CN207189752U - 一种切纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切纸机，包括机架，所述机架的上方设置有切刀，所述机架于切刀的下方开设有处理槽，所述处理槽的开口处设置有与机架上端面平齐的格栅，所述机架侧壁开设有与处理槽相连通的通风槽，所述通风槽内设置有滤网，所述机架于通风槽外侧连接有抽风机，所述处理槽内还设置有用于收集纸屑的收集组件。通过处理槽、抽风机以及滤网的配合，切刀在格栅上进行切纸的过程中所产生的纸屑能够被吸入处理槽内，进而通过收集组件对纸屑进行收集，使纸屑不会散落在机架的工作台上，避免了对后续纸张切割所带来的质量影响，从而提高了纸张质量、降低了废品率，同时使得工作环境更加整洁。

Description

一种切纸机

技术领域

本实用新型涉及一种纸品加工技术领域，更具体地，涉及一种切纸机。

背景技术

切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统。

公告号为CN204748699U的中国专利公开了一种切纸机，该切纸机包括操作台、控制电路和启动按钮，操作台上设有龙门机架，龙门机架上设有切刀以及用于驱动切刀裁切的第一气缸，控制电路接收启动按钮的启动信号以控制第一气缸推出，龙门机架上还设有压板以及用于驱动压板下压的第二气缸，压板正对于操作台的抵接面设有压力传感器；控制电路包括第一控制单元和第二控制单元。

这种切纸机在按下启动按钮时，先通过压板压紧纸堆，再通过切刀裁切纸堆，提升了纸堆裁切后的平整度。但是纸张在裁切过程中不可避免地会产生纸屑，并直接散落在龙门机架上，进而影响到后续需要切割纸张的质量，同时还会影响到工作环境，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切纸机，能够自动收集纸张在裁切过程中产生的纸屑，提高纸张质量并使得工作环境整洁。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种切纸机，包括机架，所述机架的上方设置有切刀，所述机架于切刀的下方开设有处理槽，所述处理槽的开口处设置有与机架上端面平齐的格栅，所述机架侧壁开设有与处理槽相连通的通风槽，所述通风槽内设置有滤网，所述机架于通风槽外侧连接有抽风机，所述处理槽内还设置有用于收集纸屑的收集组件。

通过采用上述技术方案，通过处理槽、抽风机以及滤网的配合，切刀在格栅上进行切纸的过程中所产生的纸屑能够被吸入处理槽内，进而通过收集组件对纸屑进行收集，使纸屑不会散落在机架的工作台上，避免了对后续纸张切割所带来的质量影响，从而提高了纸张质量，同时使得工作环境更加整洁。

本实用新型进一步设置为：所述收集组件包括与处理槽底壁相抵接并覆盖处理槽底壁的盒体，所述盒体开设有用于收集纸屑的收集槽，所述机架相对于通风槽所在侧壁的另一侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽与收集组件相契合。

通过采用上述技术方案，将盒体设置在处理槽的槽底并覆盖处理槽的槽底，当切纸机完成纸张切割后将抽风机关闭，纸屑因为重力将会掉落至盒体内，此时工作人员即可通过滑动槽将盒体从处理槽内拉出，进而对收集的纸屑进行集中处理，其操作方便，处理效率高。

本实用新型进一步设置为：所述盒体上端面靠近滑动槽的一侧设置有固定块且所述固定块转动连接有用于封闭盖体的上盖，所述固定块背离滑动槽的一侧设置有转动槽，所述上盖朝向固定块的的一侧设置有凹槽，所述凹槽的两相对侧壁固定贯穿有转动杆，且所述转动杆的两端穿设于转动槽的两相对侧壁，转动杆套接有扭簧，所述扭簧的一端固定连接于凹槽的槽底、另一端固定连接于转动槽的槽底。

