CN219050684U - 一种用于棉纱生产加工的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棉纱加工设备技术领域，公开了一种用于棉纱生产加工的除尘装置，包括壳体，所述壳体的内顶壁固定连接有两个液压杆，所述壳体的内壁左右两侧均设置有限位槽，所述液压缸的输出端固定连接有活动板，所述活动板的底端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的底端固定连接有连接板，所述连接板的左右两端均设置有卡槽。本实用新型中，通过电机、连接板等结构之间的配合使用，使得过滤板上表面的棉纱碎屑可以缠绕在清理刷的表面，使得工作人员能便利的对阻塞的过滤板进行清理，通过弹簧、卡块等结构之间的配合使用，使得过滤板能够便利的进行更换，提高了更换过滤板的效率。

Description

一种用于棉纱生产加工的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及棉纱加工设备技术领域，尤其涉及一种用于棉纱生产加工的除尘装置。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，用于制成棉纱的原料表面含有较多的灰尘，因此工作人员需要使用除尘装置对该生产加工装置内部的灰尘进行清理。

现有的棉纱生产加工除尘装置在对进行除尘时存在以下问题，生产加工装置内部的棉纱碎屑会阻塞过滤板，工作人员需要对过滤板进行拆卸才能对其进行清理，操作较为麻烦，使得工作人员不便于对该除尘设备进行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于棉纱生产加工的除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于棉纱生产加工的除尘装置，包括壳体，所述壳体的内顶壁固定连接有两个液压缸，所述壳体的内壁左右两侧均设置有限位槽，所述液压缸的输出端固定连接有活动板，所述活动板的底端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的底端固定连接有连接板，所述连接板的左右两端均设置有卡槽，所述连接板的下方设置有清理刷，所述清理刷的左右两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有卡块，所述壳体的内壁中部设置有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有过滤板，所述壳体的内部下侧固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有轴流风机，所述壳体的内部底端设置有储尘室，所述壳体的外部滑动连接有挡板，所述挡板的左右两侧均固定连接有滑块，所述挡板的外部固定连接有固定块，所述挡板的上方安装有连接块，所述固定块的内部转动连接有连接架，所述壳体的外部转动连接有活动门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位槽的内壁与活动板的外部滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清理刷的左右两侧均与卡块的中部转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡块的顶端与卡槽相卡合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的外部与壳体的内部滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块的后端与壳体的前端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块的内部与连接架的外部相卡合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电机、连接板、清理刷等结构之间的配合使用，使得过滤板上表面的棉纱碎屑可以缠绕在清理刷的表面，使得工作人员能便利的对阻塞的过滤板进行清理，操作简单，使得工作人员可以方便的对该除尘设备进行使用。

2、本实用新型中，通过弹簧、卡块、卡槽等结构之间的配合使用，使得清理刷能够便利的进行更换，从而减少工作人员更换清理刷的时间，从而能及时的让除尘装置投入使用，提高了更换清理刷的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于棉纱生产加工的除尘装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于棉纱生产加工的除尘装置的正视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种用于棉纱生产加工的除尘装置的右视剖面图；

图4为本实用新型提出的一种用于棉纱生产加工的除尘装置的卡块结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于棉纱生产加工的除尘装置的滑块结构示意图；

图6为图1中A处放大图。

图例说明：

1、壳体；2、液压缸；3、限位槽；4、活动板；5、电机；6、传动轴；7、连接板；8、清理刷；9、弹簧；10、卡槽；11、卡块；12、过滤板；13、支撑柱；14、轴流风机；15、储尘室；16、挡板；17、滑块；18、固定块；19、连接块；20、连接架；21、活动门；22、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于棉纱生产加工的除尘装置，包括壳体1，壳体1对内部电机5等结构起到保护作用，壳体1的内顶壁固定连接有两个液压缸2，液压缸2直接固定连接在壳体1的内顶壁，壳体1的内壁左右两侧均设置有限位槽3，限位槽3对活动板4起到限位作用，液压缸2的输出端固定连接有活动板4，通过启动液压缸2运转，从而带动活动板4贴合限位槽3上下移动，活动板4的底端固定连接有电机5，通过上下移动活动板4，从而带动电机5上下移动，电机5的输出端固定连接有传动轴6，通过启动电机5转动，从而带动传动轴6转动，传动轴6的底端固定连接有连接板7，通过转动传动轴6，从而带动连接板7转动，连接板7的左右两端均设置有卡槽10，卡槽10与卡块11相卡合使得连接板7与清理刷8相固定，连接板7的下方设置有清理刷8，清理刷8的顶端与连接板7的底端相贴合，使得过滤板12上表面的棉纱碎屑可以缠绕在清理刷8的表面，使得工作人员能便利的对阻塞的过滤板12进行清理，操作简单，使得工作人员可以方便的对该除尘设备进行使用，清理刷8的左右两端均固定连接有弹簧9，通过挤压弹簧9从而使其产生弹性形变，弹簧9的另一端固定连接有卡块11，通过按压卡块11的下侧，从而挤压弹簧9作弹性形变，通过松开卡块11，从而使得弹簧9作复位运动，进一步推动卡块11与卡槽10相卡合，从而使得连接板7与清理刷8相固定，从而使得工作人员便利的对清理刷8进行更换，减少工作人员更换清理刷8的时间，从而能及时的让除尘装置投入使用，并提高了更换的效率，壳体1的内壁中部设置有安装槽22，安装槽22对过滤板12起到限位作用，安装槽22的内壁滑动连接有过滤板12，过滤板12能够直接在安装槽22的内部滑动，从而使得工作人员便利的对过滤板12进行更换，减少工作人员更换过滤板12的时间，从而能及时的让除尘装置投入使用，并提高了更换的效率，壳体1的内部下侧固定连接有多个支撑柱13，支撑柱13对轴流风机14起到支撑作用，支撑柱13的顶端固定连接有轴流风机14，轴流风机14直接安装在支撑柱13的顶端，通过启动轴流风机14运转，从而将外部带有棉纱碎片的空气吸入壳体1内部，配合清理刷8、过滤板12等结构能够将空气中的灰尘进行过滤，并能将棉纱碎片进行收集，壳体1的内部底端设置有储尘室15，被清理刷8缠绕的棉纱碎片能够通过壳体1内部的空隙掉落在储尘室15内部，储尘室15内部为倾斜设计，从而能将棉纱碎片便利的清理出来，壳体1的外部滑动连接有挡板16，挡板16能够防止储尘室15内部的棉纱碎片掉出，挡板16的左右两侧均固定连接有滑块17，滑块17直接固定在挡板16的左右两侧，挡板16的外部固定连接有固定块18，固定块18直接固定在挡板16的外部，挡板16的上方安装有连接块19，连接块19能够与连接架20相卡合，固定块18的内部转动连接有连接架20，连接架20得以在固定块18内部转动，壳体1的外部转动连接有活动门21，通过打开活动门21，使得内部连接板7等结构直接暴漏出来，活动门21对过滤板12起到限位作用。

