CN211837911U - 一种生产焊接防飞溅剂的反应釜 - Google Patents

Abstract

一种生产焊接防飞溅剂的反应釜，包括电加热管、反应釜本体、搅拌器、时控开关、开关电源、温控开关、空气净化器，还具有冷却装置；反应釜本体外上端有排气管、加液管、固定管；搅拌器的电机减速器安装在反应釜本体外上端，电加热管安装在反应釜本体的下端；反应釜本体的外下端有出料管，出料管另一端安装有手动阀门；温控开关安装在反应釜本体外侧；冷却装置和排气管连接，空气净化器进气管和冷却装置的连接管连接；时控开关、开关电源安装在电气控制箱内并和电加热管、电机减速器经导线连接。本新型中，能达到更好的搅拌混合效果，实现气液分离，残余的废气经空气净化器处理后再排入到大气，减少了环境污染的几率。本新型具有好的应用前景。

Description

一种生产焊接防飞溅剂的反应釜

技术领域

本实用新型涉及搅拌器生产设备配套技术领域，特别是一种生产焊接防飞溅剂的反应釜。

背景技术

焊接防飞溅剂是一种主要是润滑油、石油醚、然后加上溶剂等混合加工而得的产品。实际应用中，喷洒在焊接工作点位附近上端后，能在物件表面形成一层隔离膜，进而防止了焊接中飞溅产生的焊渣和非焊接区域表面的结合粘连，后续不需要专门对非焊接区域进行除渣清理，给作业人员带来了极大便利，同时提高了生产进度。

焊接防飞溅剂在进行各原料混合加工时，需要采用搅拌器和加热器等进行操作，搅拌器和对各原料进行混合，加热器蒸发原料的残余水分，保证成品的质量。现有的焊接防飞溅剂生产加工中，使用的加热搅拌器其上端为开放式结构，水分直接受热蒸发排放到大气，这种加工方法存在以下弊端。第一：由于上端为开放式结构，会造成热量的散发，不利于节省能源；第二：由于是经过蒸发除去原料内的水分，因此，随水分蒸发的原料内各种有害成分一起排入大气会对环境造成污染。基于上述，现有的搅拌加热器应用存在局限性。

实用新型内容

为了现有的焊接防飞溅剂生产加工中，使用的加热搅拌器因上端为开放式结构，会造成热量的散发，不利于节省能源，随水分蒸发的原料内各种有害成分一起排入大气会对环境造成污染的弊端，本实用新型提供了一种能在全密封状态下进行各原料的混合加热工作，且搅拌器能实现正反旋转，混料搅拌效果更好，还具有冷却装置，能将排放的气体冷却，冷却后水流入废水桶，实现气液分离，残余的废气经空气净化器处理后再排入到大气，减少了环境污染几率的一种生产焊接防飞溅剂的反应釜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种生产焊接防飞溅剂的反应釜，包括电加热管、反应釜本体、搅拌器、时控开关、开关电源、温控开关、空气净化器，其特征在于还具有冷却装置；所述反应釜本体外上端有排气管、加液管、固定管；所述搅拌器的电机减速器安装在反应釜本体外上端，电机减速器的搅拌轴上部紧套在固定管内轴承内圈内；所述搅拌轴的中部套有轴承，轴承紧套在下固定管内，下固定管外侧和反应釜本体内中部四周连接；所述电加热管安装在反应釜本体的下端；所述反应釜本体的外下端有出料管，出料管另一端安装有手动阀门；所述温控开关安装在反应釜本体外侧、且温控开关的感温头位于反应釜本体的内部；所述冷却装置和排气管连接，冷却装置安装在机架上，空气净化器进气管和冷却装置的连接管连接；所述时控开关、开关电源安装在电气控制箱内；所述开关电源的电源输出两端和时控开关电源输入两端分别电性连接，时控开关的电源输出两端分别和搅拌器的电机减速器正负两极、负正两极电源输入端电性连接，220V交流电源一极和温控开关一端电性连接，温控开关另一端及220V交流电源另一极和电加热管的电源输入两端分别电性连接。

进一步地，所述搅拌器的电机减速器是电机齿轮减速器。

进一步地，所述时控开关是微电脑时控开关，时控开关配套有一只继电器，其间经电路板布线连接，时控开关的电源输入两端分别和继电器两个控制电源输入端连接，时控开关的两个电源输出端分别和继电器正负两极电源输入端连接。

