CN211832723U - 一种竹笋精加工生产线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及竹笋加工技术领域,具体公开一种竹笋精加工生产线,包括竹笋加工生产线主体、分拣器清洗器和工作台,竹笋加工生产线主体的左侧中间固定连接有分拣器,分拣器的顶端中间固定连接有下料斗,分拣器的两端内侧嵌入连接有分拣出料口,分拣器的内部顶部右侧固定连接有细笋分拣台,分拣器的两端固定连接有清洗器,清洗器,能够对竹笋进行清洗确保竹笋本身的洁净程度,便于后续再次清洗加工工作,送料升降台,便于竹笋之间的相互运输和搬运,极大程度节省了工作人员反复对处理后的竹笋进行搬运时的麻烦,体现了本实用新型的实用性,橡胶滚轴,对竹笋进行防护,避免在剥皮时对竹笋造成损伤,在未来具有广泛的使用前景。

Description

一种竹笋精加工生产线
技术领域
本实用涉及竹笋加工技术领域,具体为一种竹笋精加工生产线。
背景技术
竹笋(英语:bambooshoot),是竹的幼芽,也称为笋。竹为多年生常绿禾本目植物,食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。竹原产中国,类型众多,适应性强,分布极广。在中国自古被当作“菜中珍品”。竹笋是中国传统佳肴,味香质脆,食用和栽培历史极为悠久。《诗经》中就有“加豆之实,笋菹鱼醢”、“其籁伊何,惟笋及蒲”等诗句,表明了人民食用竹笋有2500 年以至3000年的历史。中医认为竹笋味甘、微寒,无毒。在药用上具有清热化痰、益气和胃、治消渴、利水道、利膈爽胃等功效。竹笋还具有低脂肪、低糖、多纤维的特点,食用竹笋不仅能促进肠道蠕动,帮助消化,去积食,防便秘,并有预防大肠癌的功效。
现有的竹笋精加工生产方式,其本身大多是通过人工手动操作分拣和清洗,会极大程度降低工作效率延长加工时间,从而影响后期竹笋口感,工作效率较差,同时现有的竹笋精加工生产方式,其本身在采用器材辅助加工时,需对每一步处理后的竹笋进行反复搬运,缺乏连贯性,大大提高工作人员工作量,实用程度较差。
所以,如何设计一种竹笋精加工生产线,成为我们当前需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竹笋精加工生产线,以解决上述背景技术中提出工作效率较差和实用程度较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种竹笋精加工生产线,包括竹笋加工生产线主体、分拣器清洗器和工作台,所述竹笋加工生产线主体的左侧中间固定连接有分拣器,所述分拣器的顶端中间固定连接有下料斗,所述分拣器的两端内侧嵌入连接有分拣出料口,所述分拣器的内部顶部右侧固定连接有细笋分拣台,所述细笋分拣台的左端固定连接有粗笋分拣台,所述分拣器的内部底部固定连接有出料传送台,所述分拣器的两端固定连接有清洗器,所述清洗器的中间固定连接有滤水台,所述滤水台的右端中间内侧嵌入连接有出料口,所述清洗器的右侧底部搭接相连有工作台,所述工作台的底端固定连接有稳定支座,所述工作台的顶端右侧固定连接有剥笋器,所述剥笋器的左侧固定连接有储料箱,所述储料箱的右端底部内侧嵌入连接有第二出料口,所述储料箱的右端顶部活动连接有活动剥笋台,所述储料箱的右端底部固定连接有固定剥笋台,所述工作台的右端活动连接有传导台。
优选的,所述清洗器的正面底部左侧嵌入连接有进水口,所述清洗器的正面底部右侧嵌入连接有出水口。
优选的,所述分拣器的内部中间固定连接有隔板。
优选的,所述滤水台的右端活动连接有送料升降台。
优选的,所述固定剥笋台与活动剥笋台的内侧活动连接有橡胶滚轴。
