CN210305292U - 一种自动冲孔去除毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工设备领域，尤其是一种自动冲孔去除毛刺装置，针对现有的毛刺去除不彻底，影响加工质量的问题，现提出如下方案，其包括冲孔机，所述冲孔机上设有冲压台，冲孔机上设有冲针，冲针上套接有冲针套筒，所述冲孔机的一侧开设有安装槽，安装槽内固定安装有收集箱，收集箱的一侧内壁上开设有收集口，收集箱远离收集口的一侧内壁上开设有多个出风口，收集口与槽冲压台相适配，收集箱内固定安装有过滤网，收集箱远离收集口的一侧内壁上固定安装有抽风电机。本实用新型结构简单，通过将收集箱将打磨下的毛刺收集起来，进而可以进一步的去除毛刺，从而避免了毛刺四散，从而影响加工质量的问题。

Description

一种自动冲孔去除毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种自动冲孔去除毛刺装置。

背景技术

冲孔，是指以适应不同的需求，具体有，八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等，加工联板立柱上的安装孔时，采用常规钻孔方法，由于打孔时局部应力过大，导致联板表面起毛刺或翘曲，冲孔质量低，而采用冲孔后手动去除毛刺，耗费时间，且工作量大，不利于推广使用。

公开号为CN207325721U公开了一种适于自动去除毛刺的联板冲孔系统，包本实用新型的适于自动去除毛刺的联板冲孔系统在完成联板冲孔后，由冲针套筒在旋转弹簧机构的作用下回转，自动打磨冲孔工件表面冲孔外围的毛刺，有效避免了冲孔外围的毛刺阻挡联板上的冲孔安装和使用，提高了冲孔成型质量和效率，但是此装置中，去除后的毛刺仍然会停留在冲压台上，在一个工件加工完成后，安装下一个工件时，这些毛刺由于粘附在新的工件上，从而影响加工质量，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在毛刺去除不彻底，影响加工质量的缺点，而提出的一种自动冲孔去除毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动冲孔去除毛刺装置，包括冲孔机，所述冲孔机上设有冲压台，冲孔机上设有冲针，冲针上套接有冲针套筒，所述冲孔机的一侧开设有安装槽，安装槽内固定安装有收集箱，收集箱的一侧内壁上开设有收集口，收集箱远离收集口的一侧内壁上开设有多个出风口，收集口与槽冲压台相适配，收集箱内固定安装有过滤网，收集箱远离收集口的一侧内壁上固定安装有抽风电机，抽风电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴上固定安装有多个抽风扇叶，当转动柱转动一周时，使得安装框上下移动一次，同时敲击块间歇的敲击过滤网一次，从而使得过滤网保持畅通。

优选的，所述过滤网的一侧设有安装框，安装框内固定安装有多个安装杆，安装杆的一侧固定安装有多个毛刷，多个毛刷均与过滤网的一侧相接触，收集箱的一侧内壁上固定安装有安装轴，安装轴上活动套接有L型转杆，L型转杆的一端固定安装有敲击块，敲击块的一侧与过滤网的一侧相接触，使得安装框带动多个安装杆移动，安装杆通过多个毛刷对过滤网进行清扫。

优选的，所述L型转杆的一侧固定安装有拉杆，拉杆的一侧转动安装有连杆，连杆的一侧转动安装有L型杆，过滤网的一侧开设有移动孔，L型杆的一端贯穿移动孔，转动轴上固定套接有转动柱，转动柱上环形开设有带动槽，L型杆的底端延伸至带动槽内，同时转动轴转动使得转动柱转动，进而通过带动槽带动L型杆移动，L型杆通过连杆拉动拉杆转动，拉杆带动L型转杆转动。

优选的，所述安装框的一侧固定安装有带动杆，带动杆的一侧开设有滑孔，滑孔内活动安装有滑轴，滑轴的一端固定安装在L型转杆的一侧上，L型转杆通过滑轴带动带动杆移动，带动杆带动安装框移动。

优选的，所述收集箱的一侧内壁上开设有限位槽，限位槽内活动安装有限位块，限位块的一侧固定安装在安装框的一侧上，安装框通过限位块在限位槽内垂直移动。

本实用新型中，由于设置了收集箱、过滤网、抽风机和抽风扇叶，可以将毛刺吸进收集箱内，进行收集；

本实用新型中，由于设置了安装杆、毛刷和敲击块，通过安装杆带动毛刷对过滤网进行清扫，同时敲击块敲击过滤网，从而保证了过滤网的畅通；

本实用新型结构简单，通过将收集箱将打磨下的毛刺收集起来，进而可以进一步的去除毛刺，从而避免了毛刺四散，从而影响加工质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动冲孔去除毛刺装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动冲孔去除毛刺装置的收集箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动冲孔去除毛刺装置的图2中A部分的结构示意图。

