CN211838713U - 一种注塑件的旋转喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑件的旋转喷涂装置，包括喷涂台、旋转台、干燥套和喷涂套，所述喷涂台的内侧设置有旋转槽，喷涂台的底部通过螺栓安装有支撑腿，支撑腿之间固定连接有横板，且横板底部的中心通过螺栓安装有驱动电机，同时驱动电机的输出轴延伸至横板的顶部并固定连接有第一支撑框，所述第一支撑框的顶部安装有旋转台，旋转台的侧壁延伸至旋转槽的内侧，且旋转台的顶部通过轴承安装有喷涂座。本实用新型能够在喷涂的过程中带动注塑件匀速转动，从而实现了喷涂装置旋转喷涂操作，实现注塑件的全面喷涂，喷涂效果好，同时可进行批量塑件涂，极大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑件加工技术领域，具体为一种注塑件的旋转喷涂装置。
背景技术
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，在注塑件零件制造过程中，零件表面通常需要修复，例如通过喷涂加工来提高再制造零配件的性能。
而现在的喷涂装置在对注塑件工件进行喷涂时，普遍存在以下问题或者缺陷：
1、注塑件往往是静止的，从而使得被喷涂的面少而且只能对单一件进行喷涂，降低了工作效率；
2、现有的喷涂的多采用手工喷涂，不仅喷涂效率低，而且喷涂的质量无法保证；
3、喷涂后的注塑件在干燥过程中，产生的有害气体直接排放，对人体造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑件的旋转喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的多采用手工喷涂，不仅喷涂效率低，而且喷涂的质量无法保证；有害气体直接排放，对人体造成伤害问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件的旋转喷涂装置，包括喷涂台、旋转台、干燥套和喷涂套，所述喷涂台的内侧设置有旋转槽，喷涂台的底部通过螺栓安装有支撑腿，支撑腿之间固定连接有横板，且横板底部的中心通过螺栓安装有驱动电机，同时驱动电机的输出轴延伸至横板的顶部并固定连接有第一支撑框，所述第一支撑框的顶部安装有旋转台，旋转台的侧壁延伸至旋转槽的内侧，且旋转台的顶部通过轴承安装有喷涂座，同时旋转台的一侧通过螺栓安装有“L”型架，“L”型架的一侧安装有控制器，“L”型架的底部与旋转台顶部的中心固定连接有支撑轴，所述支撑轴一侧的“L”型架内侧顶部依次安装有喷涂套和干燥套，且“L”型架的顶部安装有滤盒，滤盒的一侧通过螺栓安装有吸气泵，吸气泵通过导线与控制器电连接，所述吸气泵的输入端固定连接有吸气管，吸气管的输入端延伸至干燥套内部的顶端并固定连接有抽气罩，且干燥套上均匀开设有气孔，同时吸气泵的输出端固定连接有排气管，排气管的输出端延伸至滤盒内部的上方。
优选的，所述旋转槽的内轮廓大于旋转台侧壁的外轮廓，且旋转槽内侧的底部环形设置有凹槽，凹槽的内部均匀安装有滚珠，同时滚珠与旋转台的底部贴合。
优选的，所述滤盒的一侧铰接有检修门，且滤盒的内部从上至下通过卡槽依次安装有吸水棉和活性炭滤芯，同时吸水棉和活性炭滤芯可拆卸安装于滤盒的卡槽内侧。
优选的，所述滤盒一侧的“L”型架顶部通过螺栓安装有托架，托架的顶部安装有电动升降杆，电动升降杆通过导线与控制器电连接，且电动升降杆的输出端延伸至托架的内侧并固定连接有第二支撑框。
优选的，所述第二支撑框的内侧通过螺栓安装有旋转电机，旋转电机通过导线与控制器电连接，且旋转电机的输出端贯穿第二支撑框并固定连接有顶杆。
优选的，所述顶杆外侧的“L”型架位置处设置有与顶杆对应的通孔，该通孔的内径大于顶杆的直径，且顶杆的顶端该通孔延伸至喷涂套内侧的顶部并固定连接有顶针。
优选的，所述第一支撑框的内部通过螺栓安装有真空泵，真空泵通过导线与控制器电连接，真空泵外侧的旋转台底部安装有盘管，且真空泵的输入端通过抽气管与盘管连接。
