CN220878132U - 一种氧化锌生产用炉灰过滤回收结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化锌生产用炉灰过滤回收结构,包括风箱和滤板,滤板的顶部固定安装有安装板,且滤板的底部开设有连接槽,还包括:风箱的顶部贯穿开设有通槽,且滤板与通槽适配连接,并且风箱的内部设置有回收组件,而且风箱的顶部对称设置有两组固定组件,其中,回收组件包括固定安装在风箱一侧的固定架,且固定架的内部固定安装有驱动电机,并且驱动电机的输出端固定安装有转动轴,而且转动轴的外部一侧固定安装有转动扇叶,而且转动轴远离驱动电机的一端固定安装有第一带轮;使得在进行吸风的同时可以对滤板进行清理,便于对烟气中的炉灰进行过滤收集,且可以对滤板清理下来的灰尘进行收集,提升了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化锌生产技术领域,具体为一种氧化锌生产用炉灰过滤回收结构。
背景技术
氧化锌是一种无机物,化学式为ZnO,是锌的一种氧化物。难溶于水,可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂,氧化锌的能带隙和激子束缚能较大,透明度高,有优异的常温发光性能。
公开号CN215962623U公开了一种复合氧化锌生产用烟尘回收装置,该专利通过风推动聚风板和支撑杆进行转动,进而带动清理刷在灰尘过滤板的表面进行清理,进而在支撑杆进行转动的时候,会使凸块跟随支撑杆进行转动,由于凸块不断的在环形板的表面和振动槽的内部滑动,进而通过弹力弹簧的弹力作用使凸块不断的复位,进而产生移动的敲击振动,进而使环形板发生振动,进而传动到灰尘过滤板的表面,进而将灰尘过滤板表面的灰尘进行振动清理,进而方便对灰尘过滤板的表面进行清理,减少烟尘内部的粉末状堆积在灰尘过滤板上,进而保证灰尘过滤板表面的整洁,防止灰尘过滤板堵塞,提高对灰尘过滤板的保护和灰尘过滤板对烟尘的过滤效果,但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题:
通过风推动聚风板和支撑杆进行转动,进而带动清理刷在灰尘过滤板的表面进行清理,但是在实际使用时支撑杆的转动主要通过吸风机的吸风进行转动,支撑杆转动的过程中还需带动凸块在若干个振动槽的内部滑动,支撑杆收到的阻力较大,只是通过风力带动的话对滤板的清理较为困难,且对滤板清理之后不能对清理下的灰尘进行收集。
提出了一种氧化锌生产用炉灰过滤回收结构,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化锌生产用炉灰过滤回收结构,以解决上述背景技术提出的目前通过风推动聚风板和支撑杆进行转动,进而带动清理刷在灰尘过滤板的表面进行清理,但是在实际使用时支撑杆的转动主要通过吸风机的吸风进行转动,支撑杆转动的过程中还需带动凸块在若干个振动槽的内部滑动,支撑杆收到的阻力较大,只是通过风力带动的话对滤板的清理较为困难,且对滤板清理之后不能对清理下的灰尘进行收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氧化锌生产用炉灰过滤回收结构,包括风箱和滤板;
所述滤板的顶部固定安装有安装板,且滤板的底部开设有连接槽;
还包括:
所述风箱的顶部贯穿开设有通槽,且滤板与通槽适配连接,并且风箱的内部设置有回收组件,而且风箱的顶部对称设置有两组固定组件;
其中,所述回收组件包括固定安装在风箱一侧的固定架,且固定架的内部固定安装有驱动电机,并且驱动电机的输出端固定安装有转动轴,而且转动轴的外部一侧固定安装有转动扇叶,而且转动轴远离驱动电机的一端固定安装有第一带轮;
其中,所述风箱的内部一侧开设有环形槽,且环形槽的内部滑动连接有活动环,并且风箱的内部顶端一侧固定安装有安装架,而且安装架的内部通过轴承转动连接有转动杆,且转动杆的一端固定安装有第二带轮,并且第二带轮通过皮带与第一带轮转动连接。
优选的,所述转动杆的另一端固定安装有主动齿轮,且活动环的内部固定安装有内齿圈,并且内齿圈与主动齿轮啮合连接,而且风箱的内部底端一侧固定安装有支撑架,而且支撑架与连接槽适配连接。
优选的,所述支撑架的内部通过轴承转动连接有连接轴,且连接轴的一端固定安装有从动齿轮,并且从动齿轮与内齿圈啮合连接,而且风箱的内部位于滤板的一侧固定安装有固定杆。
优选的,所述固定杆的内部通过轴承转动连接有旋转轴,且旋转轴的一端固定安装有刮板,并且旋转轴的另一端固定安装有第三带轮,而且连接轴的另一端固定安装有第四带轮,而且第三带轮通过皮带与第四带轮转动连接。
