CN220133434U - 一种抹灰结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抹灰设备技术领域，且公开了一种抹灰结构，包括底座，所述底座顶部的右侧开设有顶槽，所述顶槽前后内壁的顶部之间活动连接有移动板，所述移动板底端的中部开设有底槽，所述顶槽内壁的底端固定连接有第一刹车电机。本实用新型通过设置第一刹车电机、横杆、圆块、移动板和底槽，通过启动第一刹车电机，可以使得转轴带动横杆发生转动，由于横杆的转动，将会使得圆块的外表面挤压底槽的内壁，从而能够使得移动板向左或向右运动，进而能够使得导向杆带动方盒与抹灰辊本体向左或向右运动，从而改变了抹灰辊本体与墙壁之间的距离，最终实现了便于调节抹灰厚度的效果，从而降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种抹灰结构

技术领域

本实用新型属于抹灰设备技术领域，具体是一种抹灰结构。

背景技术

抹灰是用灰浆涂抹在房屋建筑的墙壁表面上的一种传统的施工方法，工作人员在进行抹灰工作时常常会使用抹灰设备，从而能够对墙壁进行自动抹灰，进而能够降低工作人员的劳动强度，虽然现有的抹灰设备能够实现自动抹灰工作，然而在实际使用时，工作人员常常需要根据实际情况调节抹灰的厚度，从而保证抹灰质量的同时避免造成灰浆浪费，但是现有抹灰设备一般需要工作人员移动设备整体来调节抹灰辊与墙壁之间的距离，从而增加了工作人员的劳动强度，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种抹灰结构，具有便于调节抹灰厚度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抹灰结构，包括底座，所述底座顶部的右侧开设有顶槽，所述顶槽前后内壁的顶部之间活动连接有移动板，所述移动板底端的中部开设有底槽，所述顶槽内壁的底端固定连接有第一刹车电机，所述第一刹车电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有横杆，所述横杆的顶部固定连接有位于底槽内部的圆块，所述移动板顶部的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的数量为两个，两个所述导向杆外表面的中部之间活动连接有升降块，所述升降块的右端固定连接有方盒，所述方盒的底端开设有漏孔，所述方盒的底端活动连接有位于漏孔下方的抹灰辊本体。

作为本实用新型优选的，所述圆块的外表面与底槽的内壁活动连接，所述圆块的外表面与底槽的内壁均光滑。

作为本实用新型优选的，所述移动板顶端的中部固定连接有第二刹车电机，所述第二刹车电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的顶部贯穿升降块，所述丝杠的外表面与升降块的内壁螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述底座顶端的中部铰接有旋板，所述旋板的顶端固定连接有料箱，所述料箱顶端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端延伸至料箱的内部。

作为本实用新型优选的，所述料箱右端的底部固定安装有输送泵，所述输送泵的左端固定连接有进料口，所述进料口的另一端延伸至料箱的内部，所述输送泵的顶部固定连接有出料口，所述出料口的内壁固定连接有软管，所述软管的另一端固定安装在方盒的顶部。

作为本实用新型优选的，所述底座顶部的左侧固定安装有气缸，所述气缸的另一端固定连接有推拉杆，所述推拉杆的两侧均铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接在旋板的表面。

作为本实用新型优选的，所述底座顶部的左侧固定安装有扶手，所述底座底部的两侧均活动安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一刹车电机、横杆、圆块、移动板和底槽，通过启动第一刹车电机，可以使得转轴带动横杆发生转动，由于横杆的转动，将会使得圆块的外表面挤压底槽的内壁，从而能够使得移动板向左或向右运动，进而能够使得导向杆带动方盒与抹灰辊本体向左或向右运动，从而改变了抹灰辊本体与墙壁之间的距离，最终实现了便于调节抹灰厚度的效果，从而降低了工作人员的劳动强度。

2、本实用新型通过设置气缸、旋板、推拉杆和连杆，通过启动气缸，可以使得推拉杆带动连杆向右运动，由于连杆的运动，将会推动旋板发生转动，从而能够使得料箱向右倾斜，进而能够使得料箱内壁底端剩余的灰浆向右流动更易被进料口吸取，从而能够避免料箱底部灰浆难以抽取造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的顶部结构示意图；