图中：1冲孔机、2冲压台、3安装槽、4收集箱、5收集口、6过滤网、7抽风电机、8转动轴、9抽风扇叶、10转动柱、11带动槽、12L型杆、13安装框、14安装杆、15移动孔、16带动杆、17安装轴、18L型转杆、19拉杆、20连杆、21出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种自动冲孔去除毛刺装置，包括冲孔机1，冲孔机1上设有冲压台2，冲孔机1上设有冲针，冲针上套接有冲针套筒，冲孔机1的一侧开设有安装槽3，安装槽3内固定安装有收集箱4，收集箱4的一侧内壁上开设有收集口5，收集箱4远离收集口5的一侧内壁上开设有多个出风口21，收集口5与槽冲压台2相适配，收集箱4内固定安装有过滤网6，收集箱4远离收集口5的一侧内壁上固定安装有抽风电机7，抽风电机7的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴8，转动轴8上固定安装有多个抽风扇叶9，当转动柱10转动一周时，使得安装框13上下移动一次，同时敲击块间歇的敲击过滤网6一次，从而使得过滤网6保持畅通。

本实用新型中，过滤网6的一侧设有安装框13，安装框13内固定安装有多个安装杆14，安装杆14的一侧固定安装有多个毛刷，多个毛刷均与过滤网6的一侧相接触，收集箱4的一侧内壁上固定安装有安装轴17，安装轴17上活动套接有L型转杆18，L型转杆18的一端固定安装有敲击块，敲击块的一侧与过滤网6的一侧相接触，使得安装框13带动多个安装杆14移动，安装杆14通过多个毛刷对过滤网6进行清扫。

本实用新型中，L型转杆18的一侧固定安装有拉杆19，拉杆19的一侧转动安装有连杆20，连杆20的一侧转动安装有L型杆12，过滤网6的一侧开设有移动孔15，L型杆12的一端贯穿移动孔15，转动轴8上固定套接有转动柱10，转动柱10上环形开设有带动槽11，L型杆12的底端延伸至带动槽11内，同时转动轴8转动使得转动柱10转动，进而通过带动槽11带动L型杆12移动，L型杆12通过连杆20拉动拉杆19转动，拉杆19带动L型转杆18转动。

本实用新型中，安装框13的一侧固定安装有带动杆16，带动杆16的一侧开设有滑孔，滑孔内活动安装有滑轴，滑轴的一端固定安装在L型转杆18的一侧上，L型转杆18通过滑轴带动带动杆16移动，带动杆16带动安装框13移动。

本实用新型中，收集箱4的一侧内壁上开设有限位槽，限位槽内活动安装有限位块，限位块的一侧固定安装在安装框13的一侧上，安装框13通过限位块在限位槽内垂直移动。

实施例2

参照图1-3，一种自动冲孔去除毛刺装置，包括冲孔机1，冲孔机1上设有冲压台2，冲孔机1上设有冲针，冲针上套接有冲针套筒，冲孔机1的一侧开设有安装槽3，安装槽3内通过焊螺栓固定安装有收集箱4，收集箱4的一侧内壁上开设有收集口5，收集箱4远离收集口5的一侧内壁上开设有多个出风口21，收集口5与槽冲压台2相适配，收集箱4内通过焊螺栓固定安装有过滤网6，收集箱4远离收集口5的一侧内壁上通过焊螺栓固定安装有抽风电机7，抽风电机7的输出轴通过联轴器通过焊接固定安装有转动轴8，转动轴8上通过螺栓固定安装有多个抽风扇叶9，当转动柱10转动一周时，使得安装框13上下移动一次，同时敲击块间歇的敲击过滤网6一次，从而使得过滤网6保持畅通。

本实用新型中，过滤网6的一侧设有安装框13，安装框13内通过焊接固定安装有多个安装杆14，安装杆14的一侧通过焊接固定安装有多个毛刷，多个毛刷均与过滤网6的一侧相接触，收集箱4的一侧内壁上通过焊接固定安装有安装轴17，安装轴17上活动套接有L型转杆18，L型转杆18的一端通过焊接固定安装有敲击块，敲击块的一侧与过滤网6的一侧相接触，使得安装框13带动多个安装杆14移动，安装杆14通过多个毛刷对过滤网6进行清扫。

