CN211838731U - 一种桥墩养护用刷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥墩养护用刷漆装置，包括底板，底板顶部的一端固定连接有搅拌箱，搅拌箱的一侧固定安装有第一伺服电机，搅拌箱的内壁之间转动连接有搅拌轴，第一伺服电机的输出轴延伸至搅拌箱的内部且与搅拌轴固定连接，搅拌轴的外侧等距固定连接有若干个螺旋叶片，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置搅拌装置，配合输送泵，使得设备在刷漆的同时可以对油漆进行搅拌，节省了时间，同时通过设置电动推杆配合下料导轨，可以随时的对滚筒进行上料，避免了来回沾料的麻烦，此外，通过设置风机配合多个吹风嘴，能够对刚刷的油漆进行快速风干，从而避免沙尘污染油漆，影响美观。

Description

一种桥墩养护用刷漆装置

技术领域

本实用新型涉及一种养护用刷漆装置，特别涉及一种桥墩养护用刷漆装置，属于刷漆装置技术领域。

背景技术

现有生活中，为了增加桥梁的抗腐蚀、抗防潮的性能，也为了增加美观度通常会对桥梁的桥体结构进行刷漆和后续保养，但是油漆通常在贮存过程中都会有一定程度下沉，形成平常讲的油漆分层，所以油漆在调配前需充分搅拌，但是现有的刷漆装置大都没有设置搅拌装置，无法对油漆进行搅拌，这就需要工人预先将油漆进行搅拌，费时费力，同时会让工人效率减缓，而且现有的刷漆装置大都无法对作业点较高的地方进行充分施工，同时缺乏自动化施工，需要工人自身进行操作，由于油漆对人体有害，长此以往会危害到工人的身体健康，而且在进行刷漆时需要重复不断的沾料和滚涂，极大的消耗工人的体力，而且效率不高，此外现有的刷漆装置大都无法对油漆进行快速风干，而由于桥墩周围的粉尘较大，会使沙尘污染未风干的油漆。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种桥墩养护用刷漆装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种桥墩养护用刷漆装置，包括底板，所述底板顶部的一端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧固定安装有第一伺服电机，所述搅拌箱的内壁之间转动连接有搅拌轴，所述第一伺服电机的输出轴延伸至搅拌箱的内部且与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的外侧等距固定连接有若干个螺旋叶片，所述搅拌箱顶部的一端固定安装有输送泵，所述输送泵的输入端固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离输送泵的一端与搅拌箱一侧的底部固定连接，且所述第一连接管远离输送泵的一端延伸至搅拌箱的内部，所述输送泵的输出端固定连接有第二连接管，所述底板的顶部远离搅拌箱的一端固定连接有传动框，所述传动框的顶部固定安装有第二伺服电机，所述传动框内壁的顶部与底部之间转动连接有丝杆，所述第二伺服电机的输出端延伸至传动框的内部与丝杆通过联轴器固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有暂存箱，所述暂存箱的两端均延伸至传动框的外侧且与传动框的内壁滑动连接，所述暂存箱的内壁固定连接有横板，所述暂存箱靠近搅拌箱的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴延伸至暂存箱的内部且固定连接有推板，所述暂存箱远离电动推杆的一侧且位于横板的一侧开凿有出料口，所述暂存箱的外部且位于出料口外侧固定连接有下料导轨，所述暂存箱的外部且位于下料导轨的正下方固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆之间转动连接有滚筒，所述暂存箱内壁的底部且位于横板的下方固定安装有风机，所述暂存箱的底部远离风机的一端固定连接有固定板，所述固定板靠近滚筒的一侧固定连接有中空结构的通风板，所述通风板远离固定板的一侧等距固定连接有若干个吹风嘴。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板底部的四角均固定安装有自锁轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌箱的顶部远离输送泵的一端固定连接有加料管，且所述加料管的底部延伸至搅拌箱的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二连接管远离输送泵的一端与暂存箱的顶部固定连接，所述第二连接管远离输送泵的一端延伸至暂存箱的内部且固定安装有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述推板的底部与横板的顶部滑动连接，所述推板的侧面与顶部均与暂存箱的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述风机的输入端延伸至暂存箱的外侧，所述风机的输出端延伸至暂存箱且固定连接有第三连接管，所述第三连接管远离风机的一端贯穿固定板与通风板固定连接，所述通风板的内部与第三连接管的内部相通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动框的一侧固定安装有控制面板，所述第一伺服电机、输送泵、第二伺服电机、电动推杆、风机、电磁阀均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置搅拌装置，配合输送泵，使得设备在刷漆的同时可以对油漆进行搅拌，节省了时间，同时通过设置电动推杆配合下料导轨，可以随时的对滚筒进行上料，避免了来回沾料的麻烦，此外，通过设置风机配合多个吹风嘴，能够对刚刷的油漆进行快速风干，从而避免沙尘污染油漆，影响美观。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型部分结构示意图。

