CN211612921U - 一种水泥生产用水泥粉磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥生产用水泥粉磨装置，包括筛分箱和粉磨结构，筛分箱的顶面上竖直贯通安装有粉磨结构，且粉磨结构是由粉磨筒、转轴架和粉碎轴组成，粉磨筒的两端贯通设置，且粉磨筒的内部圆周面上从上到下依次平行设置有三个网箱筒，粉磨筒的内壁两端均水平固定有转轴架，且转轴架的中部通过轴承竖直固定有粉碎轴，粉碎轴的底端竖直贯通网箱筒的中心通过轴承固定在粉磨筒底端的转轴架上，且粉碎轴上沿竖直方向均匀套设有三个转轴套环。本实用新型能够针对现有水泥粉磨装置存在粉磨效果差，粉磨精度低和过滤装置单一的问题进行改进，从而提升了水泥粉磨的效果，使原料的粉磨精度上升，同时提升原料的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，尤其涉及一种水泥生产用水泥粉磨装置。
背景技术
水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成，水泥生产的原料石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，现有的水泥在生产中对需要对原料进行破碎粉磨，使原料的精细度提升，但是现有的水泥原料粉磨装置，粉磨效果较差，同时现有的水泥粉磨装置过滤装置单一，对于粉磨后的水泥过滤效果较差。
因此需要一种水泥生产用水泥粉磨装置，能够针对现有水泥粉磨装置存在粉磨效果差，粉磨精度低和过滤装置单一的问题进行改进，从而提升了水泥粉磨的效果，使原料的粉磨精度上升，同时提升原料的过滤效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用水泥粉磨装置，旨在改善现有水泥在生产中对需要对原料进行破碎粉磨，使原料的精细度提升，但是现有的水泥原料粉磨装置，粉磨效果较差，同时现有的水泥粉磨装置过滤装置单一，对于粉磨后的水泥过滤效果较差的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种水泥生产用水泥粉磨装置，包括筛分箱和粉磨结构，筛分箱的顶面上竖直贯通安装有粉磨结构，且粉磨结构是由粉磨筒、转轴架和粉碎轴组成，粉磨筒的两端贯通设置，且粉磨筒的内部圆周面上从上到下依次平行设置有三个网箱筒，粉磨筒的内壁两端均水平固定有转轴架，且转轴架的中部通过轴承竖直固定有粉碎轴，粉碎轴的底端竖直贯通网箱筒的中心通过轴承固定在粉磨筒底端的转轴架上，且粉碎轴上沿竖直方向均匀套设有三个转轴套环，转轴套环分别位于网箱筒的上方，且转轴套环的圆周面上水平固定有转杆，且转杆上转动安装有研磨滚辊，筛分箱是由箱体、下料筒和筛分网板组成，且箱体的顶面与粉磨筒底端贯通连接，箱体的底端面竖直贯通有下料筒，且箱体的内部沿竖直方向倾斜设置有若干个筛分网板。
进一步的，网箱筒的顶面贯穿底面设置有网孔板，且网箱筒的外部圆周面焊接在粉磨筒的内部圆周面上，网箱筒底面的中部均贯通安装有密封轴承。
进而通过网箱筒底端面上设置有孔径不同的网孔板，对原料碾磨后的粉末进行筛分，同时网箱筒底面的中部均贯通安装有密封轴承，用于与粉碎轴密封配合，从而便于粉碎轴旋转，防止原料下落。
进一步的，网箱筒底端面的网孔板的孔径从上到下依次减小。
进而通过竖直水平设置的三个网箱筒的网孔板的孔径不同，便于使原料的研磨更加精细。
进一步的，粉碎轴的顶端延伸到粉磨筒的上端，且粉碎轴的顶端安装有皮带轮，粉磨筒的外侧端面上竖直安装有与粉碎轴相配合的电机，且电机的输出轴上安装有皮带轮，电机和粉碎轴上的皮带轮通过皮带连接。
进而通过粉碎轴的顶端延伸到粉磨筒的上端顶端安装的皮带轮和电机上的皮带轮通过皮带带动粉碎轴旋转转动。
进一步的，筛分网板的一侧向下倾斜设置，且筛分网板的孔径从上到下逐次减小。
