CN211838948U - 一种矿渣分级筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工业设备技术领域,尤其为一种矿渣分级筛选装置,包括固定板,所述固定板的前端上方通过铰链铰接有固定圈,所述固定圈的内部转动连接有外套筒,所述外套筒的内部设置有细孔网筒,所述细孔网筒的内部设置有中孔网筒,所述中孔网筒的内部设置有大孔网筒,所述外套筒的后端固定连接环形板,所述大孔网筒的后端转动套接有进料管,所述大孔网筒的后端固定套接大齿轮,所述进料管的上端固定设置有电机,所述电机的输出轴固定连接小齿轮,所述进料管的下端铰接有液压杆,所述液压杆的下端铰接于固定板。本装置具有能同时对矿渣进行分级筛选,还可以控制对矿渣进行粗略和精细化分级筛选的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于工业设备技术领域,具体涉及一种矿渣分级筛选装置。
背景技术
矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品。在炼铁过程中,氧化铁在高温下还原成金属铁,铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物,经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物,即为高炉矿渣,简称矿渣。
在矿渣粉的生产过程中,需要对矿渣进行细度分选,对不同细度的矿渣筛选出来,然后进行粉磨处理。现有的矿渣细度分选设备大多功能较为单一,工作效率低,并且难以控制对矿渣进行粗略和精细化分级筛选。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种矿渣分级筛选装置,具有能同时对矿渣进行分级筛选,还可以控制对矿渣进行粗略和精细化分级筛选的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿渣分级筛选装置,包括固定板,所述固定板的前端上方通过铰链铰接有固定圈,所述固定圈的内部转动连接有外套筒,所述外套筒的内部设置有细孔网筒,所述细孔网筒的内部设置有中孔网筒,所述中孔网筒的内部设置有大孔网筒,所述外套筒的后端固定连接环形板,所述大孔网筒的后端转动套接有进料管,所述大孔网筒的后端固定套接大齿轮,所述进料管的上端固定设置有电机,所述电机的输出轴固定连接小齿轮,所述进料管的下端铰接有液压杆,所述液压杆的下端铰接于固定板,所述固定板的后端上方设置有液压泵,所述固定板的下端固定连接有支腿,所述支腿的下端固定连接固定底座。
优选的,所述所述支腿共设有四根位于固定板的四角,所述固定底座的四角贯穿开设有螺纹孔,其螺纹孔内配设有固定螺栓。
优选的,所述所述外套筒的内部设有网筒支撑杆固定细孔网筒、中孔网筒、大孔网筒,所述网筒支撑杆呈圈状等距离设置有六个。
优选的,所述所述外套筒、细孔网筒、中孔网筒、大孔网筒的中轴线位于同一条直线上,所述外套筒、细孔网筒、中孔网筒的尾端固定连接于环形板,所述环形板的直径等于外套筒的直径,所述大孔网筒的尾端穿过环形板。
优选的,所述所述细孔网筒长于外套筒,所述中孔网筒长于细孔网筒,所述大孔网筒长于中孔网筒。
优选的,所述所述小齿轮和大齿轮是咬合的,其传动比为1∶4,所述电机的后端连接有电线,所述液压泵通过液压管连接于液压杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:矿渣从进料管进入大孔网筒的内部,电机通过小齿轮、大齿轮带动大孔网筒转动,大孔网筒通过环形板带动外套筒、细孔网筒、中孔网筒、大孔网筒一起转动,矿渣则会在大孔网筒的内部翻滚,颗粒适中的矿渣则会通过网孔进入中孔网筒与大孔网筒之间,颗粒较大的矿渣继续留在大孔网筒内,较细的矿渣进入细孔网筒和中孔网筒之间,更为细致的矿渣则会进入外套筒和细孔网筒之间,如此便对矿渣进行了分级筛选,若要快速对矿渣进行分级筛选,可以启动液压泵使液压杆伸张,整个外套筒则会倾斜,矿渣便快速从各个网筒的出口出来;若要细致地对矿渣进行分级筛选,可以收缩液压杆使外套筒处于较为平缓的状态,矿渣便缓慢地从各个网筒出来。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为图1中A处放大图;