图中：1、底板；2、自锁轮；3、搅拌箱；4、第一伺服电机；5、搅拌轴；6、螺旋叶片；7、加料管；8、输送泵；9、第一连接管；10、第二连接管；11、传动框；12、第二伺服电机；13、丝杆；14、暂存箱；15、横板；16、电动推杆；17、推板；18、出料口；19、下料导轨；20、固定杆；21、滚筒；22、风机；23、第三连接管；24、固定板；25、通风板；26、吹风嘴；27、控制面板；28、电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种桥墩养护用刷漆装置，包括底板1，底板1顶部的一端固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3的一侧固定安装有第一伺服电机4，搅拌箱3的内壁之间转动连接有搅拌轴5，第一伺服电机4的输出轴延伸至搅拌箱3的内部且与搅拌轴5固定连接，搅拌轴5的外侧等距固定连接有若干个螺旋叶片6，便于更好的对搅拌箱3内部的油漆进行充分混合与搅拌；搅拌箱3顶部的一端固定安装有输送泵8，输送泵8的输入端固定连接有第一连接管9，第一连接管9远离输送泵8的一端与搅拌箱3一侧的底部固定连接，便于更好的对搅拌箱3内部的油漆进行输送；且第一连接管9远离输送泵8的一端延伸至搅拌箱3的内部，输送泵8的输出端固定连接有第二连接管10，底板1的顶部远离搅拌箱3的一端固定连接有传动框11，传动框11的顶部固定安装有第二伺服电机12，便于更好的控制转速；传动框11内壁的顶部与底部之间转动连接有丝杆13，第二伺服电机12的输出端延伸至传动框11的内部与丝杆13通过联轴器固定连接，丝杆13的外侧螺纹连接有暂存箱14，暂存箱14的两端均延伸至传动框11的外侧且与传动框11的内壁滑动连接，便于更好的对暂存箱14进行限位，防止其跟随丝杆13的转动而转动；暂存箱14的内壁固定连接有横板15，暂存箱14靠近搅拌箱3的一侧固定安装有电动推杆16，电动推杆16的输出轴延伸至暂存箱14的内部且固定连接有推板17，暂存箱14远离电动推杆16的一侧且位于横板15的一侧开凿有出料口18，暂存箱14的外部且位于出料口18外侧固定连接有下料导轨19，便于更好的对油漆进行导向；暂存箱14的外部且位于下料导轨19的正下方固定连接有两个固定杆20，两个固定杆20之间转动连接有滚筒21，暂存箱14内壁的底部且位于横板15的下方固定安装有风机22，暂存箱14的底部远离风机22的一端固定连接有固定板24，固定板24靠近滚筒21的一侧固定连接有中空结构的通风板25，通风板25远离固定板24的一侧等距固定连接有若干个吹风嘴26。

进一步的，底板1底部的四角均固定安装有自锁轮2，便于更好的对设备整体进行移动和固定。

进一步的，搅拌箱3的顶部远离输送泵8的一端固定连接有加料管7，且加料管7的底部延伸至搅拌箱3的内部，便于更好的对搅拌箱3的内部加注油漆以及配料。

进一步的，第二连接管10远离输送泵8的一端与暂存箱14的顶部固定连接，第二连接管10远离输送泵8的一端延伸至暂存箱14的内部且固定安装有电磁阀28，便于更好的通过输送泵8将搅拌之后的油漆输送至暂存箱14的上部进行暂存。

进一步的，推板17的底部与横板15的顶部滑动连接，推板17的侧面与顶部均与暂存箱14的内壁滑动连接，便于更好的通过推板17对横板15顶部的油漆进行推动下料。

进一步的，风机22的输入端延伸至暂存箱14的外侧，风机22的输出端延伸至暂存箱14且固定连接有第三连接管23，第三连接管23远离风机22的一端贯穿固定板24与通风板25固定连接，通风板25的内部与第三连接管23的内部相通，便于更好的通过风机22与通风板25之间的配合对油漆进行快速风干。

进一步的，传动框11的一侧固定安装有控制面板27，第一伺服电机4、输送泵8、第二伺服电机12、电动推杆16、风机22、电磁阀28均与控制面板27电性连接，便于更好的对设备整体进行控制。