优选的,所述风箱的内部底端位于支撑架的一侧开设有容纳槽,且容纳槽的内部设置有收集盒,并且容纳槽的内部顶端贯穿开设有收集槽,而且风箱外部位于收集盒的上方活动连接有活动杆。
优选的,所述活动杆的外部套设有复位弹簧,且复位弹簧的一端与活动杆固定连接,并且复位弹簧的另一端固定安装有活动套,而且活动套与活动杆滑动连接,且活动套的一侧固定安装有限位杆,并且活动套的另一侧对称安装有把手。
优选的,所述固定组件包括固定安装在风箱顶部位于安装板两侧的两组固定块,且两组固定块的内部均滑动连接有定位杆,并且安装板的两侧对称开设有两组定位槽,而且定位杆与定位槽卡合连接,而且定位杆的一端固定安装有拉杆,且两组定位杆的外部一侧均套设有伸缩弹簧,并且伸缩弹簧的一端与一侧固定块固定连接,而且伸缩弹簧的另一端固定安装有连接块,而且连接块与定位杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种氧化锌生产用炉灰过滤回收结构,在风箱的内部设置了回收组件,使得在进行吸风的同时可以对滤板进行清理,便于对烟气中的炉灰进行过滤收集,且可以对滤板清理下来的灰尘进行收集,提升了实用性,其具体内容如下:
1.在风箱的内部设置了回收组件,在对烟气中的灰尘进行过滤回收时,启动固定架上的驱动电机带动转动轴转动,转动轴转动之后可以带动转动扇叶转动,使得风箱进行吸风,转动轴转动之后可以通过第一带轮带动第二带轮转动,使得转动杆在安装架上转动,带动主动齿轮转动,通过啮合内齿圈带动活动环在环形槽内部滑动,活动环转动之后可以通过内齿圈与从动齿轮的内部带动连接轴在支撑架上转动,之后通过第四带轮带动第三带轮转动,使得旋转轴在固定杆上转动,进而带动刮板转动对滤板进行清理,清理下来的灰尘通过收集槽进入容纳槽内部的收集盒中,对收集盒内部的灰尘进行清理时,拉动把手带动活动套在活动杆上滑动压缩复位弹簧,使得限位杆不再紧贴收集盒,之后转动活动杆使得限位杆不再对收集盒进行遮挡,可以将收集盒取下对内部的灰尘进行清理,通过回收组件使得在进行吸风的同时可以对滤板进行清理,便于对烟气中的炉灰进行过滤收集,且可以对滤板清理下来的灰尘进行收集,提升了实用性;
2.在风箱的顶部对称设置了两组固定组件,在对滤板进行拆卸更换时,拉动拉杆带动定位杆在固定块上滑动,定位杆移动之后通过连接块拉伸伸缩弹簧,进而使得定位杆与安装板上的定位槽脱离,使得滤板失去限位可以拆卸下来,在对滤板进行安装时,将滤板插入通槽的内部拉动拉杆带动定位杆移动,使得滤板上的连接槽与支撑架相匹配,之后可以松开拉杆,伸缩弹簧恢复形变,使得定位杆复位对定位槽进行卡合,使得安装板收到限位,完成滤板的安装,通过固定组件方便使用人员对滤板进行拆装,方便对滤板进行更换。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型活动环侧面结构示意图;
图4为本实用新型侧面示意图;
图5为本实用新型图4中A区域放大结构示意图;
图6为本实用新型图1中B区域放大结构示意图。
图中:1、风箱;101、滤板;102、连接槽;103、安装板;2、回收组件;201、固定架;202、驱动电机;203、转动轴;204、转动扇叶;205、第一带轮;206、环形槽;207、活动环;208、安装架;209、转动杆;210、第二带轮;211、主动齿轮;212、内齿圈;213、支撑架;214、连接轴;215、从动齿轮;216、固定杆;217、旋转轴;218、刮板;219、第三带轮;220、第四带轮;221、容纳槽;222、收集槽;223、收集盒;224、活动杆;225、活动套;226、复位弹簧;227、限位杆;228、把手;3、固定组件;301、固定块;302、定位杆;303、定位槽;304、拉杆;305、伸缩弹簧;306、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种氧化锌生产用炉灰过滤回收结构,包括风箱1和滤板101,滤板101的顶部固定安装有安装板103,且滤板101的底部开设有连接槽102,还包括:风箱1的顶部贯穿开设有通槽,且滤板101与通槽适配连接,并且风箱1的内部设置有回收组件2,而且风箱1的顶部对称设置有两组固定组件3,其中,回收组件2包括固定安装在风箱1一侧的固定架201,且固定架201的内部固定安装有驱动电机202,并且驱动电机202的输出端固定安装有转动轴203,而且转动轴203的外部一侧固定安装有转动扇叶204,而且转动轴203远离驱动电机202的一端固定安装有第一带轮205,其中,风箱1的内部一侧开设有环形槽206,且环形槽206的内部滑动连接有活动环207,并且风箱1的内部顶端一侧固定安装有安装架208,而且安装架208的内部通过轴承转动连接有转动杆209,且转动杆209的一端固定安装有第二带轮210,并且第二带轮210通过皮带与第一带轮205转动连接,通过回收组件2使得在进行吸风的同时可以对滤板101进行清理,便于对烟气中的炉灰进行过滤收集,且可以对滤板101清理下来的灰尘进行收集,提升了实用性。
