型中提及的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

驱动电机：CH/V。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种方便定位的法兰盘打孔装置，包括套环2，套环2的外侧焊接有支撑柱4，套环2的内侧安装有驱动电机1，驱动电机1的输出端滑动连接有伸缩杆3，伸缩杆3的底部卡接有圆盘5，圆盘5的顶部中心处开设有卡槽502，卡槽502的外侧向外延伸三公分处贯穿有卡孔501，卡孔501的内侧滑动连接有打孔头8，打孔头 8的外侧转动连接有螺母801，圆盘5的两侧焊接有滑杆7，滑杆7 的外侧套接有卡柱6，滑杆7的尾端焊接有拉杆14，支撑柱4的侧面开设有滑槽13，滑槽13的内侧滑动连接有滑柱901，滑柱901的侧面焊接有限位块9，限位块9的顶部开设有开口11，限位块9的正面开设有凹槽10，支撑柱4的底部焊接有底座12。

本实施例中，具体的，支撑柱4设置有两个，两个支撑柱4对称设置在套环2的两侧，两个支撑柱4均与底座12固定连接，支撑柱 4能够使得圆盘5通过滑杆7沿着其内侧的滑槽13滑动，使得圆盘5 的滑动轨迹被固定。

本实施例中，具体的，圆盘5直径与开口11的直径一致，圆盘 5与限位块9互相平行，圆盘5与滑杆7固定连接，圆盘5能够在伸缩杆3的带动下向下移动，使得打孔头8能够对法兰盘进行打孔，减少人工的操作，加快了打孔速度。

本实施例中，具体的，卡槽502的内径与伸缩杆3的外径相适配，卡槽502的深度为两公分，卡槽502的内壁粗糙，卡槽502能够使得伸缩杆3与圆盘5从连接状态变成分离状态，减少打孔头8从圆盘5 上取下所需要的时间。

本实施例中，具体的，滑杆7设置有两根，两根滑杆7的外表面涂有防腐涂料，两根滑杆7大小相等，滑杆7能够使得圆盘5向下移动的速度加快，减少圆盘5向下运动时间，从而减少了本装置对法兰盘打孔所需要的时间。

本实施例中，具体的，限位块9顶部的开口11位于正中位置，限位块9的内部镂空，限位块9与支撑柱4滑动连接，限位块9能够使得法兰盘在本装置上的位置被固定，提高了法兰盘打孔后的合格率。

本实用新型中，使用者在使用本装置之前，先将需要打孔的法兰盘穿过限位块9顶部的开口11放进限位块9内，使得法兰盘的外侧与开口11的内壁相贴合，使得法兰盘的位置固定，此时可将本装置接通外接电源，使得驱动电机1开始运转，带动伸缩杆3向下伸长，带动圆盘5向开口11方向移动，此时位于圆盘5两侧的滑杆7将会沿着支撑柱4内侧的滑槽13向下滑动，使得圆盘5始终位于开口11 的正上方，直到圆盘5底部的打孔头8穿过法兰盘的顶部后，打孔步骤完成，此时可向上拉动滑杆7尾端的拉杆14，使得圆盘5向上移动，带动伸缩杆3回缩，此时可通过工具插进限位块9正面的凹槽 10，并向上提起限位块9，使得限位块9两侧的滑柱901沿着滑槽13 向上滑动，使得打孔后的法兰盘从限位块9的底部滑出并停留在底座 12上，在使用了本装置较长时间后，由于打孔头8磨损较为严重，需要对其进行更换，此时先将本装置断开外接电源，拉动滑杆7尾端的拉杆14，使得滑杆7带动圆盘5向下滑动合适距离，此时伸缩杆3 的底部将沿着圆盘5顶部的卡槽502内侧滑动，使得圆盘5与伸缩杆 3脱离，此时可使用工具转动螺母801，使得螺母801沿着打孔头8 的外侧旋出，直到螺母801与打孔头8分离，此时可将打孔头8从卡孔501内拔出，再更换上新的打孔头8，最后将圆盘5恢复原位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种方便定位的法兰盘打孔装置，包括套环(2)，其特征在于：所述套环(2)的外侧焊接有支撑柱(4)，所述套环(2)的内侧安装有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出端滑动连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的底部卡接有圆盘(5)，所述圆盘(5)的顶部中心处开设有卡槽(502)，所述卡槽(502)的外侧向外延伸三公分处贯穿有卡孔(501)，所述卡孔(501)的内侧滑动连接有打孔头(8)，所述打孔头(8)的外侧转动连接有螺母(801)，所述圆盘(5)的两侧焊接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的外侧套接有卡柱(6)，所述滑杆(7)的尾端焊接有拉杆(14)，所述支撑柱(4)的侧面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内侧滑动连接有滑柱(901)，所述滑柱(901)的侧面焊接有限位块(9)，所述限位块(9)的顶部开设有开口(11)，所述限位块(9)的正面开设有凹槽(10)，所述支撑柱(4)的底部焊接有底座(12)。

2.根据权利要求1所述的一种方便定位的法兰盘打孔装置，其特征在于：所述支撑柱(4)设置有两个，两个所述支撑柱(4)对称设置在套环(2)的两侧，两个所述支撑柱(4)均与底座(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便定位的法兰盘打孔装置，其特征在于：所述圆盘(5)直径与开口(11)的直径一致，所述圆盘(5)与限位块(9)互相平行，所述圆盘(5)与滑杆(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便定位的法兰盘打孔装置，其特征在于：所述卡槽(502)的内径与伸缩杆(3)的外径相适配，所述卡槽(502)的深度为两公分，所述卡槽(502)的内壁粗糙。

5.根据权利要求1所述的一种方便定位的法兰盘打孔装置，其特征在于：所述滑杆(7)设置有两根，两根所述滑杆(7)的外表面涂有防腐涂料，两根所述滑杆(7)大小相等。

6.根据权利要求1所述的一种方便定位的法兰盘打孔装置，其特征在于：所述限位块(9)顶部的开口(11)位于正中位置，所述限位块(9)的内部镂空，所述限位块(9)与支撑柱(4)滑动连接。

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