优选的，所述盘管的外侧均匀设置有支管，支管的一端与盘管连通，且支管的另一端延伸至喷涂座的内侧并固定连接有真空吸盘，同时支管上皆安装有电磁阀，电磁阀通过导线与控制器电性连接。
优选的，所述支撑腿的一侧安装有喷涂箱，喷涂箱的内部设置有喷涂泵，且该喷涂泵的输出管延伸至喷涂套的内侧并固定连接有喷涂管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该注塑件的旋转喷涂装置，通过在电动升降杆的输出端连接第二支撑框，使得第二支撑框带动旋转电机上下移动，同时旋转电机带动顶杆带动顶针在喷涂套的内部转动，能够在喷涂的过程中带动注塑件匀速转动，从而实现了喷涂装置旋转喷涂操作，实现注塑件的全面喷涂，喷涂效果好，同时可进行批量塑件涂，极大的提高了工作效率；
(2)该注塑件的旋转喷涂装置，通过在“L”型架内侧顶部依次安装喷涂套和干燥套，实现喷涂、干燥依次完成，提高工作效率，同时“L”型架的顶部安装有滤盒，滤盒的一侧通过螺栓安装有吸气泵，所述吸气泵的输入端固定连接有吸气管，吸气管的输入端延伸至干燥套内部的顶端并固定连接有抽气罩，同时吸气泵的输出端固定连接有排气管，排气管的输出端延伸至滤盒内部的上方，能够在干燥的过程中对产生的有害气体过滤、净化，改善工作环境；
(3)该注塑件的旋转喷涂装置，通过在喷涂座的内侧设置真空吸盘，配合第一支撑框的内部安装的真空泵，能够实现注塑件的快速定位，同时拆卸方便，增加使用的方便性，且顶针的高度上下可调，满足不同高度的注塑件喷涂需要，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型旋转台仰视结构示意图；
图3为本实用新型旋转台俯视结构示意图；
图4为本实用新型“L”型架俯视结构示意图；
图5为本实用新型滤盒结构示意图。
图中：1、喷涂台；101、旋转槽；1011、凹槽；2、喷涂座；201、轴承；202、真空吸盘；3、干燥套；301、气孔；4、抽气罩；5、支撑轴；6、吸气泵；601、吸气管；7、排气管；8、滤盒；801、卡槽；802、检修门；9、电动升降杆；10、托架；11、第二支撑框；12、旋转电机；1201、顶杆；1202、顶针；13、“L”型架；14、控制器；15、喷涂套；16、喷涂管；17、滚珠；18、旋转台；19、第一支撑框；20、驱动电机；21、真空泵；2101、抽气管；2102、盘管；2103、支管；22、横板；23、支撑腿；24、吸水棉；25、活性炭滤芯；26、电磁阀；27、喷涂箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑件的旋转喷涂装置，包括喷涂台1、旋转台18、干燥套3和喷涂套15，喷涂台1的内侧设置有旋转槽101，喷涂台1的底部通过螺栓安装有支撑腿23；
支撑腿23的一侧安装有喷涂箱27，喷涂箱27的内部设置有喷涂泵，且该喷涂泵的输出管延伸至喷涂套15的内侧并固定连接有喷涂管16，喷涂箱27内部喷涂泵将喷涂箱27内部喷涂液输送至喷涂管16的内部，在注塑件缓慢的转动过程中实现均匀喷涂；
支撑腿23之间固定连接有横板22，且横板22底部的中心通过螺栓安装有驱动电机20，同时驱动电机20的输出轴延伸至横板22的顶部并固定连接有第一支撑框19；
第一支撑框19的内部通过螺栓安装有真空泵21，真空泵21通过导线与控制器14电连接，真空泵21外侧的旋转台18底部安装有盘管2102，且真空泵21的输入端通过抽气管2101与盘管2102连接，盘管2102的外侧均匀设置有支管2103，支管2103的一端与盘管2102连通，且支管2103的另一端延伸至喷涂座2的内侧并固定连接有真空吸盘202，同时支管2103上皆安装有电磁阀26，电磁阀26通过导线与控制器14电性连接，控制器14控制与该喷涂座2连接的支管2103的电磁阀26打开，真空泵21启动，通过抽气管2101、盘管2102以及支管2103抽离真空吸盘202内部空气，在负压的作用下，将注塑件吸附于喷涂座2上，用于固定注塑件的位置；