转动杆209的另一端固定安装有主动齿轮211,且活动环207的内部固定安装有内齿圈212,并且内齿圈212与主动齿轮211啮合连接,而且风箱1的内部底端一侧固定安装有支撑架213,而且支撑架213与连接槽102适配连接,使得转动轴203转动可以带动活动环207转动,支撑架213的内部通过轴承转动连接有连接轴214,且连接轴214的一端固定安装有从动齿轮215,并且从动齿轮215与内齿圈212啮合连接,而且风箱1的内部位于滤板101的一侧固定安装有固定杆216,使得活动环207转动可以带动连接轴214转动,固定杆216的内部通过轴承转动连接有旋转轴217,且旋转轴217的一端固定安装有刮板218,并且旋转轴217的另一端固定安装有第三带轮219,而且连接轴214的另一端固定安装有第四带轮220,而且第三带轮219通过皮带与第四带轮220转动连接,使得连接轴214转动可以带动旋转轴217转动。
风箱1的内部底端位于支撑架213的一侧开设有容纳槽221,且容纳槽221的内部设置有收集盒223,并且容纳槽221的内部顶端贯穿开设有收集槽222,而且风箱1外部位于收集盒223的上方活动连接有活动杆224,可以对清理的灰尘进行收集,活动杆224的外部套设有复位弹簧226,且复位弹簧226的一端与活动杆224固定连接,并且复位弹簧226的另一端固定安装有活动套225,而且活动套225与活动杆224滑动连接,且活动套225的一侧固定安装有限位杆227,并且活动套225的另一侧对称安装有把手228,便于将收集盒223取出进行清理,固定组件3包括固定安装在风箱1顶部位于安装板103两侧的两组固定块301,且两组固定块301的内部均滑动连接有定位杆302,并且安装板103的两侧对称开设有两组定位槽303,而且定位杆302与定位槽303卡合连接,而且定位杆302的一端固定安装有拉杆304,且两组定位杆302的外部一侧均套设有伸缩弹簧305,并且伸缩弹簧305的一端与一侧固定块301固定连接,而且伸缩弹簧305的另一端固定安装有连接块306,而且连接块306与定位杆302固定连接,通过固定组件3方便使用人员对滤板101进行拆装,方便对滤板101进行更换。
工作原理:在使用该一种氧化锌生产用炉灰过滤回收结构之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作,根据图1-图6所示,在风箱1的内部设置了回收组件2,在对烟气中的灰尘进行过滤回收时,启动固定架201上的驱动电机202带动转动轴203转动,转动轴203转动之后可以带动转动扇叶204转动,使得风箱1进行吸风,转动轴203转动之后可以通过第一带轮205带动第二带轮210转动,使得转动杆209在安装架208上转动,带动主动齿轮211转动,通过啮合内齿圈212带动活动环207在环形槽206内部滑动,活动环207转动之后可以通过内齿圈212与从动齿轮215的内部带动连接轴214在支撑架213上转动,之后通过第四带轮220带动第三带轮219转动,使得旋转轴217在固定杆216上转动,进而带动刮板218转动对滤板101进行清理,清理下来的灰尘通过收集槽222进入容纳槽221内部的收集盒223中,对收集盒223内部的灰尘进行清理时,拉动把手228带动活动套225在活动杆224上滑动压缩复位弹簧226,使得限位杆227不再紧贴收集盒223,之后转动活动杆224使得限位杆227不再对收集盒223进行遮挡,可以将收集盒取223下对内部的灰尘进行清理,通过回收组件2使得在进行吸风的同时可以对滤板101进行清理,便于对烟气中的炉灰进行过滤收集,且可以对滤板101清理下来的灰尘进行收集,提升了实用性;
在风箱1的顶部对称设置了两组固定组件3,在对滤板101进行拆卸更换时,拉动拉杆304带动定位杆302在固定块301上滑动,定位杆302移动之后通过连接块306拉伸伸缩弹簧305,进而使得定位杆302与安装板103上的定位槽303脱离,使得滤板101失去限位可以拆卸下来,在对滤板101进行安装时,将滤板101插入通槽的内部拉动拉杆304带动定位杆302移动,使得滤板101上的连接槽102与支撑架213相匹配,之后可以松开拉杆304,伸缩弹簧305恢复形变,使得定位杆302复位对定位槽303进行卡合,使得安装板103受到限位,完成滤板101的安装,通过固定组件3方便使用人员对滤板101进行拆装,方便对滤板101进行更换。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种氧化锌生产用炉灰过滤回收结构,包括风箱(1)和滤板(101);
