CN208712913U - 一种数控水平打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控水平打孔机，包括底座、自动转盘和立杆，所述底座顶端后侧安装有立杆，所述立杆前侧安装有自动转盘，所述立杆顶端安装有横杆，所述横杆底部位于自动转盘上方安装有电推杆，所述电推杆底部固定安装有旋转电机A，所述旋转电机A下端安装有打孔钻头，所述底座内部底端安装有旋转电机B，所述自动转盘外圈安装有残渣盘，所述自动转盘两侧上端安装有固定板，所述固定板顶端安装有螺孔块。本实用新型通过合页将防护板A和防护板B进行闭合，从而在打孔过程中能够起到防护作用，避免外物进入自动转盘造成打孔失败，还可有效防止工作人员手部的误入造成伤亡，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打孔机，特别涉及一种数控水平打孔机。
背景技术
目前，自动打孔机由电机带动在金属材料上加工出孔的自动化设备。有自动钻孔机、自动扩孔机、自动铣孔机几种，而目前的自动打孔机在工作时防护措施较差，使得打孔过程中存在较大的安全隐患，同时并没有对其打孔后的残渣进行收集，致使长时间的使用时可能因为残渣导致设备无法正常运行。因此，我们提出一种数控水平打孔机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种数控水平打孔机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种数控水平打孔机，包括底座、自动转盘和立杆，所述底座顶端后侧安装有立杆，所述立杆前侧安装有自动转盘，所述立杆顶端安装有横杆，所述横杆底部位于自动转盘上方安装有电推杆，所述电推杆底部固定安装有旋转电机A，所述旋转电机A下端安装有打孔钻头，所述底座内部底端安装有旋转电机B，所述自动转盘外圈安装有残渣盘，所述自动转盘两侧上端安装有固定板，所述固定板顶端安装有螺孔块，所述螺孔块内纵向安装有螺杆，所述螺杆顶部安装有转把，所述螺杆底端安装有夹持板，所述残渣盘左侧安装有防护板A，所述残渣盘右侧安装有防护板B，所述防护板A与防护板B后侧安装有合页，所述残渣盘内圈开设有集渣槽，所述残渣盘两侧上端安装有把手，所述底座右端安装有数控控制箱。
进一步的，所述旋转电机B顶端转轴处与自动转盘底部连接。
进一步的，所述螺杆相对于螺孔块转动。
进一步的，所述防护板A与防护板B可通过合页进行开合运动。
进一步的，所述集渣槽内圈开设有穿孔，所述残渣盘通过穿孔套置于自动转盘外圈。
进一步的，所述数控控制箱的信号输出端与电推杆、旋转电机A和旋转电机B的信号输入端连接。
进一步的，所述数控控制箱的型号是XC606，所述电推杆的型号是TS-LD，所述旋转电机A和旋转电机B的型号是ZGA37RH。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的一种数控水平打孔机，通过合页将防护板A和防护板B进行闭合，从而在打孔过程中能够起到防护作用，避免外物进入自动转盘造成打孔失败，还可有效防止工作人员手部的误入造成伤亡。
2.本实用新型的一种数控水平打孔机，通过残渣盘内开设的集渣槽可将打孔后的残渣进行收集，再通过把手可将残渣盘取出进行清理工作，避免长时工作后残渣过多影响设备的正常运行，同时清理方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型一种数控水平打孔机的正视整体结构示意图；
图2为本实用新型一种数控水平打孔机的俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种数控水平打孔机的防护板A和防护板B的连接结构示意图；
图4为本实用新型一种数控水平打孔机的残渣盘结构示意图。
图中：1、底座；2、立杆；3、横杆；4、电推杆；5、旋转电机A；6、打孔钻头；7、自动转盘；8、残渣盘；9、防护板A；10、防护板B；11、旋转电机B；12、固定板；13、夹持板；14、螺孔块；15、螺杆；16、转把；17、数控控制箱；18、集渣槽；19、合页；20、把手；21、穿孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种数控水平打孔机，包括底座1、自动转盘7和立杆2，所述底座1顶端后侧安装有立杆2，所述立杆2前侧安装有自动转盘7，所述立杆2顶端安装有横杆3，所述横杆3底部位于自动转盘7上方安装有电推杆4，所述电推杆4底部固定安装有旋转电机A5，所述旋转电机A5下端安装有打孔钻头6，所述底座1内部底端安装有旋转电机B11，所述自动转盘7外圈安装有残渣盘8，所述自动转盘7两侧上端安装有固定板12，所述固定板12顶端安装有螺孔块14，所述螺孔块14内纵向安装有螺杆15，所述螺杆15顶部安装有转把16，所述螺杆15底端安装有夹持板13，所述残渣盘8左侧安装有防护板A9，所述残渣盘8右侧安装有防护板B10，所述防护板A9与防护板B10后侧安装有合页19，所述残渣盘8内圈开设有集渣槽18，所述残渣盘8两侧上端安装有把手20，所述底座1右端安装有数控控制箱17。
