CN214766494U - 一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备，包括上料箱和装置外箱，所述上料箱固定连接在所述装置外箱一侧，所述上料箱内部一侧固定连接有液压缸一，所述上料箱内部底端固定连接有液压缸二，所述液压缸二上端固定连接有升降平台，所述升降平台上端设置有轻质建材，且所述轻质建材设置有若干个，所述装置外箱上端设置有搅拌箱，通过设置有上料箱，当需要对轻质建材进行喷涂时，直接将轻质建材放入上料箱内，通过上料箱内部底端的液压缸二带动升降平台进行升高，随后通过液压缸一的伸长将轻质建材顶出，从而实现机器自动上料的目的，有效的避免了传统的轻质建材混合喷涂设备需要人工手动进行上料，浪费了大量人力资源的问题。

Description

一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备

技术领域

本实用新型属于制造轻质建筑材料技术领域，具体涉及一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备。

背景技术

轻质建筑材料通常使用无机胶结料如水泥、石灰、石膏、水玻璃等加入骨料制成，轻质建筑材料已经成为建筑中常用的材料，而且在制造轻质建筑时，一般采用的喷涂设备来进行生产的，传统的轻质建筑材料混合喷涂设备通常需要人工手动进行上料和卸料，这种方式较为麻烦，且插图弄的混合喷涂设备在喷涂完成后易在轻质建筑材料表面留下凸块，造成混合喷涂不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的需要人工手动进行上料和卸料和易在轻质建筑材料表面留下凸块，造成混合喷涂不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备，包括上料箱和装置外箱，所述上料箱固定连接在所述装置外箱一侧，所述上料箱内部一侧固定连接有液压缸一，所述上料箱内部底端固定连接有液压缸二，所述液压缸二上端固定连接有升降平台，所述升降平台上端设置有轻质建材，且所述轻质建材设置有若干个，所述装置外箱上端设置有搅拌箱，所述搅拌箱内部底端设置有搅拌电机，所述搅拌电机上端传动连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴表面固定连接有搅拌扇叶，且所述搅拌扇叶设置有若干个，所述搅拌箱上端贯穿设置有漏斗。

优选的，所述装置外箱内部底端分别设置有传送辊和收集箱，所述收集箱一侧表面固定连接有把手，所述传送辊设置有两个，两个所述传送辊之间通过传送履带相互连接。

优选的，所述装置外箱内部上端设置有喷涂机构，且所述喷涂机构包括连接杆、转动杆、涂抹辊和喷头，且所述装置外箱内部顶端分别设置有连接杆和喷头，所述连接杆底端通过转动杆转动连接有涂抹辊。

优选的，所述装置外箱内部顶端中间部分固定连接有刮板。

优选的，所述刮板远离喷涂机构的一侧设置有液压缸三，所述液压缸三下端设置有烘干电机，所述烘干电机下端传动连接有烘干风机。

优选的，所述装置外箱一侧表面下端贯穿开设有出料口。

优选的，所述装置外箱一侧表面分别设置有观察窗、显示器和控制按键，且所述控制按键设置有若干个。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有上料箱，当需要对轻质建材进行喷涂时，直接将轻质建材放入上料箱内，通过上料箱内部底端的液压缸二带动升降平台进行升高，随后通过液压缸一的伸长将轻质建材顶出，从而实现机器自动上料的目的，有效的避免了传统的轻质建材混合喷涂设备需要人工手动进行上料，浪费了大量人力资源的问题，通过在装置外箱内部底端设置有传送辊，通过传送辊的转动，从而带动掉落在传送履带表面的轻质建材在装置外箱内部移动，从而实现装置全自动的目的；

2、本实用新型通过在装置外箱内部上端设置有喷涂机构，当轻质建材移动至喷涂机构下端时，通过喷头将涂料均匀喷洒在涂抹辊表面，随后通过涂抹辊的转动，从而将涂料均匀涂抹在轻质建材表面，避免了传统的人工手动进行喷涂，造成混合喷涂不均匀的问题，通过在装置外箱内部顶端固定连接有刮板，通过刮板方便将轻质建材表面的多余涂料刮去，防止烘干后轻质建材表面出现凸块，从而影响轻质建材的质量；