通过采用上述技术方案，盒体通过将扭簧的两端分别固定于凹槽与转动槽的槽底，使盒体被推入处理槽内之后上盖能够自动打开，便于盒体对纸屑进行收集；盒体在拉出处理槽的过程中，通过滑动槽对上盖进行挤压进而使盒体在取出过程中被上盖封闭，防止取出过程中纸屑的散落。

本实用新型进一步设置为：所述上盖打开后与处理槽的侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，上盖打开后与处理槽的侧壁相抵接即呈九十度角打开，对处理槽内部空间达到了最大化的利用率，保证了纸屑在掉落后完全由盒体进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述盒体朝向滑动槽的一侧设置有手柄，所述手柄的端部与机架的外侧壁所在的平面相平齐。

通过采用上述技术方案，通过手柄更便于工作人员将盒体从滑动槽内插入以及将盒体通过滑动槽取出，同时手柄的端部与机架的外侧壁所在的水平面相平齐便于工作人员对手柄的握持以及避免了工作人员经过机架时与手柄发生磕碰。

本实用新型进一步设置为：处理槽于滤网上方设置有固定板，所述固定板的下端面设置有对滤网进行敲击的振动组件。

通过采用上述技术方案，通过抽风机对纸屑产生吸力并将纸屑吸入处理槽内，由于纸屑较轻，较为容易因抽风机的吸力被吸附在滤网上，通过振动组件对滤网进行敲击，使部分纸屑能够因振动而掉落至盒体内，防止纸屑在滤网上吸附量过多而堵塞滤网。

本实用新型进一步设置为所述振动组件包括设置于固定板的电机，所述电机驱动有转动盘，所述转动盘的下端面设置有偏心杆，所述偏心杆与转动盘的轴心线不重合，所述偏心杆转动套接有联动杆，所述联动杆远离偏心杆的一端的下端面设置有转动杆，所述转动杆转动套接有敲击杆，所述固定板的下端面还设置有限制敲击杆移动轨迹的U形块。

通过采用上述技术方案，通过将电机设置于固定板的下端面使纸屑不易掉落至电机所在的位置，避免了纸屑对电机带来影响，同时该振动组件通过电机驱动转盘转动，进而通过偏心杆带动敲击杆在U形块上来回移动，进而对滤网不断进行敲击，其结构简单，便于生产且生产成本低。

本实用新型进一步设置为：所述U形块的下端面设置有U形槽，所述U形槽的两相对侧壁均设置有限位板，所述限位板朝向U形槽的端面与敲击杆相抵接。

通过采用上述技术方案，通过限位板的设置，使限位板与限位块的配合保证了敲击杆的稳定性，避免敲击杆在敲击滤网的过程中发生角度摆动进而在限位块所在位置发生断裂，提高了敲击杆的稳定性以及使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过处理槽、抽风机以及滤网的配合将纸屑吸入处理槽内，避免了纸屑对后续纸张切割所带来的质量影响，改善了工作环境；

2.通过收集组件对纸屑进行收集并进行集中处理，操作方便、处理效率高；

3.通过振动组件能够防止因抽风机的吸力使纸屑被吸附在滤网上而导致滤网堵塞。

附图说明

图1是实施例结构示意图；

图2是实施例局部剖视图；

图3是实施例中收集组件爆炸视图；

图4是实施例中振动组件爆炸视图。

附图标记说明：1、机架；2、立柱；3、横梁；4、切刀；5、处理槽；6、格栅；7、收集组件；71、盒体；711、收集槽；72、固定块；721、转动槽；73、上盖；731、凹槽；74、转动杆；75、扭簧；76、手柄；8、振动组件；81、电机；82、转动盘；83、偏心杆；84、联动杆；85、敲击杆；86、U形块；861、U形槽；862、限位板；9、通风槽；10、滤网；11、抽风机；12、滑动槽；13、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种切纸机，如图1所示，包括机架1。机架1上端面的中部两侧固定连接有立柱2，两根立柱2的顶端通过横梁3相互连接，横梁3的下端面设置有切刀4。其中，切纸机的工作原理为现有技术，此不赘述。机架1于切刀4的下方开设有处理槽5，处理槽5的开口处固定连接有与机架1上端面相平齐的格栅6，切刀4在格栅6上对纸品进行切割，切割所产生的纸屑通过格栅6掉落至处理槽5内。

