CN103896420B - 脱硫废水处理系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种脱硫废水处理系统及方法，属于水处理技术领域。所述脱硫废水处理系统包括：第一储槽、第二储槽、蒸发器和液体旋流器，其中，第一储槽用于存储脱硫废水；蒸发器用于将脱硫废水分成浓水和水蒸汽；冷凝器用于将水蒸汽冷凝成纯净水；液体旋流器，所液体旋流器用于将浓水分离出石膏和液体，所述液体排入第二储槽。本发明提供的脱硫废水处理系统能够利用进入烧结机的烟道中的余热将脱硫废水蒸发，并给晶须产生器中提供热能，从而达到节能减排。

Description

脱硫废水处理系统及方法
技术领域
本发明提供一种脱硫废水处理系统及方法，尤其涉及一种能够减缓水垢形成的脱硫废水处理系统及方法，属于水处理技术领域。
背景技术
从烟道气脱硫系统排出的脱硫废水含有大量的各种离子。其中钙离子和硫酸根是引起水垢形成的组分，是以饱和的和过饱和状态存在于脱硫废水中。当利用蒸发作用浓缩脱硫废水时，所得到的水垢将沉积在蒸发器、管道和其它设备的内表面(或液体接触表面)上。这会引起热效率的下降和管道的堵塞，因此造成了操作的困难。同时脱硫废水中含有有害的重金属离子，如可溶性的氯化物、硝酸盐等盐类及Hg、Ph、Ni、As、Cd、Cr等多种重金属离子，含有这些重金属离子的废物将污染环境。
发明内容
为克服现有技术中存在的技术问题，本发明的发明目的是提供一种脱硫废水处理系统及方法，本发明提供的脱硫废水处理系统能够利用烧结机的余能将脱硫废水蒸发，并给晶须产生器中提供热能，从而达到节能减排。
为实现所述发明目的，本发明的一方面提供一种脱硫废水处理系统，其包括：第一储槽、第二储槽、蒸发器和液体旋流器，其中，第一储槽用于存储脱硫废水；蒸发器用于将脱硫废水分成浓水和水蒸汽；冷凝器用于将水蒸汽冷凝成纯净水；液体旋流器，所液体旋流器用于将浓水分离出石膏和液体，所述液体排入第二储槽。
优选地，脱硫废水处理系统还包括：第一搅拌器和第一加热器，第一搅拌器设置在蒸发器中，所述第一搅拌器用于搅拌蒸发器中的物质；第一加热器设置在蒸发器的下部和外周，所述第一加热器用于加热蒸发器及其中的物质。
优选地，脱硫废水处理系统还包括晶须生成器，晶须生成器利用液体旋流器所产生的石膏产生硫酸晶须，部分晶须加入到蒸发器中。
优选地，脱硫废水处理系统还包括：第二搅拌器和第二加热器，第二搅拌器设置在晶须生成器中，所述第二搅拌器用于搅拌晶须生成器中的物质；第二加热器设置在晶须生成器的下部和外周，所述第二加热器用于加热晶须生成器及其中的物质。
优选地，脱硫废水处理系统还包括第三储槽，所述第三储槽用于储存纯净水。
优选地，脱硫废水处理系统还包括换向阀和水泵，所述换向阀的第一进水口连通于第一储槽，换向阀的第二进水口连通于第二储槽，换向阀的排水口连通于水泵的进水口，水泵的排水口连通于蒸发器。
优选地，脱硫废水处理系统还包括第一电机和第二电机，所述第一电机用于驱动第一搅拌器旋转，所述第二电机用于驱动第二搅拌器旋转。
优选地，脱硫废水处理系统还包括控制器，所述控制器用于控制换向阀、水泵、第一电机，第二电机、第一加热器和第二加热器的工作状态。
为实现所述发明目的，本发明的另一方面提供一种用于处理脱硫废水的方法，所述方法包括下列步骤：
利用第一储槽存储脱硫废水；利用蒸发器将脱硫废水分成浓水和水蒸汽；利用冷凝器将水蒸汽冷凝成纯净水；利用液体旋流器将浓水分离出石膏和液体
优选地，利用晶须生成器将液体旋流器所产生的石膏产生硫酸晶须，部分晶须加入到蒸发器中。
与现有技术相比，本发明提供的脱硫废水处理系统及方法能够利用烧结机的余能将脱硫废水蒸发，并给晶须产生器中提供热能，从而达到节能减排。
附图说明
图1是本发明第一实施例提供的脱硫废水处理系统的结构示意图；
图2是本发明提供高温蒸汽产生装置的示意图；
图3是本发明提供的加热器的示意图；
图4是本发明第二实施例提供的脱硫废水处理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明，相同的附图标记表示相同或者相似的部件。
图1是本发明第一实施例提供的水处理系统的结构示意图。如图1所示，本发明提供的脱硫废水处理系统包括：第一储槽1、第二储槽8、蒸发器3和液体旋流器6，其中，第一储槽用于存储脱硫废水；蒸发器用于将脱硫废水分成浓水和水蒸汽；冷凝器用于将水蒸汽冷凝成纯净水；液体旋流器，所液体旋流器用于将浓水分离出石膏和液体，所述液体排入第二储槽，所述液体中含有可溶性的氯化物、硝酸盐等盐类及Hg、Ph、Ni、As、Cd、Cr等多种重金属离子。脱硫废水处理系统还包括：第一搅拌器4和第一加热器14，第一搅拌器设置在蒸发器中，所述第一搅拌器用于搅拌蒸发器中的物质；第一加热器设置在蒸发器的下部和外周，所述第一加热器用于加热蒸发器及其中的物质。第一加热器14为缠绕在蒸发器上的加热管，加热管内有高温蒸汽。