具体的，将设备通过底部四角的自锁轮2移动至指定的位置，使得滚筒21与桥墩的表面相接触，然后通过自锁轮2将设备进行固定，接着将需要搅拌的油漆通过加料管7加注如搅拌箱3的内部，然后将设备通电，通过控制面板27控制第一伺服电机4工作，带动搅拌轴5与螺旋叶片6转动，从而对搅拌箱3内部的油漆进行充分混合与搅拌，搅拌完成之后，通过控制面板27控制电磁阀28打开，同时控制输送泵8工作，将混合好的油漆通过第一连接管9与第二连接管10输送至暂存箱14的内部，接着通过控制面板27控制电磁阀28关闭，同时控制电动推杆16工作，带动推板17移动，将横板15顶部的油漆推出，经过出料口18与下料导轨19落在滚筒21的表面，然后控制第二伺服电机12工作，带动丝杆13转动，然后带动暂存箱14移动，从而带动滚筒21在桥墩的表面进行移动，进而对桥墩进行养护刷漆操作，在刷漆的同时，可以在搅拌箱3的内部继续搅拌新的油漆，以备后续使用，从而节省了工作时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种桥墩养护用刷漆装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的一端固定连接有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的一侧固定安装有第一伺服电机(4)，所述搅拌箱(3)的内壁之间转动连接有搅拌轴(5)，所述第一伺服电机(4)的输出轴延伸至搅拌箱(3)的内部且与搅拌轴(5)固定连接，所述搅拌轴(5)的外侧等距固定连接有若干个螺旋叶片(6)，所述搅拌箱(3)顶部的一端固定安装有输送泵(8)，所述输送泵(8)的输入端固定连接有第一连接管(9)，所述第一连接管(9)远离输送泵(8)的一端与搅拌箱(3)一侧的底部固定连接，且所述第一连接管(9)远离输送泵(8)的一端延伸至搅拌箱(3)的内部，所述输送泵(8)的输出端固定连接有第二连接管(10)，所述底板(1)的顶部远离搅拌箱(3)的一端固定连接有传动框(11)，所述传动框(11)的顶部固定安装有第二伺服电机(12)，所述传动框(11)内壁的顶部与底部之间转动连接有丝杆(13)，所述第二伺服电机(12)的输出端延伸至传动框(11)的内部与丝杆(13)通过联轴器固定连接，所述丝杆(13)的外侧螺纹连接有暂存箱(14)，所述暂存箱(14)的两端均延伸至传动框(11)的外侧且与传动框(11)的内壁滑动连接，所述暂存箱(14)的内壁固定连接有横板(15)，所述暂存箱(14)靠近搅拌箱(3)的一侧固定安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的输出轴延伸至暂存箱(14)的内部且固定连接有推板(17)，所述暂存箱(14)远离电动推杆(16)的一侧且位于横板(15)的一侧开凿有出料口(18)，所述暂存箱(14)的外部且位于出料口(18)外侧固定连接有下料导轨(19)，所述暂存箱(14)的外部且位于下料导轨(19)的正下方固定连接有两个固定杆(20)，两个所述固定杆(20)之间转动连接有滚筒(21)，所述暂存箱(14)内壁的底部且位于横板(15)的下方固定安装有风机(22)，所述暂存箱(14)的底部远离风机(22)的一端固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)靠近滚筒(21)的一侧固定连接有中空结构的通风板(25)，所述通风板(25)远离固定板(24)的一侧等距固定连接有若干个吹风嘴(26)。

2.根据权利要求1所述的一种桥墩养护用刷漆装置，其特征在于，所述底板(1)底部的四角均固定安装有自锁轮(2)。

3.根据权利要求1所述的一种桥墩养护用刷漆装置，其特征在于，所述搅拌箱(3)的顶部远离输送泵(8)的一端固定连接有加料管(7)，且所述加料管(7)的底部延伸至搅拌箱(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种桥墩养护用刷漆装置，其特征在于，所述第二连接管(10)远离输送泵(8)的一端与暂存箱(14)的顶部固定连接，所述第二连接管(10)远离输送泵(8)的一端延伸至暂存箱(14)的内部且固定安装有电磁阀(28)。

5.根据权利要求1所述的一种桥墩养护用刷漆装置，其特征在于，所述推板(17)的底部与横板(15)的顶部滑动连接，所述推板(17)的侧面与顶部均与暂存箱(14)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种桥墩养护用刷漆装置，其特征在于，所述风机(22)的输入端延伸至暂存箱(14)的外侧，所述风机(22)的输出端延伸至暂存箱(14)且固定连接有第三连接管(23)，所述第三连接管(23)远离风机(22)的一端贯穿固定板(24)与通风板(25)固定连接，所述通风板(25)的内部与第三连接管(23)的内部相通。

7.根据权利要求1所述的一种桥墩养护用刷漆装置，其特征在于，所述传动框(11)的一侧固定安装有控制面板(27)，所述第一伺服电机(4)、输送泵(8)、第二伺服电机(12)、电动推杆(16)、风机(22)、电磁阀(28)均与控制面板(27)电性连接。

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