进一步地，所述开关电源是交流转直流开关电源模块。

进一步地，所述温控开关是液涨式温度控制器，温控开关配套有一只继电器，温控开关一端和继电器电源输入一端经导线连接。

进一步地，所述冷却装置包括水箱、盘管，盘管安装在水箱内，盘管的进水管和反应釜本体排气管连接，水箱还具有冷水管和下排水管，冷水管和自来水管连接，下排水管的侧端安装有手动水阀。

进一步地，所述冷却装置的盘管排水管侧部有壳体，壳体上下端各有连接管和废水管，连接管和空气净化器进气管连接。

本实用新型有益效果是：本新型使用时打开加液管上端，然后将漏斗套在加液管内上，将各种原料经漏斗加入反应釜本体内，然后盖好上盖。在温控开关作用下，电加热管加热反应釜本体内的原料时，还能保持在设定的温度。本新型中，时控开关会控制搅拌器的搅拌叶片正反旋转，且正反旋转时间可调，能达到更好的搅拌混合效果。搅拌加热中产生的水汽混合物进入冷却装置后，能将排放的气体冷却，冷却后水流入废水桶，实现气液分离，残余的废气经空气净化器处理后再排入到大气，因此减少了环境污染的几率。基于上述，本新型具有好的应用前景。

附图说明

以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型电路图。

具体实施方式

图1中所示，一种生产焊接防飞溅剂的反应釜，包括环形电加热管1、上下端为封闭式结构的筒型反应釜本体2、搅拌器3，时控开关4、开关电源5、温控开关6、轴流式空气净化器7，还具有冷却装置8；反应釜本体1的外上端左右两部及中部分别焊接有一根和反应釜本体内相通的排气管201、加液管202、固定管203，加液管202的上端配套有活动盖2021(活动盖2021通过下内部内螺纹旋入加液管202上端外螺纹安装在加液管202上)；固定管203的内部上下两端分别紧套安装有一个轴承，轴承外圈和内圈之间上下两部均具有密封油封(防止反应釜本体2内空气逸出)；搅拌器的电机减速器301壳体垂直经螺杆螺母安装在反应釜本体2外上端中部、且位于固定管203的上端，搅拌器电机减速器的搅拌轴302上部垂直分布紧套在固定管203内两只轴承内圈内，搅拌轴302的下端部位位于反应釜本体2内；搅拌轴302的中部套有两只轴承，两只轴承紧套在一只下固定管303内，环下固定管303的外侧四周间隔一定距离焊接有三根固定杆3031，三根固定杆3031外侧分别焊接在反应釜本体2内中部四周，搅拌器的搅拌轴叶片304位于反应釜本体1的内下端；环形电加热管1经螺杆螺母固定安装在反应釜本体2的下端外侧、且加热管1上端紧贴反应釜本体2的下端外侧，反应釜本体2还配套有一和其外径及形状一致的隔离壳204，隔离壳204上端四周的固定座开孔和反应釜本体2下端四周的固定座开孔分别对准，用螺杆螺母将隔离壳204上端和反应釜本体2下端连接在一起，隔离壳204的前中部有个开孔，方便和电加热管1连接的导线引出，隔离壳204除开四周部位和反应釜本体2下端间隔一定距离；反应釜本体2的外下端中部垂直焊接有一根和其内部空间相通的出料管205，出料管205另一端安装有一只手动阀门206(出料管205经由隔离壳204中部开孔向下引出，并和开孔之间尽可能间距小、防止热量散发)；在反应釜本体2的上端右侧有一个具有螺纹的开孔，温控开关6通过其连接管外螺纹旋入开孔的内螺纹内，进而安装在反应釜本体2上端右外侧、且温控开关6的感温头位于反应釜本体2的内上部；冷却装置8和排气管201经管道及管道接头连接，冷却装置8经螺杆螺母安装在反应釜本体2侧端的机架上，空气净化器7进气管和冷却装置8的连接管经管道连接；时控开关4、开关电源5安装在电路板上，电路板安装在电气控制箱内。

