CN202014438U - 一种smt印刷模板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SMT印刷模板结构；其包括连接器和钢网，连接器上分布有焊盘，焊盘为圆形的焊盘，焊盘的直径为0.3mm，钢网开设有与焊盘一一对应的正方形孔，正方形孔的边长设置为焊盘的直径的92%~96%；由于采用了边长为焊盘的直径的92%~96%的正方形孔，保证焊盘上有足够锡浆，同时减小锡浆面积，从而解决生产过程中的多锡、短路的问题，大大降低非良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT（表面贴装技术）印刷设备技术领域，尤其涉及一种SMT印刷模板结构。
背景技术
SMT（Surface Mounted Technology，表面贴装技术）由于具有组装密度高、电子产品体积小、重量轻等优点，是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺。SMT工艺流程包括印刷、贴装、固化、回流焊接、清洗、检测、返修，其中印刷位于SMT生产线的最前端，其作用是将焊浆或贴片胶通过印刷模具漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备，印刷模板对产品的良品率影响很大。
随着技术的发展，电子元件集成度越来越高，焊盘尺寸越来越小，这对印刷模板提出了更高的要求，印刷模板是用来印刷锡浆的模具。现有的一种SMT印刷模板结构，其包括连接器和钢网，连接器上分布有直径为0.3mm焊盘，钢网开设有直径为0.32mm的圆孔，由于锡浆面积过大，过炉后锡的厚度在0.1mm以上，容易产生多锡、短路的问题，应用该印刷模板结构进行生产，非良品率达到10%-15%。
实用新型内容
本实用新型提供一种SMT印刷模板结构，其可以解决生产过程中多锡、短路的问题，大大降低非良品率。
一种SMT印刷模板结构，包括连接器和钢网，连接器上分布有焊盘，焊盘为圆形的焊盘，焊盘的直径为0.3mm，钢网开设有与焊盘一一对应的正方形孔，正方形孔的边长设置为焊盘的直径的92%~96%。
其中，正方形孔的四个角设置有倒角。
其中，倒角设置为5°~10°的倒角。
其中，倒角设置为5°的倒角。
其中，倒角设置为倒直角。
其中，倒角设置为倒圆角。
其中，正方形孔的边长设置为0.28mm。
其中，钢网厚度设置为0.1mm~0.11mm。
其中，钢网厚度设置为0.1mm。
其中，正方形孔的中心线与焊盘的中心线重合。
本实用新型有益效果：一种SMT印刷模板结构，包括连接器和钢网，连接器上分布有焊盘，焊盘为圆形的焊盘，焊盘的直径为0.3mm，钢网开设有与焊盘一一对应的正方形孔，正方形孔的边长设置为焊盘的直径的92%~96%。由于采用了边长为焊盘的直径的92%~96%的正方形孔，保证焊盘上有足够锡浆，同时减小锡浆面积，从而解决生产过程中的多锡、短路等问题，大大降低非良品率。
附图说明
图1为本实用新型的连接器的结构示意图。
图2为本实用新型的钢网的结构示意图。
图3为本实用新型的倒角后的正方形孔的结构示意图。
具体实施方式
参见图1至图3，以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
一种SMT印刷模板结构，包括连接器10和钢网12，连接器10上分布有焊盘11，焊盘11为圆形的焊盘11，焊盘11的直径为0.3mm，钢网12开设有与焊盘11一一对应的正方形孔13，正方形孔13的边长设置为焊盘11的直径的92%~96%。钢网12位于连接器10的上方，钢网12的作用是用来印刷锡浆，锡浆通过正方形孔13漏到焊盘11。如图1图2所示，一块连接器10上面有多个焊盘11，焊盘11的位置根据具体元器件而确定，钢网12对应焊盘11开设有相同数量的正方形孔13。
由于采用了边长为焊盘11的直径的92%~96%的正方形孔13，保证焊盘11上有足够锡浆，同时减小锡浆面积，从而解决生产过程中的多锡、短路等问题，大大降低非良品率，提高产品的质量。本实用新型可以应用于aQFN封装。
本实施例中，钢网12的正方形孔13的边长设置为0.28mm；过炉后锡浆会平铺整个焊盘11，锡浆厚度H≈0.0571mm，该锡浆厚度适中，可以保证印刷效果。使用该结构的钢网12，良品率达到99%以上，从而节省加工成本。
作为一个优选的实施方式，正方形孔13的边长设置为焊盘11的直径的92%，即0.276mm。作为另一个优选的实施方式，正方形孔13的边长设置为盘的直径的96%，即0.288mm。当然，本技术方案的正方形孔13的边长还可以根据实际环境选择焊盘11的直径的92%~96%中的任一数值。正方形孔13的边长在焊盘11的直径的92%~96%的范围内，均可实现本技术方案的目的，达到相同或基本相同的技术效果。