所述滤板(101)的顶部固定安装有安装板(103),且滤板(101)的底部开设有连接槽(102);
其特征在于,还包括:
所述风箱(1)的顶部贯穿开设有通槽,且滤板(101)与通槽适配连接,并且风箱(1)的内部设置有回收组件(2),而且风箱(1)的顶部对称设置有两组固定组件(3);
其中,所述回收组件(2)包括固定安装在风箱(1)一侧的固定架(201),且固定架(201)的内部固定安装有驱动电机(202),并且驱动电机(202)的输出端固定安装有转动轴(203),而且转动轴(203)的外部一侧固定安装有转动扇叶(204),而且转动轴(203)远离驱动电机(202)的一端固定安装有第一带轮(205);
其中,所述风箱(1)的内部一侧开设有环形槽(206),且环形槽(206)的内部滑动连接有活动环(207),并且风箱(1)的内部顶端一侧固定安装有安装架(208),而且安装架(208)的内部通过轴承转动连接有转动杆(209),且转动杆(209)的一端固定安装有第二带轮(210),并且第二带轮(210)通过皮带与第一带轮(205)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用炉灰过滤回收结构,其特征在于:所述转动杆(209)的另一端固定安装有主动齿轮(211),且活动环(207)的内部固定安装有内齿圈(212),并且内齿圈(212)与主动齿轮(211)啮合连接,而且风箱(1)的内部底端一侧固定安装有支撑架(213),而且支撑架(213)与连接槽(102)适配连接。
3.根据权利要求2所述的一种氧化锌生产用炉灰过滤回收结构,其特征在于:所述支撑架(213)的内部通过轴承转动连接有连接轴(214),且连接轴(214)的一端固定安装有从动齿轮(215),并且从动齿轮(215)与内齿圈(212)啮合连接,而且风箱(1)的内部位于滤板(101)的一侧固定安装有固定杆(216)。
4.根据权利要求3所述的一种氧化锌生产用炉灰过滤回收结构,其特征在于:所述固定杆(216)的内部通过轴承转动连接有旋转轴(217),且旋转轴(217)的一端固定安装有刮板(218),并且旋转轴(217)的另一端固定安装有第三带轮(219),而且连接轴(214)的另一端固定安装有第四带轮(220),而且第三带轮(219)通过皮带与第四带轮(220)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种氧化锌生产用炉灰过滤回收结构,其特征在于:所述风箱(1)的内部底端位于支撑架(213)的一侧开设有容纳槽(221),且容纳槽(221)的内部设置有收集盒(223),并且容纳槽(221)的内部顶端贯穿开设有收集槽(222),而且风箱(1)外部位于收集盒(223)的上方活动连接有活动杆(224)。
6.根据权利要求5所述的一种氧化锌生产用炉灰过滤回收结构,其特征在于:所述活动杆(224)的外部套设有复位弹簧(226),且复位弹簧(226)的一端与活动杆(224)固定连接,并且复位弹簧(226)的另一端固定安装有活动套(225),而且活动套(225)与活动杆(224)滑动连接,且活动套(225)的一侧固定安装有限位杆(227),并且活动套(225)的另一侧对称安装有把手(228)。
7.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用炉灰过滤回收结构,其特征在于:所述固定组件(3)包括固定安装在风箱(1)顶部位于安装板(103)两侧的两组固定块(301),且两组固定块(301)的内部均滑动连接有定位杆(302),并且安装板(103)的两侧对称开设有两组定位槽(303),而且定位杆(302)与定位槽(303)卡合连接,而且定位杆(302)的一端固定安装有拉杆(304),且两组定位杆(302)的外部一侧均套设有伸缩弹簧(305),并且伸缩弹簧(305)的一端与一侧固定块(301)固定连接,而且伸缩弹簧(305)的另一端固定安装有连接块(306),而且连接块(306)与定位杆(302)固定连接。
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2024
- 2024-03-28 CN CN202420612895.3U patent/CN220878132U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |