CN212760105U - 风机精密部件吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风机精密部件除尘技术领域,具体是风机精密部件吸尘器,用于解决现有技术中使用吸尘器直接清除风机精密部件上的灰尘时,容易将精密部件损坏的问题。本实用新型包括吸尘器风口,所述吸尘器风口上可拆卸的安装有缓冲筒,所述缓冲筒内安装有缓冲机构,所述缓冲机构包括沿缓冲筒长度方向安装的两个挂板,两个所述挂板间通过轴承安装有转轴,所述转轴上安装有可随转轴旋转的缓冲组件,所述缓冲组件沿缓冲筒的径向设置。本实用新型中吸尘器产生的风从缓冲筒进入,进入缓冲筒中的风会使缓冲组件旋转,缓冲组件旋转后可以减少直接作用在风机精密部件上的正面风力,从而可以减少对风机精密部件的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机精密部件除尘技术领域,更具体的是涉及风机精密部件吸尘器。
背景技术
随着经济的高速发展,能源变得越来越重要,清洁能源的开发更是具有举足轻重的地位,风能是清洁能源中较为重要的一种,风能的开发离不开风机组,风机组中有很多的精密部件,如功率控制器、驱动板等精密部件,这些精密部件使用时间长后会堆积灰尘,此时需要将这些精密部件上的灰尘清除掉。
现有技术中清除风机精密部件上的灰尘,通常是用吸尘器来处理灰尘,将吸尘器的吸尘器风口对准精密部件,利用吸尘器吸入的风将精密部件上的灰尘清除,但是由于吸尘器吸入的风力较大,从而容易将风机的精密部件损坏。因此,我们迫切的需要一种在清除风机的精密部件时,可以减少对风机精密部件损坏的吸尘器。
实用新型内容
基于以上问题,本实用新型的目的在于提供风机精密部件吸尘器,用于解决现有技术中使用吸尘器直接清除风机精密部件上的灰尘时,容易将精密部件损坏的问题。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
风机精密部件吸尘器,包括吸尘器风口,所述吸尘器风口上可拆卸的安装有缓冲筒,所述缓冲筒内安装有缓冲机构,所述缓冲机构包括沿缓冲筒长度方向安装的两个挂板,两个所述挂板间通过轴承安装有转轴,所述转轴上安装有可随转轴旋转的缓冲组件,所述缓冲组件沿缓冲筒的径向设置。
作为一种优选的方式,所述缓冲组件的数量为多个,多个所述缓冲组件沿转轴的长度方向设置。
作为一种优选的方式,所述缓冲组件包括安装在转轴上的连接环,所述连接环的圆周面上均匀上安装有多个缓冲板。
作为一种优选的方式,所述缓冲板上远离吸尘器风口的侧面设有多个积尘条,所述缓冲板上位于相邻两个所述积尘条间开有多个积尘槽。
作为一种优选的方式,所述积尘条沿缓冲板的长度方向设置,所述积尘槽呈圆形。
作为一种优选的方式,所述挂板包括相互成型为一体的挂条和安装环,所述转轴安装在挂条的下部,所述安装环通过螺钉安装在缓冲筒上。
作为一种优选的方式,所述缓冲筒的末端还通过螺纹连接有缓冲罩,所述缓冲罩上开有多个缓冲孔。
本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型中吸尘器产生的风从缓冲筒进入,进入缓冲筒中的风会使缓冲组件旋转,缓冲组件旋转后可以减少直接作用在风机精密部件上的正面风力,从而可以减少对风机精密部件的损坏。
(2)本实用新型中缓冲组件的数量为多个,多个缓冲组件沿缓冲筒的长度方向设置,这样相当于对吸尘器产生的风进行多重缓冲,从而可以进一步减少作用在精密部件上的风力。
(3)本实用新型积尘条一方面可以进一步的缓冲风力,另一方面可以增加缓冲板的表面积,从而可以使更多的灰尘吸附在缓冲板上;当缓冲板旋转的时候,通过缓冲筒的灰尘可以聚集在积尘槽中,将缓冲机构从缓冲筒上拆卸下来时,可以集中对积尘槽中的灰尘进行处理,这样缓冲机构除了具有缓冲风力的作用还具有聚集灰尘的作用。
(4)本实用新型中当需要进一步缓冲吸尘器的风力时,可以在缓冲筒的末端安装上缓冲罩,这样使得该吸尘器可以对更多不同的风机精密部件进行除尘。
附图说明
图1为本实用新型缓冲罩安装在缓冲筒上时的正面剖视结构简图;
图2为本实用新型缓冲罩未安装在缓冲筒上时的正面剖视结构简图;
图3为本实用新型图1中A-A处的剖视结构简图;
图4为本实用新型缓冲机构的正面剖视结构简图;
图5为本实用新型缓冲罩的正面剖视结构简图;
附图标记:1吸尘器风口,2缓冲筒,3缓冲组件,31缓冲板,311积尘条,312积尘槽,32连接环,33挂板,331挂条,332安装环,34转轴,35轴承,4螺钉,5缓冲罩,51缓冲孔。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例:
如图1-5所示,风机精密部件吸尘器,包括吸尘器风口1,吸尘器风口1上可拆卸的安装有缓冲筒2,缓冲筒2内安装有缓冲机构3,缓冲机构3包括沿缓冲筒2长度方向安装的两个挂板33,两个挂板33间通过轴承35安装有转轴34,转轴34上安装有可随转轴34旋转的缓冲组件,缓冲组件沿缓冲筒2的径向设置。