其中，所述旋转电机B11顶端转轴处与自动转盘7底部连接。
其中，所述螺杆15相对于螺孔块14转动。
其中，所述防护板A9与防护板B10可通过合页19进行开合运动。
其中，所述集渣槽18内圈开设有穿孔21，所述残渣盘8通过穿孔21套置于自动转盘7外圈。
其中，所述数控控制箱17的信号输出端与电推杆4、旋转电机A5和旋转电机B11的信号输入端连接。
其中，所述数控控制箱(17)的型号是XC606，所述电推杆(4)的型号是TS-LD，所述旋转电机A(5)和旋转电机B(11)的型号是ZGA37RH
工作原理：使用时，首先通过转把16转动螺杆15，螺杆15转动时可位于螺孔块14内进行上下移动，再将需要打孔的材料放置于自动转盘7上，通过旋转螺杆15带动夹持板13对其材料进行夹持工作，再将残渣盘8通过穿孔21套置在自动转盘7四周，再将防护板A9和防护板B10通过合页19闭合，从而起到防护作用，再将设定的参数输入到数控控制箱17内，通过数控控制箱17将会启动电推杆4进行上下移动，从而可控制打孔深度，再通过旋转电机A5带动打孔钻头6进行钻孔，同时还可通过旋转电机B11带动自动转盘7转动，从而变化打孔的位置，打孔结束后可将打孔后的残渣吹入或扫入残渣盘8内开设的集渣槽18内，再通过把手20可将残渣盘8取出进行清理工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种数控水平打孔机，包括底座(1)、自动转盘(7)和立杆(2)，其特征在于：所述底座(1)顶端后侧安装有立杆(2)，所述立杆(2)前侧安装有自动转盘(7)，所述立杆(2)顶端安装有横杆(3)，所述横杆(3)底部位于自动转盘(7)上方安装有电推杆(4)，所述电推杆(4)底部固定安装有旋转电机A(5)，所述旋转电机A(5)下端安装有打孔钻头(6)，所述底座(1)内部底端安装有旋转电机B(11)，所述自动转盘(7)外圈安装有残渣盘(8)，所述自动转盘(7)两侧上端安装有固定板(12)，所述固定板(12)顶端安装有螺孔块(14)，所述螺孔块(14)内纵向安装有螺杆(15)，所述螺杆(15)顶部安装有转把(16)，所述螺杆(15)底端安装有夹持板(13)，所述残渣盘(8)左侧安装有防护板A(9)，所述残渣盘(8)右侧安装有防护板B(10)，所述防护板A(9)与防护板B(10)后侧安装有合页(19)，所述残渣盘(8)内圈开设有集渣槽(18)，所述残渣盘(8)两侧上端安装有把手(20)，所述底座(1)右端安装有数控控制箱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种数控水平打孔机，其特征在于：所述旋转电机B(11)顶端转轴处与自动转盘(7)底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控水平打孔机，其特征在于：所述螺杆(15)相对于螺孔块(14)转动。
4.根据权利要求1所述的一种数控水平打孔机，其特征在于：所述防护板A(9)与防护板B(10)可通过合页(19)进行开合运动。
5.根据权利要求1所述的一种数控水平打孔机，其特征在于：所述集渣槽(18)内圈开设有穿孔(21)，所述残渣盘(8)通过穿孔(21)套置于自动转盘(7)外圈。
6.根据权利要求1所述的一种数控水平打孔机，其特征在于：所述数控控制箱(17)的信号输出端与电推杆(4)、旋转电机A(5)和旋转电机B(11)的信号输入端连接。
7.根据权利要求1所述的一种数控水平打孔机，其特征在于：所述数控控制箱(17)的型号是XC606，所述电推杆(4)的型号是TS-LD，所述旋转电机A(5)和旋转电机B(11)的型号是ZGA37RH。
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|---|---|---|---|---|
| CN110052640A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-26 | 纪素娟 | 一种多功能钻床装置 |
| CN111571715A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-25 | 嘉兴学院 | 一种机械配件生产用打孔装置 |
| CN112658786A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-16 | 张家港台达机械制造有限公司 | 一种金属部件双端切削装置 |
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