CN220426273U - 一种发电机加工用废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废料收集技术领域，公开了一种发电机加工用废料收集装置，包括收集箱，所述收集箱内部下端一侧固定设置有真空泵，收集箱内部且位于真空泵上端固定设置有收料板，所述收集箱两侧内壁均开设有滑槽，所述收集箱内中部设置有过滤板，所述过滤板两侧均固定设置有滑块，两个所述滑槽内部且位于滑块下端均固定设置有弹簧，所述过滤板内部固定设置有粗过滤网。本实用新型中，该装置通过粗过滤网使废料进行过滤，废料中的细小废料穿过粗过滤网掉落在收料板上，实现不同大小规格的废料进行收集，便于后期的再次利用，且过滤板可不断的震动，防止粗过滤网的堵塞，提高废料的收集效率和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料收集技术领域，尤其涉及一种发电机加工用废料收集装置。
背景技术
发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，发电机加工生产中需要对待下线的设备进行废屑清理。
但是现有大多数的发电机加工用废料收集装置不能对不同大小规格的废料进行分开收集，增加后期再次利用的不便性，因此，本领域技术人员提供了一种发电机加工用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发电机加工用废料收集装置，该装置可对不同大小规格的废料分开收集，便于后期的再次利用，同时收集效率快效果好。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种发电机加工用废料收集装置，包括收集箱，所述收集箱内部下端一侧固定设置有真空泵，收集箱内部且位于真空泵上端固定设置有收料板，所述收集箱两侧内壁均开设有滑槽，所述收集箱内中部设置有过滤板，所述过滤板两侧均固定设置有滑块，两个所述滑槽内部且位于滑块下端均固定设置有弹簧，所述过滤板内部固定设置有粗过滤网；
通过上述技术方案，通过吸盘将加工使的发电机废料进行吸取，废料通过粗过滤网进行过滤，使废料中的细小废料穿过粗过滤网掉落在收料板上，实现不同大小规格的废料进行收集，便于后期的废料再次利用。
进一步地，所述收集箱一侧中部固定设置有外壳，所述外壳内部固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外壁固定套设有多个敲击块，多个所述敲击块位于过滤板下端；
通过上述技术方案，通过电机带动转动杆进行转动，此时敲击块对过滤板下端不断敲击，此时过滤板受滑块、滑槽和弹簧的作用进行震动，防止废料对粗过滤网的堵塞。
进一步地，所述收集箱上端壁一侧固定设置有转动座，所述转动座内部设置有导料管，所述导料管上端一侧固定连接有吸盘；
通过上述技术方案，导料管通过转动座可进行转动，实现对加工台上不同位置的废料进行吸取收集。
进一步地，所述收集箱前端通过铰链转动连接有密封门，所述密封门前端一侧固定设置有把手；
通过上述技术方案，通过把手打开密封门，可对粗过滤网和收料板上的废料取出。
进一步地，所述真空泵的输入端固定连接有导气管，所述导气管上端伸入收料板内部并固定设置有细过滤网；
通过上述技术方案，通过导气管对收集箱内进行抽气，通过细过滤网防止废料进入导气管中。
进一步地，所述收集箱一侧壁下端开设有排气口；
通过上述技术方案，通过排气口使真空泵抽的气体排出。
进一步地，两个所述滑块分别在对应的滑槽内部滑动；
通过上述技术方案，使过滤板可在收集箱内活动。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种发电机加工用废料收集装置，该装置通过真空泵工作，使收集箱内部产生负压，通过吸盘将加工时的发电机废料进行吸取，废料通过粗过滤网进行过滤，使废料中的细小废料穿过粗过滤网掉落在收料板上，实现不同大小规格的废料进行收集，便于后期的废料再次利用。
2、本实用新型提出的一种发电机加工用废料收集装置，该装置通过电机带动转动杆进行转动，此时敲击块对过滤板下端不断敲击，此时过滤板受滑块、滑槽和弹簧的作用进行震动，防止废料对粗过滤网的堵塞，提高废料过滤效率。
3、本实用新型提出的一种发电机加工用废料收集装置，该导料管通过转动座可进行转动，实现对加工台上不同位置的废料进行吸取收集，提高废料收集的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种发电机加工用废料收集装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种发电机加工用废料收集装置的正剖视图；
图3为本实用新型提出的一种发电机加工用废料收集装置的过滤板结构示意图；
图4为图2中A处的放大图；
图5为图2中B处的放大图。
图例说明：
1、收集箱；2、真空泵；3、收料板；4、导气管；5、细过滤网；6、排气口；7、滑槽；8、过滤板；9、滑块；10、弹簧；11、粗过滤网；12、外壳；13、电机；14、转动杆；15、敲击块；16、铰链；17、密封门；18、把手；19、转动座；20、导料管；21、吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种发电机加工用废料收集装置，包括收集箱1，收集箱1内部下端一侧固定设置有真空泵2，收集箱1内部且位于真空泵2上端固定设置有收料板3，收集箱1两侧内壁均开设有滑槽7，收集箱1内中部设置有过滤板8，过滤板8两侧均固定设置有滑块9，两个滑槽7内部且位于滑块9下端均固定设置有弹簧10，过滤板8内部固定设置有粗过滤网11，通过吸盘21将加工时的发电机废料进行吸取，废料通过粗过滤网11进行过滤，使废料中的细小废料穿过粗过滤网11掉落在收料板3上，实现不同大小规格的废料进行收集。
收集箱1一侧中部固定设置有外壳12，外壳12内部固定设置有电机13，电机13的输出端固定连接有转动杆14，转动杆14外壁固定套设有多个敲击块15，多个敲击块15位于过滤板8下端，电机13带动转动杆14进行转动，此时敲击块15对过滤板8下端不断敲击，此时过滤板8受滑块9、滑槽7和弹簧10的作用进行震动，防止废料对粗过滤网11的堵塞；
收集箱1上端壁一侧固定设置有转动座19，转动座19内部设置有导料管20，导料管20上端一侧固定连接有吸盘21，导料管20通过转动座19可进行转动，实现对加工台上不同位置的废料进行吸取收集；
收集箱1前端通过铰链16转动连接有密封门17，密封门17前端一侧固定设置有把手18，通过把手18打开密封门17，可对粗过滤网11和收料板3上的废料取出；
真空泵2的输入端固定连接有导气管4，导气管4上端伸入收料板3内部并固定设置有细过滤网5，通过导气管4对收集箱1内进行抽气，通过细过滤网5防止废料进入导气管4中；
收集箱1一侧壁下端开设有排气口6，通过排气口6使真空泵2抽的气体排出；
两个滑块9分别在对应的滑槽7内部滑动，使过滤板8可在收集箱1内活动。
工作原理：该发电机加工用废料收集装置使用时，将收集箱1移动到发电机加工台旁，吸盘21对准发电机加工处，通过真空泵2工作，使收集箱1内部产生负压，通过吸盘21将加工时的发电机废料进行吸取，废料通过粗过滤网11进行过滤，使废料中的细小废料穿过粗过滤网11掉落在收料板3上，实现不同大小规格的废料进行收集，电机13带动转动杆14进行转动，此时敲击块15对过滤板8下端不断敲击，此时过滤板8受滑块9、滑槽7和弹簧10的作用进行震动，防止废料对粗过滤网11的堵塞。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种发电机加工用废料收集装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)内部下端一侧固定设置有真空泵(2)，收集箱(1)内部且位于真空泵(2)上端固定设置有收料板(3)，所述收集箱(1)两侧内壁均开设有滑槽(7)，所述收集箱(1)内中部设置有过滤板(8)，所述过滤板(8)两侧均固定设置有滑块(9)，两个所述滑槽(7)内部且位于滑块(9)下端均固定设置有弹簧(10)，所述过滤板(8)内部固定设置有粗过滤网(11)。
2.根据权利要求1所述的一种发电机加工用废料收集装置，其特征在于：所述收集箱(1)一侧中部固定设置有外壳(12)，所述外壳(12)内部固定设置有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)外壁固定套设有多个敲击块(15)，多个所述敲击块(15)位于过滤板(8)下端。
3.根据权利要求1所述的一种发电机加工用废料收集装置，其特征在于：所述收集箱(1)上端壁一侧固定设置有转动座(19)，所述转动座(19)内部设置有导料管(20)，所述导料管(20)上端一侧固定连接有吸盘(21)。
4.根据权利要求1所述的一种发电机加工用废料收集装置，其特征在于：所述收集箱(1)前端通过铰链(16)转动连接有密封门(17)，所述密封门(17)前端一侧固定设置有把手(18)。
5.根据权利要求1所述的一种发电机加工用废料收集装置，其特征在于：所述真空泵(2)的输入端固定连接有导气管(4)，所述导气管(4)上端伸入收料板(3)内部并固定设置有细过滤网(5)。
6.根据权利要求1所述的一种发电机加工用废料收集装置，其特征在于：所述收集箱(1)一侧壁下端开设有排气口(6)。
7.根据权利要求1所述的一种发电机加工用废料收集装置，其特征在于：两个所述滑块(9)分别在对应的滑槽(7)内部滑动。
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