CN220846503U - 一种大圆机自清洁式自动除尘装置及大圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大圆机技术领域，提出了一种大圆机自清洁式自动除尘装置及大圆机，包括壳体，所述壳体的底部设置有环形卡板，所述壳体的底部开设有环形槽；所述壳体的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧开设有进气口，所述壳体的内侧壁开设有集尘口，所述收集箱的内部设置有收集机构。通过抽风机对壳体内部的气体进行抽取，带动壳体内的灰尘杂质经过集尘口和进气口进入到收集箱内，经过滤网板对灰尘杂质进行过滤，转动旋钮，在螺纹杆的作用下，使驱动块带动毛刷板移动，对滤网板进行清理，防止堵塞，便于对壳体内部的粉尘杂质等进行取出，避免二次污染，提高了设备的实用性。

Description

一种大圆机自清洁式自动除尘装置及大圆机

技术领域

本实用新型涉及大圆机技术领域，涉及一种大圆机自清洁式自动除尘装置及大圆机。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。

经检索，中国专利公开号CN213856162U公开了一种纺织用大圆机除尘装置，包括大圆机，所述大圆机顶部的一侧外壁固定连接有铰链，铰链的另一侧固定连接有除尘箱，所述除尘箱的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有主动齿轮，转轴的底端固定连接有第一固定杆，第一固定杆的两端分别固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有毛刷，所述除尘箱两侧内壁之间固定连接有第二固定杆，第二固定杆的一侧开设有两个安装孔，安装孔内活动连接有传动轴。本实用新型可以对粘附在除尘箱的内壁上的杂质和灰尘进行清理，提高除尘的质量，还实现了对灰尘的收集处理，避免了灰尘飘散在空气中，有利于对环境的保护。

然而在实施相关技术中发现上述一种纺织用大圆机除尘装置存在以下问题：上述方案可以对粘附在除尘箱的内壁上的杂质和灰尘进行清理，提高除尘的质量，还实现了对灰尘的收集处理，避免了灰尘飘散在空气中，有利于对环境的保护，但是在实际使用时，除尘箱内壁沾附的灰尘杂质被清扫到除尘箱内，不便于取出，在后续使用时，容易造成二次污染，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型提出一种大圆机自清洁式自动除尘装置，解决了相关技术中的在实际使用时，除尘箱内壁沾附的灰尘杂质被清扫到除尘箱内，不便于取出，在后续使用时，容易造成二次污染，实用性较差的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种大圆机自清洁式自动除尘装置及大圆机，包括壳体，所述壳体的底部设置有环形卡板，所述壳体的底部开设有环形槽；

所述壳体的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧开设有进气口，所述壳体的内侧壁开设有集尘口，所述收集箱的内部设置有收集机构；

所述壳体的外侧壁设置有两个卡接组件。

优选的，所述环形卡板与所述环形槽之间相卡接，所述环形卡板的外侧壁开设有弧形口，所述弧形口的内壁固定安装有防尘网。

优选的，所述收集机构包括固定安装在所述收集箱顶部的抽风机、转动连接在所述收集箱内侧壁的螺纹杆、螺纹连接在所述螺纹杆外侧壁的驱动块、固定连接在所述驱动块底部的毛刷板、固定连接在所述收集箱内壁的滤网板、滑动连接在所述收集箱一侧的挡板、固定连接在所述螺纹杆一端的旋钮。

优选的，所述毛刷板与所述滤网板之间相匹配，所述螺纹杆的一端贯穿所述收集箱。

优选的，所述卡接组件包括固定安装在所述壳体一侧的安装壳、滑动连接在所述安装壳一侧的插杆、套设在所述插杆外侧壁的复位弹簧、固定连接在所述插杆外侧壁的限位板、开设在所述环形卡板两侧的插孔、固定连接在所述插杆一端的拉块。

优选的，所述插杆与所述插孔之间相插接，所述限位板与所述安装壳之间滑动连接，所述插杆的一端延伸至所述环形槽的内部。

优选的，所述壳体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至所述壳体的内部，所述驱动电机的输出端固定连接有安装板，所述安装板的两侧固定安装有刮板，所述刮板与所述壳体之间相匹配。