图4为图1中B处放大图;
图5为图2中C处放大图。
图中:固定板1、固定圈2、外套筒、细孔网筒4、中孔网筒5、大孔网筒6、环形板7、进料管8、大齿轮9、电机10、小齿轮11、液压杆12、液压泵13、支腿14、固定底座15、固定螺栓16、网筒支撑杆17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种矿渣分级筛选装置,包括固定板1,固定板1的前端上方通过铰链铰接有固定圈2,固定圈2的内部转动连接有外套筒3,外套筒3的内部设置有细孔网筒4,细孔网筒4的内部设置有中孔网筒5,中孔网筒5的内部设置有大孔网筒6,外套筒3的后端固定连接环形板7,大孔网筒6的后端转动套接有进料管8,大孔网筒6的后端固定套接大齿轮9,进料管8的上端固定设置有电机10,电机10的输出轴固定连接小齿轮11,进料管8的下端铰接有液压杆12,液压杆12的下端铰接于固定板1,固定板1的后端上方设置有液压泵13,固定板1的下端固定连接有支腿14,支腿14的下端固定连接固定底座15。
本实施例中,矿渣从进料管8进入大孔网筒6的内部,开动电机10,电机10带动小齿轮11转动,小齿轮11带动大齿轮9转动,大齿轮9带动大孔网筒6转动,大孔网筒6通过环形板7带动外套筒3、细孔网筒4、中孔网筒5、大孔网筒6一起转动,矿渣则会在大孔网筒6的内部翻滚,由于大孔网筒6的网孔较大,颗粒适中的矿渣则会通过网孔进入中孔网筒5与大孔网筒6之间,颗粒较大的矿渣继续留在大孔网筒6内,中孔网筒5的网孔小于大孔网筒6,中孔网筒5与大孔网筒6之间的矿渣在翻滚的情况下使较细的矿渣进入细孔网筒4和中孔网筒5之间,同理,更为细致的矿渣则会进入外套筒3和细孔网筒4之间,如此便对矿渣进行了分级筛选,若要快速对矿渣进行分级筛选,可以启动液压泵13使液压杆12伸张,整个外套筒3则会倾斜,矿渣便快速从各个网筒的出口出来;若要细致地对矿渣进行分级筛选,可以收缩液压杆12使外套筒3处于较为平缓的状态,矿渣便缓慢地从各个网筒出来。
具体的,支腿14共设有四根位于固定板1的四角,固定底座15的四角贯穿开设有螺纹孔,其螺纹孔内配设有固定螺栓16,固定螺栓16可以使整个装置更好的固定在地面上,防止工作中的晃动。
具体的,外套筒3的内部设有网筒支撑杆17固定细孔网筒4、中孔网筒5、大孔网筒6,网筒支撑杆17呈圈状等距离设置有六个,网筒支撑杆17可以支撑细孔网筒4、中孔网筒5、大孔网筒6保持其之间的距离。
具体的,外套筒3、细孔网筒4、中孔网筒5、大孔网筒6的中轴线位于同一条直线上,外套筒3、细孔网筒4、中孔网筒5的尾端固定连接于环形板7,环形板7的直径等于外套筒3的直径,大孔网筒6的尾端穿过环形板7,环形板7使得本装置在转动时矿渣不会向后泄露。
具体的,细孔网筒4长于外套筒3,中孔网筒5长于细孔网筒4,大孔网筒6长于中孔网筒5,设置不同长度的网筒能使被分级筛选好的矿渣不会混合到一起。
具体的,小齿轮11和大齿轮9是咬合的,其传动比为1:4,电机10的后端连接有电线,液压泵13通过液压管连接于液压杆12,设置电机10和液压杆12使本装置操作更为简便,省时省力。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,矿渣从进料管8进入大孔网筒6的内部,开动电机10,电机10带动小齿轮11转动,小齿轮11带动大齿轮9转动,大齿轮9带动大孔网筒6转动,大孔网筒6通过环形板7带动外套筒3、细孔网筒4、中孔网筒5、大孔网筒6一起转动,矿渣则会在大孔网筒6的内部翻滚,由于大孔网筒6的网孔较大,颗粒适中的矿渣则会通过网孔进入中孔网筒5与大孔网筒6之间,颗粒较大的矿渣继续留在大孔网筒6内,中孔网筒5的网孔小于大孔网筒6,中孔网筒5与大孔网筒6之间的矿渣在翻滚的情况下使较细的矿渣进入细孔网筒4和中孔网筒5之间,同理,更为细致的矿渣则会进入外套筒3和细孔网筒4之间,如此便对矿渣进行了分级筛选,若要快速对矿渣进行分级筛选,可以启动液压泵13使液压杆12伸张,整个外套筒3则会倾斜,矿渣便快速从各个网筒的出口出来;若要细致地对矿渣进行分级筛选,可以收缩液压杆12使外套筒3处于较为平缓的状态,矿渣便缓慢地从各个网筒出来。