CN211831720U

CN211831720U - 一种smt贴片机用固定装置

Info

Publication number: CN211831720U
Application number: CN202020589573.3U
Authority: CN
Inventors: 谢伟珊
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-04-20
Filing date: 2020-04-20
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2030-04-20

Abstract

本实用新型公开了一种SMT贴片机用固定装置，具体涉及贴片机技术领域，包括底板、设置于底板两侧底部的支撑座和安装于底板两侧顶部的第一固定装置和第二固定装置，所述底板表面贴合有垫层，所述垫层两侧均设置有螺纹内管，所述螺纹内管内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆顶端活动设置有滚珠了，所述第一固定装置和第二固定装置通过底板对称设置。本实用新型通过利用电磁铁通电产生的磁力将贴片固定杆从连接管内向下方推出，使贴片固定杆底部的压板压在产品上，并配合着橡胶压层配合垫层能够减少产品在固定过程中受到的损伤，使得贴片机在工作的过程中，能够快速的完成产品的定位于固定，适用于不同规格的产品加工，提高了贴片机的工作效率。

Description

一种SMT贴片机用固定装置

技术领域

本实用新型涉及贴片机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种SMT贴片机用固定装置。

背景技术

SMT是表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，它是一种将无引脚或短引线或球的矩阵排列封装的表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。现有的贴片装置使用固定的PCB板固定结构对PCB板进行固定贴片，但是PCB板规格不固定，使用的固定装置也不同，导致产品在加工的过程中，无法快速的完成定位和固定。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种SMT贴片机用固定装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT贴片机用固定装置，包括底板、设置于底板两侧底部的支撑座和安装于底板两侧顶部的第一固定装置和第二固定装置，所述底板表面贴合有垫层，所述垫层两侧均设置有螺纹内管，所述螺纹内管内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆顶端活动设置有滚珠；

所述第一固定装置和第二固定装置通过底板对称设置，所述第一固定装置和第二固定装置均包括与底板两侧固定连接的下卡接板，所述下卡接板顶端卡接有上卡接板，所述上卡接板和下卡接板的截面均设置为“L”字形，所述上卡接板顶端固定连接有顶板，所述顶板表面固定有控制箱，所述控制箱侧壁固定有连接管；

所述连接管内腔顶部设置有电磁铁，所述电磁铁底部连接有复位弹簧，所述复位弹簧底端连接有贴片固定杆，所述贴片固定杆顶端嵌设有铷磁铁，所述贴片固定杆底端固定有压板。

在一个优选地实施方式中，所述上卡接板底部开设有滚珠槽，所述螺纹杆设置于滚珠槽的正下方，所述滚珠外壁与滚珠槽内壁相贴合，所述上卡接板与下卡接板活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述压板底部贴合有橡胶压层，所述第一固定装置中贴片固定杆与第二固定装置中贴片固定杆之间固定连接有连接杆。

在一个优选地实施方式中，所述贴片固定杆外壁与连接管内壁相贴合，所述贴片固定杆通过复位弹簧与电磁铁和连接管活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述电磁铁的磁场方向与铷磁铁的磁铁方向相反，所述控制箱内部设置有PLC控制器，所述PLC控制器与电磁铁电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑座上开设有螺孔，所述上卡接板与下卡接板呈中心对称设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过利用电磁铁通电产生的磁力将贴片固定杆从连接管内向下方推出，使贴片固定杆底部的压板压在产品上，并配合着橡胶压层配合垫层能够减少产品在固定过程中受到的损伤，使得贴片机在工作的过程中，能够快速的完成产品的定位于固定，适用于不同规格的产品加工，提高了贴片机的工作效率；

2、由于上卡接板和下卡接板呈“L”字形的设置，将上卡接板与下卡接板卡接，使上卡接板、顶板和控制箱部分还可顺着下卡接板的方向进行前后移动，同时螺纹杆顶端的滚珠抵压在上卡接板的底部，能够使得贴片固定杆在移动的过程中不会产生晃动，提高了产品的精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处细节结构示意图。

附图标记为：1底板、2支撑座、3第一固定装置、4第二固定装置、5垫层、6螺纹内管、7螺纹杆、8滚珠、9下卡接板、10上卡接板、11顶板、12控制箱、13连接管、14电磁铁、15复位弹簧、16贴片固定杆、17铷磁铁、18压板、19滚珠槽、20橡胶压层、21连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-2所示的一种SMT贴片机用固定装置，包括底板1、设置于底板1两侧底部的支撑座2和安装于底板1两侧顶部的第一固定装置3和第二固定装置4，所述底板1表面贴合有垫层5，所述垫层5两侧均设置有螺纹内管6，所述螺纹内管6内部贯穿有螺纹杆7，所述螺纹杆7顶端活动设置有滚珠8；

所述第一固定装置3和第二固定装置4通过底板1对称设置，所述第一固定装置3和第二固定装置4均包括与底板1两侧固定连接的下卡接板9，所述下卡接板9顶端卡接有上卡接板10，所述上卡接板10和下卡接板9的截面均设置为“L”字形，所述上卡接板10顶端固定连接有顶板11，所述顶板11表面固定有控制箱12，所述控制箱12侧壁固定有连接管13；