本实用新型中，L型转杆18的一侧通过焊接固定安装有拉杆19，拉杆19的一侧转动安装有连杆20，连杆20的一侧转动安装有L型杆12，过滤网6的一侧开设有移动孔15，L型杆12的一端贯穿移动孔15，转动轴8上通过焊接固定套接有转动柱10，转动柱10上环形开设有带动槽11，L型杆12的底端延伸至带动槽11内，同时转动轴8转动使得转动柱10转动，进而通过带动槽11带动L型杆12移动，L型杆12通过连杆20拉动拉杆19转动，拉杆19带动L型转杆18转动。

本实用新型中，安装框13的一侧通过焊接固定安装有带动杆16，带动杆16的一侧开设有滑孔，滑孔内活动安装有滑轴，滑轴的一端通过焊接固定安装在L型转杆18的一侧上，L型转杆18通过滑轴带动带动杆16移动，带动杆16带动安装框13移动。

本实用新型中，收集箱4的一侧内壁上开设有限位槽，限位槽内活动安装有限位块，限位块的一侧通过焊接固定安装在安装框13的一侧上，安装框13通过限位块在限位槽内垂直移动。

本实用新型中，当完成冲孔后，上冲针作上升运动，冲针套筒回转，以打磨冲孔工件表面冲孔外围的毛刺，此时启动抽风电机7，使得转动轴8带动多个抽风扇叶9转动，从而将毛刺通过收集口5吸进收集箱4内，同时转动轴8转动使得转动柱10转动，进而通过带动槽11带动L型杆12移动，L型杆12通过连杆20拉动拉杆19转动，拉杆19带动L型转杆18转动，L型转杆18通过滑轴带动带动杆16移动，带动杆16带动安装框13移动，安装框13通过限位块在限位槽内垂直移动，进而使得安装框13带动多个安装杆14移动，安装杆14通过多个毛刷对过滤网6进行清扫，同时L型转杆18转动通过敲击块敲击过滤网6，当转动柱10转动一周时，使得安装框13上下移动一次，同时敲击块间歇的敲击过滤网6一次，从而使得过滤网6保持畅通。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动冲孔去除毛刺装置，包括冲孔机(1)，所述冲孔机(1)上设有冲压台(2)，冲孔机(1)上设有冲针，冲针上套接有冲针套筒，其特征在于，所述冲孔机(1)的一侧开设有安装槽(3)，安装槽(3)内固定安装有收集箱(4)，收集箱(4)的一侧内壁上开设有收集口(5)，收集箱(4)远离收集口(5)的一侧内壁上开设有多个出风口(21)，收集口(5)与槽冲压台(2)相适配，收集箱(4)内固定安装有过滤网(6)，收集箱(4)远离收集口(5)的一侧内壁上固定安装有抽风电机(7)，抽风电机(7)的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴(8)，转动轴(8)上固定安装有多个抽风扇叶(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自动冲孔去除毛刺装置，其特征在于，所述过滤网(6)的一侧设有安装框(13)，安装框(13)内固定安装有多个安装杆(14)，安装杆(14)的一侧固定安装有多个毛刷，多个毛刷均与过滤网(6)的一侧相接触，收集箱(4)的一侧内壁上固定安装有安装轴(17)，安装轴(17)上活动套接有L型转杆(18)，L型转杆(18)的一端固定安装有敲击块，敲击块的一侧与过滤网(6)的一侧相接触。

3.根据权利要求2所述的一种自动冲孔去除毛刺装置，其特征在于，所述L型转杆(18)的一侧固定安装有拉杆(19)，拉杆(19)的一侧转动安装有连杆(20)，连杆(20)的一侧转动安装有L型杆(12)，过滤网(6)的一侧开设有移动孔(15)，L型杆(12)的一端贯穿移动孔(15)，转动轴(8)上固定套接有转动柱(10)，转动柱(10)上环形开设有带动槽(11)，L型杆(12)的底端延伸至带动槽(11)内。

4.根据权利要求2所述的一种自动冲孔去除毛刺装置，其特征在于，所述安装框(13)的一侧固定安装有带动杆(16)，带动杆(16)的一侧开设有滑孔，滑孔内活动安装有滑轴，滑轴的一端固定安装在L型转杆(18)的一侧上。

5.根据权利要求1所述的一种自动冲孔去除毛刺装置，其特征在于，所述收集箱(4)的一侧内壁上开设有限位槽，限位槽内活动安装有限位块，限位块的一侧固定安装在安装框(13)的一侧上。

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