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种矿渣分级筛选装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的前端上方通过铰链铰接有固定圈(2),所述固定圈(2)的内部转动连接有外套筒(3),所述外套筒(3)的内部设置有细孔网筒(4),所述细孔网筒(4)的内部设置有中孔网筒(5),所述中孔网筒(5)的内部设置有大孔网筒(6),所述外套筒(3)的后端固定连接环形板(7),所述大孔网筒(6)的后端转动套接有进料管(8),所述大孔网筒(6)的后端固定套接大齿轮(9),所述进料管(8)的上端固定设置有电机(10),所述电机(10)的输出轴固定连接小齿轮(11),所述进料管(8)的下端铰接有液压杆(12),所述液压杆(12)的下端铰接于固定板(1),所述固定板(1)的后端上方设置有液压泵(13),所述固定板(1)的下端固定连接有支腿(14),所述支腿(14)的下端固定连接固定底座(15)。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣分级筛选装置,其特征在于:所述支腿(14)共设有四根位于固定板(1)的四角,所述固定底座(15)的四角贯穿开设有螺纹孔,其螺纹孔内配设有固定螺栓(16)。
3.根据权利要求1所述的一种矿渣分级筛选装置,其特征在于:所述外套筒(3)的内部设有网筒支撑杆(17)固定细孔网筒(4)、中孔网筒(5)、大孔网筒(6),所述网筒支撑杆(17)呈圈状等距离设置有六个。
4.根据权利要求1所述的一种矿渣分级筛选装置,其特征在于:所述外套筒(3)、细孔网筒(4)、中孔网筒(5)、大孔网筒(6)的中轴线位于同一条直线上,所述外套筒(3)、细孔网筒(4)、中孔网筒(5)的尾端固定连接于环形板(7),所述环形板(7)的直径等于外套筒(3)的直径,所述大孔网筒(6)的尾端穿过环形板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种矿渣分级筛选装置,其特征在于:所述细孔网筒(4)长于外套筒(3),所述中孔网筒(5)长于细孔网筒(4),所述大孔网筒(6)长于中孔网筒(5)。
6.根据权利要求1所述的一种矿渣分级筛选装置,其特征在于:所述小齿轮(11)和大齿轮(9)是咬合的,其传动比为1∶4,所述电机(10)的后端连接有电线,所述液压泵(13)通过液压管连接于液压杆(12)。
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CN202020310154.1U CN211838948U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种矿渣分级筛选装置 |
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CN113414092A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-09-21 | 江苏莎数自动化设备有限公司 | 一种装潢用颗粒状矿渣的多级筛选设备 |
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- 2020-03-12 CN CN202020310154.1U patent/CN211838948U/zh not_active Expired - Fee Related
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