脱硫废水处理系统还包括晶须生成器7，晶须生成器利用液体旋流器所产生的石膏产生硫酸晶须，部分晶须加入到蒸发器中。脱硫废水处理系统还包括：第二搅拌器16和第二加热器15，第二搅拌器设置在晶须生成器中，所述第二搅拌器用于搅拌晶须生成器中的物质；第二加热器设置在晶须生成器的下部和外周，所述第二加热器用于加热晶须生成器及其中的物质。第二加热器15为缠绕在晶须生成器7上的加热管，加热管内有高温蒸汽。所述高温蒸汽由进入烧结机烟气进气口之前的高温烟气加热而生成。
在生成晶须时先将石膏、水和少量硫酸，使它们充分混合，形成悬浊液，使其PH值为6.0，在常压下、100～200℃和搅拌速率为150~160r/min,将上述悬浊液搅拌3～8小时，而后加入十二烷基磺酸钠和硫酸镁，十二烷基磺酸钠约占石膏重量的0.3%~0.8%，硫酸镁约占石膏重量的5%~8%，而后再搅拌1~2小时，待反应结束后，排放到过滤器进行过滤，将过滤后的物质再放入到晶须生成器或者干燥器中干燥2～4小时，得到可溶性硫酸钙晶须。
待蒸发器中水蒸发增浓到一定浓度时，加入晶须生成器所产生的一部分晶须，并使第一搅拌器搅拌而诱发产生石膏，从而减少水垢在蒸发器上产生。晶须生成器所产生的另一部分硫酸钙晶须可以储备起来以应用于树指、橡胶、塑料等行业。
脱硫废水处理系统还包括水泵2，其进水口通过水管连通于第一储槽1，出水口通过水管连通于蒸发器4，所述水泵用于将脱硫废水从第一储槽中抽入到蒸发器4。水处理系统还包括电机9，所述电机9驱动搅拌器4旋转。脱硫废水处理系统还包括水泵10、捏和机12和混合器11，水泵10用于把储槽8中增浓度水送入捏和机12；混合器11用于将填料进行混合；捏和机12用于将增浓水和填料捏合成具有一定形状的固体。
图2是本发明提供的高温蒸汽产生装置的示意图。如图2所示，高温蒸汽产生装置包括化学水输入支路、第一加热管60、第二加热管25、第三加热管26和集汽箱27，其中，第一加热管60、第二加热管25和第三加热管26设置在烧结机的烟道中。化学水输入支路通过水管39连接于第一加热管60的入水口，化学水输入支路包括依次连接的截止阀64、单向阀63、供水泵62和截止阀51，其中，截止阀64用于控制水管38的供水情况，检修时也用于切断水路；单向阀63用于控制水管38内的水的流向，供水泵62用于向第一加热管供水；截止阀61用于控制供水情况，在检修时切断水路。第一加执管60的出水口依次通过水管40、电动截止阀34、调节阀33、截止阀32连接于集汽箱27的第一入水口，其中，电动截止阀34用于控制水管40的供水情况，同时在检修时也用于切断水路；调节阀34用于调节水的流量；截止阀32用于控制供水情况，同时在检修时切断水路。集汽箱27的第一出水/汽口通过水管44连接于第二加热管25的入水口；第二加热管25的出水口依次经水管46、截止阀31、单向阀30、循环泵28和截止阀28连接于集汽箱27的第二进水口，截止阀31用于控制水管46的供水情况，检修时也用于切断水路；单向阀30用于控制水管46内的水的流向，循环泵28用于使集汽箱内的水循环；截止阀28用于控制供水情况，在检修时切断水路；集汽箱27的出汽口经管路45连接于第三加热管26的进汽口；第三加热管26的出汽口依次经管路47、截止阀35和管路48向外提供高压蒸汽，其中，截止阀35用于控制向外提供高压蒸汽。高温蒸汽产生装置还包括排水阀43，在清洗时，其中用于排放集汽箱中的污水。
图3是本发明提供的加热器的示意图，如图3所示，本发明提供的加热器包括调温器23或者24和冷却水输入支路，调温器包括热交换器49和冷却水输入支路，冷却水输入支路连接于热交换器的冷却水入口，冷却水输入支路包括依次连接的调节阀54、截止阀53、单向阀52、供水泵51和截止阀50，其中，调节阀54用于调节冷却水的供水量；截止阀24用于控制水管58的供水情况，检修时也用于切断水路；单向阀52用于控制水管38内的水的流向，供水泵51用于向热交换器供水；截止阀50用于控制供水情况，在检修时切断水路。热交换器的进汽口连接于管线48，出汽口通过管路55连接于加热管5或者19的进汽口，加热管5或者19的排汽口经管路56连接于冷凝器17；加热管5或者19分别设置在蒸发器和晶须反器的下方和周围并紧密接触以进行良好的热传递。在需要加热温度高时，冷却水支路关闭，热交换器中不进行热交换，进入加热管5或者19中的高温蒸汽的温度不变，当需要加热温度降低时，在冷却水注放支路注入一定流量的冷却水，在热交换器中进行热交换，进入加热管5或者19中的高温蒸汽的温度降低。