进而通过筛分网板孔径从上到下逐次减小，加强筛分的精细度。
进一步的，箱体靠近筛分网板倾斜端的侧端面上竖直均匀开设有若干个通槽，且通槽与筛分网板倾斜端配合，通槽的下端面上水平固定有导料板。
进而通过箱体内部竖直设置的筛分网板对研磨后的原料进行过滤后原料从箱体底端的下料筒中落下，而经过倾斜设置的筛分网板筛分后的杂质从箱体侧端面上的通槽中流出，从而将杂质流出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型 (1)、进而通过倒入的原料落入粉磨筒的第一个网箱筒中，启动电机带动粉磨筒中竖直设置的粉碎轴在粉磨筒两端的转轴架上转动，从而使网箱筒上方的研磨滚辊转动碾压原料，碾碎的原料经过网箱筒底部的网孔板落入竖直水平设置的第二个网箱筒和第三个网箱筒中，经过研磨滚辊转动碾压原料，同时竖直水平设置的三个网箱筒的网孔板的孔径不同，便于通过重复研磨使原料的研磨更加精细。
(2)、进而通过箱体内部竖直设置的筛分网板对研磨后的原料进行过滤后原料从箱体底端的下料筒中落下，而经过倾斜设置的筛分网板筛分后的杂质从箱体侧端面上的通槽中流出，通过设置多道孔径不同的筛分网板对原料进行筛分，从而保证筛分的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的分解结构示意图；
图3是本实用新型实施例中粉碎筒的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中粉碎轴与网箱筒的结构示意图；
图5是本实用新型实施例中筛分箱的结构示意图。
图中：1、筛分箱；11、箱体；12、下料筒；13、筛分网板；14、通槽；15、导料板；2、粉磨结构；21、粉磨筒；22、转轴架；23、网箱筒；24、电机；25、粉碎轴；251、皮带轮；252、转轴套环；253、转杆；254、研磨滚辊。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种水泥生产用水泥粉磨装置，包括筛分箱1和粉磨结构2，筛分箱1的顶面上竖直贯通安装有粉磨结构2，且粉磨结构2是由粉磨筒21、转轴架22和粉碎轴25组成，粉磨筒21的两端贯通设置，且粉磨筒21的内部圆周面上从上到下依次平行设置有三个网箱筒 23，粉磨筒21的内壁两端均水平固定有转轴架22，且转轴架22的中部通过轴承竖直固定有粉碎轴25，粉碎轴25的底端竖直贯通网箱筒23的中心通过轴承固定在粉磨筒21底端的转轴架22上，且粉碎轴25上沿竖直方向均匀套设有三个转轴套环252，转轴套环252分别位于网箱筒23的上方，且转轴套环252 的圆周面上水平固定有转杆253，且转杆253上转动安装有研磨滚辊254，筛分箱1是由箱体11、下料筒12和筛分网板13组成，且箱体11的顶面与粉磨筒21底端贯通连接，箱体11的底端面竖直贯通有下料筒12，且箱体11的内部沿竖直方向倾斜设置有若干个筛分网板13。
进而通过在使用水泥生产用水泥粉磨装置对生产水泥用到原料进行粉碎研磨时，首先将原料从粉磨筒21的顶端进料口倒入粉磨筒21中，倒入的原料落入粉磨筒21的第一个网箱筒23 中，启动电机24带动粉磨筒21中竖直设置的粉碎轴25在粉磨筒21两端的转轴架22上转动，从而使网箱筒23上方的研磨滚辊254转动碾压原料，碾碎的原料经过网箱筒23底部的网孔板落入竖直水平设置的第二个网箱筒23和第三个网箱筒23中，经过研磨滚辊254转动碾压原料，同时竖直水平设置的三个网箱筒23的网孔板的孔径不同，便于使原料的研磨更加精细，研磨后的原料落入筛分箱1的箱体11中，经过箱体11内部竖直设置的筛分网板13对研磨后的原料进行过滤后原料从箱体11 底端的下料筒12中落下，而经过倾斜设置的筛分网板13筛分后的杂质从箱体11侧端面上的通槽14中流出。