CN110656406A - 一种棉线回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棉线回收装置，包括吸筒，所述吸筒底部设有转轮，所述吸筒顶部连接有驱动机构，驱动吸筒沿着生产线移动，所述吸筒朝向生产线的一侧中部设有吸气口，所述吸气口连通有吸盘，所述吸盘包括壳体，所述壳体呈圆筒状，所述壳体朝向生产线的开口上活动安装有面板，所述面板上均布有多个吸附孔，所述壳体内壁上连接有连接条，所述连接条连接有固定连接有容置腔体，所述容置腔体内部安装有旋转电机，所述旋转电机与所述面板固定连接。通过驱动电机驱动面板旋转，使得吸附孔的位置不停的旋转，使各区域的吸附力均衡，对棉线的回收更加的彻底。
Description
技术领域
本发明涉及棉线回收技术领域，特别是指一种棉线回收装置。
背景技术
纺织工艺主要包括纺纱工艺和织造工艺两部分，其中纺纱工艺主要包括清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱和细纱。经过以上工序将原棉中的大部分杂质进行去除，对纤维进行分离，排出较短的纤维，之后将合适长度的棉加工成纱线。
其中，在梳棉及精梳的过程中，梳棉生产线中具有多台梳棉机同时进行梳棉操作，较短的棉线将被去除，去除后的短棉线需要进行及时的回收，避免造成生产线的污染，同时，去除的棉线可进行再次利用。现有的回收装置，沿着生产线的上方设有滑轨，滑轨上安装有吸筒，吸筒向下延伸，对生产线上剔除出的棉线进行吸附回收，同时装置沿着滑轨运动。
但是，本申请人发现，现有技术至少存在以下问题：
吸附的面积有限，吸孔正对的位置吸力大，无吸孔正对的位置吸力小，吸力不均匀，造成吸力较弱的区域吸附回收效果差，回收不彻底。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种棉线回收装置，解决了回收棉线时，吸附的面积有限，吸孔正对的位置吸力大，无吸孔正对的位置吸力小，吸力不均匀，造成吸力较弱的区域吸附回收效果差，回收不彻底的问题。
基于上述目的本发明提供的一种棉线回收装置，包括吸筒，所述吸筒底部设有转轮，所述吸筒顶部连接有驱动机构，驱动吸筒沿着生产线移动，所述吸筒朝向生产线的一侧中部设有吸气口，所述吸气口连通有吸盘，所述吸盘包括壳体，所述壳体呈圆筒状，所述壳体朝向生产线的开口上活动安装有面板，所述面板上均布有多个吸附孔，所述壳体内壁上连接有连接条，所述连接条连接有固定连接有容置腔体，所述容置腔体内部安装有旋转电机，所述旋转电机与所述面板固定连接，所述容置腔体与所述面板之间安装有密封轴承，所述壳体远离所述面板的一侧设有弧形的收缩管道，所述收缩管道连通所述吸气口。
可选的，所述吸筒内部设有棉线滤网，所述棉线滤网设于所述吸气口上方，所述吸筒底部设有可抽拉的收集盒，所述收集盒外部设有把手，所述收集筒顶部向着远离所述吸盘的一侧折弯形成收集腔，所述收集腔端部设有滤尘网，所述滤尘网的孔径小于所述棉线滤网，所述滤尘网后方设有风机，所述风机后方设有端盖，所述端盖上设有多个通风孔，所述收集腔下方连通有集尘腔，所述集成腔呈圆筒状且内壁设有螺纹，所述集成腔内部螺纹连接有集尘筒。
可选的，所述棉线滤网上方连接有振动弹簧，所述振动弹簧上连接有振动板，所述振动板上接触连接有凸轮，所述凸轮连接有转轴，所述转轴动力连接有振动电机。
可选的，所述面板边缘向着所述壳体所在一侧折弯形成折弯部，所述折弯部的短部向内折弯形成接触部，所述壳体侧面设有环形的接触槽，所述接触槽与所述接触部相配合。
可选的，所述面板边缘向着所述壳体所在一侧折弯形成折弯部，所述折弯部的短部向内折弯形成接触部，所述壳体侧面设有环形的接触槽，所述接触槽与所述接触部相配合。
可选的，所述吸附孔呈环形阵列分布于所述面板上。