第一支撑框19的顶部安装有旋转台18，旋转台18的侧壁延伸至旋转槽101的内侧；
旋转槽101的内轮廓大于旋转台18侧壁的外轮廓，且旋转槽101内侧的底部环形设置有凹槽1011，凹槽1011的内部均匀安装有滚珠17，同时滚珠17与旋转台18的底部贴合，控制器14控制驱动电机20带动旋转台18转动时，旋转台18的外侧在旋转槽101的内侧转动，在滚珠17的作用下，实现旋转台18的平稳转动，提高工作过程中的稳定性；
旋转台18的顶部通过轴承201安装有喷涂座2，同时旋转台18的一侧通过螺栓安装有“L”型架13，“L”型架13的一侧安装有控制器14，控制器14的型号可为KV-8000，“L”型架13的底部与旋转台18顶部的中心固定连接有支撑轴5，支撑轴5一侧的“L”型架13内侧顶部依次安装有喷涂套15和干燥套3，且“L”型架13的顶部安装有滤盒8，滤盒8的一侧通过螺栓安装有吸气泵6，吸气泵6通过导线与控制器14电连接，吸气泵6的输入端固定连接有吸气管601，吸气管601的输入端延伸至干燥套3内部的顶端并固定连接有抽气罩4，且干燥套3上均匀开设有气孔301，同时吸气泵6的输出端固定连接有排气管7，排气管7的输出端延伸至滤盒8内部的上方；
滤盒8一侧的“L”型架13顶部通过螺栓安装有托架10，托架10的顶部安装有电动升降杆9，电动升降杆9通过导线与控制器14电连接，且电动升降杆9的输出端延伸至托架10的内侧并固定连接有第二支撑框11，第二支撑框11的内侧通过螺栓安装有旋转电机12，旋转电机12通过导线与控制器14电连接，且旋转电机12的输出端贯穿第二支撑框11并固定连接有顶杆1201，顶杆1201外侧的“L”型架13位置处设置有与顶杆1201对应的通孔，该通孔的内径大于顶杆1201的直径，且顶杆1201的顶端该通孔延伸至喷涂套15内侧的顶部并固定连接有顶针1202，电动升降杆9带动第二支撑框11向下移动，使得顶针1202与注塑件的顶部抵触，旋转电机12通过顶杆1201和顶针1202带动注塑件和喷涂座2通过轴承201缓慢转动，实现了喷涂装置旋转喷涂操作，实现注塑件的全面喷涂，喷涂效果好，同时可进行批量塑件涂，极大的提高了工作效率。
工作原理：使用时，通过控制器14连接电源，将待加工的注塑件放置于喷涂座2上，控制器14控制与该喷涂座2连接的支管2103的电磁阀26打开，真空泵21启动，通过抽气管2101、盘管2102以及支管2103抽离真空吸盘202内部空气，在负压的作用下，将注塑件吸附于喷涂座2上，用于固定注塑件的位置，控制器14控制驱动电机20带动旋转台18转动，将固定好注塑件的喷涂座2移动至喷涂套15的内侧，电动升降杆9带动第二支撑框11向下移动，使得顶针1202与注塑件的顶部抵触，旋转电机12通过顶杆1201和顶针1202带动注塑件和喷涂座2通过轴承201缓慢转动，喷涂箱27内部喷涂泵将喷涂箱27内部喷涂液输送至喷涂管16的内部，在注塑件缓慢的转动过程中实现均匀喷涂，喷涂完成后，驱动电机20带动旋转台18转动，将喷涂好的注塑件移动至干燥套3的内侧，此时，后一个注塑件固定好并移动至喷涂套15的内侧，吸气泵6启动，经吸气管601和抽气罩4抽离干燥套3内部空气，外部空气通过气孔301注入干燥套3内部，实现空气的快速流动，实现注塑件的快速干燥，注塑件干燥后，驱动电机20带动旋转台18转动后卸料，实现上料、喷涂、干燥、卸料流水性工作，效率高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种注塑件的旋转喷涂装置，包括喷涂台(1)、旋转台(18)、干燥套(3)和喷涂套(15)，其特征在于：所述喷涂台(1)的内侧设置有旋转槽(101)，喷涂台(1)的底部通过螺栓安装有支撑腿(23)，支撑腿(23)之间固定连接有横板(22)，且横板(22)底部的中心通过螺栓安装有驱动电机(20)，同时驱动电机(20)的输出轴延伸至横板(22)的顶部并固定连接有第一支撑框(19)，所述第一支撑框(19)的顶部安装有旋转台(18)，旋转台(18)的侧壁延伸至旋转槽(101)的内侧，且旋转台