CN215427743U - 一种煤泥水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种煤泥水处理设备，包括浓缩池、行走机构、搅拌机构和泥浆泵组，所述浓缩池为上端开口的结构，且其上边缘为圆环状结构；所述行走机构可走动地设置在所述浓缩池的上边缘，所述搅拌机构安装在所述行走机构上，且该搅拌机构的中部位于所述浓缩池的内部，所述行走机构用于驱动搅拌机构绕所述浓缩池的中轴线作转动运动；所述泥浆泵组安装在所述浓缩池的内部下方。本实用新型所述的煤泥水处理设备，能够对煤泥水逐渐进行沉淀分离，并通过泥浆泵将泥浆送至压滤机内进行脱水过滤挤压成饼，而清水流出用于洗煤备用，环保节约。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤泥水分离处理技术领域，特别是涉及一种煤泥水处理设备。
背景技术
煤炭是中国主要能源，同时煤炭又是非清洁能源，需进行分选加工以尽可能降低其中的矿物质和有害杂质含量。目前煤炭分选大多采用湿法选煤，即以水或水的混合物作为分选介质。煤泥水是湿法选煤所产生的工业尾水，其中含有大量的煤泥颗粒，是煤矿的主要污染源之一。洗煤废水已是煤炭工业的主要污染源之一,越来越受到人们的重视。洗煤废水特别稳定,静置几个月也不会自然沉降,因此处理非常困难。在不进行任何适当处理的条件下排入外环境，无疑将对地表水、地下水及地貌环境的安全造成危害。
煤泥水性质复杂，其所含煤泥粒度、浓度、质量各不相同。有的接近于精煤，而有的尾煤泥粒度却极细、灰分偏高，粘度偏大，能稳定地悬浮在水中并大量累计。煤泥水处理是湿法煤厂重要的环节。煤泥水处理不当，易造成环境污染及选煤厂经济效益降低等后果。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种煤泥水处理设备，随着行走机构的不断运行，能够对煤泥水逐渐进行沉淀分离，并通过泥浆泵将泥浆送至压滤机内进行脱水过滤挤压成饼，而清水流出用于洗煤备用，环保节约。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种煤泥水处理设备，包括浓缩池、行走机构、搅拌机构和泥浆泵组，所述浓缩池为上端开口的结构，且其上边缘为圆环状结构；所述行走机构可走动地设置在所述浓缩池的上边缘，所述搅拌机构安装在所述行走机构上，且该搅拌机构的中部位于所述浓缩池的内部，所述行走机构用于驱动搅拌机构绕所述浓缩池的中轴线作转动运动；所述泥浆泵组安装在所述浓缩池的内部下方。
作为一种实施方式，所述浓缩池包括圆柱型的上半腔和圆锥型的下半腔，所述上半腔与下半腔连通设置，且该上半腔的内圆周壁设有圆柱型的清水槽，所述清水槽远离所述浓缩池外壁的一侧中部设有环形的出水口，所述清水槽为内部中空的结构，且所述出水口与该清水槽的内部连通设置，所述清水槽的底部通过一出水管伸出所述浓缩池的外部。
作为一种实施方式，所述清水槽的下端通过一安装柱固定在所述下半腔的上端，所述清水槽的上边缘高度低于所述浓缩池的上边缘高度。
作为一种实施方式，所述搅拌机构包括搅拌支架、搅拌转轴、搅拌连接板以及搅拌架，所述搅拌支架安装在所述上半腔的上方，所述搅拌转轴的顶部通过一轴承可转动地设置在所述搅拌支架的中部，所述搅拌连接板安装在所述搅拌转轴的底部，且该搅拌连接板的两端位于所述清水槽的上方，所述搅拌架安装在所述搅拌连接板的底部，且该搅拌架位于所述上半腔的内部。
作为一种实施方式，所述行走机构包括对称设置在所述搅拌连接板两端的行走安装板、行走电机和行走轮，两个行走安装板分别安装所述搅拌连接板的两端顶部，且两个行走安装板互相远离的两端分别向外伸出所述搅拌连接板的两端口外侧，每个行走电机分别安装在行走安装板的顶部，所述行走轮与其相应的行走电机的输出轴驱动连接，且所述行走轮可行走地安装在所述浓缩池的上边缘。
作为一种实施方式，所述浓缩池的上边缘向下凹陷设有环形导轨，所述行走轮可行走地安装在该浓缩池上边缘的环形导轨中。
作为一种实施方式，所述搅拌架包括若干根间隔垂直于所述搅拌连接板的竖杆，若干根竖杆的底部均与一V型杆连接，且相邻的两根竖杆之间通过一斜杆连接。
作为一种实施方式，所述泥浆泵组包括泥浆泵、泥浆支座和泥浆管道，所述泥浆支座设置在所述浓缩池的内部下方，所述泥浆泵固定在所述泥浆支座上，所述泥浆管道的一端与所述泥浆泵连接，其另一端伸出所述浓缩池的外部。