限位槽3的内壁与活动板4的外部滑动连接，限位槽3对活动板4起到限位作用，活动板4直接在限位槽3的内壁滑动，清理刷8的左右两侧均与卡块11的中部转动连接，卡块11得以配合弹簧9与卡槽10相卡合，卡块11的顶端与卡槽10相卡合，从而将连接板7与清理刷8相固定，滑块17的外部与壳体1的内部滑动连接，壳体1对滑块17起到限位作用，并使得挡板16得以上下滑动，从而对储尘室15进行打开与封闭，连接块19的后端与壳体1的前端固定连接，使得连接块19的位置得以固定，连接块19的内顶壁与连接架20的外部相卡合，使得挡板16位置得以固定，从而使得工作人员能便利的对储尘室15内部的棉纱碎片进行清理。

工作原理：当需要进行除尘时，通过启动轴流风机14转动，从而将外部空气通过壳体1后侧设置的通孔处吸入其内部，此时启动液压缸2运转，从而推动活动板4贴合限位槽3内壁向下滑动，进一步带动电机5向下移动，移动到合适位置时，通过启动电机5转动，从而带动传动轴6转动，进一步带动连接板7转动，从而带动清理刷8转动，从而对过滤板12表面进行清理，从而将过滤板12表面的棉纱丝进行缠绕，使得工作人员能便利的对阻塞的过滤板12进行清理，操作简单，使得工作人员可以方便的对该除尘设备进行使用，当需要对被棉纱碎片堵塞的清理刷8进行更换时，通过打开活动门21，从而使得连接板7、清理刷8、过滤板12得以直接被工作人员看到，按压卡块11的底端，进一步挤压弹簧9使其产生弹性形变，从而使得卡块11从卡槽10脱离，从而将清理刷8进行拆卸，同时并且将被棉纱碎片堵塞的过滤板12从安装槽22内壁抽出，从而完成对清理刷8与过滤板12的更换，从而减少工作人员更换清理刷8与过滤板12的时间，从而能及时的让除尘装置投入使用，并提高了更换的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于棉纱生产加工的除尘装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内顶壁固定连接有两个液压缸(2)，所述壳体(1)的内壁左右两侧均设置有限位槽(3)，所述液压缸(2)的输出端固定连接有活动板(4)，所述活动板(4)的底端固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的底端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的左右两端均设置有卡槽(10)，所述连接板(7)的下方设置有清理刷(8)，所述清理刷(8)的左右两端均固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的另一端固定连接有卡块(11)，所述壳体(1)的内壁中部设置有安装槽(22)，所述安装槽(22)的内壁滑动连接有过滤板(12)，所述壳体(1)的内部下侧固定连接有多个支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的顶端固定连接有轴流风机(14)，所述壳体(1)的内部底端设置有储尘室(15)，所述壳体(1)的外部滑动连接有挡板(16)，所述挡板(16)的左右两侧均固定连接有滑块(17)，所述挡板(16)的外部固定连接有固定块(18)，所述挡板(16)的上方安装有连接块(19)，所述固定块(18)的内部转动连接有连接架(20)，所述壳体(1)的外部转动连接有活动门(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于棉纱生产加工的除尘装置，其特征在于：所述限位槽(3)的内壁与活动板(4)的外部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于棉纱生产加工的除尘装置，其特征在于：所述清理刷(8)的左右两侧均与卡块(11)的中部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于棉纱生产加工的除尘装置，其特征在于：所述卡块(11)的顶端与卡槽(10)相卡合。

5.根据权利要求1所述的一种用于棉纱生产加工的除尘装置，其特征在于：所述滑块(17)的外部与壳体(1)的内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于棉纱生产加工的除尘装置，其特征在于：所述连接块(19)的后端与壳体(1)的前端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于棉纱生产加工的除尘装置，其特征在于：所述连接块(19)的内部与连接架(20)的外部相卡合。

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