优选的,所述分拣器由顶端中间的下料斗、两端内侧的分拣出料口、内部顶部右侧的细笋分拣台、细笋分拣台左端的粗笋分拣台、内部中间的隔板和隔板底端的出料传送台共同组成。
优选的,所述剥笋器由左端的储料箱、储料箱右端底部中间内侧的第二出料口、右端顶部的活动剥笋台、右端底部的固定剥笋台和活动剥笋台与固定剥笋台内侧的橡胶滚轴共同组成。
与现有技术相比,本种实用新型的有益效果是:
1.该种竹笋精加工生产线,分拣器,我们需知分拣器本身并非达到百分百分拣精确,周边还需工作人员在旁辅助分拣工作,之后通过细笋分拣台与粗笋分拣台顶部设置的分拣滚轴,能够在其进行滚动的同时将竹笋表面的泥土刮落,且当竹笋达到适合滚轴间距的竹笋,会直接从两者中间掉落,使得达到出料传送台进行传出的后续加工步骤,极大程度减轻了工作人员工作量,体现了本实用新型的实用性。
2.该种竹笋精加工生产线,剥笋器,当竹笋进入活动剥笋台与固定剥笋台内侧后,使用者可通过主控制台上的剥笋器控制钮对活动剥笋台与固定剥笋台两者中间的橡胶滚轴进行启动,且可根据竹笋本身的大小对活动剥笋台的高度进行调节,使其内侧的橡胶滚轴可充分与竹笋外表面相互接触,从而提高剥笋质量,且便于使用者操作使用,节省工作时间提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图;
图2为本实用新型的分拣器部分剖面结构示意图;
图3为本实用新型的清洗器部分结构示意图;
图4为本实用新型的剥笋器部分结构示意图。
图中:1、竹笋加工生产线主体,2、分拣器,201、下料斗,202、分拣出料口,203、细笋分拣台,204、粗笋分拣台,205、隔板,206、出料传送台,3、清洗器,301、进水口,302、出水口,303、滤水台,304、出料口, 305、送料升降台,4、工作台,5、稳定支座,6、剥笋器,601、储料箱,602、第二出料口,603、活动剥笋台,604、固定剥笋台,605、橡胶滚轴,7、传导台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种竹笋精加工生产线,包括竹笋加工生产线主体1、分拣器2清洗器3和工作台4,竹笋加工生产线主体1的左侧中间固定连接有分拣器2,分拣器2的顶端中间固定连接有下料斗201,分拣器2的两端内侧嵌入连接有分拣出料口202,分拣器 2的内部顶部右侧固定连接有细笋分拣台203,细笋分拣台203的左端固定连接有粗笋分拣台204,分拣器2的内部底部固定连接有出料传送台206,分拣器2的两端固定连接有清洗器3,清洗器3的正面底部左侧嵌入连接有进水口 301,清洗器3的正面底部右侧嵌入连接有出水口302,清洗器3的中间固定连接有滤水台303,滤水台303的右端中间内侧嵌入连接有出料口304,清洗器3的右侧底部搭接相连有工作台4,工作台4的底端固定连接有稳定支座5,工作台4的顶端右侧固定连接有剥笋器6,剥笋器6的左侧固定连接有储料箱 601,储料箱601的右端底部内侧嵌入连接有第二出料口602,储料箱601的右端顶部活动连接有活动剥笋台603,储料箱601的右端底部固定连接有固定剥笋台604,工作台4的右端活动连接有传导台7。
优选的,分拣器2的内部中间固定连接有隔板205,通过隔板205,其本身有效将分拣器2内部空间分隔成两部分,分别对应了粗笋和细笋,且隔板 205能够有效对分拣后的竹笋进行隔开,便于后续传输工作,同时能够避免分拣后的竹笋再次掺和影响后续加工工作,体现了本实用新型的分隔性。