图4为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图5为图2中A处的局部放大结构示意图；

图6为图4中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、顶槽；3、移动板；4、底槽；5、第一刹车电机；6、转轴；7、横杆；8、圆块；9、导向杆；10、升降块；11、方盒；12、漏孔；13、抹灰辊本体；14、第二刹车电机；15、丝杠；16、旋板；17、料箱；18、驱动电机；19、搅拌杆；20、输送泵；21、进料口；22、出料口；23、软管；24、气缸；25、推拉杆；26、连杆；27、扶手；28、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种抹灰结构，包括底座1，底座1顶部的右侧开设有顶槽2，顶槽2前后内壁的顶部之间活动连接有移动板3，移动板3底端的中部开设有底槽4，顶槽2内壁的底端固定连接有第一刹车电机5，第一刹车电机5输出轴的另一端固定套接有转轴6，转轴6的顶部固定连接有横杆7，横杆7的顶部固定连接有位于底槽4内部的圆块8，移动板3顶部的两侧均固定连接有导向杆9，导向杆9的数量为两个，两个导向杆9外表面的中部之间活动连接有升降块10，升降块10的右端固定连接有方盒11，方盒11的底端开设有漏孔12，方盒11的底端活动连接有位于漏孔12下方的抹灰辊本体13。

通过启动第一刹车电机5，可以使得转轴6带动横杆7发生转动，由于横杆7的转动，将会使得圆块8的外表面挤压底槽4的内壁，从而能够使得移动板3向左或向右运动，进而能够使得导向杆9带动方盒11与抹灰辊本体13向左或向右运动，从而改变了抹灰辊本体13与墙壁之间的距离，最终实现了便于调节抹灰厚度的效果，从而降低了工作人员的劳动强度。

参考图6，圆块8的外表面与底槽4的内壁活动连接，圆块8的外表面与底槽4的内壁均光滑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过圆块8外表面与底槽4内壁均光滑的设计，可以使得圆块8在底槽4内部滑动时更加顺畅。

参考图1至图4，移动板3顶端的中部固定连接有第二刹车电机14，第二刹车电机14输出轴的另一端固定套接有丝杠15，丝杠15的顶部贯穿升降块10，丝杠15的外表面与升降块10的内壁螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过启动第二刹车电机14，可以使得丝杠15发生转动，从而能够升降块10带动方盒11与抹灰辊本体13上下运动，进而能够对墙壁进行自动抹灰。

参考图2，底座1顶端的中部铰接有旋板16，旋板16的顶端固定连接有料箱17，料箱17顶端的中部固定安装有驱动电机18，驱动电机18输出轴的另一端固定套接有搅拌杆19，搅拌杆19的底端延伸至料箱17的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过启动驱动电机18，可以使得搅拌杆19发生转动，从而能够对灰浆进行搅拌使其混合更加均匀。

参考图1和图2，料箱17右端的底部固定安装有输送泵20，输送泵20的左端固定连接有进料口21，进料口21的另一端延伸至料箱17的内部，输送泵20的顶部固定连接有出料口22，出料口22的内壁固定连接有软管23，软管23的另一端固定安装在方盒11的顶部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过启动输送泵20，可以使得进料口21抽取料箱17内部的灰浆，经出料口22与软管23输送至方盒11的内部，然后灰浆从漏孔12落至抹灰辊本体13的表面后被涂抹在墙壁上。

参考图1和图3，底座1顶部的左侧固定安装有气缸24，气缸24的另一端固定连接有推拉杆25，推拉杆25的两侧均铰接有连杆26，连杆26的另一端铰接在旋板16的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过启动气缸24，可以使得推拉杆25带动连杆26向右运动，从而能够推动旋板16发生转动，进而能够使得料箱17向右倾斜，使得料箱17内壁底端剩余的灰浆能够更好的流至进料口21的左端。