优选的，所述收集箱的一侧开设有清理口，所述清理口的内部设置有清理门。

优选的，包括：大圆机本体、安装在所述大圆机本体底部的底板；

所述大圆机本体的底部与所述底板的表面均开设有螺孔，所述大圆机本体与所述底板之间通过螺钉可拆卸连接。

优选的，所述大圆机本体位于所述底板的中部且水平放置。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中通过抽风机对壳体内部的气体进行抽取，带动壳体内的灰尘杂质经过集尘口和进气口进入到收集箱内，经过滤网板对灰尘杂质进行过滤，转动旋钮，在螺纹杆的作用下，使驱动块带动毛刷板移动，对滤网板进行清理，防止堵塞，便于对壳体内部的粉尘杂质等进行取出，避免二次污染，提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为大圆机自清洁式自动除尘装置及大圆机的立体结构示意图；

图2为大圆机自清洁式自动除尘装置及大圆机的正视剖面结构示意图；

图3为大圆机自清洁式自动除尘装置及大圆机的图2中A处放大结构示意图；

图4为大圆机自清洁式自动除尘装置及大圆机的收集箱部分剖面截面结构示意图；

图5为大圆机自清洁式自动除尘装置及大圆机的收集箱立体结构示意图；

图中：1、底板；2、环形卡板；3、壳体；4、环形槽；5、大圆机本体；6、收集箱；7、进气口；8、集尘口；9、收集机构；91、抽风机；92、螺纹杆；93、驱动块；94、毛刷板；95、滤网板；96、挡板；97、旋钮；10、卡接组件；101、安装壳；102、插杆；103、复位弹簧；104、限位板；105、插孔；106、拉块；11、弧形口；12、防尘网；13、驱动电机；14、安装板；15、刮板；16、清理口；17、清理门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5，本实用新型提供以下技术方案，一种大圆机自清洁式自动除尘装置及大圆机：包括壳体3，壳体3的底部设置有环形卡板2，壳体3的底部开设有环形槽4；

壳体3的一侧固定连接有收集箱6，收集箱6的一侧开设有进气口7，壳体3的内侧壁开设有集尘口8，收集箱6的内部设置有收集机构9；

壳体3的外侧壁设置有两个卡接组件10。

在使用时，在抽风机91的作用下，使壳体3内部的气体经过集尘口8和进气口7进入到收集箱6内，经过滤网板95对灰尘杂质进行过滤，转动旋钮97，在螺纹杆92的作用下，使驱动块93带动毛刷板94移动，对滤网板95进行清理，防止堵塞，搭配驱动电机13带动的刮板15对壳体3的内壁进行清理，拉动挡板96，使清理后的灰尘杂质存储在收集箱6的内部，便于清理。

具体的，环形卡板2与环形槽4之间相卡接，环形卡板2的外侧壁开设有弧形口11，弧形口11的内壁固定安装有防尘网12。

防尘网12的设置，便于气体流通。

具体的，收集机构9包括固定安装在收集箱6顶部的抽风机91、转动连接在收集箱6内侧壁的螺纹杆92、螺纹连接在螺纹杆92外侧壁的驱动块93、固定连接在驱动块93底部的毛刷板94、固定连接在收集箱6内壁的滤网板95、滑动连接在收集箱6一侧的挡板96、固定连接在螺纹杆92一端的旋钮97，毛刷板94与滤网板95之间相匹配，螺纹杆92的一端贯穿收集箱6。

收集机构9通过抽风机91对壳体3内部的气体进行抽取，带动壳体3内的灰尘杂质经过集尘口8和进气口7进入到收集箱6内，经过滤网板95对灰尘杂质进行过滤，转动旋钮97，在螺纹杆92的作用下，使驱动块93带动毛刷板94移动，对滤网板95进行清理，防止堵塞。

具体的，卡接组件10包括固定安装在壳体3一侧的安装壳101、滑动连接在安装壳101一侧的插杆102、套设在插杆102外侧壁的复位弹簧103、固定连接在插杆102外侧壁的限位板104、开设在环形卡板2两侧的插孔105、固定连接在插杆102一端的拉块106，插杆102与插孔105之间相插接，限位板104与安装壳101之间滑动连接，插杆102的一端延伸至环形槽4的内部。

卡接组件10通过拉动拉块106，使插杆102与插孔105之间分离，使复位弹簧103收缩，当壳体3底部的环形槽4与环形卡板2之间卡接，松开拉块106，使插杆102在复位弹簧103的反作用力下，使插杆102对插孔105进行限位，增加连接效果。