本实施例中，正方形孔13的四个角设置有倒角；具体的，倒角设置为倒圆角。除倒圆角外，本技术方案的倒角可以设置为倒直角。参见图3，为倒角后的正方形孔13的示意图。设置倒角可以更加方便清洗残留的锡浆，可以保证印刷效果。
本实施例中，倒角设置为5°~10°的倒角；优选的，倒角设置为5°的倒角。当然，可以根据实际应用环境选择5°~10°中的任一数值。
本实施例中，钢网12厚度设置为0.1mm~0.11mm；优选的，钢网12厚度设置为0.1mm。钢网12厚度适中，可以保证印刷效果。
本实施例中，正方形孔13的中心线与焊盘11的中心线重合；使得锡浆位于焊盘11的中部，可以保证印刷效果。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种SMT印刷模板结构，包括连接器和钢网，连接器上分布有焊盘，其特征在于：焊盘为圆形的焊盘，焊盘的直径为0.3mm，钢网开设有与焊盘一一对应的正方形孔，正方形孔的边长设置为焊盘的直径的92%~96%。
2.根据权利要求1所述的一种SMT印刷模板结构，其特征在于：所述正方形孔的四个角设置有倒角。
3.根据权利要求2所述的一种SMT印刷模板结构，其特征在于：所述倒角设置为5°~10°的倒角。
4.根据权利要求3所述的一种SMT印刷模板结构，其特征在于：所述倒角设置为5°的倒角。
5.根据权利要求2所述的一种SMT印刷模板结构，其特征在于：所述倒角设置为倒直角。
6.根据权利要求2所述的一种SMT印刷模板结构，其特征在于：所述倒角设置为倒圆角。
7.根据权利要求1所述的一种SMT印刷模板结构，其特征在于：所述正方形孔的边长设置为0.28mm。
8.根据权利要求1所述的一种SMT印刷模板结构，其特征在于：所述钢网厚度设置为0.1mm~0.11mm。
9.根据权利要求8所述的一种SMT印刷模板结构，其特征在于：所述钢网厚度设置为0.1mm。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种SMT印刷模板结构，其特征在于：所述正方形孔的中心线与焊盘的中心线重合。
Priority Applications (1)
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| CN2011200677860U CN202014438U (zh) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | 一种smt印刷模板结构 |
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| CN2011200677860U CN202014438U (zh) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | 一种smt印刷模板结构 |
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| CN202014438U true CN202014438U (zh) | 2011-10-19 |
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| CN2011200677860U Expired - Fee Related CN202014438U (zh) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | 一种smt印刷模板结构 |
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| CN (1) | CN202014438U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103079359A (zh) * | 2011-10-26 | 2013-05-01 | 台湾利他股份有限公司 | 快速元件附着方法 |
| CN103917056A (zh) * | 2012-12-31 | 2014-07-09 | 联想(北京)有限公司 | 一种焊接工艺和电路板 |
| CN109788640A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-21 | 浪潮商用机器有限公司 | 一种pcb板及一种pcb板的制备方法 |
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