图1中所示，轴流式空气净化器7是具有一个进气管一个排气管的空气净化器成品，净化部位位于进气管及排气管之间的壳体内。冷却装置包括上下端封闭式结构的水箱81、蛇形盘管82，蛇形盘管82由上直下具有一定高度((30cm)下端焊接在水箱81内底部，盘管82的右侧进水管、左侧排水管分别位于水箱81右侧上端、左侧下端，进水管和反应釜本体排气管201经管道及管道接头连接，水箱81的上后端和右侧下端分别焊接有一根和水箱内相通的冷水管811和排水管812，冷水管811和自来水管经软管连接，排水管812位于废水桶上端或者经管道排入到废水处理设备内。冷却装置的盘管82左侧排水管左部焊接有一个密封的筒型壳体83，壳体83上下端各焊接有一根和其内部空间相通的连接管831和废水管832，废水管832位于废水桶上端或者经管道排入到废水处理设备内，连接管831和空气净化器进气管经软管连接，排水管812的侧端安装有一只手动水阀8121。

图2中所示，环形电加热管RL是工作电压交流220V的干烧环形电加热管成品，功率4KW。搅拌器的电机减速器M是工作电压直流24V的电机齿轮减速器成品(品牌正科)，功率1KW，其壳体下端内具有多级齿轮减速机构，工作时电机输出的动力经多级减速齿轮减速增加扭矩后从动力输出轴输出。时控开关A1是品牌CHNT/正泰、型号KG316T的微电脑时控开关成品，微电脑时控开关成品具有液晶显示屏，以及取消/恢复、校时、校分、校星期、自动/手动、定时、时钟按键，还具有两个电源输入端1及2脚，两个电源输出端3及4脚，实际应用中，使用者分别操作七只按键，结合显示屏显示的数字，可设定两个电源输出端3及4脚输出电源的时间，微电脑时控开关成品内部电路具有记忆功能，只要不进行二次手动设置调节，外部电源停电也不会导致上次内部设定的时间程序改变；时控开关配套有一只继电器K1，其间经电路板布线连接，时控开关A1的电源输入两端1及2脚分别和继电器K1两个控制电源输入端连接，时控开关A1的两个电源输出端3及4脚分别和继电器K1正负两极电源输入端连接。开关电源A是交流220V转24V的直流开关电源模块成品，品牌是明纬，功率2KW。温控开关W是方明品牌的液涨式温度控制器成品，其能进行300℃以下的温度检测，内部触点是常闭式，使用中通过调节温控开关本体的调节旋钮，可设定内部触点在需要的温度下闭合，温控开关W配套有一只继电器K2，温控开关W一端和继电器K2正极电源输入一端经导线连接。开关电源A的电源输入端1及2脚和交流220V电源两极分别经导线连接，开关电源A的电源输出端3及4脚和时控开关A1电源输入两端1及2脚分别经导线连接，时控开关A1的电源输出两端继电器K1两个常开及常闭触点端分别和搅拌器的电机减速器M正负两极、负正两极电源输入端经导线连接，220V交流电源一极和继电器K2的控制电源输入端经导线连接，继电器K2常开触点端及220V交流电源另一极和电加热管RL的电源输入两端分别经导线连接。

图1、2中所示，本新型使用时打开加液管202上端，然后将漏斗套在加液管202内上，将各种原料经漏斗加入反应釜本体2内，并盖好活动盖2021。220V交流电源进入开关电源A的电源输入两端后，开关电源A的两个电源输出端会输出稳定的24V直流电源进入时控开关A1的电源输入两端，于是，时控开关A1得电工作。时控开关A1得电工作后在其内部电路以及技术人员设定的3及4脚输出电源时间作用下，会循环每间隔5秒钟输出电源进入继电器K1电源输入两端，于是，继电器K1每间隔5秒钟得电吸合5秒钟，其两个控制电源输入端和两个常开触点端循环每间隔5秒钟、分别闭合5秒钟，其两个控制电源输入端和两个常闭触点端循环在继电器失电的间隔5秒钟时间内，分别闭合5秒钟；由于，继电器K1的两个控制电源输入端和开关电源A的3及4脚分别相通，继电器K1两个常开及常闭触点端分别和搅拌器的电机减速器M正负两极、负正两极电源输入端经导线连接，所以，电机减速器M就会循环以正负两极得电5秒钟、负正两极得电5秒钟的方式工作下去，这样，电机减速器M的动力输出轴就会循环以带动搅拌叶片304顺时针转动5秒钟，逆时针转动5秒钟的方式工作下去；由于是正反旋转搅拌，能起到更好的搅拌效果。