所述连接管13内腔顶部设置有电磁铁14，所述电磁铁14底部连接有复位弹簧15，所述复位弹簧15底端连接有贴片固定杆16，所述贴片固定杆16顶端嵌设有铷磁铁17，所述贴片固定杆16底端固定有压板18。

所述上卡接板10底部开设有滚珠槽19，所述螺纹杆7设置于滚珠槽19的正下方，所述滚珠8外壁与滚珠槽19内壁相贴合，所述上卡接板10与下卡接板9活动连接，利用螺纹杆7顶端的滚珠8压在上卡接板10底部的滚珠槽19内，使得上卡接板10、顶板11和贴片固定杆16等部件在移动的过程中不易产生晃动，提高了产品固定的精度；

所述压板18底部贴合有橡胶压层20，所述第一固定装置3中贴片固定杆16与第二固定装置4中贴片固定杆16之间固定连接有连接杆21，橡胶压层20和垫层5的配合，能够减少产品在压合过程中受到的损伤，同时连接杆21能够将第一固定装置3和第二固定装置4进行连接，提高了稳定性；

所述贴片固定杆16外壁与连接管13内壁相贴合，所述贴片固定杆16通过复位弹簧15与电磁铁14和连接管13活动连接，利用电磁铁14的磁力推动贴片固定杆16进行移动，同时连接管13对贴片固定杆16的移动进行限位；

所述电磁铁14的磁场方向与铷磁铁17的磁铁方向相反，所述控制箱12内部设置有PLC控制器，所述PLC控制器与电磁铁14电性连接，所述支撑座2上开设有螺孔，所述上卡接板10与下卡接板9呈中心对称设置，利用PLC控制器完成控制，更加简单高效。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-2，在安装的过程中，利用固定螺钉贯穿支撑座2上的螺孔，将底板1固定在贴片机上，将第一固定装置3和第二固定装置4中的上卡接板10的底端分别卡接于底板1两侧的下卡接板9顶端处，然后将螺纹杆7贯穿底板1和螺纹内管6，使螺纹杆7顶端的滚珠8抵压在上卡接板10底部的滚珠槽19内，将上卡接板10和顶板11上的部件固定安装在下卡接板9和底板1上，在工作的过程中，将产品置于垫层5上，在固定时，利用PLC控制器发送控制命令，启动电磁铁14通电，产生磁场，利用磁力将贴片固定杆16从连接管13内向下方推出，使贴片固定杆16底部的压板18压在产品上，适用于不同规格的产品加工，同时橡胶压层20配合垫层5能够减少产品在固定过程中受到的损伤，且上卡接板10、顶板11和控制箱12部分还可顺着下卡接板9的方向进行前后移动，以改变贴片固定杆16的位置，在移动的过程中，由于上卡接板10和下卡接板9呈“L”字形的设置，同时螺纹杆7顶端的滚珠8抵压在上卡接板10的底部，能够使得贴片固定杆16在移动的过程中不会产生晃动，提高了产品的精度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种SMT贴片机用固定装置，包括底板（1）、设置于底板（1）两侧底部的支撑座（2）和安装于底板（1）两侧顶部的第一固定装置（3）和第二固定装置（4），其特征在于：所述底板（1）表面贴合有垫层（5），所述垫层（5）两侧均设置有螺纹内管（6），所述螺纹内管（6）内部贯穿有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）顶端活动设置有滚珠（8）；

所述第一固定装置（3）和第二固定装置（4）通过底板（1）对称设置，所述第一固定装置（3）和第二固定装置（4）均包括与底板（1）两侧固定连接的下卡接板（9），所述下卡接板（9）顶端卡接有上卡接板（10），所述上卡接板（10）和下卡接板（9）的截面均设置为“L”字形，所述上卡接板（10）顶端固定连接有顶板（11），所述顶板（11）表面固定有控制箱（12），所述控制箱（12）侧壁固定有连接管（13）；

所述连接管（13）内腔顶部设置有电磁铁（14），所述电磁铁（14）底部连接有复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）底端连接有贴片固定杆（16），所述贴片固定杆（16）顶端嵌设有铷磁铁（17），所述贴片固定杆（16）底端固定有压板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机用固定装置，其特征在于：所述上卡接板（10）底部开设有滚珠槽（19），所述螺纹杆（7）设置于滚珠槽（19）的正下方，所述滚珠（8）外壁与滚珠槽（19）内壁相贴合，所述上卡接板（10）与下卡接板（9）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机用固定装置，其特征在于：所述压板（18）底部贴合有橡胶压层（20），所述第一固定装置（3）中贴片固定杆（16）与第二固定装置（4）中贴片固定杆（16）之间固定连接有连接杆（21）。

4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机用固定装置，其特征在于：所述贴片固定杆（16）外壁与连接管（13）内壁相贴合，所述贴片固定杆（16）通过复位弹簧（15）与电磁铁（14）和连接管（13）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机用固定装置，其特征在于：所述电磁铁（14）的磁场方向与铷磁铁（17）的磁铁方向相反，所述控制箱（12）内部设置有PLC控制器，所述PLC控制器与电磁铁（14）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机用固定装置，其特征在于：所述支撑座（2）上开设有螺孔，所述上卡接板（10）与下卡接板（9）呈中心对称设置。