作为一种实施方式，还包括压滤机，所述泥浆管道的一端伸出所述浓缩池的外部并与所述压滤机连接。
本实用新型所述的煤泥水处理设备，煤泥水进入浓缩池之后，随着行走机构不断运行从而带动搅拌机构对浓缩池中的煤泥水不断进行搅拌，煤泥水逐渐进行沉淀分离，由于搅拌机构的不断旋转搅拌，煤泥将不断地沉淀到浓缩池的锥底，并通过泥浆泵将锥底的泥浆送至压滤机内进行脱水过滤挤压成饼；同时利用行走惯性让水起浪，将分离后的清水通过水浪方式进入清水槽，实现快速分离。另外，本实用新型可以将洗煤过程中产生的煤泥水进行快速沉淀分离，煤泥水沉淀后水可以回收重复利用，煤泥回收后可以当电煤销售，经济效益较好。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型行走机构的局部放大示意图；
图2为本实用新型煤泥水处理设备的结构示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域的普通技术人员应能理解其他可能得实施方式以及本实用新型的优点。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解对本实用新型的限制。
请参阅图1和图2，图1为本实用新型煤泥水处理设备的结构示意图；图2为本实用新型行走机构的局部放大示意图。
本实施例提供一种煤泥水处理设备，其包括浓缩池10、行走机构20、搅拌机构30和泥浆泵组40，所述浓缩池10为上端开口的结构，且其上边缘为圆环状结构；所述行走机构20可走动地设置在所述浓缩池10的上边缘，所述搅拌机构30安装在所述行走机构20上，且该搅拌机构30的中部位于所述浓缩池10的内部，所述行走机构20用于驱动搅拌机构30 绕所述浓缩池10的中轴线作转动运动；所述泥浆泵组40安装在所述浓缩池10的内部下方。
在本实施例中，所述浓缩池10包括圆柱型的上半腔和圆锥型的下半腔，所述上半腔与下半腔连通设置，且该上半腔的内圆周壁设有圆柱型的清水槽50，所述清水槽50远离所述浓缩池10外壁的一侧中部设有环形的出水口51，所述清水槽50为内部中空的结构，且所述出水口51与该清水槽50的内部连通设置，所述清水槽50的底部通过一出水管52伸出所述浓缩池10的外部。
其中，所述清水槽50的下端通过一安装柱53固定在所述下半腔的上端，所述清水槽 50的上边缘高度低于所述浓缩池10的上边缘高度。另外，本实施例的出水管52远离所述清水槽50的一端与一清水池连接，这样一来，分离后的清水通过清水槽50和出水管52进入到清水池中，以供洗煤备用。
作为一种实施方式，所述搅拌机构30搅拌支架31、搅拌转轴32、搅拌连接板33以及搅拌架34，所述搅拌支架31安装在所述上半腔的上方，所述搅拌转轴32的顶部通过一轴承35可转动地设置在所述搅拌支架31的中部，所述搅拌连接板33安装在所述搅拌转轴32 的底部，且该搅拌连接板33的两端位于所述清水槽50的上方，所述搅拌架34安装在所述搅拌连接板33的底部，且该搅拌架34位于所述上半腔的内部。
在本实施例中，所述搅拌架34包括若干根间隔垂直于所述搅拌连接板33的竖杆36，若干根竖杆36的底部均与一V型杆37连接，且相邻的两根竖杆36之间通过一斜杆38连接。另外，本实施例的搅拌连接板33两端的底部还设有直角铁板39，每个直角铁板39的底部均可转动地设有导向轮301，相应地，所述清水槽50的顶部设有环形的导向轨，这样一来，搅拌架34便可通过搅拌连接板33两端底部的导向轮301可行走地设置在所述清水槽50的导向轨中。
作为一种实施方式，优选地，所述搅拌转轴32与搅拌连接板33为一体成型结构，且搅拌转轴32与搅拌连接板33构成倒T型结构。
所述行走机构20包括对称设置在所述搅拌连接板33两端的行走安装板21、行走电机 22和行走轮23，两个行走安装板21分别安装所述搅拌连接板33的两端顶部，且两个行走安装板21互相远离的两端分别向外伸出所述搅拌连接板33的两端口外侧，每个行走电机22分别安装在行走安装板21的顶部，所述行走轮23与其相应的行走电机22的输出轴驱动连接，且所述行走轮23可行走地安装在所述浓缩池10的上边缘。