进而通过倒入的原料落入粉磨筒21的第一个网箱筒23中，启动电机24带动粉磨筒21中竖直设置的粉碎轴25在粉磨筒21两端的转轴架22 上转动，从而使网箱筒23上方的研磨滚辊254转动碾压原料，碾碎的原料经过网箱筒23底部的网孔板落入竖直水平设置的第二个网箱筒23和第三个网箱筒23中，经过研磨滚辊254转动碾压原料，同时竖直水平设置的三个网箱筒23的网孔板的孔径不同，便于通过重复研磨使原料的研磨更加精细。同时通过箱体11内部竖直设置的筛分网板13对研磨后的原料进行过滤后原料从箱体11底端的下料筒12中落下，而经过倾斜设置的筛分网板13筛分后的杂质从箱体11侧端面上的通槽14中流出，通过设置多道孔径不同的筛分网板13对原料进行筛分，从而保证筛分的精度。
请参阅图4，网箱筒23的顶面贯穿底面设置有网孔板，且网箱筒23的外部圆周面焊接在粉磨筒21的内部圆周面上，网箱筒23底面的中部均贯通安装有密封轴承。
进而通过网箱筒23底端面上设置有孔径不同的网孔板，对原料碾磨后的粉末进行筛分，同时网箱筒23底面的中部均贯通安装有密封轴承，用于与粉碎轴25密封配合，从而便于粉碎轴 25旋转，防止原料下落。
请参阅图4，网箱筒23底端面的网孔板的孔径从上到下依次减小。
进而通过竖直水平设置的三个网箱筒23的网孔板的孔径不同，便于使原料的研磨更加精细。
请参阅图2和图3，粉碎轴25的顶端延伸到粉磨筒21的上端，且粉碎轴25的顶端安装有皮带轮251，粉磨筒21的外侧端面上竖直安装有与粉碎轴25相配合的电机24，且电机24的输出轴上安装有皮带轮251，电机24和粉碎轴25上的皮带轮251 通过皮带连接。
进而通过粉碎轴25的顶端延伸到粉磨筒21的上端顶端安装的皮带轮251和电机24上的皮带轮251通过皮带带动粉碎轴 25旋转转动。
请参阅图5，筛分网板13的一侧向下倾斜设置，且筛分网板13的孔径从上到下逐次减小。
进而通过筛分网板13孔径从上到下逐次减小，加强筛分的精细度。
请参阅图5，箱体11靠近筛分网板13倾斜端的侧端面上竖直均匀开设有若干个通槽14，且通槽14与筛分网板13倾斜端配合，通槽14的下端面上水平固定有导料板15。
进而通过箱体11内部竖直设置的筛分网板13对研磨后的原料进行过滤后原料从箱体11底端的下料筒12中落下，而经过倾斜设置的筛分网板13筛分后的杂质从箱体11侧端面上的通槽14中流出，从而将杂质流出。
工作原理：在使用水泥生产用水泥粉磨装置对生产水泥用到原料进行粉碎研磨时，首先将原料从粉磨筒21的顶端进料口倒入粉磨筒21中，倒入的原料落入粉磨筒21的第一个网箱筒 23中，启动电机24带动粉磨筒21中竖直设置的粉碎轴25在粉磨筒21两端的转轴架22上转动，从而使网箱筒23上方的研磨滚辊254转动碾压原料，碾碎的原料经过网箱筒23底部的网孔板落入竖直水平设置的第二个网箱筒23和第三个网箱筒23中，经过研磨滚辊254转动碾压原料，同时竖直水平设置的三个网箱筒23的网孔板的孔径不同，便于使原料的研磨更加精细，研磨后的原料落入筛分箱1的箱体11中，经过箱体11内部竖直设置的筛分网板13对研磨后的原料进行过滤后原料从箱体11 底端的下料筒12中落下，而经过倾斜设置的筛分网板13筛分后的杂质从箱体11侧端面上的通槽14中流出。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够针对现有水泥粉磨装置存在粉磨效果差，粉磨精度低和过滤装置单一的问题进行改进，从而提升了水泥粉磨的效果，使原料的粉磨精度上升，同时提升原料的过滤效果的水泥生产用水泥粉磨装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水泥生产用水泥粉磨装置，包括筛分箱(1)和粉磨结构(2)，其特征在于：所述筛分箱(1)的顶面上竖直贯通安装有粉磨结构(2)，且粉磨结构(2)是由粉磨筒(21)、转轴架(22)和粉碎轴(25)