(18)的顶部通过轴承(201)安装有喷涂座(2)，同时旋转台(18)的一侧通过螺栓安装有“L”型架(13)，“L”型架(13)的一侧安装有控制器(14)，“L”型架(13)的底部与旋转台(18)顶部的中心固定连接有支撑轴(5)，所述支撑轴(5)一侧的“L”型架(13)内侧顶部依次安装有喷涂套(15)和干燥套(3)，且“L”型架(13)的顶部安装有滤盒(8)，滤盒(8)的一侧通过螺栓安装有吸气泵(6)，吸气泵(6)通过导线与控制器(14)电连接，所述吸气泵(6)的输入端固定连接有吸气管(601)，吸气管(601)的输入端延伸至干燥套(3)内部的顶端并固定连接有抽气罩(4)，且干燥套(3)上均匀开设有气孔(301)，同时吸气泵(6)的输出端固定连接有排气管(7)，排气管(7)的输出端延伸至滤盒(8)内部的上方。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件的旋转喷涂装置，其特征在于：所述旋转槽(101)的内轮廓大于旋转台(18)侧壁的外轮廓，且旋转槽(101)内侧的底部环形设置有凹槽(1011)，凹槽(1011)的内部均匀安装有滚珠(17)，同时滚珠(17)与旋转台(18)的底部贴合。
3.根据权利要求1所述的一种注塑件的旋转喷涂装置，其特征在于：所述滤盒(8)的一侧铰接有检修门(802)，且滤盒(8)的内部从上至下通过卡槽(801)依次安装有吸水棉(24)和活性炭滤芯(25)，同时吸水棉(24)和活性炭滤芯(25)可拆卸安装于滤盒(8)的卡槽(801)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种注塑件的旋转喷涂装置，其特征在于：所述滤盒(8)一侧的“L”型架(13)顶部通过螺栓安装有托架(10)，托架(10)的顶部安装有电动升降杆(9)，电动升降杆(9)通过导线与控制器(14)电连接，且电动升降杆(9)的输出端延伸至托架(10)的内侧并固定连接有第二支撑框(11)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑件的旋转喷涂装置，其特征在于：所述第二支撑框(11)的内侧通过螺栓安装有旋转电机(12)，旋转电机(12)通过导线与控制器(14)电连接，且旋转电机(12)的输出端贯穿第二支撑框(11)并固定连接有顶杆(1201)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑件的旋转喷涂装置，其特征在于：所述顶杆(1201)外侧的“L”型架(13)位置处设置有与顶杆(1201)对应的通孔，该通孔的内径大于顶杆(1201)的直径，且顶杆(1201)的顶端该通孔延伸至喷涂套(15)内侧的顶部并固定连接有顶针(1202)。
7.根据权利要求1所述的一种注塑件的旋转喷涂装置，其特征在于：所述第一支撑框(19)的内部通过螺栓安装有真空泵(21)，真空泵(21)通过导线与控制器(14)电连接，真空泵(21)外侧的旋转台(18)底部安装有盘管(2102)，且真空泵(21)的输入端通过抽气管(2101)与盘管(2102)连接。
8.根据权利要求7所述的一种注塑件的旋转喷涂装置，其特征在于：所述盘管(2102)的外侧均匀设置有支管(2103)，支管(2103)的一端与盘管(2102)连通，且支管(2103)的另一端延伸至喷涂座(2)的内侧并固定连接有真空吸盘(202)，同时支管(2103)上皆安装有电磁阀(26)，电磁阀(26)通过导线与控制器(14)电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种注塑件的旋转喷涂装置，其特征在于：所述支撑腿(23)的一侧安装有喷涂箱(27)，喷涂箱(27)的内部设置有喷涂泵，且该喷涂泵的输出管延伸至喷涂套(15)的内侧并固定连接有喷涂管(16)。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20201103 |