参考图1和图4，底座1顶部的左侧固定安装有扶手27，底座1底部的两侧均活动安装有万向轮28。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过扶手27与万向轮28的设计，可以便于工作人员移动设备整体，从而方便了使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，工作人员可以向料箱17的内部添加灰浆，然后启动驱动电机18，由于驱动电机18的运行，将会使得搅拌杆19对灰浆进行搅拌，从而使得灰浆混合更加均匀，然后工作人员可以推动扶手27将设备整体移动至墙壁处，随后启动输送泵20，由于输送泵20的运行，将会使得进料口21抽取料箱17内部的灰浆，经出料口22与软管23输送至方盒11的内部，然后灰浆从漏孔12落至抹灰辊本体13的表面后，工作人员可以启动第二刹车电机14，由于第二刹车电机14的运行，将会使得丝杠15发生转动，由于丝杠15的外表面与升降块10的内壁螺纹连接，因此丝杠15的转动将会使得升降块10带动方盒11与抹灰辊本体13上下运动，从而能够对墙壁自动抹灰，当需要调节抹灰厚度时，工作人员首先可以启动第一刹车电机5，由于第一刹车电机5的运行，将会使得转轴6带动横杆7发生转动，由于横杆7的转动，将会使得圆块8的外表面挤压底槽4的内壁，从而能够使得移动板3向左或向右运动，进而能够使得导向杆9带动方盒11与抹灰辊本体13向左或向右运动，从而改变了抹灰辊本体13与墙壁之间的距离，最终实现了便于调节抹灰厚度的效果，从而降低了工作人员的劳动强度。

当料箱17内部灰浆较少时，工作人员可以启动气缸24，由于气缸24的运行，将会使得推拉杆25带动连杆26向右运动，由于连杆26的运动，将会推动旋板16发生转动，从而能够使得料箱17向右倾斜，进而能够使得料箱17内壁底端剩余的灰浆向右流动更易被进料口21吸取，从而能够避免料箱17底部灰浆难以抽取造成浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抹灰结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧开设有顶槽(2)，所述顶槽(2)前后内壁的顶部之间活动连接有移动板(3)，所述移动板(3)底端的中部开设有底槽(4)，所述顶槽(2)内壁的底端固定连接有第一刹车电机(5)，所述第一刹车电机(5)输出轴的另一端固定套接有转轴(6)，所述转轴(6)的顶部固定连接有横杆(7)，所述横杆(7)的顶部固定连接有位于底槽(4)内部的圆块(8)，所述移动板(3)顶部的两侧均固定连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)的数量为两个，两个所述导向杆(9)外表面的中部之间活动连接有升降块(10)，所述升降块(10)的右端固定连接有方盒(11)，所述方盒(11)的底端开设有漏孔(12)，所述方盒(11)的底端活动连接有位于漏孔(12)下方的抹灰辊本体(13)。

2.根据权利要求1所述的一种抹灰结构，其特征在于：所述圆块(8)的外表面与底槽(4)的内壁活动连接，所述圆块(8)的外表面与底槽(4)的内壁均光滑。

3.根据权利要求1所述的一种抹灰结构，其特征在于：所述移动板(3)顶端的中部固定连接有第二刹车电机(14)，所述第二刹车电机(14)输出轴的另一端固定套接有丝杠(15)，所述丝杠(15)的顶部贯穿升降块(10)，所述丝杠(15)的外表面与升降块(10)的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种抹灰结构，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部铰接有旋板(16)，所述旋板(16)的顶端固定连接有料箱(17)，所述料箱(17)顶端的中部固定安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出轴的另一端固定套接有搅拌杆(19)，所述搅拌杆(19)的底端延伸至料箱(17)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种抹灰结构，其特征在于：所述料箱(17)右端的底部固定安装有输送泵(20)，所述输送泵(20)的左端固定连接有进料口(21)，所述进料口(21)的另一端延伸至料箱(17)的内部，所述输送泵(20)的顶部固定连接有出料口(22)，所述出料口(22)的内壁固定连接有软管(23)，所述软管(23)的另一端固定安装在方盒(11)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种抹灰结构，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定安装有气缸(24)，所述气缸(24)的另一端固定连接有推拉杆(25)，所述推拉杆(25)的两侧均铰接有连杆(26)，所述连杆(26)的另一端铰接在旋板(16)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种抹灰结构，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定安装有扶手(27)，所述底座(1)底部的两侧均活动安装有万向轮(28)。