CN211836725U - 一种工业废油回收环保利用装置 - Google Patents

Abstract

一种工业废油回收环保利用装置，包括底座、多个第一支撑杆、装置罐、过滤斗、出油管、储存罐和第二支撑杆；装置罐的侧部设置进料管和出油槽；装置罐的底部设置排污管；过滤斗内水平设置多个过滤网板；装置仓内设置用于对原料进行搅拌的搅拌装置和对上次油料进行撇出的撇油装置；搅拌装置包括转动轴和多个搅拌杆；搅拌杆上设置多个出气孔；转动轴上设置进气管；撇油装置设置在出油槽位置处；撇油装置包括传送装置、多个连接杆和多个撇油板。本实用新型通过装置罐、过滤斗、储存罐、搅拌装置和撇油装置的设计，解决了现有技术中对油的回收纯度不高、对废油的处理时间长和回收效率差的问题，装置结构简单，便于安装拆卸，具有较高的实用性。

Description

一种工业废油回收环保利用装置

技术领域

本实用新型涉及工业废油回收环保利用技术领域，尤其涉及一种工业废油回收环保利用装置。

背景技术

工业机械设备上面必须要用到的各种设备油(包括液压油、齿轮油等)，但是最终这些油品都会因为混入了水分、机械杂质、氧化、酸化等原因造成了不能够继续使用而报废，废油直接排放会对环境带来伤害，需要对工业废油进行回收利用。然而现有的工业废油回收环保利用，对油的回收纯度不高，影响继续使用，对废油的处理时间长，回收效率差。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种工业废油回收环保利用装置，通过装置罐、过滤斗、储存罐、搅拌装置和撇油装置的设计，解决了现有技术中对油的回收纯度不高、对废油的处理时间长和回收效率差的问题，装置结构简单，便于安装拆卸，具有较高的实用性。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种工业废油回收环保利用装置，包括底座、多个第一支撑杆、装置罐、过滤斗、出油管、储存罐和第二支撑杆；

多个第一支撑杆竖直设置在底座的顶部；装置罐设置在多个第一支撑杆的顶部；装置罐内设置装置仓；装置罐的侧部设置进料管和出油槽；装置罐的底部设置排污管；出油槽一端设置在装置仓内，出油槽另一端设置在过滤斗上方；过滤斗开口向上设置在底座的上方；第二支撑杆的两端分别与过滤斗和底座连接设置；过滤斗内水平设置多个过滤网板；出油管设置在过滤斗的底部；储存罐设置在出油管的下方，储存罐设置在底座的顶部；

装置仓内设置用于对原料进行搅拌的搅拌装置和对上次油料进行撇出的撇油装置；搅拌装置包括转动轴和多个搅拌杆；转动轴竖直设置在装置仓的底部；多个搅拌杆沿着转动轴外周设置；转动轴和搅拌杆为内部中空的管件；搅拌杆上设置多个出气孔；转动轴上设置进气管；装置罐上设置用于驱动转动轴转动的第一动力机构；撇油装置设置在出油槽位置处；

撇油装置包括传送装置、多个连接杆和多个撇油板；传送装置水平设置在装置仓内，传送装置设置在搅拌装置的上方；传送装置为带式传送装置；多个连接杆竖直设置，多个连接杆的两端分别与传送装置与装置仓的顶部连接设置；多个撇油板沿着传送装置的传送带设置；装置罐上设置用于驱动传送装置运行的第二动力机构。

优选的，进料管、排污管、出油管和进气管上设置阀门。

优选的，底座的底部设置万向轮。

优选的，装置仓内设置加热层。

优选的，撇油板的底部设置弧形板；弧形板的开口朝向出油槽设置。

优选的，包括挡块；挡块为三棱柱件；挡块水平设置在出油槽内。

优选的，过滤斗上设置供过滤网板插入的插孔；过滤斗的内侧设置供过滤网板插入的凹槽；过滤网板的一端水平依次插入插孔与凹槽设置在过滤斗上。

优选的，过滤网板设置多组；各组过滤网板的筛孔直径不同。

本实用新型中，待处理的工业油从进料管进入装置仓内，在装置仓内进行搅拌，通过进气管、转动轴和搅拌杆向工业油中进行加气，气体由气泡的形态从装置仓的底部向上浮起，工业油中的油滴附着在微小气泡上形成油气颗粒，由于气泡的出现使水和颗粒之间密度差加大,且颗粒直径比原油油滴大,所以油气颗粒上升十分迅速；油滴浮在上层后，启动传送装置，刮油板将油层刮至出油槽内，工业油随出油槽落至过滤斗内，经过过滤网板的过滤，颗粒杂质被除去，处理好的油落在储存罐内。该装置解决了现有技术中对油的回收纯度不高、对废油的处理时间长和回收效率差的问题，装置结构简单，便于安装拆卸，具有较高的实用性。

