CN114308508A - 一种高效的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置，包括：加料架、涂抹装置外架、卸料架、传送装置、刷涂结构、储料箱和夹持结构；其中，储料箱固定设置在涂抹装置外架的顶部，且储料箱与刷涂结构相连通；刷涂结构可升降的设置在涂抹装置外架的中部；夹持结构设置在涂抹装置外架的底部；加料架固定安装在涂抹装置外架的一端，卸料架可拆卸安装在涂抹装置外架的另一端，加料架与夹持结构通过传送装置相连接，加料架、卸料架和夹持结构均处于同一水平面上。通过增设加料架、卸料架和传送装置，可以使得刷涂结构不间断的工作，大增加了工作效率。

Description

一种高效的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置

技术领域

本发明涉及建筑保温板技术领域，具体涉及一种高效的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置。

背景技术

发泡陶瓷保温板是以陶土尾矿，陶瓷碎片，河道淤泥，掺假料等作为主要原料，采用先进的生产工艺和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料，在人们的日常生活中得到了广泛的运用。

发泡陶瓷保温板在加工的过程中，需要对其表面进行涂抹界面剂的作业，以保证其的正常使用，但是，现在给发泡陶瓷保温板进行涂抹界面剂的时候一般是人工涂抹，但是人工涂抹的效率很低，而且会存在涂抹不均匀的情况。

专利CN112354772A公开了一种往复式的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置，包括装置主板，所述装置主板上设置有固定机构，所述装置主板上还设置有往复涂抹机构，所述固定机构包括四个连接杆一，四个所述连接杆一均与装置主板固定连接，所述连接杆一之间连接有连接板一，所述连接板一上设置有移动槽，还包括卡接块，所述卡接块的上端通过限位板卡接在移动槽内，还包括调节螺纹销，所述卡接块内设置有与调节螺纹销配合的螺纹孔，还包括固定板一和固定板二，所述固定板一的上端与调节螺纹销的下端抵接，所述连接板二的下端与卡接杆一连接，所述卡接杆一的下端与固定板二连接，所述卡接杆一穿过固定板一，所述固定板一还通过弹力件一与固定板二连接。

上述装置虽然能解决涂抹不均匀的问题，但是需要人工手动放置发泡陶瓷保温板以及刷涂完毕后需要人工手动取下发泡陶瓷保温板，期间上述装置无法工作，导致工作效率底下。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明设计了一种高效的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置，包括：加料架、涂抹装置外架、卸料架、传送装置、刷涂结构、储料箱和夹持结构；其中，储料箱固定设置在涂抹装置外架的顶部，且储料箱与刷涂结构相连通；刷涂结构可升降的设置在涂抹装置外架的中部；夹持结构设置在涂抹装置外架的底部；加料架固定安装在涂抹装置外架的一端，卸料架可拆卸安装在涂抹装置外架的另一端，加料架与夹持结构通过传送装置相连接，加料架、卸料架和夹持结构均处于同一水平面上。

优选的，涂抹装置外架包括：调节把手、固定轴承和第一调节件；其中，固定轴承固定设置在涂抹装置外架的顶部，调节把手设置在固定轴承的上方，第一调节件的一端穿过固定轴承与调节把手固定连接，第一调节件的另一端与刷涂结构可调节连接。

优选的，刷涂结构包括：导杆、刷涂装置、第二调节件和固定件；其中，第二调节件设置在导杆的端部，且第二调节件与第一调节件可调节连接；固定件设置在导杆的端部，且固定件位于第二调节件的内侧，固定件用于将第一调节件与第二调节件固定；刷涂装置与导杆滑动连接，且刷涂装置与储料箱相连通。

优选的，刷涂装置包括：刷涂装置外架、布料管、接触开关、涂抹转筒、喷头和滑动孔；布料管设置在刷涂装置外架外侧的顶部，且布料管与储料箱相连通，喷头设置在刷涂装置外架内侧的顶部，且喷头与布料管相连通，涂抹转筒设置在刷涂装置外架的底部；接触开关设置在刷涂装置外架的左右两侧，且接触开关与涂抹装置外架接触连接；滑动孔设置在刷涂装置外架的前后两侧，且刷涂装置通过滑动孔与导杆滑动连接。