具体的，壳体3的顶部固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端延伸至壳体3的内部，驱动电机13的输出端固定连接有安装板14，安装板14的两侧固定安装有刮板15，刮板15与壳体3之间相匹配。

在驱动电机13的作用下，使安装板14带动刮板15对壳体3内壁进行清理。

具体的，收集箱6的一侧开设有清理口16，清理口16的内部设置有清理门17。

收集箱6上设置的清理口16便于对收集的粉尘杂质进行清理。

具体的，包括：大圆机本体5、安装在大圆机本体5底部的底板1；

大圆机本体5的底部与底板1的表面均开设有螺孔，大圆机本体5与底板1之间通过螺钉可拆卸连接。

大圆机本体5与底板1之间通过螺钉可拆卸连接，便于对大圆机本体5进行检修。

具体的，大圆机本体5位于底板1的中部且水平放置。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大圆机自清洁式自动除尘装置，包括壳体(3)，其特征在于，所述壳体(3)的底部设置有环形卡板(2)，所述壳体(3)的底部开设有环形槽(4)；

所述壳体(3)的一侧固定连接有收集箱(6)，所述收集箱(6)的一侧开设有进气口(7)，所述壳体(3)的内侧壁开设有集尘口(8)，所述收集箱(6)的内部设置有收集机构(9)；

所述壳体(3)的外侧壁设置有两个卡接组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种大圆机自清洁式自动除尘装置，其特征在于，所述环形卡板(2)与所述环形槽(4)之间相卡接，所述环形卡板(2)的外侧壁开设有弧形口(11)，所述弧形口(11)的内壁固定安装有防尘网(12)。

3.根据权利要求1所述的一种大圆机自清洁式自动除尘装置，其特征在于，所述收集机构(9)包括固定安装在所述收集箱(6)顶部的抽风机(91)、转动连接在所述收集箱(6)内侧壁的螺纹杆(92)、螺纹连接在所述螺纹杆(92)外侧壁的驱动块(93)、固定连接在所述驱动块(93)底部的毛刷板(94)、固定连接在所述收集箱(6)内壁的滤网板(95)、滑动连接在所述收集箱(6)一侧的挡板(96)、固定连接在所述螺纹杆(92)一端的旋钮(97)。

4.根据权利要求3所述的一种大圆机自清洁式自动除尘装置，其特征在于，所述毛刷板(94)与所述滤网板(95)之间相匹配，所述螺纹杆(92)的一端贯穿所述收集箱(6)。

5.根据权利要求1所述的一种大圆机自清洁式自动除尘装置，其特征在于，所述卡接组件(10)包括固定安装在所述壳体(3)一侧的安装壳(101)、滑动连接在所述安装壳(101)一侧的插杆(102)、套设在所述插杆(102)外侧壁的复位弹簧(103)、固定连接在所述插杆(102)外侧壁的限位板(104)、开设在所述环形卡板(2)两侧的插孔(105)、固定连接在所述插杆(102)一端的拉块(106)。

6.根据权利要求5所述的一种大圆机自清洁式自动除尘装置，其特征在于，所述插杆(102)与所述插孔(105)之间相插接，所述限位板(104)与所述安装壳(101)之间滑动连接，所述插杆(102)的一端延伸至所述环形槽(4)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种大圆机自清洁式自动除尘装置，其特征在于，所述壳体(3)的顶部固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端延伸至所述壳体(3)的内部，所述驱动电机(13)的输出端固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的两侧固定安装有刮板(15)，所述刮板(15)与所述壳体(3)之间相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种大圆机自清洁式自动除尘装置，其特征在于，所述收集箱(6)的一侧开设有清理口(16)，所述清理口(16)的内部设置有清理门(17)。

9.根据权利要求1所述的一种大圆机自清洁式自动除尘装置，其特征在于，包括：大圆机本体(5)、安装在所述大圆机本体(5)底部的底板(1)；

所述大圆机本体(5)的底部与所述底板(1)的表面均开设有螺孔，所述大圆机本体(5)与所述底板1()之间通过螺钉可拆卸连接，所述大圆机本体(5)位于所述底板(1)的中部且水平放置。

10.一种大圆机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的一种大圆机自清洁式自动除尘装置。