从上面所述可以看出，本发明提供的一种棉线回收装置，包括吸筒，所述吸筒底部设有转轮，所述吸筒顶部连接有驱动机构，驱动吸筒沿着生产线移动，所述吸筒朝向生产线的一侧中部设有吸气口，所述吸气口连通有吸盘，所述吸盘包括壳体，所述壳体呈圆筒状，所述壳体朝向生产线的开口上活动安装有面板，所述面板上均布有多个吸附孔，所述壳体内壁上连接有连接条，所述连接条连接有固定连接有容置腔体，所述容置腔体内部安装有旋转电机，所述旋转电机与所述面板固定连接。通过驱动电机驱动面板旋转，使得吸附孔的位置不停的旋转，使各区域的吸附力均衡，对棉线的回收更加的彻底。
作为本发明的另一个方面，通过设置棉线滤网与滤尘网，将棉线与灰尘进行分离，更好的对棉线进行回收，还能提升棉线的洁净度。
附图说明
图1为本发明实施例一种棉线回收装置内部结构示意图；
图2为本发明实施例一种棉线回收装置的吸盘的结构示意图；
图3为本发明实施例一种棉线回收装置的驱动机构的结构示意图；
图4为本发明实施例一种棉线回收装置的吸盘面板的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
作为本发明的其中一种具体实施方式，如图所示，一种棉线回收装置，包括吸筒1，所述吸筒1底部设有转轮11，所述吸筒1顶部连接有驱动机构，驱动吸筒1沿着生产线移动，所述吸筒1朝向生产线的一侧中部设有吸气口211，所述吸气口211连通有吸盘2，所述吸盘2包括壳体201，所述壳体201呈圆筒状，所述壳体201朝向生产线的开口上活动安装有面板205，所述面板205 上均布有多个吸附孔206，所述壳体201内壁上连接有连接条210，所述连接条210连接有固定连接有容置腔体202，所述容置腔体202内部安装有旋转电机203，所述旋转电机203与所述面板205固定连接，所述容置腔体202与所述面板205之间安装有密封轴承204，所述壳体201远离所述面板205的一侧设有弧形的收缩管道209，所述收缩管道209连通所述吸气口211。在进行棉线回收时，驱动机构驱动吸筒沿着生产线移动，旋转电机203驱动面板205 旋转，吸筒1产生吸力，吸附孔206的位置不停的变换，棉线自吸附孔206 被吸附回收，吸附孔覆盖面积大，吸力均匀，回收效果好。
在本具体实施例中，所述吸筒1内部设有棉线滤网3，所述棉线滤网3设于所述吸气口211上方，所述吸筒1底部设有可抽拉的收集盒9，所述收集盒 9外部设有把手10，所述收集筒1顶部向着远离所述吸盘2的一侧折弯形成收集腔12，所述收集腔12端部设有滤尘网15，所述滤尘网15的孔径小于所述棉线滤网3，所述滤尘网15后方设有风机16，所述风机16后方设有端盖18，所述端盖18上设有多个通风孔17，所述收集腔12下方连通有集尘腔13，所述集成腔13呈圆筒状且内壁设有螺纹，所述集成腔13内部螺纹连接有集尘筒 14。在进行棉线回收时，棉线滤网3将棉线进行过滤收集，灰尘则会进入收集腔12中，收集一段时间后，风机16停转，灰尘落入集尘筒14中，棉线落入收集盒9中，之后取出集尘筒14清理灰尘，取出收集盒9，回收棉线，再将其归位，则可继续进行棉线的回收工作。
在本具体实施例中，所述棉线滤网3上方连接有振动弹簧4，所述振动弹簧4上连接有振动板5，所述振动板5上接触连接有凸轮6，所述凸轮6连接有转轴7，所述转轴7动力连接有振动电机8。振动电机8驱动凸轮6旋转，凸轮6旋转敲打振动板5，振动板5在振动弹簧4的作用下，带动棉线滤网3 轻微振动，使灰尘更好的通过棉线滤网3。
在本具体实施例中，所述面板205边缘向着所述壳体201所在一侧折弯形成折弯部212，所述折弯部212的短部向内折弯形成接触部207，所述壳体201 侧面设有环形的接触槽208，所述接触槽208与所述接触部207相配合。在进行吸附时，接触部207配合接触槽208，增强壳体201内部的密封性能，提升吸附力。
在本具体实施例中，所述驱动机构宝包括连接轴19，所述连接轴19固定连接于所述吸筒1顶部朝向所述吸盘2的一侧，所述连接轴19远离所述吸筒 1的一端安装有从动链轮20，所述连接轴19靠近所述链轮20的下方连接有支撑杆23，所述支撑杆23底部安装有滑动底座22，所述滑动底座22下方设有悬架21，所述悬架21设于生产线上方，所述悬架21上设有与所述滑动底座 22相配合的滑轨，所述悬架21两端部分别设有第一支架24与第二支架27，所述第一支架24上安装有第一转轴25，所述第一转轴25上安装有第一链轮 26，所述第一转轴25动力连接有驱动电机，所述第二支架27上安装有第二转轴28，所述第二转轴28上安装有第二链轮29，所述第一链轮、从动链轮20 及第二链轮29之间连接有环形的链条30。驱动电机驱动第一转轴25旋转，使得第一链轮26带动链条30旋转，链条30旋转带动链轮20自转的同时平移，从而带动整个吸筒1的运动。
在本具体实施例中，所述吸附孔206呈环形阵列分布于所述面板205上。
本发明的工作原理：在进行棉线回收时，驱动机构驱动吸筒沿着生产线移动，旋转电机203驱动面板205旋转，吸筒1产生吸力，吸附孔206的位置不停的变换，棉线自吸附孔206被吸附回收，吸附孔覆盖面积大，吸力均匀，回收效果好。同时，棉线滤网3将棉线进行过滤收集，灰尘则会进入收集腔12 中，收集一段时间后，风机16停转，灰尘落入集尘筒14中，棉线落入收集盒9中，之后取出集尘筒14清理灰尘，取出收集盒9，回收棉线，再将其归位，则可继续进行棉线的回收工作。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围（包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种棉线回收装置，其特征在于：包括吸筒，所述吸筒底部设有转轮，所述吸筒顶部连接有驱动机构，驱动吸筒沿着生产线移动，所述吸筒朝向生产线的一侧中部设有吸气口，所述吸气口连通有吸盘，所述吸盘包括壳体，所述壳体呈圆筒状，所述壳体朝向生产线的开口上活动安装有面板，所述面板上均布有多个吸附孔，所述壳体内壁上连接有连接条，所述连接条连接有固定连接有容置腔体，所述容置腔体内部安装有旋转电机，所述旋转电机与所述面板固定连接，所述容置腔体与所述面板之间安装有密封轴承，所述壳体远离所述面板的一侧设有弧形的收缩管道，所述收缩管道连通所述吸气口。
2.根据权利要求1所述的一种棉线回收装置，其特征在于，所述吸筒内部设有棉线滤网，所述棉线滤网设于所述吸气口上方，所述吸筒底部设有可抽拉的收集盒，所述收集盒外部设有把手，所述收集筒顶部向着远离所述吸盘的一侧折弯形成收集腔，所述收集腔端部设有滤尘网，所述滤尘网的孔径小于所述棉线滤网，所述滤尘网后方设有风机，所述风机后方设有端盖，所述端盖上设有多个通风孔，所述收集腔下方连通有集尘腔，所述集成腔呈圆筒状且内壁设有螺纹，所述集成腔内部螺纹连接有集尘筒。
3.根据权利要求2所述的一种棉线回收装置，其特征在于，所述棉线滤网上方连接有振动弹簧，所述振动弹簧上连接有振动板，所述振动板上接触连接有凸轮，所述凸轮连接有转轴，所述转轴动力连接有振动电机。
4.根据权利要求1所述的一种棉线回收装置，其特征在于，所述面板边缘向着所述壳体所在一侧折弯形成折弯部，所述折弯部的短部向内折弯形成接触部，所述壳体侧面设有环形的接触槽，所述接触槽与所述接触部相配合。
5.根据权利要求1所述的一种棉线回收装置，其特征在于，所述面板边缘向着所述壳体所在一侧折弯形成折弯部，所述折弯部的短部向内折弯形成接触部，所述壳体侧面设有环形的接触槽，所述接触槽与所述接触部相配合。
6.根据权利要求1所述的一种棉线回收装置，其特征在于，所述吸附孔呈环形阵列分布于所述面板上。
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