优选的,滤水台303的右端活动连接有送料升降台305,通过送料升降台 305,其主要起到对清洗器3内穿出的竹笋进行搬运传输工作,当送料升降台 305内竹笋到达一定量后,使用者可通过分拣器2左端设置的主控制台,对其进行启动,使得通过送料升降台305左端的活动轮,带动其进行上下位置活动,并抬起至剥笋器6左端顶部的进料口部位,将清洗后的竹笋送入剥笋器6 内进行后续处理工作,一定程度方便使用者使用,且极大程度节省了工作人员反复对处理后的竹笋进行搬运时的麻烦,体现了本实用新型的实用性。
优选的,固定剥笋台604与活动剥笋台603的内侧活动连接有橡胶滚轴 605,首先我们需知橡胶滚轴605,其本身是由中间的传动轴和外围的橡胶滚筒共同组成的结构,且通过橡胶滚筒,其本身能够有效提高与竹笋之间的摩擦,能够更加快捷的竹笋外表面的表皮剥落,同时橡胶材质能够有效避免活动剥笋台603在进行活动对竹笋表面施加压力时,对竹笋进行防护,避免在剥皮时对竹笋造成损伤,从而影响竹笋加工生产线主体1本身的加工质量。
优选的,分拣器2由顶端中间的下料斗201、两端内侧的分拣出料口202、内部顶部右侧的细笋分拣台203、细笋分拣台203左端的粗笋分拣台204、内部中间的隔板205和隔板205底端的出料传送台206共同组成,首先我们需知分拣器2本身并非达到百分百分拣精确,周边还需工作人员在旁辅助分拣工作,之后使用者可先将挖出的竹笋通过下料斗201将其倒入分拣器2内,使得掉落在细笋分拣台203与粗笋分拣台204顶部,并通过两者中间设置的分拣滚轴,能够在其进行滚动的同时将竹笋表面的泥土刮落,且竹笋本身会在细笋分拣台203与粗笋分拣台204中间滚轴传动下带动其进行位置变化,当达到适合滚轴间距的竹笋,会直接从两者中间掉落,使得达到出料传送台 206进行传出的后续加工步骤,极大程度减轻了工作人员工作量,体现了本实用新型的实用性。
优选的,剥笋器6由左端的储料箱601、储料箱601右端底部中间内侧的第二出料口602、右端顶部的活动剥笋台603、右端底部的固定剥笋台604和活动剥笋台603与固定剥笋台604内侧的橡胶滚轴605共同组成,当竹笋进入活动剥笋台603与固定剥笋台604内侧后,使用者可通过主控制台上的剥笋器控制钮对活动剥笋台603与固定剥笋台604两者中间的橡胶滚轴605进行启动,且可根据竹笋本身的大小对活动剥笋台603的高度进行调节,使其内侧的橡胶滚轴605可充分与竹笋外表面相互接触,从而提高剥笋质量,且便于使用者操作使用,节省工作时间提高工作效率。
工作原理:首先,我们需知分拣器2本身并非达到百分百分拣精确,周边还需工作人员在旁辅助分拣工作,之后使用者可先将挖出的竹笋通过下料斗201将其倒入分拣器2内,使得掉落在细笋分拣台203与粗笋分拣台204 顶部,并通过两者中间设置的分拣滚轴,能够在其进行滚动的同时将竹笋表面的泥土刮落,且竹笋本身会在细笋分拣台203与粗笋分拣台204中间滚轴传动下带动其进行位置变化,当达到适合滚轴间距的竹笋,会直接从两者中间掉落,使得达到出料传送台206进行传出的后续加工步骤,极大程度减轻了工作人员工作量,体现了本实用新型的实用性;
然后,通过隔板205,其本身有效将分拣器2内部空间分隔成两部分,分别对应了粗笋和细笋,且隔板205能够有效对分拣后的竹笋进行隔开,便于后续传输工作,同时能够避免分拣后的竹笋再次掺和影响后续加工工作,体现了本实用新型的分隔性;
接着,通过送料升降台305,其主要起到对清洗器3内穿出的竹笋进行搬运传输工作,当送料升降台305内竹笋到达一定量后,使用者可通过分拣器2 左端设置的主控制台,对其进行启动,使得通过送料升降台305左端的活动轮,带动其进行上下位置活动,并抬起至剥笋器6左端顶部的进料口部位,将清洗后的竹笋送入剥笋器6内进行后续处理工作,一定程度方便使用者使用,且极大程度节省了工作人员反复对处理后的竹笋进行搬运时的麻烦,体现了本实用新型的实用性;