图1、2中所示，开关电源A输出24V电源后，电源正极会进入温控开关W一端，当反应釜本体2内温度低于其设定的温度时(比如低于120℃)，温控开关W内部触点闭合，这样，24V电源正极会经触点闭合的温控开关W进入继电器K2正极电源输入端，于是，继电器K2得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合，由于，220V交流电源一极和继电器K2的控制电源输入端连接，继电器K2常开触点端及220V交流电源另一极和电加热管RL的电源输入两端分别连接，所以，反应釜本体2内温度低于120℃时，电加热管RL会得电发热、加热反应釜2内的各种原料；当温度高于120℃时，温控开关W内部触点开路，这样，24V电源正极不会再进入继电器K2正极电源输入端，于是，继电器K2失电不再吸合其控制电源输入端和常开触点端开路，进而，电加热管RL会失电不再发热；通过上述，温控开关W及电加热管RL就能有效保证反应釜2内温度一直处于设定的需要温度(120℃)，满足实际生产对温度的需要。本新型加工完后打开反应釜本体下端出料管的手动阀门206、就可将成品排出到包装桶等内。

图1、2中所示，反应釜本体2内原料加热搅拌中，蒸发的水汽混合物会经排气管201进入盘管82内循环排出，由于盘管82位于水箱81内，水箱81不断有流动的自来水，这样，水汽混合物内的水气能得到充分冷却成水，经排水管812排出，不能冷却的废气经净化器7净化处理后再排入到大气，减少了环境污染的几率。本新型中，使用者根据水箱81内流出的水温调节排水管812侧端的手动水阀8121，当水箱81内水温较高时就把阀门调节的大一些，这样进入水箱81内的自来水流量变大、冷却效果更大，当水箱81内水温较低时就把阀门调节的小一些，这样进入水箱81内的自来水流量变小、冷却效果相对变小，满足冷却前提下，达到节水目的(排出的冷却水没有被污染，还可另做他用)。继电器K1、K2是品牌汉亨、型号LY2NJ的DC24V继电器。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种生产焊接防飞溅剂的反应釜，包括电加热管、反应釜本体、搅拌器、时控开关、开关电源、温控开关、空气净化器，其特征在于还具有冷却装置；所述反应釜本体外上端有排气管、加液管、固定管；所述搅拌器的电机减速器安装在反应釜本体外上端，电机减速器的搅拌轴上部紧套在固定管内轴承内圈内；所述搅拌轴的中部套有轴承，轴承紧套在下固定管内，下固定管外侧和反应釜本体内中部四周连接；所述电加热管安装在反应釜本体的下端；所述反应釜本体的外下端有出料管，出料管另一端安装有手动阀门；所述温控开关安装在反应釜本体外侧、且温控开关的感温头位于反应釜本体的内部；所述冷却装置和排气管连接，冷却装置安装在机架上，空气净化器进气管和冷却装置的连接管连接；所述时控开关、开关电源安装在电气控制箱内；所述开关电源的电源输出两端和时控开关电源输入两端分别电性连接，时控开关的电源输出两端分别和搅拌器的电机减速器正负两极、负正两极电源输入端电性连接，220V交流电源一极和温控开关一端电性连接，温控开关另一端及220V交流电源另一极和电加热管的电源输入两端分别电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产焊接防飞溅剂的反应釜，其特征在于，搅拌器的电机减速器是电机齿轮减速器。

3.根据权利要求1所述的一种生产焊接防飞溅剂的反应釜，其特征在于，时控开关是微电脑时控开关，时控开关配套有一只继电器，其间经电路板布线连接，时控开关的电源输入两端分别和继电器两个控制电源输入端连接，时控开关的两个电源输出端分别和继电器正负两极电源输入端连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产焊接防飞溅剂的反应釜，其特征在于，开关电源是交流转直流开关电源模块。

5.根据权利要求1所述的一种生产焊接防飞溅剂的反应釜，其特征在于，温控开关是液涨式温度控制器，温控开关配套有一只继电器，温控开关一端和继电器电源输入一端经导线连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产焊接防飞溅剂的反应釜，其特征在于，冷却装置包括水箱、盘管，盘管安装在水箱内，盘管的进水管和反应釜本体排气管连接，水箱还具有冷水管和下排水管，冷水管和自来水管连接，下排水管的侧端安装有手动水阀。

7.根据权利要求6所述的一种生产焊接防飞溅剂的反应釜，其特征在于，冷却装置的盘管排水管侧部有壳体，壳体上下端各有连接管和废水管，连接管和空气净化器进气管连接。

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