为进一步保证纸屑能够全部从格栅6掉落至处理槽5内，如图2所示，机架1上位于立柱2下方位置的侧壁贯穿有与处理槽5相连通的通风槽9，通风槽9内固定连接有封闭通风槽9开口的滤网10，滤网10的端面与处理槽5内壁位于同一平面，通风槽9通过一管道与抽风机11连接。通过抽风机11对格栅6上方的纸屑产生吸力，进而使切割过程中所产生的纸屑通过抽风机11的吸力作用下直接被吸入处理槽5内。

如图2、图3所示，处理槽5的槽底还设置有收集组件7对纸屑进行收集并集中处理。收集组件7包括与处理槽5底壁相抵接并覆盖处理槽5底壁的盒体71，盒体71的上端面开设有用于收集纸屑的收集槽711。机架1相对于通风槽9所在侧壁的另一侧壁贯穿有滑动槽12，滑动槽12的槽底与处理槽5的槽底平齐且滑动槽12与收集组件7相契合。滑动槽12与盒体71形成抽屉式推拉结构，关闭抽风机11待纸屑完全掉落至盒体71内部时即可将盒体71从滑动槽12内拉出并对纸屑进行集中处理。

将盒体71从滑动槽12内拉出的过程中，由于纸屑较轻，因此当外界有风的情况下容易导致纸屑被吹走再次影响工作环境，为解决上述问题，如图2、图3所示，盒体71的上端面靠近滑动槽12的一侧一体连接有固定块72，固定块72转动连接有用于封闭盒体71的上盖73。固定块72背离滑动槽12的一侧开设有转动槽721，上盖73朝向固定块72的一侧开设有凹槽731，凹槽731的两相对侧壁固定贯穿有转动杆74，转动杆74的两端穿设于转动槽721的两相对侧壁并与固定块72形成转动连接。其中，上盖73的两相对侧壁与转动槽721的两相对内壁相抵接。转动杆74于凹槽731内套接有扭簧75，扭簧75的一端固定连接于凹槽731的槽底、另一端固定连接于转动槽721的槽底，通过扭簧75的扭力使上盖73能够自动打开。

优选的是，盒体71以及固定块72的一部分位于滑动槽12内，使得上盖73在处理槽5内开口后与处理槽5的侧壁相抵接。上盖73的两侧呈延伸设置并覆盖于盒体71的上端面。

为便于收集组件7从滑动槽12内的取出与装入，盖体朝向滑动槽12的一侧固定连接有手柄76，所述手柄76的端部在收集组件7装入收集槽711内之后与机架1的外侧壁所在的平面相平齐。便于工作人员对手柄76进行握持控制收集组件7的取出与装入，同时还能够避免工作人员经过机架1时与手柄76发生磕碰。

如图2、图4所示，由于纸屑的重量较轻，在抽风机11的吸力作用下容易被吸附于滤网10上，从而可能产生滤网10被纸屑堵住以致于抽风效果下降的问题。处理槽5内进一步设置有对滤网10进行敲击的振动组件8。处理槽5于滤网10上方固定连接有固定板13，且该固定板13的上端面与机架1的上端面位于同一水平面，振动组件8设置于固定板13的下端面。