3、本实用新型通过在装置外箱内部上端通过液压缸三固定连接有烘干电机，烘干电机下端传动连接有烘干风机，通过烘干风机方便对轻质建材表面的涂料进行烘干处理，有效的增加了装置喷涂的工作效率，通过在装置外箱内部底端设置有收集箱，通过收集箱方便将多余的或被溅射出去的涂料进行集中收集，通过在喷涂机构上端设置有搅拌箱，在搅拌箱内部设置有搅拌电机、搅拌转轴和搅拌扇叶，通过搅拌电机带动搅拌转轴进行转动，从而带动搅拌扇叶对搅拌箱内部的多种涂料进行均匀混合。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的制造轻质建筑材料混合喷涂设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的制造轻质建筑材料混合喷涂设备的剖视图；

图3为本实用新型提出的制造轻质建筑材料混合喷涂设备中喷涂机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的制造轻质建筑材料混合喷涂设备中搅拌箱的结构示意图。

图中：1、上料箱；2、装置外箱；3、观察窗；4、显示器；5、控制按键；6、漏斗；7、搅拌箱；8、搅拌电机；9、搅拌转轴；10、搅拌扇叶；11、收集箱；12、把手；13、出料口；14、液压缸一；15、液压缸二；16、升降平台；17、轻质建材；18、传送辊；19、传送履带；20、喷涂机构；201、连接杆；202、转动杆；203、涂抹辊；204、喷头；21、刮板；22、液压缸三；23、烘干电机；24、烘干风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备，包括上料箱1和装置外箱2，上料箱1固定连接在装置外箱2一侧，上料箱1内部一侧固定连接有液压缸一14，上料箱1内部底端固定连接有液压缸二15，液压缸二15上端固定连接有升降平台16，升降平台16上端设置有轻质建材17，且轻质建材17设置有若干个，本实用新型通过设置有上料箱1，当需要对轻质建材17进行喷涂时，直接将轻质建材17放入上料箱1内，通过上料箱1内部底端的液压缸二15带动升降平台16进行升高，随后通过液压缸一14的伸长将轻质建材17顶出，从而实现机器自动上料的目的，有效的避免了传统的轻质建材混合喷涂设备需要人工手动进行上料，浪费了大量人力资源的问题，装置外箱2上端设置有搅拌箱7，搅拌箱7内部底端设置有搅拌电机8，搅拌电机8上端传动连接有搅拌转轴9，搅拌转轴9表面固定连接有搅拌扇叶10，且搅拌扇叶10设置有若干个，搅拌箱7上端贯穿设置有漏斗6，方便对涂料进行均匀搅拌混合处理。

本实用新型中，优选的，装置外箱2内部底端分别设置有传送辊18和收集箱11，收集箱11一侧表面固定连接有把手12，传送辊18设置有两个，两个传送辊18之间通过传送履带19相互连接，通过在装置外箱2内部底端设置有传送辊18，通过传送辊18的转动，从而带动掉落在传送履带19表面的轻质建材17在装置外箱2内部移动，从而实现装置全自动的目的。

本实用新型中，优选的，装置外箱2内部上端设置有喷涂机构20，且喷涂机构20包括连接杆201、转动杆202、涂抹辊203和喷头204，且装置外箱2内部顶端分别设置有连接杆201和喷头204，连接杆201底端通过转动杆202转动连接有涂抹辊203，本实用新型通过在装置外箱2内部上端设置有喷涂机构20，当轻质建材17移动至喷涂机构20下端时，通过喷头204将涂料均匀喷洒在涂抹辊203表面，随后通过涂抹辊203的转动，从而将涂料均匀涂抹在轻质建材17表面，避免了传统的人工手动进行喷涂，造成混合喷涂不均匀的问题。