紧接着,当竹笋进入活动剥笋台603与固定剥笋台604内侧后,使用者可通过主控制台上的剥笋器控制钮对活动剥笋台603与固定剥笋台604两者中间的橡胶滚轴605进行启动,且可根据竹笋本身的大小对活动剥笋台603 的高度进行调节,使其内侧的橡胶滚轴605可充分与竹笋外表面相互接触,从而提高剥笋质量,且便于使用者操作使用,节省工作时间提高工作效率;
最后,我们需知橡胶滚轴605,其本身是由中间的传动轴和外围的橡胶滚筒共同组成的结构,且通过橡胶滚筒,其本身能够有效提高与竹笋之间的摩擦,能够更加快捷的竹笋外表面的表皮剥落,同时橡胶材质能够有效避免活动剥笋台603在进行活动对竹笋表面施加压力时,对竹笋进行防护,避免在剥皮时对竹笋造成损伤,从而影响竹笋加工生产线主体1本身的加工质量,这就是该种竹笋精加工生产线的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种竹笋精加工生产线,包括竹笋加工生产线主体(1)、分拣器(2)清洗器(3)和工作台(4),其特征在于:所述竹笋加工生产线主体(1)的左侧中间固定连接有分拣器(2),所述分拣器(2)的顶端中间固定连接有下料斗(201),所述分拣器(2)的两端内侧嵌入连接有分拣出料口(202),所述分拣器(2)的内部顶部右侧固定连接有细笋分拣台(203),所述细笋分拣台(203)的左端固定连接有粗笋分拣台(204),所述分拣器(2)的内部底部固定连接有出料传送台(206),所述分拣器(2)的两端固定连接有清洗器(3),所述清洗器(3)的中间固定连接有滤水台(303),所述滤水台(303)的右端中间内侧嵌入连接有出料口(304),所述清洗器(3)的右侧底部搭接相连有工作台(4),所述工作台(4)的底端固定连接有稳定支座(5),所述工作台(4)的顶端右侧固定连接有剥笋器(6),所述剥笋器(6)的左侧固定连接有储料箱(601),所述储料箱(601)的右端底部内侧嵌入连接有第二出料口(602),所述储料箱(601)的右端顶部活动连接有活动剥笋台(603),所述储料箱(601)的右端底部固定连接有固定剥笋台(604),所述工作台(4)的右端活动连接有传导台(7)。
2.根据权利要求1所述的一种竹笋精加工生产线,其特征在于:所述清洗器(3)的正面底部左侧嵌入连接有进水口(301),所述清洗器(3)的正面底部右侧嵌入连接有出水口(302)。
3.根据权利要求1所述的一种竹笋精加工生产线,其特征在于:所述分拣器(2)的内部中间固定连接有隔板(205)。
4.根据权利要求1所述的一种竹笋精加工生产线,其特征在于:所述滤水台(303)的右端活动连接有送料升降台(305)。
5.根据权利要求1所述的一种竹笋精加工生产线,其特征在于:所述固定剥笋台(604)与活动剥笋台(603)的内侧活动连接有橡胶滚轴(605)。
6.根据权利要求1所述的一种竹笋精加工生产线,其特征在于:所述分拣器(2)由顶端中间的下料斗(201)、两端内侧的分拣出料口(202)、内部顶部右侧的细笋分拣台(203)、细笋分拣台(203)左端的粗笋分拣台(204)、内部中间的隔板(205)和隔板(205)底端的出料传送台(206)共同组成。
7.根据权利要求1所述的一种竹笋精加工生产线,其特征在于:所述剥笋器(6)由左端的储料箱(601)、储料箱(601)右端底部中间内侧的第二出料口(602)、右端顶部的活动剥笋台(603)、右端底部的固定剥笋台(604)和活动剥笋台(603)与固定剥笋台(604)内侧的橡胶滚轴(605)共同组成。
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