振动组件8包括固定连接于固定板13下端面的电机81，该电机81轴向驱动有转动盘82，转动盘82的下端面固定连接有偏心杆83，偏心杆83的轴心线与转动盘82的轴心线不重合，偏心杆83转动套接有联动杆84，该偏心杆83的端部固定连接有对联动杆84进行固定的限位块。联动杆84远离偏心杆83的一端的下端面还固定连接有转动杆，转动杆转动套接有敲击杆85，转动杆的端部固定连接有对敲击杆85进行固定的限位块。固定板13的下端面还固定连接有U形块86，U形块86的下端面开设有与限位块相契合的U形槽861，通过U形槽861限制敲击杆85的移动轨迹与滤网10相垂直。

由于敲击杆85仅有一端通过限位块进行了限位并固定，其固定结构较为不稳定，当敲击杆85在敲击滤网10的过程中可能会发生角度摆动，进而使敲击杆85在限位块所在的位置发生断裂。因此，U形槽861的两相对侧壁均进一步延伸设置有限位板862，限位板862朝向U形槽861的端面与敲击杆85相抵接，进而提高了敲击杆85的稳定性以及敲击杆85的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切纸机，包括机架(1)，所述机架(1)的上方设置有切刀(4)，其特征在于：所述机架(1)于切刀(4)的下方开设有处理槽(5)，所述处理槽(5)的开口处设置有与机架(1)上端面平齐的格栅(6)，所述机架(1)侧壁开设有与处理槽(5)相连通的通风槽(9)，所述通风槽(9)内设置有滤网(10)，所述机架(1)于通风槽(9)外侧连接有抽风机(11)，所述处理槽(5)内还设置有用于收集纸屑的收集组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种切纸机，其特征在于：所述收集组件(7)包括与处理槽(5)底壁相抵接并覆盖处理槽(5)底壁的盒体(71)，所述盒体(71)开设有用于收集纸屑的收集槽(711)，所述机架(1)相对于通风槽(9)所在侧壁的另一侧壁开设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)与收集组件(7)相契合。

3.根据权利要求2所述的一种切纸机，其特征在于：所述盒体(71)上端面靠近滑动槽(12)的一侧设置有固定块(72)且所述固定块(72)转动连接有用于封闭盖体的上盖(73)，所述固定块(72)背离滑动槽(12)的一侧设置有转动槽(721)，所述上盖(73)朝向固定块(72)的的一侧设置有凹槽(731)，所述凹槽(731)的两相对侧壁固定贯穿有转动杆(74)，且所述转动杆(74)的两端穿设于转动槽(721)的两相对侧壁，转动杆(74)套接有扭簧(75)，所述扭簧(75)的一端固定连接于凹槽(731)的槽底、另一端固定连接于转动槽(721)的槽底。

4.根据权利要求3所述的一种切纸机，其特征在于：所述上盖(73)打开后与处理槽(5)的侧壁相抵接。

5.根据权利要求2所述的一种切纸机，其特征在于：所述盒体(71)朝向滑动槽(12)的一侧设置有手柄(76)，所述手柄(76)的端部与机架(1)的外侧壁所在的平面相平齐。

6.根据权利要求1所述的一种切纸机，其特征在于：处理槽(5)于滤网(10)上方设置有固定板(13)，所述固定板(13)的下端面设置有对滤网(10)进行敲击的振动组件(8)。

7.根据权利要求6所述的一种切纸机，其特征在于：所述振动组件(8)包括设置于固定板(13)的电机(81)，所述电机(81)驱动有转动盘(82)，所述转动盘(82)的下端面设置有偏心杆(83)，所述偏心杆(83)与转动盘(82)的轴心线不重合，所述偏心杆(83)转动套接有联动杆(84)，所述联动杆(84)远离偏心杆(83)的一端的下端面设置有转动杆，所述转动杆转动套接有敲击杆(85)，所述固定板(13)的下端面还设置有限制敲击杆(85)移动轨迹的U形块(86)。

8.根据权利要求7所述的一种切纸机，其特征在于：所述U形块(86)的下端面设置有U形槽(861)，所述U形槽(861)的两相对侧壁均设置有限位板(862)，所述限位板(862)朝向U形槽(861)的端面与敲击杆(85)相抵接。