本实用新型中，优选的，装置外箱2内部顶端中间部分固定连接有刮板21，通过刮板21方便将轻质建材17表面多余的涂料刮去。

本实用新型中，优选的，刮板21远离喷涂机构20的一侧设置有液压缸三22，液压缸三22下端设置有烘干电机23，烘干电机23下端传动连接有烘干风机24，通过烘干风机24方便对喷涂完成后的轻质建材17表面的涂料进行烘干处理。

本实用新型中，优选的，装置外箱2一侧表面下端贯穿开设有出料口13，可以对喷涂完成后的轻质建材17进行输出。

本实用新型中，优选的，装置外箱2一侧表面分别设置有观察窗3、显示器4和控制按键5，且控制按键5设置有若干个，通过观察窗3方便观察内部的喷涂过程。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将需要进行混合喷涂处理的轻质建材17整齐放置在上料箱1内部，随后通过控制按键5控制装置开始运行，通过液压缸二15缓慢升高从而带动升降平台16开始升高，将升降平台16表面的轻质建材17升高，随后通过液压缸一14的伸长，将轻质建材17顶出，随后轻质建材17将掉落至装置外箱2内部底端设置的传送履带19表面，通过传送辊18的转动，从而带动传送履带19将轻质建材17在装置外箱2内部从左至右移动，当轻质建材17经过喷涂机构20下端时，在搅拌箱7内部均匀搅拌后的涂料将通过喷头204均匀喷洒在涂抹辊203表面，随后通过涂抹辊203的转动，将涂料均匀涂抹在轻质建材17表面，随后轻质建材17将经过刮板21下端，刮板21会将轻质建材17表面多余的涂料刮去，随后轻质建材17到达烘干风机24下端，通过烘干电机23带动烘干风机24开始运行，从而将轻质建材17表面的涂料进行烘干处理，随后轻质建材17将通过出料口13被传送出，此时轻质建材17将完成整个喷涂处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备，包括上料箱(1)和装置外箱(2)，其特征在于：所述上料箱(1)固定连接在所述装置外箱(2)一侧，所述上料箱(1)内部一侧固定连接有液压缸一(14)，所述上料箱(1)内部底端固定连接有液压缸二(15)，所述液压缸二(15)上端固定连接有升降平台(16)，所述升降平台(16)上端设置有轻质建材(17)，且所述轻质建材(17)设置有若干个，所述装置外箱(2)上端设置有搅拌箱(7)，所述搅拌箱(7)内部底端设置有搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)上端传动连接有搅拌转轴(9)，所述搅拌转轴(9)表面固定连接有搅拌扇叶(10)，且所述搅拌扇叶(10)设置有若干个，所述搅拌箱(7)上端贯穿设置有漏斗(6)。

2.根据权利要求1所述的一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备，其特征在于：所述装置外箱(2)内部底端分别设置有传送辊(18)和收集箱(11)，所述收集箱(11)一侧表面固定连接有把手(12)，所述传送辊(18)设置有两个，两个所述传送辊(18)之间通过传送履带(19)相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备，其特征在于：所述装置外箱(2)内部上端设置有喷涂机构(20)，且所述喷涂机构(20)包括连接杆(201)、转动杆(202)、涂抹辊(203)和喷头(204)，且所述装置外箱(2)内部顶端分别设置有连接杆(201)和喷头(204)，所述连接杆(201)底端通过转动杆(202)转动连接有涂抹辊(203)。

4.根据权利要求1所述的一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备，其特征在于：所述装置外箱(2)内部顶端中间部分固定连接有刮板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备，其特征在于：所述刮板(21)远离喷涂机构(20)的一侧设置有液压缸三(22)，所述液压缸三(22)下端设置有烘干电机(23)，所述烘干电机(23)下端传动连接有烘干风机(24)。

6.根据权利要求1所述的一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备，其特征在于：所述装置外箱(2)一侧表面下端贯穿开设有出料口(13)。

7.根据权利要求1所述的一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备，其特征在于：所述装置外箱(2)一侧表面分别设置有观察窗(3)、显示器(4)和控制按键(5)，且所述控制按键(5)设置有若干个。

Images