组成，所述粉磨筒(21)的两端贯通设置，且粉磨筒(21)的内部圆周面上从上到下依次平行设置有三个网箱筒(23)，所述粉磨筒(21)的内壁两端均水平固定有转轴架(22)，且转轴架(22)的中部通过轴承竖直固定有粉碎轴(25)，所述粉碎轴(25)的底端竖直贯通网箱筒(23)的中心通过轴承固定在粉磨筒(21)底端的转轴架(22)上，且粉碎轴(25)上沿竖直方向均匀套设有三个转轴套环(252)，所述转轴套环(252)分别位于网箱筒(23)的上方，且转轴套环(252)的圆周面上水平固定有转杆(253)，且转杆(253)上转动安装有研磨滚辊(254)，所述筛分箱(1)是由箱体(11)、下料筒(12)和筛分网板(13)组成，且箱体(11)的顶面与粉磨筒(21)底端贯通连接，所述箱体(11)的底端面竖直贯通有下料筒(12)，且箱体(11)的内部沿竖直方向倾斜设置有若干个筛分网板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于，所述网箱筒(23)的顶面贯穿底面设置有网孔板，且网箱筒(23)的外部圆周面焊接在粉磨筒(21)的内部圆周面上，所述网箱筒(23)底面的中部均贯通安装有密封轴承。
3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于，所述网箱筒(23)底端面的网孔板的孔径从上到下依次减小。
4.根据权利要求3所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于，所述粉碎轴(25)的顶端延伸到粉磨筒(21)的上端，且粉碎轴(25)的顶端安装有皮带轮(251)，所述粉磨筒(21)的外侧端面上竖直安装有与粉碎轴(25)相配合的电机(24)，且电机(24)的输出轴上安装有皮带轮(251)，所述电机(24)和粉碎轴(25)上的皮带轮(251)通过皮带连接。
5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于，所述筛分网板(13)的一侧向下倾斜设置，且筛分网板(13)的孔径从上到下逐次减小。
6.根据权利要求5所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于，所述箱体(11)靠近筛分网板(13)倾斜端的侧端面上竖直均匀开设有若干个通槽(14)，且通槽(14)与筛分网板(13)倾斜端配合，所述通槽(14)的下端面上水平固定有导料板(15)。
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Cited By (2)
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| CN112588417A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-04-02 | 朱华 | 一种水泥生产用转动式多级磨粉装置 |
| CN116689101A (zh) * | 2023-08-03 | 2023-09-05 | 连云港旺和新型建材有限公司 | 一种矿渣颗粒研磨装置 |
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| CN112588417B (zh) * | 2020-12-01 | 2022-05-17 | 阿克苏天山多浪水泥有限责任公司 | 一种水泥生产用转动式多级磨粉装置 |
| CN116689101A (zh) * | 2023-08-03 | 2023-09-05 | 连云港旺和新型建材有限公司 | 一种矿渣颗粒研磨装置 |
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