优选的，储料箱包括：储料箱外壳、泵、送料管和第一安装块；其中，泵设置在储料箱外壳的内部，且泵与送料管相连通，送料管与布料管相连通；第一安装块设置在储料箱外壳的底部，储料箱通过第一安装块固定安装在涂抹装置外架的顶部。

优选的，夹持结构包括：滑块、长度调节杆、夹持件、升降杆和第二安装块；滑块、夹持件和升降杆的数量均为两个，其中，滑块滑动安装在涂抹装置外架的底部，升降杆设置在滑块上，夹持件设置在升降杆上，两个夹持件通过长度调节杆相连接；第二安装块设置在滑块上，传送装置设置在第二安装块上。

优选的，涂抹装置外架还包括：支撑杆、底板、顶板、第一滚轮和滑动槽；其中，第一滚轮安装在底板的下方，支撑杆的一端底板的上方，顶板安装在支撑杆的另一端，滑动槽设置在底板上；滑块滑动安装在滑动槽内，储料箱设置在顶板上。

优选的，传送装置包括：转动带、转动轮和推块；其中，转动轮设置在加料架以及夹持结构上，转动带设置在转动轮上，推块的数量为多个，多个推块均匀的设置在转动带上，且相邻推块的间距大于发泡陶瓷保温板的长度。

优选的，加料架包括：第一支撑板、挡板和第一支撑架；第一支撑架固定设置在第一支撑板的下方，挡板设置在第一支撑板的端部，传送装置安装在第一支撑架上。

优选的，卸料架包括：第二支撑板、第二支撑架和第二滚轮；第二支撑架固定设置在第二支撑板的下方，第二滚轮固定设置在第二支撑架的底部。

与最接近现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明高效的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置通过增设加料架、卸料架和传送装置，可以使得刷涂结构不间断的工作，大增加了工作效率。

2、本发明高效的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置通过在转动带上设置块，能够防止发泡陶瓷保温板打滑，能保证转动带的输送效率，提高了工作效率。

3、本发明高效的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置的刷涂装置能够左右反复的移动，接触开关碰触到涂抹装置外架即可调换方向，涂抹更加的均匀。

4、本发明高效的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置中第一调节件和第二调节件的设置，可以调节刷涂结构的高度，适用于多种厚度的发泡陶瓷保温板刷图，有更广的适用性。

5、本发明高效的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置夹持结构的设置，在刷涂界面剂的时候，能够将发泡陶瓷保温板牢牢夹住，能够防止发泡陶瓷保温板打滑，进而增加了本装置的刷涂效率，也能使涂抹更加的均匀。

附图说明

图1为本发明高效的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置的结构示意图。

图2为本发明加料架的主视图。

图3为本发明加料架的侧视图。

图4为本发明涂抹装置外架的结构示意图。

图5为本发明卸料架的结构示意图。

图6为本发明传送装置的结构示意图。

图7为本发明刷涂结构的结构示意图。

图8为本发明刷涂结构的安装示意图。

图9为本发明刷涂装置的主视图。

图10为本发明刷涂装置的侧视图。

图11为本发明储料箱的结构示意图。

图12为本发明夹持结构的结构示意图。

图13为本发明底板安装滑块的结构示意图。

附图标记：

1-加料架，11-第一支撑板，12-挡板，13-第一支撑架，2-涂抹装置外架，21-支撑杆，22-底板，23-顶板，24-调节把手，25-第一滚轮，26-固定轴承，27-第一调节件，28-滑动槽，3-卸料架，31-第二支撑板，32-第二支撑架，33-第二滚轮，4-传送装置，41-转动带，42-转动轮，43-推块，5-刷涂结构，51-导杆，52-刷涂装置，521-刷涂装置外架，522-布料管，523-接触开关，524-涂抹转筒，525-喷头，526-滑动孔，53-第二调节件，54-固定件，6-储料箱，61-储料箱外壳，62-泵，63-送料管，64-第一安装块，7-夹持结构，71-滑块，72-长度调节杆，73-夹持件，74-升降杆，75-第二安装块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1-图13所示，本发明提供了一种高效的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置，包括：加料架1、涂抹装置外架2、卸料架3、传送装置4、刷涂结构5、储料箱6和夹持结构7。其中，储料箱6固定设置在涂抹装置外架2的顶部，且储料箱6与刷涂结构5相连通。刷涂结构5可升降的设置在涂抹装置外架2的中部。夹持结构7设置在涂抹装置外架2的底部。加料架1固定安装在涂抹装置外架2的一端，卸料架3可拆卸安装在涂抹装置外架2的另一端，加料架1与夹持结构7通过传送装置4相连接，加料架1、卸料架3和夹持结构7均处于同一水平面上。通过增设加料架、卸料架和传送装置，可以使得刷涂结构不间断的工作，大增加了工作效率。

在一优选实施方式中，涂抹装置外架2包括：调节把手24、固定轴承26和第一调节件27。其中，固定轴承26固定设置在涂抹装置外架2的顶部，调节把手24设置在固定轴承26的上方，第一调节件27的一端穿过固定轴承26与调节把手24固定连接，第一调节件27的另一端与刷涂结构5可调节连接。

在一优选实施方式中，刷涂结构5包括：导杆51、刷涂装置52、第二调节件53和固定件54。其中，第二调节件53设置在导杆51的端部，且第二调节件53与第一调节件27可调节连接。固定件54设置在导杆51的端部，且固定件54位于第二调节件53的内侧，固定件54用于将第一调节件27与第二调节件53固定。刷涂装置52与导杆51滑动连接，且刷涂装置52与储料箱6相连通。第一调节件27和第二调节件53的设置，可以调节刷涂结构的高度，适用于多种厚度的发泡陶瓷保温板刷图，有更广的适用性。

在一优选实施方式中，刷涂装置52包括：刷涂装置外架521、布料管522、接触开关523、涂抹转筒524、喷头525和滑动孔526。布料管522设置在刷涂装置外架521外侧的顶部，且布料管522与储料箱6相连通，喷头525设置在刷涂装置外架521内侧的顶部，且喷头525与布料管522相连通，涂抹转筒524设置在刷涂装置外架521的底部。接触开关523设置在刷涂装置外架521的左右两侧，且接触开关523与涂抹装置外架2接触连接。滑动孔526设置在刷涂装置外架521的前后两侧，且刷涂装置52通过滑动孔526与导杆51滑动连接。刷涂装置能够左右反复的移动，接触开关碰触到涂抹装置外架即可调换方向，涂抹更加的均匀。

在一优选实施方式中，储料箱6包括：储料箱外壳61、泵62、送料管63和第一安装块64。其中，泵62设置在储料箱外壳61的内部，且泵62与送料管63相连通，送料管63与布料管522相连通。第一安装块64设置在储料箱外壳61的底部，储料箱6通过第一安装块64固定安装在涂抹装置外架2的顶部。

在一优选实施方式中，夹持结构7包括：滑块71、长度调节杆72、夹持件73、升降杆74和第二安装块75。滑块71、夹持件73和升降杆74的数量均为两个，其中，滑块71滑动安装在涂抹装置外架2的底部，升降杆74设置在滑块71上，夹持件73设置在升降杆74上，两个夹持件73通过长度调节杆72相连接。第二安装块75设置在滑块71上，传送装置4设置在第二安装块75上。夹持结构7的设置，在刷涂界面剂的时候，能够将发泡陶瓷保温板牢牢夹住，能够防止发泡陶瓷保温板打滑，进而增加了本装置的刷涂效率，也能使涂抹更加的均匀。

在一优选实施方式中，涂抹装置外架2还包括：支撑杆21、底板22、顶板23、第一滚轮25和滑动槽28。其中，第一滚轮25安装在底板22的下方，支撑杆21的一端底板22的上方，顶板23安装在支撑杆21的另一端，滑动槽28设置在底板22上。滑块71滑动安装在滑动槽28内，储料箱6设置在顶板23上。

在一优选实施方式中，传送装置4包括：转动带41、转动轮42和推块43。其中，转动轮42设置在加料架1以及夹持结构7上，转动带41设置在转动轮42上，推块43的数量为多个，多个推块43均匀的设置在转动带41上，且相邻推块43的间距大于发泡陶瓷保温板的长度。通过在转动带上设置块，能够防止发泡陶瓷保温板打滑，能保证转动带的输送效率，提高了工作效率。

在一优选实施方式中，加料架1包括：第一支撑板11、挡板12和第一支撑架13。第一支撑架13固定设置在第一支撑板11的下方，挡板12设置在第一支撑板11的端部，传送装置4安装在第一支撑架13上。

在一优选实施方式中，卸料架3包括：第二支撑板31、第二支撑架32和第二滚轮33。第二支撑架32固定设置在第二支撑板31的下方，第二滚轮33固定设置在第二支撑架32的底部。

下面介绍本发明高效的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置的工作步骤：

首先将发泡陶瓷保温板放置在加料架上且使得发泡陶瓷保温板端部与挡板对齐，开启传送装置，转动带上的推块推动发泡陶瓷保温板移动，移动至夹持结构处停止，此时夹持结构的升降杆变长，直至与发泡陶瓷保温板在同一高度后停止，接下来长度调节杆变短，调节夹持件夹住发泡陶瓷保温板。发泡陶瓷保温板固定完成后启动刷涂结构使刷涂装置沿着导杆左右运动，以实现涂抹转筒对发泡陶瓷保温板表面的涂抹，安装在刷涂装置侧面上的接触开关触碰到涂抹装置外架时刷涂装置移动方向则发生改变，从而实现对刷涂装置移动方向的控制，进而实现刷涂装置的往复运动，也实现对发泡陶瓷保温板的往复涂抹，涂抹完成后，长度调节杆变长，调节夹不再夹持发泡陶瓷保温板，升降杆变短，以将涂抹完成的发泡陶瓷保温板放置在传送装置上，传送装置带动涂抹完成的发泡陶瓷保温板到卸料架上，与此同时放置在加料架上的发泡陶瓷保温板被运输到夹持结构处，继而对其进行固定和界面剂的涂抹，依此往复作业。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在申请待批的本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种高效的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置，其特征在于，包括：加料架（1）、涂抹装置外架（2）、卸料架（3）、传送装置（4）、刷涂结构（5）、储料箱（6）和夹持结构（7）；

其中，所述储料箱（6）固定设置在所述涂抹装置外架（2）的顶部，且所述储料箱（6）与所述刷涂结构（5）相连通；所述刷涂结构（5）可升降的设置在所述涂抹装置外架（2）的中部；所述夹持结构（7）设置在所述涂抹装置外架（2）的底部；

所述加料架（1）固定安装在所述涂抹装置外架（2）的一端，所述卸料架（3）可拆卸安装在所述涂抹装置外架（2）的另一端，所述加料架（1）与所述夹持结构（7）通过所述传送装置（4）相连接，所述加料架（1）、所述卸料架（3）和所述夹持结构（7）均处于同一水平面上。

2.如权利要求1所述的高效的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置，其特征在于，所述涂抹装置外架（2）包括：调节把手（24）、固定轴承（26）和第一调节件（27）；

其中，所述固定轴承（26）固定设置在所述涂抹装置外架（2）的顶部，所述调节把手（24）设置在所述固定轴承（26）的上方，所述第一调节件（27）的一端穿过所述固定轴承（26）与所述调节把手（24）固定连接，所述第一调节件（27）的另一端与所述刷涂结构（5）可调节连接。

3.如权利要求2所述的高效的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置，其特征在于，所述刷涂结构（5）包括：导杆（51）、刷涂装置（52）、第二调节件（53）和固定件（54）；

其中，所述第二调节件（53）设置在所述导杆（51）的端部，且所述第二调节件（53）与所述第一调节件（27）可调节连接；

所述固定件（54）设置在导杆（51）的端部，且所述固定件（54）位于所述第二调节件（53）的内侧，所述固定件（54）用于将所述第一调节件（27）与所述第二调节件（53）固定；

所述刷涂装置（52）与所述导杆（51）滑动连接，且所述刷涂装置（52）与所述储料箱（6）相连通。

4.如权利要求3所述的高效的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置，其特征在于，所述刷涂装置（52）包括：刷涂装置外架（521）、布料管（522）、接触开关（523）、涂抹转筒（524）、喷头（525）和滑动孔（526）；

所述布料管（522）设置在所述刷涂装置外架（521）外侧的顶部，且所述布料管（522）与所述储料箱（6）相连通，所述喷头（525）设置在所述刷涂装置外架（521）内侧的顶部，且所述喷头（525）与所述布料管（522）相连通，所述涂抹转筒（524）设置在所述刷涂装置外架（521）的底部；

所述接触开关（523）设置在所述刷涂装置外架（521）的左右两侧，且所述接触开关（523）与所述涂抹装置外架（2）接触连接；

所述滑动孔（526）设置在所述刷涂装置外架（521）的前后两侧，且所述刷涂装置（52）通过所述滑动孔（526）与所述导杆（51）滑动连接。

5.如权利要求4所述的高效的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置，其特征在于，所述储料箱（6）包括：储料箱外壳（61）、泵（62）、送料管（63）和第一安装块（64）；

其中，所述泵（62）设置在所述储料箱外壳（61）的内部，且所述泵（62）与所述送料管（63）相连通，所述送料管（63）与所述布料管（522）相连通；

所述第一安装块（64）设置在所述储料箱外壳（61）的底部，所述储料箱（6）通过所述第一安装块（64）固定安装在所述涂抹装置外架（2）的顶部。

6.如权利要求1所述的高效的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置，其特征在于，所述夹持结构（7）包括：滑块（71）、长度调节杆（72）、夹持件（73）、升降杆（74）和第二安装块（75）；

所述滑块（71）、夹持件（73）和升降杆（74）的数量均为两个，其中，所述滑块（71）滑动安装在所述涂抹装置外架（2）的底部，所述升降杆（74）设置在所述滑块（71）上，所述夹持件（73）设置在所述升降杆（74）上，两个所述夹持件（73）通过所述长度调节杆（72）相连接；

所述第二安装块（75）设置在所述滑块（71）上，所述传送装置（4）设置在所述第二安装块（75）上。

7.如权利要求6所述的高效的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置，其特征在于，所述涂抹装置外架（2）还包括：支撑杆（21）、底板（22）、顶板（23）、第一滚轮（25）和滑动槽（28）；

其中，所述第一滚轮（25）安装在所述底板（22）的下方，所述支撑杆（21）的一端底板（22）的上方，所述顶板（23）安装在所述支撑杆（21）的另一端，所述滑动槽（28）设置在所述底板（22）上；

所述滑块（71）滑动安装在所述滑动槽（28）内，所述储料箱（6）设置在所述顶板（23）上。

8.如权利要求1所述的高效的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置，其特征在于，所述传送装置（4）包括：转动带（41）、转动轮（42）和推块（43）；

其中，所述转动轮（42）设置在所述加料架（1）以及所述夹持结构（7）上，所述转动带（41）设置在所述转动轮（42）上，所述推块（43）的数量为多个，多个所述推块（43）均匀的设置在所述转动带（41）上，且相邻所述推块（43）的间距大于发泡陶瓷保温板的长度。

9.如权利要求1所述的高效的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置，其特征在于，所述加料架（1）包括：第一支撑板（11）、挡板（12）和第一支撑架（13）；所述第一支撑架（13）固定设置在所述第一支撑板（11）的下方，所述挡板（12）设置在所述第一支撑板（11）的端部，所述传送装置（4）安装在所述第一支撑架（13）上。

10.如权利要求1所述的高效的发泡陶瓷保温板用界面剂涂抹装置，其特征在于，所述卸料架（3）包括：第二支撑板（31）、第二支撑架（32）和第二滚轮（33）；所述第二支撑架（32）固定设置在所述第二支撑板（31）的下方，所述第二滚轮（33）固定设置在所述第二支撑架（32）的底部。

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