本实用新型中，进料管、排污管、出油管和进气管上设置阀门，便于控制物料进出；底座的底部设置万向轮，便于装置的移动；装置仓内设置加热层，加热促进油水分离；撇油板的底部设置弧形板，便于将有撇进出油槽内；挡块的设计，避免水层从出油槽排出；过滤网板可从插孔抽出，便于跟换与清理，提高了装置的实用性；过滤网板设置多组，提高了过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业废油回收环保利用装置的侧视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种工业废油回收环保利用装置中搅拌装置的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种工业废油回收环保利用装置中撇油装置的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种工业废油回收环保利用装置中局部放大的结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种工业废油回收环保利用装置中出油槽的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、万向轮；3、第一支撑杆；5、装置罐；6、装置仓； 7、加热层；8、进料管；9、出油槽；10、排污管；11、搅拌装置；12、撇油装置；13、过滤斗；14、出油管；15、储存罐；16、过滤网板；17、第二支撑杆； 18、转动轴；19、搅拌杆；20、出气孔；21、第一动力机构；22、进气管；23、传送装置；24、连接杆；25、撇油板；26、第二动力机构；27、挡块；28、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种工业废油回收环保利用装置，包括底座1、多个第一支撑杆3、装置罐5、过滤斗13、出油管14、储存罐15和第二支撑杆17；

多个第一支撑杆3竖直设置在底座1的顶部；装置罐5设置在多个第一支撑杆3的顶部；装置罐5内设置装置仓6；装置罐5的侧部设置进料管8和出油槽9；装置罐5的底部设置排污管10；出油槽9一端设置在装置仓6内，出油槽9另一端设置在过滤斗13上方；过滤斗13开口向上设置在底座1的上方；第二支撑杆17的两端分别与过滤斗13和底座1连接设置；过滤斗13内水平设置多个过滤网板16；出油管14设置在过滤斗13的底部；储存罐15设置在出油管14的下方，储存罐15设置在底座1的顶部；

装置仓6内设置用于对原料进行搅拌的搅拌装置11和对上次油料进行撇出的撇油装置12；搅拌装置11包括转动轴18和多个搅拌杆19；转动轴18竖直设置在装置仓6的底部；多个搅拌杆19沿着转动轴18外周设置；转动轴18和搅拌杆19为内部中空的管件；搅拌杆19上设置多个出气孔20；转动轴18上设置进气管22；装置罐5上设置用于驱动转动轴18转动的第一动力机构21；撇油装置12设置在出油槽9位置处；

撇油装置12包括传送装置23、多个连接杆24和多个撇油板25；传送装置 23水平设置在装置仓6内，传送装置23设置在搅拌装置11的上方；传送装置 23为带式传送装置；多个连接杆24竖直设置，多个连接杆24的两端分别与传送装置23与装置仓6的顶部连接设置；多个撇油板25沿着传送装置23的传送带设置；装置罐5上设置用于驱动传送装置23运行的第二动力机构26。

本实用新型中，待处理的工业油从进料管进入装置仓内，在装置仓内进行搅拌，通过进气管、转动轴和搅拌杆向工业油中进行加气，气体由气泡的形态从装置仓的底部向上浮起，工业油中的油滴附着在微小气泡上形成油气颗粒，由于气泡的出现使水和颗粒之间密度差加大,且颗粒直径比原油油滴大,所以油气颗粒上升十分迅速；油滴浮在上层后，启动传送装置，刮油板将油层刮至出油槽内，工业油随出油槽落至过滤斗内，经过过滤网板的过滤，颗粒杂质被除去，处理好的油落在储存罐内。该装置解决了现有技术中对油的回收纯度不高、对废油的处理时间长和回收效率差的问题，装置结构简单，便于安装拆卸，具有较高的实用性。