图4是本发明第二实施例提供的脱硫废水处理系统的结构示意图。如图4所示，第二实施例与第一实施例不同的仅是，水处理系统还包括第三储槽17和换向阀18，所述第三储槽用于储存纯净水，所述换向阀的第一进水口连通于第一储槽，换向阀的第二进水口连通于第二储槽，换向阀的排水口连通于水泵的进水口。当需要充洗蒸发器时，使换向阀连通于第三储槽17，水泵2抽取第三储槽17中的纯净水以充洗蒸发器。
本发明提供的脱硫废水处理系统可以由控制器来控制，工业上通常选用PLC进行控制，以控制换向阀16的工作状态、水泵2、水泵10、电机5、电机17及各种阀门的工作状态，还用于对水位信号处理电路和温度信号处理电路的信号进行处理。
以上结合附图对说明书进行了详细的描述，但是说明书仅是用于解释权利要求书。但本发明的保护范围并不局限于说明书。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明批露的技术范围内，可轻易想到的变化或者替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种脱硫废水处理系统，其包括：第一储槽、第二储槽、蒸发器、液体旋流器、第一搅拌器和第一加热器，其中，第一储槽用于存储脱硫废水；蒸发器用于将脱硫废水分成浓水和水蒸汽；冷凝器用于将水蒸汽冷凝成纯净水；液体旋流器用于将浓水分离出石膏和液体，所述液体排入第二储槽；第一搅拌器设置在蒸发器中，所述第一搅拌器用于搅拌蒸发器中的物质；第一加热器设置在蒸发器的下部和外周，所述第一加热器用于加热蒸发器及其中的物质，第一加热器为缠绕在蒸发器上的加热管，加热管内有高温蒸汽，脱硫废水处理系统还包括高温蒸汽产生装置，高温蒸汽产生装置包括化学水输入支路、第一加热管、第二加热管、第三加热管和集汽箱，其中，第一加热管、第二加热管和第三加热管设置在烧结机的烟道中；化学水输入支路通过第一水管（38）连接于第一加热管的入水口，化学水输入支路包括依次连接的第一截止阀（64）、第一单向阀（63）、供水泵（62）和第二截止阀（61）；第一加热管（60）的出水口依次通过第二水管（40）、电动截止阀（34）、调节阀（33）、第三截止阀（32）连接于集汽箱（27）的第一入水口；集汽箱（27）的第一出水/汽口通过第三水管（44）连接于第二加热管（25）的入水口；第二加热管（25）的出水口依次经第四水管（46）、第四截止阀（31）、第二单向阀（30）、循环泵（29）和第五截止阀（28）连接于集汽箱（27）的第二进水口；集汽箱（27）的出汽口经第一管路（45）连接于第三加热管（26）的进汽口；第三加热管（26）的出汽口依次经第二管路（47）、第六截止阀（35）和第三管路（48）向外提供高压蒸汽。
2.根据权利要求1所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，还包括晶须生成器，晶须生成器利用液体旋流器所产生的石膏产生硫酸钙晶须，部分晶须加入到蒸发器中。
3.根据权利要求2所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，还包括：第二搅拌器和第二加热器，第二搅拌器设置在晶须生成器中，所述第二搅拌器用于搅拌晶须生成器中的物质；第二加热器设置在晶须生成器的下部和外周，所述第二加热器用于加热晶须生成器及其中的物质。
4.根据权利要求3所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，还包括第三储槽，所述第三储槽用于储存纯净水。
5.根据权利要求4所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，还包括换向阀和水泵，所述换向阀的第一进水口连通于第一储槽，换向阀的第二进水口连通于第三储槽，换向阀的排水口连通于水泵的进水口，水泵的排水口连通于蒸发器。
6.根据权利要求5所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，还包括第一电机和第二电机，所述第一电机用于驱动第一搅拌器旋转，所述第二电机用于驱动第二搅拌器旋转。
7.根据权利要求6所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，还包括控制器，所述控制器用于控制换向阀、水泵、第一电机，第二电机、第一加热器和第二加热器的工作状态。
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