在本实施例中，所述浓缩池10的上边缘向下凹陷设有环形导轨，所述行走轮23可行走地安装在该浓缩池10上边缘的环形导轨中。这样一来，通过行走电机22带动行走轮23行走在浓缩池10的上边缘的环形导轨中，从而带动搅拌架34进行转动搅拌。
另外，本实施例的泥浆泵组40包括泥浆泵41、泥浆支座42和泥浆管道43，所述泥浆支座42设置在所述浓缩池10的内部下方，所述泥浆泵41固定在所述泥浆支座42上，所述泥浆管道43的一端与所述泥浆泵41连接，其另一端伸出所述浓缩池10的外部。
作为一种实施方式，优选地，本实施例的煤泥水处理设备还包括压滤机60，所述泥浆管道43的一端伸出所述浓缩池10的外部并与所述压滤机60连接。
由此，本实用新型所述的煤泥水处理设备，煤泥水进入浓缩池之后，随着行走机构不断运行从而带动搅拌机构对浓缩池中的煤泥水不断进行搅拌，煤泥水逐渐进行沉淀分离，由于搅拌机构的不断旋转搅拌，煤泥将不断地沉淀到浓缩池的锥底，并通过泥浆泵将锥底的泥浆送至压滤机内进行脱水过滤挤压成饼；同时利用行走惯性让水起浪，将分离后的清水通过水浪方式进入清水槽，实现快速分离。
另外，本实用新型可以将洗煤过程中产生的煤泥水进行快速沉淀分离，煤泥水沉淀后水可以回收重复利用，煤泥回收后可以当电煤销售，经济效益较好。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型煤泥水处理设备范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种煤泥水处理设备，其特征在于：
包括浓缩池、行走机构、搅拌机构和泥浆泵组，所述浓缩池为上端开口的结构，且其上边缘为圆环状结构；所述行走机构可走动地设置在所述浓缩池的上边缘，所述搅拌机构安装在所述行走机构上，且该搅拌机构的中部位于所述浓缩池的内部，所述行走机构用于驱动搅拌机构绕所述浓缩池的中轴线作转动运动；所述泥浆泵组安装在所述浓缩池的内部下方。
2.根据权利要求1所述的煤泥水处理设备，其特征在于：
所述浓缩池包括圆柱型的上半腔和圆锥型的下半腔，所述上半腔与下半腔连通设置，且该上半腔的内圆周壁设有圆柱型的清水槽，所述清水槽远离所述浓缩池外壁的一侧中部设有环形的出水口，所述清水槽为内部中空的结构，且所述出水口与该清水槽的内部连通设置，所述清水槽的底部通过一出水管伸出所述浓缩池的外部。
3.根据权利要求2所述的煤泥水处理设备，其特征在于：
所述清水槽的下端通过一安装柱固定在所述下半腔的上端，所述清水槽的上边缘高度低于所述浓缩池的上边缘高度。
4.根据权利要求2所述的煤泥水处理设备，其特征在于：
所述搅拌机构包括搅拌支架、搅拌转轴、搅拌连接板以及搅拌架，所述搅拌支架安装在所述上半腔的上方，所述搅拌转轴的顶部通过一轴承可转动地设置在所述搅拌支架的中部，所述搅拌连接板安装在所述搅拌转轴的底部，且该搅拌连接板的两端位于所述清水槽的上方，所述搅拌架安装在所述搅拌连接板的底部，且该搅拌架位于所述上半腔的内部。
5.根据权利要求4所述的煤泥水处理设备，其特征在于：
所述行走机构包括对称设置在所述搅拌连接板两端的行走安装板、行走电机和行走轮，两个行走安装板分别安装所述搅拌连接板的两端顶部，且两个行走安装板互相远离的两端分别向外伸出所述搅拌连接板的两端口外侧，每个行走电机分别安装在行走安装板的顶部，所述行走轮与其相应的行走电机的输出轴驱动连接，且所述行走轮可行走地安装在所述浓缩池的上边缘。
6.根据权利要求5所述的煤泥水处理设备，其特征在于：
所述浓缩池的上边缘向下凹陷设有环形导轨，所述行走轮可行走地安装在该浓缩池上边缘的环形导轨中。
7.根据权利要求4所述的煤泥水处理设备，其特征在于：
所述搅拌架包括若干根间隔垂直于所述搅拌连接板的竖杆，若干根竖杆的底部均与一V 型杆连接，且相邻的两根竖杆之间通过一斜杆连接。
8.根据权利要求1所述的煤泥水处理设备，其特征在于：
所述泥浆泵组包括泥浆泵、泥浆支座和泥浆管道，所述泥浆支座设置在所述浓缩池的内部下方，所述泥浆泵固定在所述泥浆支座上，所述泥浆管道的一端与所述泥浆泵连接，其另一端伸出所述浓缩池的外部。
9.根据权利要求8所述的煤泥水处理设备，其特征在于：
还包括压滤机，所述泥浆管道的一端伸出所述浓缩池的外部并与所述压滤机连接。
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