工作原理:当需要使用该吸尘器清除风机精密部件上的灰尘时,操作者可以将缓冲筒2的末端对准精密部件,然后启动吸尘器,该吸尘器通过常规的工作原理产生风,产生的风通过缓冲筒2时,在风力的作用下缓冲组件会进行旋转,同时也带动转轴34旋转,由于缓冲组件沿缓冲筒2的径向设置,当缓冲组件旋转时,缓冲组件可以给通过缓冲筒2中的风一个反作用力,如此吸尘器在能清除掉精密部件上灰尘的前提下,可以使直接作用在精密部件上的风力更加缓和,从而可以减少对风机精密部件的损坏。
为了使缓冲机构3对通过缓冲筒2中的风的缓冲效果更好,缓冲组件的数量为多个,多个缓冲组件沿转轴34的长度方向设置,这样相当于对吸尘器产生的风进行多重缓冲,从而可以进一步减少作用在精密部件上的风力。
而且缓冲组件包括安装在转轴34上的连接环32,连接环32的圆周面上均匀上安装有多个缓冲板31,当通过缓冲筒2内的风带动缓冲板31旋转时,缓冲板31又可以给通过缓冲筒2中的风一个反作用力,使通过缓冲筒2内的风更加缓和,从而可以进一步的使作用在精密部件上的风更加缓和。
优选的,缓冲板31上远离吸尘器风口1的侧面设有多个积尘条311,缓冲板31上位于相邻两个积尘条311间开有多个积尘槽312,积尘条311一方面可以进一步的缓冲风力,另一方面可以增加缓冲板31的表面积,从而可以使更多的灰尘吸附在缓冲板31上;当缓冲板31旋转的时候,通过缓冲筒2的灰尘可以聚集在积尘槽312中,将缓冲机构3从缓冲筒2上拆卸下来时,可以集中对积尘槽312中的灰尘进行处理,这样缓冲机构3除了具有缓冲风力的作用还具有聚集灰尘的作用。
将积尘条311沿缓冲板的长度方向设置,积尘槽312呈圆形,这样可以尽量多使灰尘贴附在缓冲板31上。
为了使缓冲机构3便于从缓冲筒2内拆卸下来和安装上去,挂板33包括相互成型为一体的挂条331和安装环332,转轴34安装在挂条331的下部,安装环332通过螺钉4安装在缓冲筒2上。当需要将缓冲机构3安装在缓冲筒2内时,先将缓冲机构3放入缓冲筒2中,并使安装环332接触到缓冲筒2上的螺钉4孔位置,然后通过螺钉4穿过螺钉4孔将安装环332连接在缓冲筒2的内壁上,即可完成对缓冲机构3的安装,当需要将缓冲机构3从缓冲筒2内拆卸下来时,将螺钉4从缓冲筒2上拆卸下来即可,如此操作效果高且非常简便。
为了使吸尘器可以对更多的风机精密部件灰尘,可以在缓冲筒2的末端还通过螺纹连接有缓冲罩5,缓冲罩5上开有多个缓冲孔51,有些精密部件需要更加缓和的风,当需要进一步缓冲吸尘器的风力时,可以在缓冲筒2的末端安装上缓冲罩5,这样使得该吸尘器可以对更多不同的风机精密部件进行除尘,并且缓冲罩5通过螺纹与缓冲筒2连接拆卸也较为方便。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.风机精密部件吸尘器,包括吸尘器风口(1),其特征在于:所述吸尘器风口(1)上可拆卸的安装有缓冲筒(2),所述缓冲筒(2)内安装有缓冲机构(3),所述缓冲机构(3)包括沿缓冲筒(2)长度方向安装的两个挂板(33),两个所述挂板(33)间通过轴承(35)安装有转轴(34),所述转轴(34)上安装有可随转轴(34)旋转的缓冲组件,所述缓冲组件沿缓冲筒(2)的径向设置。
2.根据权利要求1所述的风机精密部件吸尘器,其特征在于:所述缓冲组件的数量为多个,多个所述缓冲组件沿转轴(34)的长度方向设置。
3.根据权利要求2所述的风机精密部件吸尘器,其特征在于:所述缓冲组件包括安装在转轴(34)上的连接环(32),所述连接环(32)的圆周面上均匀上安装有多个缓冲板(31)。
4.根据权利要求3所述的风机精密部件吸尘器,其特征在于:所述缓冲板(31)上远离吸尘器风口(1)的侧面设有多个积尘条(311),所述缓冲板(31)上位于相邻两个所述积尘条(311)间开有多个积尘槽(312)。
5.根据权利要求4所述的风机精密部件吸尘器,其特征在于:所述积尘条(311)沿缓冲板(31)的长度方向设置,所述积尘槽(312)呈圆形。
6.根据权利要求1-5任一项所述的风机精密部件吸尘器,其特征在于:所述挂板(33)包括相互成型为一体的挂条(331)和安装环(332),所述转轴(34)安装在挂条(331)的下部,所述安装环(332)通过螺钉(4)安装在缓冲筒(2)上。
7.根据权利要求6所述的风机精密部件吸尘器,其特征在于:所述缓冲筒(2)的末端还通过螺纹连接有缓冲罩(5),所述缓冲罩(5)上开有多个缓冲孔(51)。
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CN202020832630.6U CN212760105U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 风机精密部件吸尘器 |
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2020
- 2020-05-18 CN CN202020832630.6U patent/CN212760105U/zh active Active
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