在一个可选的实施例中，进料管8、排污管10、出油管14和进气管22上设置阀门。

需要说明的是，进料管、排污管、出油管和进气管上设置阀门，便于控制物料进出。

在一个可选的实施例中，底座1的底部设置万向轮2。

需要说明的是，底座的底部设置万向轮，便于装置的移动。

在一个可选的实施例中，装置仓6内设置加热层7。

需要说明的是，装置仓内设置加热层，加热促进油水分离。

在一个可选的实施例中，撇油板25的底部设置弧形板；弧形板的开口朝向出油槽9设置。

需要说明的是，撇油板的底部设置弧形板，便于将有撇进出油槽内。

在一个可选的实施例中，包括挡块27；挡块27为三棱柱件；挡块27水平设置在出油槽9内。

需要说明的是，挡块的设计，避免水层从出油槽排出。

在一个可选的实施例中，过滤斗13上设置供过滤网板16插入的插孔；过滤斗13的内侧设置供过滤网板16插入的凹槽28；过滤网板16的一端水平依次插入插孔与凹槽28设置在过滤斗13上。

需要说明的是，过滤网板可从插孔抽出，便于跟换与清理，提高了装置的实用性。

在一个可选的实施例中，过滤网板16设置多组；各组过滤网板16的筛孔直径不同。

需要说明的是，过滤网板设置多组，提高了过滤效果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种工业废油回收环保利用装置，其特征在于，包括底座(1)、多个第一支撑杆(3)、装置罐(5)、过滤斗(13)、出油管(14)、储存罐(15)和第二支撑杆(17)；

多个第一支撑杆(3)竖直设置在底座(1)的顶部；装置罐(5)设置在多个第一支撑杆(3)的顶部；装置罐(5)内设置装置仓(6)；装置罐(5)的侧部设置进料管(8)和出油槽(9)；装置罐(5)的底部设置排污管(10)；出油槽(9)一端设置在装置仓(6)内，出油槽(9)另一端设置在过滤斗(13)上方；过滤斗(13)开口向上设置在底座(1)的上方；第二支撑杆(17)的两端分别与过滤斗(13)和底座(1)连接设置；过滤斗(13)内水平设置多个过滤网板(16)；出油管(14)设置在过滤斗(13)的底部；储存罐(15)设置在出油管(14)的下方，储存罐(15)设置在底座(1)的顶部；

装置仓(6)内设置用于对原料进行搅拌的搅拌装置(11)和对上次油料进行撇出的撇油装置(12)；搅拌装置(11)包括转动轴(18)和多个搅拌杆(19)；转动轴(18)竖直设置在装置仓(6)的底部；多个搅拌杆(19)沿着转动轴(18)外周设置；转动轴(18)和搅拌杆(19)为内部中空的管件；搅拌杆(19)上设置多个出气孔(20)；转动轴(18)上设置进气管(22)；装置罐(5)上设置用于驱动转动轴(18)转动的第一动力机构(21)；撇油装置(12)设置在出油槽(9)位置处；

撇油装置(12)包括传送装置(23)、多个连接杆(24)和多个撇油板(25)；传送装置(23)水平设置在装置仓(6)内，传送装置(23)设置在搅拌装置(11)的上方；传送装置(23)为带式传送装置；多个连接杆(24)竖直设置，多个连接杆(24)的两端分别与传送装置(23)与装置仓(6)的顶部连接设置；多个撇油板(25)沿着传送装置(23)的传送带设置；装置罐(5)上设置用于驱动传送装置(23)运行的第二动力机构(26)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废油回收环保利用装置，其特征在于，进料管(8)、排污管(10)、出油管(14)和进气管(22)上设置阀门。

3.根据权利要求1所述的一种工业废油回收环保利用装置，其特征在于，底座(1)的底部设置万向轮(2)。

4.根据权利要求1所述的一种工业废油回收环保利用装置，其特征在于，装置仓(6)内设置加热层(7)。

5.根据权利要求1所述的一种工业废油回收环保利用装置，其特征在于，撇油板(25)的底部设置弧形板；弧形板的开口朝向出油槽(9)设置。

6.根据权利要求1所述的一种工业废油回收环保利用装置，其特征在于，包括挡块(27)；挡块(27)为三棱柱件；挡块(27)水平设置在出油槽(9)内。

7.根据权利要求1所述的一种工业废油回收环保利用装置，其特征在于，过滤斗(13)上设置供过滤网板(16)插入的插孔；过滤斗(13)的内侧设置供过滤网板(16)插入的凹槽(28)；过滤网板(16)的一端水平依次插入插孔与凹槽(28)设置在过滤斗(13)上。

8.根据权利要求7所述的一种工业废油回收环保利用装置，其特征在于，过滤网板(16)设置多组；各组过滤网板(16)的筛孔直径不同。

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